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- 개요
- 추천 제품
1. 이 장비는 기본형 진공 성형기와 이탈리아 고속 장비를 결합하여 개발된 새로운 절약형 경제적 장비입니다.
2. 두께가 두꺼운 사각 관과 고품질 Q235 강판으로 용접 제작되었으며, 가공 전에 CNC 머시닝 센터에서 담금질 처리하여 금형의 변형을 방지하고 치수 정확도를 높이며 장비의 수명을 연장합니다
급여 시스템:
1. 수직 이중 실린더; 일반 압력, 고압, 진공의 세 가지 공급 모드를 지원; 자동 원료 수위 감지 및 자동 보충 기능 탑재; 이중 실린더는 디스크 회전 방식으로 배출되며 다수의 배출 구멍을 갖추고 있습니다
증기 시스템:
1. 증기 파이프라인은 이탈리아 대경 공급 방식을 채택하며, 밸브와 파이프는 몰드에 가장 가까운 위치에 설계되어 파이프라인에서의 증기 손실을 줄이고 에너지 절약 효율을 향상시킵니다.
2. 밸런스 밸브 제어 및 전기 접점 압력 게이지 제어를 통해 캐비티 압력 검출 밸런스 밸브를 사용해 스팀 밸브의 입구 압력을 조절하여, 매번 캐비티 내 동일한 가열 압력과 온도를 유지함으로써 증기를 절약하고 손실을 20% 감소시킴
냉각 시스템：
1. 고성능 수평 진공 시스템을 채택하였으며, 진공 시스템에는 대유량 분사 시스템이 장착됨(기존 장비는 금형 표면만 냉각하기 위해 분사함). 이로 인해 상승하는 증기가 냉각 시 물에 완전히 혼합되어 응축 효율이 향상되며, 진공 펌프의 공기 흡입 효율이 크게 개선되고 EPS 냉각 시간이 단축됨
하이드라울릭 시스템:
1. 국내 유명 브랜드 하이드라울릭 시스템을 채택하여 몰드 개폐 속도를 160mm/s에서 260mm/s로 증가시켰습니다.
2. 인코더와 협력하여 몰드 개폐 거리를 제어하고 하이드라울릭 시스템의 속도 변환 과정에서 정지 및 진동이 없습니다.
3. 장비는 이중 실린더 유압 클램핑 구조를 채택하여, 높은 클램핑 압력을 제공하며 신뢰성과 안정성이 뛰어나고 수명이 긴 편임
전기 시스템:
1. 기계는 PLC 및 터치스크린으로 제어되며, 금형 클램핑 - 공급 - 가열 - 보온 - 냉각 - 탈형 - 금형 개방 등 모든 공정이 완전 자동화되어 있다.
2. 전기 부품은 모두 세계적으로 유명한 브랜드인 지멘스, 미쓰비시, 슈나이더, 오므론 등으로 설비의 안정성을 향상시킵니다.
3. 금형 챔버에는 압력 센서가 있어 증기 압력을 더욱 정확하게 제어할 수 있어 장비가 더욱 에너지 절약적이며 동시에 기계의 효율도 향상됩니다.
4. 기계는 정확한 로터리 인코더를 채택하여 기계의 스토로크를 제어함으로써 매번 동일한 위치에 정지되도록 하여, 몰드 챔버에 투입되는 원자재의 무게가 매번 일정하게 유지되도록 합니다. 또한 탈형 시 금형의 개폐 거리를 정확히 제어하여 제품이 쉽게 떨어지도록 합니다.
A형 장비는 경제형으로, 국내 고품질 브랜드의 부품(밸브, 모터, 배관 등)을 사용한다.
B형 장비는 고품질형으로, 세계적으로 유명한 브랜드의 부품(밸브, 모터, 배관 등)을 사용한다.
1. 회사 공장 면적은 4만 평방미터이며, 일류 다중 작업 센터, CNC 레이턴스, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 예를 들어, 450만 위안짜리 3mx8m 간트 머신 센터와 3천만 위안짜리 2.5mx12m 간트 밀링 머신 등입니다.
2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.
3. 애프터서비스 품질 문제는 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결합니다.
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
상하이중지가 고내구성 고효율 에너지 절약 EPS 성형기계를 출시했습니다. 이 기계는 신뢰할 수 있는 생산, 운영 비용 절감, 우수한 성형 부품 일관성을 추구하는 현대 폼 제조 시설을 위해 특별히 설계된 혁신적인 솔루션입니다. 이 기계는 EPS 성형기계의 성능을 한 차원 높이는 제품으로, 에너지 절약형 폼 성형 전략과 견고한 기계적 설계를 결합해 산업 현장의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고효율 성형기를 제공합니다. 다음 설명에서는 제품의 특징, 적용 분야, 혁신 사항 및 기술적 장점을 소개하며, 특히 생산량 향상과 지속 가능성 개선을 목표로 하는 공장에 적합한 내구성 뛰어난 EPS 장비로서의 역할을 강조합니다.
