- סקירה כללית
- מוצרים מומלצים
1. המכונה הזו היא ציוד חדש חסכוני באנרגיה ויעיל, שפותח על בסיס מכונת יציקת ואקום מסוג בסיסי בשילוב עם ציוד איטלקי מהיר.
2. הרכיבים המכניים שלה מיוצרים מחומר מתכת בצורת צינור מרובע דק-קיר, ופלטות פלדה איכותיות מסדרה Q235. כל החלקים עוברים טמפרטורה קשיחה במרכז עיבוד CNC לפני העיבוד הסופי, כדי למנוע עיוות של התבניות, לשפר את דיוק הממדים ולארוך את משך חיים של הציוד.
מערכת הזנה:
1. צינור כפול אנכי; עם שלוש שיטות הזנה: לחץ נורמלי, לחץ גבוה ומיפון; מצויד בזיהוי אוטומטי של רמת החומר ובמילוי אוטומטי של חומרי הגלם; הצינורות הכפולים משתמשים בדיסקים מסתובבים להפרשה, וכוללים מספר גדול של פתחי הפרשה
מערכת האדים:
1. צינור האדים מאמץ את שיטת הכניסה לאויר בקוטר גדול מאיטליה, והשסתום והצינור מעוצבים במיקום הקרוב ביותר לתבנית כדי למזער את אובדן האדים בצינור ולשפר את יעילות החיסכון באנרגיה.
2. בקרת שסתום איזון ובקרת מד לחץ חשמלי עם מגע, התאמת לחץ הכניסה לשסתום האדים באמצעות זיהוי לחץ בחלל התבנית על ידי שסתום איזון כדי להבטיח לחץ חימום וטמפרטורה זהים בחלל בכל פעם, חיסכון באדים ופחת באובדן ב-20%
מערכת הקירור:
1. ננקטת מערכת ואקום אופקית בעלת ביצועים גבוהים, ומערכת האבקה מצוידת במערכת ריסוס זרימה גבוהה (בציוד הרגיל מתריסים רק על שטח התבנית כדי לקלול), כך שהאדים העולים מתמזגים באופן מלא במים בעת הקירור, מה שמשפר את יעילות הקיבול, וכתוצאה מכך משפר במידה רבה את יעילות הספיקה של משאבת האבקה ומקצר את זמן הקירור של ה-EPS
מערכת הידראולית:
1. ננקטת מערכת הידראולית של מותג פנימי מפורסם, מה שמעלה את מהירות פתיחת והסתמת התבנית מ-160 מ"מ לשנייה ל-260 מ"מ לשנייה.
2. עובדת בשיתוף עם מקודד כדי לשלוט במרחק פתיחת והסתמת התבנית, ומעבר המהירויות של המערכת ההידראולית מתבצע ללא הפסקות או רעידות.
3. הציוד משתמש במבנה כיפוף הידראולי דו-צילינדרי, אשר מספק לחץ כיפוף גבוה, שימוש אמין ויציב, ותקופת חיים ארוכה.
מערכת חשמל:
המכונה נשלטת על ידי שלט לוגי מתוכנת (PLC) ומסך מגע, וכל התהליכים – כגון סגירת התבנית, הזנה, חימום, שימור חום, הקשה, הסרת המוצר והתחלת פתיחת התבנית – מתבצעים באופן אוטומטי לחלוטין.
כל הרכיבים החשמליים הם ממותגים ידועים עולמית, כגון Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron וכו', כדי לשפר את יציבות הציוד.
3. תא התבנית מצויד בחיישן לחץ, אשר מאפשר לשלוט במדויק בלחץ האדים, מה שמביא לחיסכון באנרגיה, וכן משפר את יעילות המיכון.
4. המיכון משתמש במונה סיבובי מדויק (rotary encoder) לשליטה על המרחק המדויק של תנועת המיכון, כדי להבטיח שהמיקום זהה בכל מחזור; בכך מובטח כי כמות החומר הנכנסת לתא התבנית זהה בכל פעם, וכן מובטח המרחק המדויק בין פתיחת לסגירת התבנית בשלב ההוצאה, כדי שהמוצרים ייפלו בקלות.
הסוג א' הוא ציוד כלכלי, המשתמש ברכיבים איכותיים ידועים מקומית, שסתומים, מנועים, צינורות וכו'.
