EN
- Ամփոփում
- Առաջարկվող արտադրանքներ
Արտադրանքի մանրամասներ
Կոմպանիայի և Սպասարկման Գոյությունները:
2. Ընկերությունն ունի մասնագիտացված կարգավորողների թիմ, որը 24 ժամ անընդհատ ապահովում է վերջին վաճառքի սպասարկում:
(1) Մուտքագրում և դեբագging
Սարքավորումները հասնում են հաճախորդի արտադրամաս, որտեղ տեղադրվում են մեր սարքավորումների հարթ դասավորության համաձայն: Մենք կտեղավորենք փորձառու տեխնիկների՝ սարքավորումները տեղադրելու, կարգավորելու և փորձարկման արտադրություն կատարելու համար, ինչպես նաև կապահովենք, որ սարքավորումները հասնեն արտադրամասի նախատեսված արտադրողական հզորությանը:
(2) Դասավանդում
Մեր ընկերությունը իր հաճախորդների համար տրամադրում է տեխնիկական վարժություններ: Վարժությունները ներառում են սարքավորումների կառուցվածքը և պահպանումը, սարքավորումների կառավարումը և շահագործումը: Փորձառու տեխնիկները ղեկավարում են և մշակում են վարժությունների ծրագիրը: Վարժություններից հետո գնորդի տեխնիկական անձնակազմը կարողանում է տիրապետել սարքավորումների շահագործմանը և պահպանմանը, կարող է ճշգրտել գործընթացը և վերացնել տարբեր խափանումներ:
3. Հետվաճառքային որակի խնդիրների լուծումը՝ 2 ժամվա ընթացքում, եթե հեռախոսային կամ վիդեո ուղղորդմամբ խնդիրը չի լուծվում, ապա 24 ժամվա ընթացքում ինժեներներ են ուղարկվում վայրում խնդիրը լուծելու համար
4. Գործարանի ուղղակի վաճառքի գների զեղչեր, 40 000 քառ. մետր մակերեսով գործարան, 20 տարվա արտահանման փորձ, CE սերտիֆիկացիա, 100-ից ավելի պատենտներ
Իրեր |
ՏԻՊՆԵՐ/ՄEine |
SP-PU-C |
Գույնային ալյումինի երկարական սանդվիչ անվանումներ |
մմ |
Լայնություն՝ 700 ~ 1000
EMALE Thickness՝ 30 ~ 150
|
Արտադրանքի գործարքի արագություն |
m/րոպե |
3~8 |
Տաք օդի ցիկլի առավելագույն ջերմությունը |
°C |
70 |
Ընդհանուր հզորություն |
kW |
300 |
Գծի չափսերը՝ Ե × Լ × Բ |
մմ |
86000×7000×3800 |
Ընդհանուր ติดตั้ง .toDouble() ոլորտի ուժը |
kW |
207 |
Արկղի ուժ |
kcal |
200,000 |
Երկու շղթայի Լամինացված փոխանցման երկարությունը |
մ |
24 |
1. Պանելը անընդհատ սանդվիչ պանելի արտագործման գործընթացից է, որը բաղկացած է երկու արտաքին դիմանոցներից և արդյունավետ կորից: Կորը կարող է լինել շերտավոր โพลียูรีเทնով, Միներալ agregh, Glas wool, PIR, Phenolic կամ EPS-ով: Կարող են օգտագործվել տարբեր պրոֆիլներ՝ համաձայն գործընթացի պահանջներին նախնականում ներկված արգելափաներով, PVC փաներով, ալյումինիով տարբերակներով կամ այլ նմանատիպ համակարգերով:
Մենք ենք Չինաստանի ազգային ստանդարտների 3D պանելների համար առաջին կազմողները։
Մենք համագործակցել ենք գերմանական արտադրողի հետ, որտեղ 1960 թվականին աշխարհում առաջին EPS բլոկների ձուլման մեքենան է արտադրվել։
Մենք համատեղ ձեռնարկություն ունենք Alessio Hi-tech-ի հետ՝ Իտալիայի առաջատար ընկերության հետ, որը մասնագիտացած է EPS և EPP նյութերի ձևավորման և նախնական ընդլայնման տեխնոլոգիաներում։
