EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Sprzęt zostanie dostarczony do warsztatów klienta zgodnie z zaproponowanym przez nas układem poziomym. Zorganizujemy doświadczonego technika do montażu, uruchomienia oraz próbnej produkcji. Po zakończeniu tych czynności sprzęt osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.
3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 700 ~ 1000
Grubość: 30 ~ 150
|
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
3~8 |
Maksymalna temperatura obiegu powietrza |
°C |
70 |
Moc całkowita |
kW |
300 |
Wymiary linii – długość × szerokość × wysokość |
mm |
86000×7000×3800 |
Całkowita zainstalowana moc |
kW |
207 |
Moc pieca |
kcal |
200,000 |
Długość dwubeltowego konwejera laminującego |
m |
24 |
1. Panel z linii ciągłej produkcyjnej paneli sanwich jest strukturą złożoną składającą się z dwóch zewnętrznych nakryć i rdzenia izolacyjnego. Rdzeń może być wykonany z poliuretanu, wełny mineralnej, wełny szklanej, PIR, fenolu lub EPS. Dostępne są różne profile zgodnie z wymaganiami klienta z blach stalowych pokolorowanych wstępnie, arkuszy PVC, papieru aluminowego lub innych podobnych nośników.
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Przegląd produktu i podstawowe możliwości
Wysoko wydajna ekonomicznie maszyna do profilowania z dolnym wałkiem firmy Shanghaizhongji została zaprojektowana w oparciu o solidną architekturę maszyny do profilowania z dolnym wałkiem, przeznaczoną do ciągłej, wysokowydajnej produkcji profili metalowych. Ta ekonomiczna maszyna do profilowania obsługuje różne materiały w taśmie oraz zakresy grubości, umożliwiając szybkie zmiany ustawień i elastyczne serie produkcyjne dla wielu geometrii profili. Maszyna do profilowania z dolnym wałkiem wyposażona jest w stacje precyzyjnego profilowania, trwałe narzędzia oraz stabilizującą ramę redukującą drgania, co zapewnia stałą jakość wyrobów przy wysokich prędkościach linii produkcyjnej.
Kluczowe cechy
- Modułowe stacje maszyny do profilowania z dolnym wałkiem: modułowe stacje ułatwiają szybkie wymiany narzędzi i dostosowanie profili, poprawiając ogólną ekonomiczność procesu profilowania oraz minimalizując czas przygotowania.
- Precyzyjny projekt wałków: hartowane wałki ze stali narzędziowej oraz zoptymalizowane przejścia wałków wykorzystują zasady technologii profilowania, zapewniając dokładne kształtowanie, minimalne odprężenie sprężyste oraz jednolite przekroje poprzeczne.
– Wytrzymałą konstrukcję maszyny: ciężka, spawana ramę portalową stabilizuje dolną maszynę do walcowania profili pod wysokimi obciążeniami, poprawiając powtarzalność części i tolerancje długości w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych.
– Sterowanie z wykorzystaniem PLC i interfejsu HMI: intuicyjny interfejs człowiek-maszyna oraz sterownik logiczny programowalny umożliwiają precyzyjne kontrolowanie sekwencji kształtowania, prędkości oraz diagnostyki, a także wspierają przechowywanie przepisów dla częstych zmian profilu.
– Zintegrowane systemy napinania i podawania: dokładne obsługiwanie cewek zapewnia stały przepływ materiału do dolnej maszyny do walcowania profili, ograniczając odpady materiałowe i konieczność poprawek.
– Szybkozmienną osprzęt: tanie w eksploatacji systemy zaciskania i indeksowania narzędzi do walcowania profili skracają czas postoju i obciążenie pracownicze związane z wymianą narzędzi, zwiększając rzeczywisty czas pracy maszyny.
– Napędy oszczędzające energię: energooszczędne silniki kształtujące oraz zoptymalizowane napędy zmniejszają pobór mocy w trybie czuwania i w pełni obciążonej produkcji, czyniąc maszynę energooszczędnym rozwiązaniem do kształtowania.