제품 개요
상하이중지의 고효율·에너지 절약형 고내구성 EPS 성형기기는 연속적이고 대량 생산을 위한 전용 EPS 성형기기로, 팽창성 폴리스티렌(EPS) 부품 제조에 특화되어 있다. 시장에서 더 빠른 납기와 낮은 에너지 소비를 요구함에 따라, 이 에너지 절약형 폼 성형 시스템은 최적화된 가열 사이클, 정밀 증기 제어, 강화된 구조 부품을 통합해 그 해답을 제공한다. 설계의 핵심은 자원 낭비를 줄이고 장비 수명을 연장하는 고효율 성형기를 실현하는 데 있으며, 이를 통해 제조업체는 부품당 에너지 소비 감소와 가동 중단 최소화를 통해 경쟁 우위를 확보할 수 있다.
주요 특징
장기간 사용을 위해 설계된 견고한 기계 프레임 및 부품으로, 중량 사용 환경에 적합한 내구성 있는 EPS 장비로 분류된다.
성형 사이클을 최적화하고 에너지 절약형 폼 성형 작업을 지원하는 지능형 증기 및 온도 제어 모듈.
- 고효율 형상 몰더 캐비티 및 몰드 인터페이스 설계로 성형 부품 전반에 걸쳐 균일한 밀도와 치수 정확도를 보장합니다.
- 자동 비드 공급 및 사전 팽창 통합 기능으로 원자재 취급의 일관성을 확보하고 작업자 개입을 최소화합니다.
- 소형 에너지 회수 시스템과 단열 챔버 기술을 적용하여 열 손실을 줄이고 EPS 몰딩 머신 작동의 전반적인 에너지 효율을 향상시킵니다.
- 사용자 친화적 HMI 제어 및 원격 모니터링 기능을 통해 생산 파라미터를 관리하고 유지보수 필요 사항을 사전에 탐지할 수 있습니다.
- 모듈식 구성 옵션으로 시스템을 독립형 EPS 몰딩 머신으로도, 자동화된 생산 라인의 일부로도 운용할 수 있습니다.
적용 분야
이 고내구성 고효율 에너지 절약형 EPS 성형 기계는 보호 포장재, 건축 단열 부품, 장식용 폼 제품, 지반 공학 블록 및 맞춤형 EPS 부품을 제조하는 업체에 이상적입니다. 내구성이 뛰어난 EPS 설비로서, 대량 생산 환경과 소량 다품종 생산 환경 모두에서 활용 가능합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 전자제품, 가구, 취약 물품용 보호 포장 몰드로, 에너지 절약형 폼 성형 방식을 통해 환경 영향과 단위 비용을 낮춥니다.
- 고효율 성형 성능을 통해 일관된 열적 특성과 정밀한 치수 허용 오차를 보장하는 단열 패널 및 건설용 블록.
- 반복 가능한 치수 정확도와 강력한 EPS 성형 기계 처리 능력을 요구하는 맞춤형 산업 부품.
- 표면 마감 및 디테일이 특히 중요한 조형적 건축 요소 및 프로모션 전시물 제작. 정밀한 몰드 설계와 기계의 에너지 효율적인 작동을 통해 달성됨.
혁신 하이라이트
상하이중지의 고내구성 고효율 에너지 절약형 EPS 성형기기는 생산성 극대화와 에너지 소비 최소화에 초점을 맞춘 여러 혁신 기술을 통합함. 시스템의 적응형 사이클 제어 기능은 실시간으로 증기 압력과 유지 시간을 지능적으로 조정하여 비드 특성 및 주변 환경 조건에 따라 일관된 결과를 제공함. 이러한 적응형 제어는 과가공을 방지하고 불필요한 증기 소비를 줄임으로써 에너지 절약형 폼 성형 철학을 뒷받침함.
또 다른 혁신은 EPS 성형기의 설치 공간 내에 통합된 열 재활용 모듈이다. 이 모듈은 증기 응축 과정에서 발생하는 잔여 열을 포집하여, 공급 원료의 사전 가열 또는 유휴 주기 동안 금형 온도 유지에 재사용함으로써 전체 에너지 소비량을 실측 가능한 수준으로 감소시킨다. 에너지 절약형 폼 성형 방식은 성형 챔버의 고급 단열 처리와 정밀 증기 공급 기술로 더욱 향상되어, 열 손실을 줄이고 반응 속도를 개선한다.
