EN
- Oorsig
- Aanbevole produkte
PRODUKTEGGENDE
Maatskappy- en diensvoordele:
2. Die maatskappy het ‘n professionele instellingspan wat 24 uur per dag ononderbroke ná-verkoopdiens verskaf.
(1) Installasie en foutopsporing
Die toerusting kom by die kliënt se werkswinkel aan volgens ons vlak uitleg van die toerusting. Ons sal ervare tegnici aanstel om die toerusting te installeer, te toets en te kalibreer, en om produksietoetse uit te voer sodat die toerusting die gewese produksiekapasiteit van die produksielyn bereik.
(2) Opleiding
Ons maatskappy verskaf tegniese opleiding vir ons kliënte. Hierdie opleiding sluit in die struktuur en onderhoud van die toerusting, sowel as die beheer en bedryf daarvan. Ervare tegnici sal die opleidingsprogram lei en opstel. Na afloop van die opleiding sal die koper se tegniese personeel die bedryf en onderhoud van die toerusting onder die knie hê, prosesse kan aanpas en verskillende foute kan hanteer.
3. Kwaliteitsprobleme na verkoop word binne 2 ure beantwoord; indien telefoniese of video-gids nie die probleem kan oplos nie, sal ingenieurs binne 24 ure plaaslik na die werf gestuur word om die probleem op te los.
4. Fabriekdirekte verkooppryse met afslag; ’n 40 000 m² grootte fabriek; ’n uitvoeronderneming met ’n geskiedenis van 20 jaar; CE-sertifikasie; meer as 100 patentregistrasies.
Items |
TIPE/EENHEID |
SP-PU-C |
Spesifikasies vir Kleurstaal Sandwitspanele |
mm |
Wydte: 700 tot 1000
Dikte: 30 tot 150
|
Spoed van die vervaardigingslyn |
m/Min |
3~8 |
Maksimum temperatuur van die warm lugstroming |
°C |
70 |
Totale mag |
kw |
300 |
Lyndimensies – L × W × H |
mm |
86000×7000×3800 |
Totale geïnstalleerde drywingskapasiteit |
kw |
207 |
Oondkrag |
kcal |
200,000 |
Dubbelband-geïlamineerde vervoerderlengte |
m |
24 |
1. Paneel vanaf die kontinue sandwitspaneelproduksielyn is 'n saamgestelde struktuur wat bestaan uit twee buitevlakke en 'n isolerende kern. Die kern kan met poliuretaan, minerale wol, glaswol, PIR, fenolies of EPS aangepas word. Verskeie profiele is beskikbaar volgens die kliënt se vereistes met voorverfde staalplate, PVC-plate, aluminiumpapier of ander soortgelyke ondersteunings.
Ons is die eerste skrywer van die Chinese nasionale standaarde vir 3D-panele.
Ons het saamgewerk met ’n Duitse vervaardiger waar die eerste EPS-blok-vormmasjien ter wêreld in 1960 vervaardig is.
Ons het ’n gesamentlike onderneming met Alessio Hi-tech, ’n toonaangewende Italiaanse maatskappy vir vormvorming en voorverwydingstegnologie van EPS en EPP.
Ons het Korean Hi-tech vir ’n deurlopende sandwitspaneellyn met ’n kern van poliuretaan, minerale wol, fenolies of EPS. Tien buitelandse takkantore is verantwoordelik vir wêreldwye verkoop en naverkoopdiens.
Ons verwelkom vriende en almal wat belangstel in ons produkte en dienste om ons fabrieke in Shanghai, China, te besoek.
Produkopsomming en kernvermoëns
Die hoogs koste-effektiewe onderste rolvormmasjien van Shanghaizhongji is ontwerp rond 'n robuuste onderste rolvormmasjienargitektuur wat ontwikkel is om kontinue, hoë-volume-produksie van metaalprofiel te hanteer. Hierdie koste-effektiewe rolvormtoerusting ondersteun verskeie rolmateriaal en diktebereik met vinnige opstelveranderings, wat buigsame produksielopies vir verskeie profielgeometrieë moontlik maak. Die onderste rolvormmasjien beskik oor presisievormstasies, duursame gereedskap en 'n stabiliseer-raam wat vibrasie verminder om konsekwente produkwaliteit by hoë lynspoed te verseker.
Belangrike kenmerke
- Modulêre onderste rolvormmasjienstasies: die modulêre stasies vergemaklik vinnige gereedskapwisselings en profielaanpassings, wat die algehele koste-effektiewe rolvormwerkvloei verbeter en opsteltyd tot 'n minimum beperk.