Մենք ունենք Korean Hi-tech-ի հետ անընդհատ սենդվիչ պանելների գիծ՝ միջուկով՝ պոլիուրեթան, միներալային բամբակ, ֆենոլային կամ EPS։ Տասը օտարերկրյա մասնաճյուղեր պատասխանատու են ամբողջ աշխարհում վաճառքի և հետվաճառքային սպասարկման համար։
Մենք ջերմորեն ողջունում ենք ձեր ընկերներին և բոլոր այն մարդկանց, ովքեր հետաքրքրված են մեր արտադրանքներով և ծառայություններով, և հրավիրում ենք այցելել մեր գործարանները Շանհայում, Չինաստանում։
Արտադրանքի ընդհանուր նկարագրություն և հիմնական հնարավորություններ
Շանհայզհոնգջի ընկերության բարձր արդյունավետությամբ ստորին ռոլային ձևավորման սարքը մշակվել է հարմարեցված ստորին ռոլային ձևավորման սարքի ճարտարապետության վրա, որը նախատեսված է մետաղե պրոֆիլների անընդհատ և մեծ ծավալով արտադրության համար: Այս արդյունավետ ռոլային ձևավորման սարքը աջակցում է տարբեր կոյլային նյութերի և հաստության միջակայքերի մշակմանը՝ արագ կարգավորման փոփոխություններով, ինչը հնարավորություն է տալիս ճկուն արտադրական ցիկլեր կազմակերպել տարբեր պրոֆիլների համար: Ստորին ռոլային ձևավորման սարքը ներառում է ճշգրիտ ձևավորման կայաններ, մշակման համար նախատեսված մշակված սարքավորում և կայունացնող շրջանակ, որը նվազեցնում է թարթումները՝ ապահովելով մասերի համասեռ որակը բարձր արտադրական արագությամբ:
Հիմնական առանձնահատկություններ
- Մոդուլային ստորին ռոլային ձևավորման սարքի կայաններ. մոդուլային կայանները թույլ են տալիս արագ փոխել սարքավորումը և ճշգրտել պրոֆիլները, ինչը բարելավում է ամբողջ ռոլային ձևավորման արդյունավետ գործընթացը և նվազեցնում է կարգավորման ժամանակը:
- Ճշգրիտ ռոլայի նախագիծ. կարծրացված գործիքային պողպատից պատրաստված ռոլաները և օպտիմալ ռոլայի անցումները օգտագործում են ռոլային ձևավորման տեխնոլոգիայի սկզբունքները՝ ապահովելու ճշգրիտ ձևավորումը, նվազեցնելու առանցքային վերականգնումը և համասեռ հատվածները:
- Հզոր մեքենայի շրջանակ. Մեծ բեռնվածության տակ ստաբիլացնող ծանր համակարգչային կառուցվածքի շրջանակը ստաբիլացնում է ստորին ձևավորման մեքենան, ինչը բարելավում է մասերի կրկնելիությունը և երկարության թույլատրելի շեղումները երկարատև արտադրական ցիկլերի ընթացքում:
- PLC-ով կառավարվող համակարգ ՀՄԻ-ով. Ինտուիտիվ մարդ-մեքենա ինտերֆեյսը և ծրագրավորելի տրամաբանական կառավարիչը թույլ են տալիս ճշգրիտ կառավարել ձևավորման հաջորդականությունները, արագությունները և ախտորոշումները՝ միաժամանակ աջակցելով բազմաթիվ պրոֆիլների փոփոխությունների համար անհրաժեշտ ռեցեպտների պահպանմանը:
- Ինտեգրված լարման և մատակարարման համակարգեր. Ճշգրիտ կոյլերի մշակումը ապահովում է նյութի համասեռ հոսքը ստորին ձևավորման մեքենայի մեջ, ինչը նվազեցնում է նյութի կորուստները և վերամշակման անհրաժեշտությունը:
- Արագ փոխարինվող սարքավորումներ. Համակարգի արժեքավոր ձևավորման սարքավորումների ամրացման և ինդեքսավորման համակարգը նվազեցնում է կանգային ժամանակը և սարքավորումների սպասարկման աշխատանքային ծախսերը՝ ավելացնելով մեքենայի օգտագործման ընդհանուր ժամանակը:
- Էներգախնայող շարժիչներ. Էներգախնայող ձևավորման շարժիչները և շարժիչների օպտիմալացումը նվազեցնում են էլեկտրական էներգիայի սպառումը սպասման և լիարժեք արտադրական ռեժիմներում՝ դարձնելով մեքենան էներգախնայող ձևավորման լուծում:
- Ընտրովի միատեղյակ կտրում և ծակում՝ ճշգրիտ պրոֆիլի երկարության կտրում և միատեղյակ ծակում, որոնք հնարավորություն են տալիս ստանալ ամբողջական, հավաքման համար պատրաստ մասեր ստորին ռոլային ձևավորման մեքենայից անմիջապես։
Կիրառումներ
Շանհայզհոնգջի բարձր արդյունավետությամբ ստորին ռոլային ձևավորման մեքենան հարմար է տարբեր արդյունաբերական կիրառումների համար։ Տիպիկ կիրառումներից են մետաղական տանիքների և պատերի սալիկների, պողպատե պուրլինների, թեթև հատվածքի շրջանակային մասերի, կաբելային տակերի, ջրահեռացման ավազանների պրոֆիլների և HVAC օդատարերի արտադրությունը։ Այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է անընդհատ և համատեղված հատվածքի ձևավորում, այս ստորին ռոլային ձևավորման մեքենան ապահովում է արդյունավետ ռոլային ձևավորման գործընթաց՝ ճշգրիտ երկրաչափությամբ, կրկնվող արդյունքներով և նվազագույն երկրորդային գործողություններով մասերի արտադրության համար։ Կառուցապատողները, OEM-ները և հատուկ պրոֆիլների արտադրողները օգտվում են մեքենայի բազմակի կոյլերի մշակման հնարավորությունից և նրա դիզայնին բնական բնույթի արագ վերակարգավորման հնարավորությունից։
Նորարարություն և գործընթացի բարելավում
Shanghaizhongji-ը օգտագործում է ժամանակակից ռոլային ձևավորման տեխնոլոգիայի նվաճումները՝ ապահովելու ավելի ցածր ռոլային ձևավորման մեքենա, որը կենտրոնացված է արտադրողականության, արտադրանքի որակի և կյանքի ցիկլի ծախսերի վրա: Նորամուծությունները ներառում են վերջին տարրերի մեթոդի մոդելավորումից ստացված օպտիմալացված ռոլային անցումների դասավորություն՝ ձևավորման փուլերի նվազեցման և նյութի բարակացման նվազեցման համար: Մեքենայի մոդուլային մոտեցումը կայանների դասավորման և գործիքների ինդեքսավորման հարցում թույլ է տալիս արտադրողներին մինիմալ կապիտալ ծախսերով մեծացնել հզորությունը կամ փոխել արտադրանքի ընտանիքները, այդ կերպ ամրապնդելով ռոլային ձևավորման ծախսային արդյունավետությունը: Ավտոմատացված համաչափությունը և ինքնաախտորոշման ֆունկցիաները նվազեցնում են սեղմման ժամանակ փորձարկումների և սխալների անհրաժեշտությունը, բարելավելով առաջին մասնակի արտադրանքի ելքը և կրճատելով օպերատորների ուսուցման ժամանակը:
Տեխնիկական առավելություններ
1. Կրկնվող ճշգրտություն. ցածր ռոլային ձևավորման մեքենան օգտագործում է ճշգրիտ շարժված ռոլաներ և ճշգրիտ չափերի տուփեր՝ պահպանելու պրոֆիլի ճշգրտությունը: Այս ճշգրիտ վերահսկումը բարելավում է չափային կայունությունը՝ նվազեցնելով մերժված մասերի քանակը և ձեռքով վերամշակման անհրաժեշտությունը:
2. Նվազեցված նյութի լարվածություն. Շարքային ձևավորման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, որը դեֆորմացիան տարածում է ավելի շատ կայանների վրա, սարքը նվազեցնում է մնացորդային լարվածությունները և հետ վերադարձումը, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ համասեռ մասերի երկրաչափություն՝ առանց թանկ երկրորդային ուղղման գործողությունների։
3. Նվազեցված ընդհանուր սեփականատերության ծախսեր (TCO). Էներգախնայող ձևավորման շարժիչների, պարզեցված սպասարկման ընթացակարգերի և գործիքավորման փոխարինման ժամանակի կրճատման շնորհիվ ստորին շարքային ձևավորման սարքի ընդհանուր կյանքի ցիկլի ծախսերը ցածր են համեմատելի սարքերի ծախսերից, ինչը դարձնում է այն իսկապես ծախսաօգտավետ ներդրում շարքային ձևավորման ոլորտում։
4. Էներգախնայող ձևավորման համակարգեր. Սարքի փոփոխական հաճախականությամբ շարժիչները և վերականգնողական արագության նվազեցման տարբերակները նվազեցնում են էներգիայի սպառումը սկսելու-կանգնելու ցիկլերի ընթացքում, ինչը սարքին դիրք է տալիս որպես ժամանակակից արտադրական գծերի համար կայուն և էներգախնայող ձևավորման լուծում։
5. Բարձր աշխատաժամանակ. Համակարգչային կառավարման համակարգերի հավաստված մեխանիկական դիզայնը և կանխատեսող սպասարկման հնարավորությունները նվազեցնում են անսպասելի կանգավորումները, ինչը արտադրողներին հնարավորություն է տալիս հարգել խիստ առաքման ժամանակացույցները։
6. Անվտանգություն եւ էրգոնոմիկա՝ ինտեգրված պաշտպանություն, ավտոմատ կանգառներ եւ հասանելի գործիքավորման գոտիներ նվազեցնում են օպերատորի բեռնվածությունը եւ բարձրացնում անվտանգությունը՝ առանց արտադրողականության նվազեցման:
Գործառնային արդյունավետություն և պահպանում
Գործառնական արդյունավետությունը բնորոշ է բարձր արժեքային էֆեկտիվ ստորին գլանավորման սարքին: Ստորին գլանավորման սարքը նախագծված է արտադրամասի պրակտիկ կիրառման համար՝ արագ կուլիսի մեջ ներդնելու, հասանելի յուղման կետերի եւ պարզեցված գլանների համաչափման ընթացակարգերի շնորհիվ նվազեցնելով սովորական սպասարկման վրա ծախսվող ժամանակը: Մաշվող սպառելի բաղադրիչները ստանդարտացված են՝ արտագնահատված մասերի պաշարը նվազագույնի հասցնելու համար: Բացի այդ, արժեքային էֆեկտիվ գլանավորման գաղափարը տարածվում է նաեւ աջակցության վրա. Shanghaizhongji-ն առաջարկում է տեղադրման աջակցություն, օպերատորների վերապատրաստում եւ կանխարգելիչ սպասարկման ծրագրեր, որոնք պահպանում են սարքի աշխատանքային ցուցանիշները եւ ապահովում էներգախնայող գլանավորման գործընթացների շարունակականությունը:
Անհատականացումներ եւ մասշտաբայնություն