הסוג ב' הוא ציוד איכותי גבוה, המשתמש ברכיבים, שסתומים, מנועים וצינורות ממותגים עולמיים מפורסמים.

1. שטח המפעל של החברה הוא 40,000 מטרים רבועים, והובאו אליו מרכזי עיבוד רב־תחנות מדרגה ראשונה, מסגרות CNC, מכונות קיזוז CNC ואquipment עיבוד מדויק אחר. למשל, מרכז עיבוד שערתי בגודל 3 מטר × 8 מטר ששוויו 4.5 מיליון יואן, ומכונת קיזוז שערתית בגודל 2.5 מטר × 12 מטר ששווייה 300 מיליון יואן.
2. בחברה קיימת צוות מקצועי של מתאמים, שמספק שירות לאחר המכירה ללא הפסקה, 24 שעות ביממה.
(1) התקנה ואבחון שגיאות
הציוד מגיע לבית המלון של הלקוח בהתאם לתכנון השטחי של הציוד שלנו. נארגן טכנאים מנוסים להתקנת הציוד, לאישור תפעולו וליצירת דגמי בדיקה, כדי שהציוד יגיע ליכולת הייצור הנומינלית של קו הייצור.
(2) הדרכה
החברה שלנו מספקת הדרכה טכנית ללקוחותינו. ההדרכה כוללת את המבנה והתיקון של הציוד, הבקרה והפעלה שלו. טכנאים מנוסים ידריכו ויערכו את תוכנית ההדרכה. לאחר ההדרכה, אנשי הטכני של הקונה יוכלו לשלוט בפעולת הציוד ובתחזוקתו, להתאים את התהליך ולטפל במגוון תקלות.
3. בעיות איכות לאחר המכירה – מענה תוך שעה אחת לשתיים; אם לא ניתן לפתור את הבעיה באמצעות הדרכה טלפונית או דרך וידאו, נשלח מהנדסים לאתר בתוך 24 שעות בתוך הארץ.
4. מחירי מכירה ישירים מהמפעל, מפעל בשטח של 40,000 מטר רבוע, יצרן עם 20 שנות ניסיון בייצוא, אישור CE, ומעל 100 פטנטים.



אנחנו היוצרים הראשונים של הסטנדרטים הלאומיים הסיניים לפנלים תלת־ממדיים.
שיתפנו פעולה עם יצרן גרמני שבו יוצרה ב-1960 המchine הראשונה בעולם ליציקת בלוקי EPS.
יש לנו שותפות עסקית עם אלסיו הייטק, חברה איטלקית מובילה בתחום יציקת צורות וטכנולוגיית התרחבות קדימה של EPS ו-EPP.
יש לנו את קוריאן הייטק עבור קו ייצור רציף של פאנלים סנדוויץ' עם ליבה של פוליאוריתן, צמר מינרלי, פנולי או EPS. עשר סניפים בחו״ל אחראים על מכירות ושירות לאחר המכירה ברחבי העולם.
אנו מזמינים בחום את החברים ואת כל העניינים במערכת המוצרים והשירותים שלנו לבקר במפעלים שלנו בשנגחאי, סין.



שנגחאי ג'ונגג'י מציגה את מכונת הצביעה של פוליסטירן מוגבש (EPS) בעלת עמידות גבוהה, יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה – פתרון מהפכני שפותח במיוחד למרכזי ייצור ספוגים מודרניים שמחפשים ייצור אמין, הפחתת עלויות הפעלה ועקביות גבוהה בחלקים מוצבים. מכונה זו מייצגת קפיצה משמעותית בביצועי מכונות צביעת EPS, תוך שילוב של אסטרטגיות צביעת ספוג חוסכות אנרגיה עם עיצוב מכני עמיד, כדי לספק מכונת צביעה יעילה שמתאימה לדרישות התעשייתיות המורכבות. התיאור הבא מתאר את תכונות המוצר, היישומים שלו, החדשנות והיתרונות הטכנולוגיים שלו, תוך דגש על תפקידו כציוד עמיד ל-EPS למפעלים שמעוניינים לשפר את תפוקת ההפקה ואת העמידות הסביבתית.
