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Produktdetails
Unternehmens- und Servicevorteile:
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Justiererteam, das rund um die Uhr ununterbrochenen Kundendienst nach dem Verkauf bereitstellt.
installation und Einstellung
Die Anlage ist im Kundenschuppen eingetroffen und gemäß dem Flächennutzungsplan unserer Anlagen aufgestellt worden. Wir stellen erfahrene Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Erstproduktion bereit, sodass die Anlage die vorgesehene Produktionskapazität der Fertigungslinie erreicht.
ausbildung
Unser Unternehmen bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst Aufbau und Wartung der Geräte, Steuerung und Bedienung der Geräte; erfahrene Techniker leiten die Schulung und erstellen das Schulungsprogramm. Nach Abschluss der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers Betrieb und Wartung der Geräte beherrschen, den Prozess anpassen und verschiedene Störungen beheben.
3. Reklamationen nach dem Verkauf werden innerhalb von 2 Stunden bearbeitet; falls sich das Problem nicht per Telefon- oder Videoanleitung lösen lässt, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Artikel |
TYP/EINHEIT |
SP-PU-C |
Farbige Stahl-Sandwichplatten Spezifikationen |
mm |
Breite: 700 ~ 1000
Dicke: 30 ~ 150
|
Produktionsliniengeschwindigkeit |
m/min |
3~8 |
Die maximale Temperatur der Heißluftzirkulation |
°C |
70 |
Gesamtleistung |
kW |
300 |
Anlagenabmessungen – L × B × H |
mm |
86000×7000×3800 |
Die gesamte installierte Leistungskapazität |
kW |
207 |
Ofenleistung |
kCAL |
200,000 |
Länge des Doppelgurtlaminiererförders |
m |
24 |
1. Das Panel aus der kontinuierlichen Sandwich-Panel-Produktionslinie ist eine Verbundstruktur, die aus zwei äußeren Verkleidungen und einem wärmegedämmten Kern besteht. Der Kern kann flexibel mit Polyurethan, Mineralwolle, Glaswolle, PIR, Phenolharz oder EPS sein. Es stehen verschiedene Profile je nach Kundenanforderung aus vorgefertigten Stahlblechen, PVC-Blechen, Aluminiumpapier oder anderen ähnlichen Trägern zur Verfügung.
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
Produktübersicht und Kernfunktionen
Die besonders kostengünstige Unterwalzen-Biegeanlage von Shanghaizhongji basiert auf einer robusten Architektur für Unterwalzen-Biegeanlagen, die für den kontinuierlichen, hochvolumigen Betrieb bei der Herstellung metallischer Profile konzipiert ist. Diese kostengünstige Biegeanlage verarbeitet verschiedene Bandmaterialien und Dickenbereiche und ermöglicht durch schnelle Umrüstungen flexible Fertigungsabläufe für unterschiedliche Profilgeometrien. Die Unterwalzen-Biegeanlage verfügt über präzise Biegestationen, langlebige Werkzeuge sowie einen stabilisierenden Rahmen, der Vibrationen reduziert und so eine gleichbleibende Teilequalität auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten sicherstellt.
Hauptmerkmale
– Modulare Unterwalzen-Biegestationen: Die modularen Stationen ermöglichen schnelle Werkzeugwechsel und Anpassungen der Profilgeometrie, verbessern somit den gesamten kostengünstigen Biegeprozess und minimieren die Rüstzeiten.
– Präzise Walzenkonstruktion: Härtebeständige Werkzeugstahlwalzen sowie optimierte Walzgänge nutzen die Prinzipien der Walzbiegetechnik, um genaues Biegen, minimiertes Federn und einheitliche Querschnitte zu gewährleisten.
– Robuster Maschinenrahmen: Ein schweres, geschweißtes Portalgerüst stabilisiert die untere Profiliermaschine unter hohen Lasten und verbessert die Wiederholgenauigkeit der Teile sowie die Längentoleranzen bei langen Produktionsläufen.
– SPS-gesteuerte Steuerung mit HMI: Eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle und eine speicherprogrammierbare Steuerung ermöglichen eine präzise Regelung von Umformsequenzen, Geschwindigkeiten und Diagnosefunktionen sowie die Speicherung von Rezepten für häufige Profilwechsel.
– Integrierte Spann- und Zuführsysteme: Eine präzise Coil-Handhabung gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss in die untere Profiliermaschine und reduziert Materialverschwendung sowie Nacharbeit.