– Opcjonalne cięcie i perforacja w linii: dokładne cięcie profili na wymaganą długość oraz opcje perforacji w linii umożliwiają uzyskanie gotowych do montażu elementów bezpośrednio z dolnej maszyny do profilowania wałkowego.
Zastosowania
Wysoko opłacalna dolna maszyna do profilowania wałkowego Shanghaizhongji nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują produkcję blach dachowych i ścianowych, belek stalowych (purlinów), elementów lekkich konstrukcji szkieletowych, tacków kablowych, profili żliżni oraz kanałów wentylacyjnych HVAC. Tam, gdzie wymagane jest ciągłe i spójne profilowanie przekrojów, ta dolna maszyna do profilowania wałkowego zapewnia opłacalny proces profilowania wałkowego pozwalający na wytwarzanie części o precyzyjnej geometrii, powtarzalności oraz minimalnej liczbie operacji wtórnych. Kontraktorzy, producenci OEM oraz producenci niestandardowych profili korzystają z wszechstronności obsługi cewek oraz szybkiej możliwości zmiany konfiguracji charakterystycznej dla tej konstrukcji.
Innowacje i ulepszenia procesu
Shanghaizhongji wykorzystuje najnowsze osiągnięcia technologii gięcia na zimno, aby zaproponować niższy maszynowy system gięcia na zimno, który skupia się na wydajności, jakości produktu oraz kosztach cyklu życia. Do innowacji należą zoptymalizowane układy kalandrowania opracowane na podstawie symulacji metodą elementów skończonych, które minimalizują liczbę etapów gięcia i ograniczają cienienie materiału. Modularne podejście do układu stacji oraz indeksowania narzędzi pozwala producentom na skalowanie mocy produkcyjnej lub zmianę rodziny produktów przy minimalnych nakładach kapitałowych, co wzmocnia propozycję wartościową z punktu widzenia kosztów gięcia na zimno. Automatyczne wyrównywanie i funkcje autodiagnostyki redukują próbę i błąd podczas uruchamiania, poprawiając współczynnik uzysku pierwszego elementu oraz skracając krzywą uczenia się operatorów.
Zalety techniczne
1. Powtarzalna precyzja: niższy maszynowy system gięcia na zimno wykorzystuje wałki szlifowane z wysoką dokładnością oraz obudowy o ścisłych tolerancjach, zapewniając stałość kształtu profilu. Taka ścisła kontrola poprawia stabilność wymiarową, redukując liczbę odrzutów oraz konieczność ręcznej poprawki.
2. Zmniejszone naprężenia materiału: dzięki zastosowaniu technologii walcowania ciągłego, która rozprasza odkształcenie na większą liczbę stacji, maszyna zmniejsza naprężenia resztkowe i efekt sprężystego odskoku, umożliwiając uzyskanie spójnej geometrii elementów bez kosztownych dodatkowych operacji wyprostowania.
3. Niższy całkowity koszt posiadania (TCO): dzięki napędom do kształtowania oszczędzającym energię, uproszczonym procedurom konserwacji oraz skróceniu czasu wymiany narzędzi całkowity koszt cyklu życia maszyny do walcowania dolnego jest niższy niż u porównywalnych urządzeń, co czyni ją rzeczywiście opłacalnym inwestycją w zakresie walcowania ciągłego.
4. Systemy kształtowania oszczędzające energię: napędy o zmiennej częstotliwości oraz opcja hamowania regeneracyjnego pozwalają na obniżenie zużycia energii podczas cykli uruchamiania i zatrzymywania, dzięki czemu produkt stanowi zrównoważone i energooszczędne rozwiązanie do kształtowania w nowoczesnych liniach produkcyjnych.
5. Wysoka gotowość do pracy: solidna konstrukcja mechaniczna oraz sterowanie przygotowane do konserwacji predykcyjnej ograniczają nieplanowane przestoje, umożliwiając producentom spełnianie rygorystycznych harmonogramów dostaw.
6. Bezpieczeństwo i ergonomia: zintegrowana ochrona, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz łatwo dostępne strefy narzędzi zmniejszają obciążenie operatora i poprawiają bezpieczeństwo bez utraty wydajności produkcyjnej.