סקירת המוצר
מכונת הזריקה של חומרים מפולשים (EPS) בעלת יעילות גבוהה, עמידה במיוחד וחוסכת אנרגיה של שג'נגהי ג'ונג'י היא מכונה מיועדת ליצירת רכיבי פוליסטירן מופח (EPS) בשרשראות יצור מתמשכות ובנפח גבוה. כשמarkets דורשים זמן מענה מהיר יותר ופיחות באפקט האנרגטי, מערכת הזריקה החוסכת אנרגיה זו מציעה פתרון באמצעות מחזורי חימום מותאמים, בקרת אדים מדויקת ורכיבי מבנה מחוזקים. התכנון ממוקד על יצירת מכונת זריקה יעילה במיוחד שמחסכת משאבים מיותרים ומאריכה את תקופת חייו של הציוד, ונותנת לייצרנים יתרון תחרותי דרך צריכה נמוכה יותר של אנרגיה לכל חלק וייעילות גבוהה יותר בשל הפסקות מינימליות.
תכונות עיקריות
מסגרת מכונה ורכיבים חזקים שתוכננו לתקופת שירות ארוכה, המصنפים את המערכת כציוד EPS עמיד המתאים לסביבות עבודה כבדות.
מודולי בקרת אדים וטמפרטורה אינטליגנטיים שממפים את מחזורי הזריקה ותומכים בפעולות זריקה חוסכות אנרגיה.
- עיצובים ייעילתיים של חלל המודל והחיבור בין המודל למתכת, המבטיחים צפיפות אחידה ודיוק ממדי בחלקים מיוצרים.
- אספקת גרגירים אוטומטית ואינטגרציה של התרחבות מקדימה להבטחת טיפול עקבי בחומר הגלם ומזעור התערבות האופרטור.
- מערכות שחזור אנרגיה קומפקטיות וטכנולוגיית תא מבודד שמצריכות אובדן חום ומשפרות את היעילות האנרגטית הכוללת של מכונות יציקת EPS.
- בקרות HMI ידידותיות למשתמש ואתרים לניטור מרוחק כדי לנהל פרמטרי ייצור ולזהות צרכים לתיקון מראש.
- אפשרויות תצורה מודולריות המאפשרות למערכת לפעול כמכונת יציקת EPS עצמאית או כחלק משורת ייצור אוטומטית.
יישומים
מכונה זו לייצור צורות פוליסטירן מתרחבים (EPS) בעלת עמידות גבוהה, יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה מתאימה לייצרנים שמייצרים אריזות הגנה, רכיבי בידוד לבנייה, מוצרים דקורטיביים מפוליסטיירן, בלוקים גיאוטכניים וחלקים מפוליסטירן מתרחבים בעלי צורות מותאמות. כציוד עמיד ל-EPS, המכונה משרתת גם סביבות ייצור בקנה מידה גדול וגם ייצור של מנות קטנות. יישומים טיפוסיים כוללים:
- תבניות אריזות הגנה לאלקטרוניקה, רהיטים וסחורה שברירית באמצעות גישה לייצור פוליסטיירן חסכונית באנרגיה כדי להפחית את ההשפעה הסביבתית ואת עלות היחידה.
- פאנלים בידוד ובלוקי בנייה שבהם ביצועי מכונת ייצור צורות יעילים מבטיחים תכונות תרמיות אחידות וסיבובים צמודים.
- רכיבים תעשייתיים מותאמים שדורשים דיוק ממדי חוזר ונשנה ותפוקה חזקה של מכונת ייצור פוליסטיירן מתרחבים.
- אלמנטים אדריכליים מוצבים ותצוגות שיווקיות שבהן גמר המשטח והפרטים הם קריטיים, אשר מושגים באמצעות תכנון מדוייק של התבנית ותפעול יעיל-אנרגיה של המכונה.
הדגשות חדשניות
מכונת יציקת צורות ה-EPS עמידה במיוחד, יעילה ואנרגטית של שנגחאי זונגג'י מאחדת מספר חידושים הממוקדים בהגבלת צריכה של אנרגיה ובהגברת היצרנות. בקרת המחזור האדפטיבית של המערכת מכווננת באופן אינטליגנטי את לחץ האדים ואת זמני ההשהיה בזמן אמת, בהתאם לתכונות הגרגרים ולתנאי הסביבה כדי להשיג תוצאות עקביות. בקרה אדפטיבית זו תומכת בפילוסופיה של יציקת קצף חסכלנית באנרגיה על ידי מניעת עיבוד יתר וצמצום הצריכה הבלתי נחוצה של אדים.
