EN
- Ringkasan
- Produk yang Direkomendasikan
Detail produk
Keunggulan Perusahaan dan Layanan:
2. Perusahaan memiliki tim Adjuster profesional yang siap memberikan layanan purna-jual tanpa henti selama 24 jam
(1) Pemasangan dan penyetelan
Peralatan tiba di bengkel pelanggan sesuai tata letak datar peralatan kami. Kami akan menugaskan teknisi berpengalaman untuk memasang, menguji, serta melakukan produksi uji coba peralatan, sehingga peralatan mencapai kapasitas produksi nominal lini produksi
(2) Pelatihan
Perusahaan kami menyediakan pelatihan teknis bagi pelanggan. Pelatihan mencakup struktur dan perawatan peralatan, pengendalian serta pengoperasian peralatan; teknisi berpengalaman akan membimbing dan menyusun program pelatihan. Setelah pelatihan, personel teknis pembeli mampu menguasai pengoperasian dan perawatan peralatan, menyesuaikan proses produksi, serta menangani berbagai jenis kegagalan
3. Masalah kualitas purna-jual dijawab dalam waktu 2 jam; jika panduan melalui telepon atau video tidak menyelesaikan masalah, teknisi dikirim ke lokasi dalam waktu 24 jam di dalam negeri
4. Diskon harga penjualan langsung dari pabrik, pabrik seluas 40.000 meter persegi, perusahaan ekspor berpengalaman 20 tahun, sertifikasi CE, lebih dari 100 paten
Barang |
TIPE/UNIT |
SP-PU-C |
Spesifikasi Panel Sandwich Baja Berlapis |
mm |
Lebar: 700 ~ 1000
Tebal: 30 ~ 150
|
Kecepatan Jalur Produksi |
m/menit |
3~8 |
Suhu Maksimum Sirkulasi Udara Panas |
°C |
70 |
Total daya |
kW |
300 |
Dimensi Jalur – P × L × T |
mm |
86000×7000×3800 |
Kapasitas Daya Terpasang Total |
kW |
207 |
Daya Kompor |
kCAL |
200,000 |
Panjang Konveyor Laminasi Belt Ganda |
m |
24 |
1. Panel dari produksi panel sandwich kontinu adalah struktur komposit yang terdiri dari dua lapisan eksternal dan inti penyekat panas. Inti dapat berupa Polyurethane, Mineral Wool, Glass Wool, PIR, Fenolik atau EPS yang fleksibel. Berbagai profil tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan dengan lembaran baja dicat sebelumnya, lembaran PVC, kertas aluminium atau pendukung serupa lainnya.
Kami adalah perumus pertama Standar Nasional Tiongkok untuk Panel 3D.
Kami berkolaborasi dengan produsen Jerman, tempat mesin cetak blok EPS pertama di dunia diproduksi pada tahun 1960.
Kami memiliki usaha patungan dengan Alessio Hi-tech, perusahaan Italia terkemuka dalam teknologi pencetakan bentuk dan pra-pengembangan EPS serta EPP.
Kami bekerja sama dengan Korean Hi-tech untuk lini panel sandwich berkelanjutan dengan inti berbahan Polyurethane, Mineral Wool, Phenolic, atau EPS. Sepuluh kantor cabang di luar negeri bertanggung jawab atas penjualan global dan layanan purna jual.
Kami dengan hangat menyambut teman-teman serta semua pihak yang tertarik terhadap produk dan layanan kami untuk mengunjungi pabrik kami di Shanghai, Tiongkok.
Ikhtisar Produk dan Kemampuan Inti
Mesin Pembentuk Rol Bawah yang Sangat Efisien dari Shanghaizhongji dirancang berdasarkan arsitektur mesin pembentuk rol bawah yang kokoh, guna menangani produksi profil logam secara terus-menerus dan bervolume tinggi. Peralatan pembentuk rol yang hemat biaya ini mendukung berbagai jenis bahan coil dan rentang ketebalan, dengan perubahan setel cepat sehingga memungkinkan jalur produksi yang fleksibel untuk berbagai geometri profil. Mesin pembentuk rol bawah ini dilengkapi stasiun pembentukan presisi, peralatan cetak tahan lama, serta rangka penstabil yang mengurangi getaran guna menjamin kualitas komponen yang konsisten pada kecepatan jalur tinggi.
Fitur Utama
- Stasiun mesin pembentuk rol bawah modular: stasiun modular memudahkan pertukaran peralatan cetak dan penyesuaian profil secara cepat, meningkatkan keseluruhan alur kerja pembentuk rol yang hemat biaya serta meminimalkan waktu setel.