기술적 우위
이 장치는 기술적 우위를 제공하여, 최고 효율의 형상 성형기이자 내구성이 뛰어난 EPS 설비로서의 입지를 굳히고 있다:
- 일관된 부품 품질을 달성하는 고출력: 최적화된 금형 유동 역학과 자동화된 원료 취급 시스템으로 사이클 변동성을 줄여, 교대 당 생산량을 증가시킨다.
- 운영 비용 절감: 에너지 절약형 폼 성형 전략과 열 회수 시스템을 통해, 기존 EPS 성형기 대비 증기 및 전력 수요를 크게 감소시킨다.
- 정비 주기 단축: 중형 베어링, 강화된 밀봉 시스템, 부식 저항성 강철 부품을 적용해 점검 간격을 늘리고 수명 주기 내 정비 비용을 낮추며, 내구성 높은 EPS 장비라는 주장을 뒷받침합니다.
- 안전성 및 규제 준수 향상: 통합 증기 안전 밸브, 압력 모니터링, 프로그래머블 인터록 기능을 통해 국제 안전 기준을 충족하여 작업자와 장비를 보호합니다.
- 유연한 생산: 모듈식 공구와 빠른 교체형 몰드 고정장치를 채택해 제품 전환 시간을 단축하고, 고효율 형상 성형기를 대량 생산뿐 아니라 맞춤형 소량 주문에도 적합하게 만듭니다.
성능 측정
상하이중지 EPS 성형기를 도입하는 고객사는 일반적으로 성형된 킬로그램당 에너지 소비량 감소와 사이클 안정성 향상을 관찰한다. 벤치마크에는 최적화된 증기 공급 프로파일을 통한 사이클 시간 단축과 열 회수를 통한 증기 사용량 감소가 포함된다. 이러한 성능 개선은 부품당 비용 절감과 기존의 에너지 효율이 낮은 EPS 성형기에서 이 에너지 절약형 폼 성형 플랫폼으로 전환하는 시설의 투자 회수 기간 단축으로 이어진다.
운영상의 이점
고내구성 고효율 에너지 절약형 EPS 성형기를 도입하면 예측 가능한 생산 일정 수립, 비드 팽창 제어 정확도 향상으로 인한 원자재 낭비 감소, 증기 및 전력 소비 감소로 인한 환경 영향 최소화 등 운영상 이점이 있습니다. 이 기계의 HMI 및 진단 기능은 작업자 교육을 간소화하고 신속한 문제 해결을 가능하게 하여 가동 중단 시간을 추가로 줄입니다. 이러한 운영상 이점들로 인해, 고효율 성형기는 품질, 지속 가능성, 수익성을 중시하는 기업에게 매력적인 선택이 됩니다.
맞춤화 및 지원
상하이중지에서는 금형 설계 지원, 생산 레이아웃 컨설팅, 상류 사전 팽창기 및 하류 절단 또는 조립 라인과의 통합을 포함한 포괄적인 맞춤화 옵션을 제공합니다. 기술 지원 패키지에는 원격 진단 기능과 정기 점검 프로그램이 포함되어 있어 EPS 장비가 수명 동안 신뢰성 있게 작동하도록 보장합니다. 구체적인 제품 크기, 밀도, 생산 목표에 따라 에너지 절약형 폼 성형 구성 방안을 맞춤 제안할 수 있으며, 이를 통해 구매자는 자신만의 독특한 생산 특성에 최적화된 EPS 성형기를 선택할 수 있습니다.
지속 가능성 영향
에너지 절약형 폼 성형 기술에 집중함으로써 이 EPS 성형 기계는 폼 생산 과정의 환경 영향을 줄입니다. 증기 소비 감소, 열 회수 및 사이클 시간 단축이 복합적으로 작용하여 부품당 에너지 소비량이 줄어듭니다. 지속 가능성 목표를 달성하려는 제조업체가 상해중기의 고효율 형상 성형기를 도입하면 배출 감축 목표 달성에 기여할 뿐 아니라 책임 있는 생산 방식을 실천한다는 점을 입증할 수 있습니다.
상하이중지 고내구성 고효율 에너지 절약형 EPS 성형기(Shape Molding Machine)는 내구성, 성능, 에너지 효율성을 동시에 갖춘 강력한 솔루션을 제공합니다. 이 첨단 EPS 성형기는 에너지 절약형 폼 성형 기능, 견고한 구조, 그리고 고효율 성형 작동을 통해 현대 폼 제조업체의 핵심 요구를 충족시킵니다. 포장, 건설, 또는 맞춤형 EPS 부품 제작 등 다양한 용도로 활용 가능하며, 이 내구성 뛰어난 EPS 장비는 운영 비용 절감, 제품 품질 일관성 향상, 환경 영향 최소화를 실현해 제조업체가 장기적인 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다.