– Schnellwechselwerkzeuge: Die kostengünstige Werkzeugklemmung und -indexierung des Systems verkürzen Stillstandszeiten und den Werkzeugaufwand und erhöhen so die effektive Betriebszeit.
– Energiesparende Antriebe: Energieeffiziente Umformmotoren sowie eine optimierte Antriebssteuerung senken den Stromverbrauch im Standby-Modus und bei voller Produktion und machen die Maschine zu einer energieeffizienten Umformlösung.
- Optionale Inline-Schneid- und Stanoptionen: genaues Schneiden der Profil-Länge und Inline-Stanzen ermöglichen vollständige, sofort montierbare Teile direkt von der unteren Profilwalzmaschine.
Anwendungen
Die Shanghaizhongji-Kostengünstige untere Profilwalzmaschine eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Typische Einsatzgebiete umfassen die Herstellung von Metall-Dach- und Wandpaneelen, Stahl-Pfetten, leichten Tragwerkskomponenten, Kabelkanälen, Dachrinnenprofilen und HLK-Kanälen. Überall dort, wo eine kontinuierliche und konsistente Profilherstellung erforderlich ist, bietet diese untere Profilwalzmaschine einen kostengünstigen Walzprozess zur Fertigung von Teilen mit präziser Geometrie, Wiederholgenauigkeit und minimalen Nachbearbeitungsschritten. Bauunternehmer, OEMs und Hersteller maßgeschneiderter Profile profitieren von der Vielseitigkeit bei der Coil-Behandlung sowie von den schnellen Umrüstzeiten, die durch das Konstruktionsdesign ermöglicht werden.
Innovation und Prozessverbesserungen
Shanghaizhongji nutzt moderne Fortschritte in der Profilwalztechnik, um eine untere Profilwalzanlage bereitzustellen, die sich auf Durchsatz, Produktqualität und Lebenszykluskosten konzentriert. Zu den Innovationen zählen optimierte Walzganganordnungen, die mittels Finite-Elemente-Methode-Simulationen entwickelt wurden, um die Anzahl der Umformschritte zu minimieren und Materialdünnung zu verringern. Der modulare Ansatz des Maschinenkonzepts hinsichtlich Stationsanordnung und Werkzeugindexierung ermöglicht es Herstellern, ihre Kapazität anzupassen oder Produktfamilien mit geringem zusätzlichem Kapitaleinsatz zu verändern – wodurch das kosteneffiziente Profilwalzkonzept gestärkt wird. Automatisierte Ausrichtungsfunktionen und Selbst-Diagnosefunktionen reduzieren Versuch-und-Irrtum-Phasen während der Inbetriebnahme, verbessern die Ausschussquote beim Erstteil und verkürzen die Einarbeitungszeit für Bediener.
Technische Vorteile
1. Wiederholbare Präzision: Die untere Profilwalzanlage verwendet präzisionsgeschliffene Walzen und Gehäuse mit engen Toleranzen, um die Profilgenauigkeit zu gewährleisten. Diese strenge Kontrolle verbessert die Maßhaltigkeit und reduziert Ausschuss sowie manuellen Nacharbeitungsaufwand.
2. Geringere Materialbeanspruchung: Durch die Anwendung der Walzprofiltechnologie, bei der die Verformung über mehr Stationen verteilt wird, verringert die Maschine Restspannungen und Federrücklauf und ermöglicht so eine konsistente Bauteilgeometrie ohne kostspielige Nachbearbeitung zur Geradstellung.
3. Geringere Gesamtbetriebskosten (TCO): Aufgrund energieeffizienter Umformantriebe, vereinfachter Wartungsabläufe und verkürzter Werkzeugwechselzeiten sind die gesamten Lebenszykluskosten der unteren Walzprofilmaschine niedriger als bei vergleichbaren Maschinen – eine wirklich kosteneffiziente Investition in die Walzprofiltechnik.
4. Energiesparende Umformsysteme: Die frequenzvariablen Antriebe der Maschine sowie Optionen für regenerative Bremsung senken den Energieverbrauch während Start-Stopp-Zyklen und positionieren das Produkt als nachhaltige, energieeffiziente Umformlösung für moderne Fertigungslinien.