- Presisierolontwerp: geharde gereedskapstaalrolle en geoptimaliseerde roldeurgange maak gebruik van rolvormtegnologiebeginsels om akkurate vorming, minimale terugverbinding en eenvormige deursnitte te verseker.
- Robuuste masjienraam: ’n Swaar, aanlasgemaakte gantryraam stabiliseer die onderste rolvormmasjien onder hoë lasse, wat die herhaalbaarheid van dele en lengtetoleransies tydens lang produksie-uitvoerings verbeter.
- PLC-gedrewe beheer met HMI: ’n Intuïtiewe mens-masjienkoppelvlak en programmeerbare logikabestuurder laat noukeurige beheer van vormvolgorde, spoed en diagnostiek toe, terwyl resepstoorruimte vir gereelde profielveranderings ondersteun word.
- Geïntegreerde spanning- en voerstelsels: noukeurige rolhantering verseker ’n konstante materiaalvloei na die onderste rolvormmasjien, wat materiaalverspilling en herwerk verminder.
- Vinnige-wissel gerekte stelle: die stelsel se koste-effektiewe rolvormgerekte stelklamp- en indeksering verminder stilstandtyd en gerekte stelarbeid, wat netto bedryfsure verhoog.
- Energiebewuste drywers: energie-effektiewe vormmotors en dryweroptimering verminder kragverbruik tydens wagmodus en volle produksie, wat die masjien ’n energie-effektiewe vormoplossing maak.
- Opsionele lynsnyding en -ponsing: akkurate profiellengtesnyding en lynponsopsies maak volledige, regstreekse montage-onderdele moontlik direk vanaf die onderste rolvormmasjien.
Toepassings
Die Shanghaizhongji hoogs koste-effektiewe onderste rolvormmasjien is geskik vir 'n wye verskeidenheid nywerheidstoepassings. Tipiese toepassings sluit in die vervaardiging van metaaldak- en muurpaneel, staalpurlins, ligte-gewig raamkomponente, kabelbakkies, gutterprofiel en HVAC-kanaal. Waar kontinue, konsekwente profielvorming vereis word, verskaf hierdie onderste rolvormmasjien 'n koste-effektiewe rolvormproses om onderdele met presiese geometrie, herhaalbaarheid en minimale sekondêre bewerkings te vervaardig. Onderneemers, OEM's en spesialiseerde profielvervaardigers voordeel van die veelvoudigheid in rolhantering en die vinnige omskakelvermoë wat deel is van die ontwerp.
Innovasie en prosesverbeterings
Shanghaizhongji maak gebruik van kontemporêre rolvormingstegnologie-vooruitgang om 'n laer rolvormingsmasjien te lewer wat fokus op deurset, produk kwaliteit en lewensduur kostes. Innovasies sluit in geoptimaliseerde rolpass-uitsettings wat afgelei is van eindige-elementmetode-simulasies om die vormingsstappe te minimaliseer en materiaalverdunning te verminder. Die masjien se modulêre benadering tot stasie-uitsetting en gereedskapindeksering laat vervaardigers toe om kapasiteit te vergroot of produkfamilies te verander met minimale kapitaaluitgawes, wat die koste-effektiewe rolvormingsvoorstel versterk. Outomatiese uitlyning en selfdiagnostiese funksies verminder proef-en-fout tydens opstelling, wat die eerste-stuk opbrengs verbeter en die leerkurwe vir bediener korter maak.
Tegniese voordele
1. Herhaalbare presisie: die laer rolvormingsmasjien gebruik presisie-geslepe rolle en huisings met nou toleransies om profielakkuraatheid te handhaaf. Hierdie nou beheer verbeter dimensionele stabiliteit, wat afgekeurde dele en handmatige herwerk verminder.
2. Verminderde materiaalbelasting: de masjien gebruik rolvormtegnologie wat vervorming oor meer stasies versprei, wat residuële spanninge en terugverbinding verminder en konsekwente onderdeelgeometrie sonder duur sekondêre regstelling moontlik maak.
3. Laer totale eienaarskapskoste (TCO): as gevolg van energie-doeltreffende vormdrywes, vereenvoudigde onderhoudsprosedures en verminderde gereedskapwisseltye is die algehele lewensikluskoste van die onderste rolvormmasjien laer as vergelykbare masjiene, wat dit ’n werklik kostedoeltreffende rolvorm-investering maak.