Քանի որ յուրաքանչյուր արտադրող ունի իր հատուկ պրոֆիլի պահանջները և արտադրական պահանջները, Shanghai Zhongji-ն առաջարկում է հարմարեցվող ստորին ռոլային ձևավորման մեքենայի կազմավորումներ: Հաճախորդները կարող են նշել կայանների քանակը, ձևավորման արագությունը, փաթեթավորման համակարգի հզորությունը և ինտեգրված ստորին գործընթացներ, ինչպես օրինակ՝ կտրում, ծակում կամ բարձրացում: Մոդուլային դիզայնը թույլ է տալիս ապագայում ընդլայնվել՝ լրացուցիչ կայաններ կամ օժանդակ սարքավորումներ ավելացնելով փոփոխվող արտադրանքի շարքերին համապատասխանելու համար, ինչը պահպանում է մեծ մասշտաբի ներդրումները՝ միաժամանակ աջակցելով աճին:
Որակի ապահովում եւ աջակցություն
Շանհայժոնգջի-ն կիրառում է խիստ որակի վերահսկման պրոտոկոլներ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր ստորին ռոլային ձևավորման մեքենան նախքան ուղարկումը համապատասխանի բարձր կատարողականության ստանդարտներին: Կալիբրումը և փորձարկման աշխատանքները հաստատում են պրոֆիլի թույլատրելի շեղումները, արագության հնարավորությունները և անվտանգության պահանջների կատարումը: Լրիվ տեխնիկական փաստաթղթերը և աջակցությունը ապահովում են հարմար շահագործման մեկնարկը, իսկ հեռակառավարման ախտորոշման հնարավորությունները պարզեցնում են խնդիրների լուծումը: երաշխիքային և սպասարկման ծառայությունները հարմարեցված են ռիսկերի նվազեցման և ներդրումների վերադարձի մաքսիմալացման համար այս ծախսային արդյունավետ ռոլային ձևավորման լուծման օգտագործման դեպքում:
Ինչու՞ ընտրել Շանհայժոնգջի-ի ստորին ռոլային ձևավորման մեքենան
Արտադրողները, որոնք փնտրում են հուսալի, բարձր արտադրողականությամբ և ծախսերի վերահսկման վրա կենտրոնացած գլանավորման լուծում, կգտնեն «Highly Cost-effective Lower Roll Forming M/C»-ն որպես գրավիչ ընտրություն: Այս ստորին գլանավորման մեքենան միավորում է ապացուցված գլանավորման տեխնոլոգիան՝ մեկնաբանված ճշգրիտ ինժեներական մոտեցմամբ, որը կենտրոնացած է շահագործման ծախսերի նվազեցման, էներգիայի օգտագործման օպտիմալացման և աշխատաժամերի մաքսիմալացման վրա: Արդյունաբերական այս ծախսերի վերահսկման հիմնարար հարթակը, որը մշակվել է Shanghaizhongji-ի կողմից, թույլ է տալիս մրցունակ արտադրություն իրականացնել՝ ապահովելով կանխատեսելի մասնակի որակ և ռեսուրսների արդյունավետ օգտագործում՝ արդեն գոյություն ունեցող սարքավորումների փոխարինման կամ նոր արտադրական գծի ստեղծման դեպքում:
Շանհայզհոնգի բարձր արդյունավետությամբ նվազագույն ծախսերով ստորին ռոլիկային ձևավորման սարքը նախատեսված է ժամանակակից թերթավոր մետաղի ձևավորման գործողությունների համար, որոնք պահանջում են ճշգրտություն, ճկունություն և ցածր օգտագործման ժամանակահատվածի ծախսեր։ Օգտագործելով առաջադեմ ռոլիկային ձևավորման տեխնոլոգիա, էներգախնայող ձևավորման համակարգեր և մոդուլային սարքի դիզայն, այս ստորին ռոլիկային ձևավորման սարքը ապահովում է հավաստված, արդյունավետ ռոլիկային ձևավորման հնարավորություն՝ հարմար բազմաթիվ արդյունաբերական կիրառումների համար։ Արտադրողների համար, որոնք ձգտում են բարձրացնել արտադրողականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով էներգիայի և սպասարկման ծախսերը, Շանհայզհոնգի սարքը ներկայացնում է արդյունավետ և հուսալի լուծում։