5. Hohe Betriebszeit: Ein robustes mechanisches Design sowie Steuerungen, die für vorausschauende Wartung vorbereitet sind, reduzieren ungeplante Ausfallzeiten und ermöglichen es Herstellern, anspruchsvolle Liefertermine einzuhalten.
6. Sicherheit und Ergonomie: Integrierte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Schalter und leicht zugängliche Werkzeugzonen verringern die Belastung des Bedieners und verbessern die Sicherheit, ohne den produktiven Durchsatz zu beeinträchtigen.
Betriebswirksamkeit und Wartung
Betriebliche Effizienz ist ein Markenzeichen der kostengünstigen Unterwalzen-Biegepresse M/C. Die Unterwalzen-Biegepresse ist für die praktische Anwendung auf der Fertigungsfläche konzipiert: schnelles Einziehen von Coil-Material, leicht zugängliche Schmierstellen und vereinfachte Walzenausrichtungsverfahren reduzieren den Zeitaufwand für routinemäßige Wartungsarbeiten. Verschleißteile sind standardisiert, um den Lagerbestand an Ersatzteilen zu minimieren. Darüber hinaus erstreckt sich das kostengünstige Biegeprinzip auch auf den Support: Shanghaizhongji bietet Installationshilfe, Bedienerschulungen und präventive Wartungsprogramme an, die die Maschinenleistung bewahren und energieeffiziente Umformprozesse sicherstellen.
Anpassung und Skalierbarkeit
Da jeder Hersteller individuelle Profilanforderungen und Produktionsanforderungen hat, bietet Shanghaizhongji anpassbare Konfigurationen für untere Profiliermaschinen an. Kunden können die Anzahl der Stationen, die Profiliergeschwindigkeit, die Coil-Handhabungskapazität sowie integrierte Downstream-Prozesse wie Schneiden, Stanzen oder Stapeln festlegen. Das modulare Design ermöglicht eine spätere Erweiterung – zusätzliche Stationen oder Zusatzgeräte können hinzugefügt werden, um sich verändernden Produktlinien gerecht zu werden, wodurch Investitionen geschont und gleichzeitig Wachstum unterstützt werden.
Qualitätssicherung und Unterstützung
Shanghaizhongji wendet strenge Qualitätskontrollprotokolle an, um sicherzustellen, dass jede untere Profiliermaschine vor der Auslieferung exakte Leistungsstandards erfüllt. Kalibrierung und Testläufe bestätigen Profiltoleranzen, Geschwindigkeitskapazitäten sowie die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften. Umfassende Dokumentation und technischer Support gewährleisten eine reibungslose Inbetriebnahme, während Remote-Diagnosefunktionen die Fehlersuche vereinfachen. Garantie- und Servicepakete sind maßgeschneidert, um Risiken zu minimieren und die Rendite für Kunden zu maximieren, die diese kosteneffiziente Profilierlösung einsetzen.
Warum Shanghaizhongjis untere Profiliermaschine wählen
Hersteller, die nach einer zuverlässigen, leistungsstarken und kosteneffizienten Profiliermaschine suchen, werden die besonders kostengünstige untere Profiliermaschine (Lower Roll Forming M/C) als überzeugende Wahl finden. Diese untere Profiliermaschine vereint bewährte Profilierungstechnologie mit durchdachtem Engineering, das darauf ausgerichtet ist, Betriebskosten zu senken, den Energieverbrauch zu optimieren und die Anlagenverfügbarkeit zu maximieren. Ob zum Austausch älterer Maschinen oder beim Aufbau einer neuen Fertigungslinie – die kosteneffiziente Profilierplattform von Shanghaizhongji ermöglicht wettbewerbsfähige Fertigung mit vorhersehbarer Teilequalität und effizienter Ressourcennutzung.
Die besonders kostengünstige Unterwalzen-Biegeanlage von Shanghaizhongji ist eine speziell entwickelte Lösung für moderne Blechumformungsprozesse, die Präzision, Flexibilität und niedrige Lebenszykluskosten erfordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Walzbiegetechnologie, energieeffizienter Umformsysteme und eines modularen Maschinendesigns bietet diese Unterwalzen-Biegeanlage eine robuste und kostengünstige Walzbiegefunktion, die sich für vielfältige industrielle Anwendungen eignet. Für Hersteller, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig Energie- sowie Wartungskosten senken möchten, stellt die Maschine von Shanghaizhongji einen effizienten und zuverlässigen Weg nach vorn dar.