Efektywność operacyjna i konserwacja
Efektywność eksploatacyjna jest cechą charakterystyczną wysoko opłacalnej maszyny do profilowania dolnego wałka. Maszyna do profilowania dolnego wałka została zaprojektowana z myślą o praktycznym użytkowaniu na hali produkcyjnej: szybkie nawijanie cewki, łatwo dostępne punkty smarowania oraz uproszczone procedury wyrównania wałków skracają czas konieczny na rutynową konserwację. Komponenty zużywające się są ustandaryzowane, aby zminimalizować zapasy części zamiennych. Ponadto koncepcja opłacalnego profilowania obejmuje także wsparcie: Shanghaizhongji oferuje pomoc przy instalacji, szkolenia operatorów oraz programy konserwacji zapobiegawczej, które zapewniają utrzymanie wydajności maszyny i wspierają energooszczędne procesy profilowania.
Dostosowanie i skalowalność
Uwzględniając, że każdy producent ma unikalne wymagania dotyczące profili oraz potrzeby produkcyjne, firma Shanghaizhongji oferuje konfigurowalne maszyny do gięcia dolnych profili. Klienci mogą określić liczbę stacji, prędkość gięcia, pojemność obsługi cewek oraz zintegrowane procesy wtórne, takie jak cięcie, przebijanie lub układanie warstwami. Modułowa konstrukcja umożliwia rozbudowę w przyszłości — można dodać dodatkowe stacje lub wyposażenie pomocnicze, aby dostosować się do zmieniających się linii produktów, zachowując przy tym kapitał inwestycyjny i wspierając wzrost.
Zapewnienie jakości i wsparcie
Shanghaizhongji stosuje rygorystyczne protokoły kontroli jakości, aby zagwarantować, że każda maszyna do profilowania dolnego spełnia ścisłe standardy wydajności przed wysyłką. Kalibracja i testowe uruchomienia potwierdzają tolerancje profili, możliwości prędkościowe oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa. Kompleksowa dokumentacja oraz wsparcie techniczne zapewniają bezproblemowe wprowadzenie maszyny do eksploatacji, a funkcje zdalnej diagnostyki ułatwiają rozwiązywanie problemów. Pakiety gwarancyjne i serwisowe są dostosowywane indywidualnie, aby zmniejszyć ryzyko i maksymalizować zwrot z inwestycji dla klientów korzystających z tej opłacalnej maszyny do profilowania.
Dlaczego wybrać maszynę do profilowania dolnego firmy Shanghaizhongji
Producentom poszukującym niezawodnego, wydajnego i opłacalnego rozwiązania do gięcia na zimno będzie maszyna do gięcia dolnego typu Highly Cost-effective Lower Roll Forming M/C. Ta maszyna do gięcia dolnego łączy sprawdzoną technologię gięcia na zimno z przemyślaną inżynierią skupioną na minimalizacji kosztów eksploatacji, optymalizacji zużycia energii oraz maksymalizacji czasu gotowości do pracy. Niezależnie od tego, czy chodzi o wymianę starszego sprzętu, czy uruchomienie nowej linii produkcyjnej, opłacalna platforma do gięcia na zimno firmy Shanghaizhongji umożliwia konkurencyjną produkcję z przewidywalną jakością części i efektywnym wykorzystaniem zasobów.
Wysokoefektywna i opłacalna maszyna do profilowania dolnego wałka firmy Shanghaizhongji to specjalnie zaprojektowane rozwiązanie dla nowoczesnych operacji kształtowania blachy, które wymagają precyzji, elastyczności oraz niskich kosztów całkowitych cyklu życia. Wykorzystując zaawansowaną technologię profilowania wałkowego, energooszczędne systemy kształtujące oraz modułową konstrukcję maszyny, ta maszyna do profilowania dolnego wałka zapewnia solidne i opłacalne możliwości profilowania wałkowego, odpowiednie dla różnorodnych zastosowań przemysłowych. Dla producentów dążących do zwiększenia wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów energii i konserwacji maszyna firmy Shanghaizhongji stanowi efektywną i niezawodną ścieżkę rozwoju.
