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제품 상세 정보
회사 및 서비스의 장점:
2. 회사는 전문 어댑터 팀을 보유하고 있으며, 24시간 연중무휴 애프터서비스를 제공한다.
(1) 설치 및 디버깅
장비는 고객 공장에 도착한 후 당사 장비의 평면 배치도에 따라 설치된다. 당사는 숙련된 기술자를 파견하여 장비 설치, 시운전 및 시험 생산을 수행하며, 생산 라인의 정격 생산 능력에 도달하도록 한다.
(2) 교육
우리 회사는 고객을 대상으로 기술 교육을 제공합니다. 교육 내용에는 장비의 구조 및 정비, 제어 및 작동 방법이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 지도하고 수립합니다. 교육 종료 후 구매처 기술 인력은 장비의 작동 및 정비를 숙달하게 되며, 공정 조정과 다양한 고장 대처가 가능해집니다.
3. 애프터세일즈 품질 문제 발생 시 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결한다
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
항목 |
타입/유닛 |
SP-PU-C |
컬러 스틸 샌드위치 패널 사양 |
mm |
폭: 700 ~ 1000
두께: 30 ~ 150
|
생산 라인 속도 |
m/min |
3~8 |
열공기 순환의 최고 온도 |
°C |
70 |
총출력 |
kW |
300 |
라인 치수 - 길이 × 폭 × 높이 |
mm |
86000×7000×3800 |
총 설치 전력 용량 |
kW |
207 |
로우브 파워 |
kCAL |
200,000 |
이중 벨트 라미네이션 컨베이어 길이 |
m |
24 |
1. 연속 샌드위치 패널 생산 라인에서 나오는 패널은 두 개의 외부 표면과 단열 코어로 구성된 복합 구조입니다. 코어는 폴리우레탄, 미네랄 울, 유리 울, PIR, 페놀릭 또는 EPS와 같은 재료일 수 있습니다. 고객 요구에 따라 사전 도장된 강판, PVC 시트, 알루미늄지 또는 기타 유사한 지지체로 다양한 프로필을 제공할 수 있습니다.
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
제품 개요 및 핵심 기능
상하이중지의 고성능 저가형 하부 롤 성형기(M/C)는 금속 프로파일의 연속적이고 대량 생산을 처리하도록 설계된 견고한 하부 롤 성형기 아키텍처를 기반으로 제작되었다. 이 경제적인 롤 성형 장비는 다양한 코일 재료와 두께 범위를 지원하며, 빠른 세팅 변경이 가능하여 여러 프로파일 형상을 위한 유연한 생산 라인을 실현한다. 하부 롤 성형기는 정밀 성형 스테이션, 내구성 있는 공구, 진동을 줄이는 안정화 프레임을 갖추어 고속 라인에서도 일관된 부품 품질을 보장한다.
주요 특징
- 모듈식 하부 롤 성형기 스테이션: 모듈식 스테이션이 공구 교체 및 프로파일 조정을 신속하게 수행할 수 있어 전반적인 경제적 롤 성형 작업 흐름을 개선하고 세팅 시간을 최소화한다.
- 정밀 롤 설계: 경화 도구 강재 롤과 최적화된 롤 패스가 롤 성형 기술 원리를 활용하여 정확한 성형, 스프링백 최소화, 균일한 단면 형성을 보장한다.
- 견고한 기계 프레임: 중량형 용접 갠트리 프레임이 고부하 하에서도 하부 롤 성형기를 안정화시켜, 장시간 생산 운전 중 부품 반복 정확도 및 길이 허용 오차를 개선합니다.
- PLC 기반 제어 및 HMI: 직관적인 인간-기계 인터페이스와 프로그래머블 로직 컨트롤러를 통해 성형 순서, 속도, 진단을 정밀하게 제어하며, 자주 변경되는 프로파일에 대응해 레시피 저장 기능을 지원합니다.
- 통합 장력 조절 및 공급 시스템: 정밀 코일 핸들링으로 하부 롤 성형기로의 재료 유입을 일관되게 유지하여 재료 낭비 및 재작업을 줄입니다.