4. Energie-doeltreffende vormstelsels: die masjien se veranderlike-frekwensie-drywes en herwinningremopsies verminder energieverbruik tydens begin-stop-siklusse, wat die produk as ’n volhoubare, energie-doeltreffende vormoplossing vir moderne vervaardigingslyne posisioneer.
5. Hoë bedryfstyd: robuuste meganiese ontwerp en voorspellende onderhoud-klaar beheer verminder onbeplande afbreektyd, wat vervaardigers in staat stel om streng leweringskedules te nakom.
6. Veiligheid en ergonomie: geïntegreerde beskerming, noodgeval-afsluitingspunte en toeganklike gereedskapstasies verminder operateurbelasting en verbeter veiligheid sonder om produktiewe deurset te kompromitteer.
Bedryfsdoeltreffendheid en Onderhoud
Bedryfsdoeltreffendheid is ’n kenmerk van die Hoogs Kosten-doeltreffende Laer Rolvormmasjien. Die laer rolvormmasjien is ontwerp vir werfpraktikabiliteit: vinnige rolkoil-invoer, toeganklike smeerplekke en vereenvoudigde rol-uitlyningprosedures verminder tyd wat aan rutynonderhoud spandeer word. Verbruikbare versletbare komponente is gestandaardiseer om vervangstukvoorraad tot ’n minimum te beperk. Daarby strek die kostedoeltreffende rolvormkonsep ook na ondersteuning uit: Shanghaizhongji bied installasie-ondersteuning, operateuropleiding en voorkomende onderhoudprogramme aan wat masjienprestasie behou en energiedoeltreffende vormingsbedrywighede handhaaf.
Aanpassing en skaalbaarheid
Aangesien elke vervaardiger unieke profielvereistes en produksiebehoeftes het, bied Shanghaizhongji aanpasbare konfigurasies vir onderste rolvormmasjiene aan. Kliënte kan stasie-aantal, vormsnelheid, rolhanteringskapasiteit en geïntegreerde afloopprosesse soos snyding, piering of stapeling spesifiseer. Die modulêre ontwerp maak toekomstige uitbreiding moontlik—addisionele stasies of hulpapparatuur kan bygevoeg word om aan veranderende produklyne te voldoen, wat kapitaal bewaar terwyl groei ondersteun word.
Kwaliteitsversekering en Ondersteuning
Shanghaizhongji pas streng gehaltebeheersingsprotokolle toe om te verseker dat elke onderste rolvormmasjien presiese prestasiestandarde bereik voordat dit versend word. Kalibrasie en toetsloop bewys profieltoleransies, spoedvermoëns en veiligheidsvereistes. Volledige dokumentasie en tegniese ondersteuning verseker ‘n gladde inbedryfstelling, terwyl afstanddiagnostiese funksies probleemoplossing vereenvoudig. Waarborge en dienspakette word afgestem om risiko te verminder en die opbrengs op belegging vir kliënte wat hierdie koste-effektiewe rolvormoplossing aanneem, te maksimeer.
Hoekom Kies Shanghaizhongji se Onderste Rolvormmasjien
Vervaardigers wat op soek is na ’n betroubare, hoë-deurset- en koste-bewuste rolvormoplossing, sal die Hoogs Kostedoeltreffende Laer Rolvormmasjien ’n oortuigende keuse vind. Hierdie laer rolvormmasjien kombineer bewese rolvormtegnologie met doordagte ingenieurswerk wat daarop gerig is om bedryfskoste te verminder, energiegebruik te optimaliseer en bedryfsbereidheid tot ’n maksimum te laat styg. Of dit nou ouer toerusting vervang of ’n nuwe vervaardigingslyn instel, Shanghaizhongji se kostedoeltreffende rolvormplatform maak mededingende vervaardiging moontlik met voorspelbare onderdeelkwaliteit en doeltreffende hulpbrongebruik.
Die hoogs koste-effektiewe Laer Rolvormmasjien deur Shanghaizhongji is ’n doelgerigte oplossing vir moderne plaatmetaalvormingsoperasies wat presisie, veerkragtigheid en lae lewensikluskoste vereis. Deur gevorderde rolvormtegnologie, energie-doeltreffende vormstelsels en modulêre masjienontwerp te benut, lewer hierdie laer rolvormmasjien ’n robuuste, koste-effektiewe rolvormvermoë wat geskik is vir ’n wye verskeidenheid industriële toepassings. Vir vervaardigers wat hul produktiwiteit wil verbeter terwyl hulle energie- en onderhoudskoste verminder, verteenwoordig Shanghaizhongji se masjien ’n doeltreffende en betroubare pad vooruit.