- Desain rol presisi: rol dari baja perkakas keras dan lintasan rol yang dioptimalkan menerapkan prinsip-prinsip teknologi pembentuk rol guna memastikan pembentukan akurat, pengurangan springback minimal, serta penampang melintang yang seragam.
- Rangka mesin yang kokoh: rangka gantry berbahan las tahan beban berat menstabilkan mesin pembentuk rol bawah di bawah beban tinggi, meningkatkan pengulangan bagian dan toleransi panjang selama produksi berkepanjangan.
- Pengendali berbasis PLC dengan HMI: antarmuka manusia-mesin yang intuitif serta pengendali logika terprogram memungkinkan pengendalian presisi terhadap urutan pembentukan, kecepatan, dan diagnosis, sekaligus mendukung penyimpanan resep untuk perubahan profil yang sering.
- Sistem penegangan dan umpan terintegrasi: penanganan kumparan yang presisi menjamin aliran material yang konsisten ke mesin pembentuk rol bawah, mengurangi limbah material dan pekerjaan ulang.
- Peralatan mudah-ganti: sistem pengikat dan pengindeksan peralatan pembentuk rol yang hemat biaya mengurangi waktu henti dan tenaga kerja peralatan, sehingga meningkatkan jam operasi bersih.
- Penggerak hemat energi: motor pembentuk hemat energi dan optimalisasi penggerak menurunkan konsumsi daya saat siaga maupun saat produksi penuh, menjadikan mesin ini solusi pembentukan yang efisien secara energi.
- Pemotongan dan peninjuannya sebaris opsional: pemotongan panjang profil yang akurat dan pilihan peninjuan sebaris memungkinkan bagian siap pasang secara lengkap langsung dari mesin pembentuk rol bawah.
Aplikasi
Mesin Pembentuk Rol Bawah Shanghaizhongji yang Sangat Efisien Biayanya cocok untuk berbagai aplikasi industri. Penggunaan khasnya meliputi produksi panel atap dan dinding logam, purlin baja, komponen rangka ringan, tray kabel, profil talang, dan saluran HVAC. Di mana pun dibutuhkan pembentukan profil kontinu dan konsisten, mesin pembentuk rol bawah ini memberikan proses pembentukan rol yang efisien secara biaya guna menghasilkan bagian dengan geometri presisi, pengulangan tinggi, serta operasi sekunder minimal. Kontraktor, produsen OEM, dan produsen profil khusus memperoleh manfaat dari fleksibilitas dalam penanganan coil serta kemampuan pergantian cepat yang melekat dalam desainnya.
Inovasi dan Peningkatan Proses
Shanghaizhongji memanfaatkan kemajuan terkini dalam teknologi roll forming untuk menghadirkan mesin roll forming tipe lower yang berfokus pada throughput, kualitas produk, dan biaya siklus hidup. Inovasi meliputi tata letak pass roll yang dioptimalkan berdasarkan simulasi metode elemen hingga guna meminimalkan jumlah langkah pembentukan dan mengurangi penipisan material. Pendekatan modular mesin terhadap tata letak stasiun serta pengindeksan perkakas memungkinkan produsen meningkatkan kapasitas atau mengubah keluarga produk dengan pengeluaran modal minimal, sehingga memperkuat nilai ekonomis dari solusi roll forming. Fungsi penyelarasan otomatis dan diagnosis mandiri mengurangi percobaan dan kesalahan selama proses setup, meningkatkan hasil keberhasilan pada komponen pertama serta mempersingkat kurva pembelajaran bagi operator.
Keunggulan Teknis
1. Presisi yang dapat diulang: mesin roll forming tipe lower menggunakan roll yang digiling presisi dan rumah berketoleransi ketat guna mempertahankan akurasi profil. Pengendalian ketat ini meningkatkan stabilitas dimensi, sehingga mengurangi komponen yang dibuang dan pekerjaan ulang secara manual.
2. Tekanan material yang berkurang: dengan menerapkan teknologi roll forming yang menyebarkan deformasi ke lebih banyak stasiun, mesin ini mengurangi tegangan sisa dan spring-back, sehingga memungkinkan geometri komponen yang konsisten tanpa proses pelurusan sekunder yang mahal.
3. Total biaya kepemilikan (TCO) yang lebih rendah: berkat penggerak pembentukan hemat energi, rutinitas perawatan yang disederhanakan, serta waktu pergantian perkakas yang lebih singkat, biaya siklus hidup keseluruhan mesin roll forming bawah lebih rendah dibandingkan mesin sejenis, menjadikannya investasi roll forming yang benar-benar hemat biaya.