- 신속 교체 도구장치: 경제적인 롤 성형 도구 클램핑 및 인덱싱 방식으로 가동 중단 시간과 도구 설치 인건비를 감소시켜 순 운영 시간을 증가시킵니다.
- 에너지 효율 중심 드라이브: 에너지 절약형 성형 모터와 드라이브 최적화 기술로 대기 상태 및 완전 가동 시 전력 소비를 낮추어, 기계를 에너지 효율적인 성형 솔루션으로 만듭니다.
- 옵션 인라인 절단 및 펀칭: 정확한 프로파일 길이 절단과 인라인 펀칭 기능을 통해 하부 롤 성형기에서 바로 조립 가능한 완성 부품을 생산할 수 있습니다.
적용 분야
상하이중지 고비용효율 하부 롤 성형기(M/C)는 광범위한 산업 분야에 적용 가능합니다. 일반적인 용도로는 금속 지붕 및 벽 패널, 강재 풀린, 경량 구조용 프레임 부재, 케이블 트레이, 물받이 프로파일, HVAC 덕트 제작 등이 있습니다. 연속적이고 일관된 단면 성형이 필요한 모든 곳에서 이 하부 롤 성형기는 정밀한 형상, 높은 재현성, 최소한의 2차 가공을 갖춘 부품을 경제적으로 생산하는 롤 성형 공정을 제공합니다. 계약업체, OEM, 맞춤형 프로파일 제조사는 코일 취급의 유연성과 설계상 내재된 신속한 교체 능력을 통해 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.
혁신 및 공정 개선
상하이중지(Shanghaizhongji)는 최신 롤 포밍 기술 발전을 활용하여, 생산성과 제품 품질, 수명 주기 비용에 중점을 둔 저층 롤 포밍 기계를 제공한다. 혁신 기술로는 유한 요소법 시뮬레이션을 기반으로 한 최적화된 롤 패스 배치가 있으며, 이는 성형 단계를 최소화하고 소재의 두께 감소를 줄인다. 기계의 모듈식 스테이션 배치 및 공구 인덱싱 방식은 제조업체가 자본 지출을 최소화하면서 생산 능력을 확장하거나 제품군을 변경할 수 있도록 지원하여, 경제적인 롤 포밍 솔루션의 가치를 강화한다. 자동 정렬 기능과 자체 진단 기능은 설치 시 시행착오를 줄여 첫 번째 양산 부품의 양산률을 높이고, 운영자의 숙련 기간을 단축시킨다.
기술적 우위
1. 반복 가능한 정밀도: 저층 롤 포밍 기계는 정밀 연마된 롤과 허용 오차가 엄격한 하우징을 사용하여 프로파일 정확도를 유지한다. 이러한 엄격한 제어는 치수 안정성을 향상시켜 폐기 부품과 수작업 재가공을 줄인다.
2. 재료 응력 감소: 변형을 더 많은 공정 단계에 걸쳐 분산시키는 롤 성형 기술을 적용함으로써, 잔류 응력과 스프링백을 줄이고, 비용이 많이 드는 2차 교정 없이도 일관된 부품 형상을 유지할 수 있습니다.
3. 총 소유 비용(TCO) 감소: 에너지 효율적인 성형 구동 장치, 간소화된 정비 절차, 도구 교체 시간 단축 덕분에, 이 하부 롤 성형기의 전체 수명 주기 비용은 유사 기종보다 낮아, 진정한 비용 효율성의 롤 성형 투자입니다.
4. 에너지 효율적인 성형 시스템: 기계의 가변 주파수 구동 장치(VFD)와 회생 제동 옵션을 통해 시작-정지 사이클 중 에너지 소비를 줄이며, 현대적 제조 라인을 위한 지속 가능하고 에너지 효율적인 성형 솔루션으로서의 입지를 강화합니다.
5. 높은 가동률: 견고한 기계 설계와 예측 정비 기능이 탑재된 제어 시스템으로 계획 외 정지 시간을 줄여, 제조사가 엄격한 납기 일정을 충족할 수 있도록 지원합니다.
6. 안전성 및 인체공학: 통합 보호 장치, 비상 정지 기능, 접근이 용이한 공구 설치 구역을 통해 작업자의 피로를 줄이고 안전성을 높이며, 생산성은 유지합니다.
운영 효율성 및 유지보수
운영 효율성은 고비용 대비 효과적인 하부 롤 성형기의 핵심 특징입니다. 이 하부 롤 성형기는 현장 실용성을 위해 설계되었으며, 코일의 신속한 삽입, 윤활 지점에 대한 쉬운 접근, 간소화된 롤 정렬 절차를 통해 정기 정비에 소요되는 시간을 단축합니다. 소모성 마모 부품은 표준화되어 예비 부품 재고를 최소화합니다. 또한, 경제적인 롤 성형 개념은 지원 서비스에도 확장됩니다. 상하이중기(Shanghaizhongji)는 설치 지원, 운영자 교육, 예방 정비 프로그램을 제공하여 기계 성능을 유지하고 에너지 효율적인 성형 작동을 지속할 수 있도록 합니다.
사양 변경 및 확장성
각 제조사가 고유한 프로파일 요구 사항과 생산 수요를 갖추고 있다는 점을 인지하여, 상하이중지(Shanghaizhongji)는 맞춤형 하부 롤 성형기 구성 옵션을 제공한다. 고객은 공정 스테이션 수, 성형 속도, 코일 취급 용량 및 절단, 펀칭, 적재 등 통합된 하류 공정을 직접 지정할 수 있다. 모듈식 설계 덕분에 향후 확장이 용이하며, 제품 라인의 변화에 따라 추가 스테이션이나 보조 장비를 간편히 설치할 수 있어 자본을 보존하면서도 성장을 지원한다.
품질 보증 및 지원
상하이중지사는 각 하부 롤 성형 기계가 출하 전에 엄격한 성능 기준을 충족하도록 철저한 품질 관리 절차를 적용합니다. 교정 및 시운전을 통해 형상 공차, 속도 능력, 안전 규정 준수 여부를 확인합니다. 포괄적인 문서화와 기술 지원으로 원활한 설치가 가능하며, 원격 진단 기능은 문제 해결을 간소화합니다. 보증 및 서비스 패키지는 고객의 위험을 줄이고, 이 비용 효율적인 롤 성형 솔루션 도입 시 투자 수익률을 극대화하도록 맞춤 설계되었습니다.
왜 상하이중지사의 하부 롤 성형 기계를 선택해야 하나요
신뢰성과 높은 처리량, 경제성을 모두 갖춘 롤 포밍 솔루션을 찾는 제조업체는 고비용 대비 효율적인 하부 롤 포밍 기계(M/C)를 매력적인 선택으로 간주할 수 있습니다. 이 하부 롤 포밍 기계는 검증된 롤 포밍 기술과 운영 비용 절감, 에너지 사용 최적화, 가동 시간 극대화에 초점을 맞춘 세심한 엔지니어링을 결합합니다. 노후화된 장비를 교체하든 신규 생산 라인을 구축하든 상관없이 상하이중지의 경제적인 롤 포밍 플랫폼은 예측 가능한 부품 품질과 효율적인 자원 활용을 바탕으로 경쟁력 있는 제조를 실현합니다.
상하이중지의 높은 비용 대비 성능을 갖춘 하부 롤 성형기(M/C)는 정밀도, 유연성, 낮은 수명 주기 비용을 요구하는 현대식 판금 성형 작업을 위해 특별히 설계된 솔루션이다. 첨단 롤 성형 기술, 에너지 효율적인 성형 시스템, 모듈식 기계 설계를 활용해 이 하부 롤 성형기는 다양한 산업 분야에 적합한 강력하고 경제적인 롤 성형 능력을 제공한다. 에너지 및 유지보수 비용을 줄이면서 생산성을 향상시키려는 제조업체에게 상하이중지의 기계는 효율적이고 신뢰할 수 있는 해결책이다.