4. Sistem pembentukan hemat energi: penggerak frekuensi variabel dan opsi pengereman regeneratif pada mesin ini menurunkan konsumsi energi selama siklus start-stop, sehingga produk ini diposisikan sebagai solusi pembentukan berkelanjutan dan hemat energi bagi lini manufaktur modern.
5. Waktu operasional tinggi: desain mekanis yang kokoh serta kontrol siap pemeliharaan prediktif mengurangi downtime tak terjadwal, memungkinkan produsen memenuhi jadwal pengiriman yang ketat.
6. Keselamatan dan ergonomi: pelindung terintegrasi, tombol berhenti darurat, serta zona perkakas yang mudah dijangkau mengurangi beban operator dan meningkatkan keselamatan tanpa mengorbankan laju produksi.
Efisiensi Operasional dan Pemeliharaan
Efisiensi operasional merupakan ciri khas Mesin Pembentuk Rol Bawah yang Sangat Efisien dari Segi Biaya. Mesin pembentuk rol bawah dirancang untuk kepraktisan di lantai pabrik: pemasangan koil yang cepat, titik pelumasan yang mudah dijangkau, serta prosedur penyelarasan rol yang disederhanakan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk perawatan rutin. Komponen aus yang dapat dikonsumsi distandarisasi guna meminimalkan persediaan suku cadang. Selain itu, konsep pembentukan rol yang efisien dari segi biaya juga mencakup dukungan: Shanghaizhongji menyediakan bantuan instalasi, pelatihan operator, serta program perawatan preventif yang menjaga kinerja mesin dan mendukung operasi pembentukan hemat energi.
Kustomisasi dan Skalabilitas
Menyadari bahwa setiap produsen memiliki kebutuhan profil dan tuntutan produksi yang unik, Shanghaizhongji menawarkan konfigurasi mesin pembentuk rol bawah yang dapat disesuaikan. Pelanggan dapat menentukan jumlah stasiun, kecepatan pembentukan, kapasitas penanganan coil, serta proses hilir terintegrasi seperti pemotongan, pelubangan, atau penumpukan. Desain modular memungkinkan ekspansi di masa depan—stasiun tambahan atau peralatan pendukung dapat ditambahkan guna memenuhi lini produk yang terus berkembang, sehingga modal tetap terjaga sekaligus mendukung pertumbuhan.
Jaminan Kualitas dan Dukungan
Shanghaizhongji menerapkan protokol pengendalian kualitas yang ketat untuk memastikan setiap mesin pembentuk rol bawah memenuhi standar kinerja yang presisi sebelum dikirim. Kalibrasi dan uji coba operasional memverifikasi toleransi profil, kemampuan kecepatan, serta kepatuhan terhadap standar keselamatan. Dokumentasi lengkap dan dukungan teknis menjamin proses commissioning yang lancar, sementara fitur diagnostik jarak jauh mempermudah pemecahan masalah. Paket garansi dan layanan dirancang khusus guna mengurangi risiko dan memaksimalkan return on investment bagi pelanggan yang mengadopsi solusi pembentukan rol hemat biaya ini.
Mengapa Memilih Mesin Pembentuk Rol Bawah Shanghaizhongji
Produsen yang mencari solusi pembentukan rol yang andal, berkapasitas tinggi, dan hemat biaya akan menjumpai Mesin Pembentuk Rol Bawah yang Sangat Hemat Biaya sebagai pilihan menarik. Mesin pembentuk rol bawah ini menggabungkan teknologi pembentukan rol yang telah teruji dengan rekayasa cermat yang berfokus pada pengurangan biaya operasional, optimalisasi penggunaan energi, serta peningkatan waktu operasional. Baik untuk mengganti peralatan lama maupun membangun lini produksi baru, platform pembentukan rol hemat biaya dari Shanghaizhongji memungkinkan manufaktur yang kompetitif dengan kualitas komponen yang konsisten dan pemanfaatan sumber daya yang efisien.
Mesin Pembentuk Rol Bawah yang Sangat Efisien dari Segi Biaya oleh Shanghaizhongji merupakan solusi khusus untuk operasi pembentukan logam lembaran modern yang menuntut presisi, fleksibilitas, serta biaya siklus hidup rendah. Dengan memanfaatkan teknologi pembentukan rol canggih, sistem pembentukan hemat energi, dan desain mesin modular, mesin pembentuk rol bawah ini memberikan kemampuan pembentukan rol yang andal dan efisien secara biaya, cocok untuk berbagai aplikasi industri. Bagi produsen yang bertujuan meningkatkan produktivitas sekaligus menekan biaya energi dan perawatan, mesin Shanghaizhongji merupakan pilihan efisien dan andal ke depannya.