הноваторיות נוספת היא מודול לכיבוש חום תרמי המשולב בגודל מכונת הזרקה של פוליאסטירן מוגדש (EPS). המודול הזה כובש את החום הנותר מתהליךưngית הקיטור ומשדר אותו מחדש כדי לחמם מראש את החומר המוזרק או לשמור על טמפרטורת התבנית במהלך מחזורי השהייה, מה שתרם להפחתה מדידה בשימוש הכולל באנרגיה. גישת הזריקה החסכונית באנרגיה מועצמת גם באמצעות בידוד מתקדם של תא הזריקה ומערכת מדויקת למסירת קיטור, כדי לצמצם דליפת חום ולשפר את זמני התגובה.
יתרונות טכניים
המכונה מציעה יתרונות טכנולוגיים המציבים אותה כמובילה בתחום מודלי הצורה בעלי יעילות גבוהה וכחידוש עמיד בציוד לזריקת פוליאסטירן מוגדש (EPS):
- תפוקה גבוהה באיכות חלקים עקבית: דינמיקת זרימת התבנית האופטימלית והנעת החומר האוטומטית מפחיתות את השונות במחזור, מה שמגביר את הפוריות למשמרת.
- עלויות הפעלה נמוכות: אסטרטגיות חסכוניות באנרגיה לזריקת פוליאסטירן מוגדש (EPS) ומערכות לשחזור חום מקטינות באופן משמעותי את ביקוש הקיטור והחשמל בהשוואה למכונות זריקה קונבנציונליות של פוליאסטירן מוגדש (EPS).
- הפחתת תדירות התיקון: גלגלות עמידות, מערכות איטום מחוזקות ורכיבי פלדה עמידים בפני קורוזיה מאריכים את פרקי הזמן בין תחזוקות ומפחיתים את הוצאות התיקון לאורך זמן, ותומכים בטענה שציוד ה־EPS הוא עמיד.
- שיפור הבטיחות וההיענות לתקנים: שסתומי בטיחות לאדים משולבים, ניטור לחץ ומערכת נעילה מתוכנתת עומדים בתקנים הבינלאומיים לבטיחות, ומייצרים הגנה על המפעילים ועל הציוד.
- ייצור גמיש: ציוד ייצור מודולרי ותבניות החלפה מהירה מאפשרים מעבר מהיר בין מוצרים, מה שהופך את מכונת הצורה בעלת היעילות הגבוהה למתאימה הן להפקות גדולות והן להזמנות קטנות ומותאמות אישית.
מדדי ביצועים
לקוחות המתקינים את מכונת היציקה של חומר EPS של שג'אי ז'ונג'י בדרך כלל צופים בירידה בצריכת האנרגיה לכולוגרם מוצק ובשיפור יציבות מחזור היצירה. מדדי הביצוע כוללים קיצור זמן המחזור באמצעות פרופילי אידוי מותאמים וצמצום צריכת האידוי באמצעות שחזור חום. שיפור זה בביצועים מתורגם לירידה בעלויות ליחידה ולתפוקה מהירה יותר של ההשקעה עבור מתקנים הממירים ממכונות יציקת EPS ישנות ופחות יעילות למערכת יציקת הפסיפס החסכונית באנרגיה זו.
יתרונות תפעוליים
אמצה של מכונת יציקת צורות EPS בעלת יעילות גבוהה, עמידות גבוהה וחיסכון באנרגיה מביאה להטבות תפעוליות כגון תכנון ייצור צפוי, פחיתות בבלאי חומרי הגלם בזכות שליטה מדויקת יותר בהרחבה של הגרגרים, ופחת בהשפעה הסביבתית עקב ירידה בצריכת אדים וחשמל. הממשק האנושי-מכונה (HMI) והאבחון של המכונה מפשטים את האימון של המפעילים מאפשרים אבחון תקלות מהיר, ובכך מפחיתים את זמן העצירה. הטבות תפעוליות אלו הופכות את מודל היציקה בעל היעילות הגבוהה למשיכה עסקית עבור עסקים שמתמקדים באיכות, ברקמה וברווחיות.
התאמהון ותמיכה
שנגחאי צ'ונג ג'י מספקת אפשרויות התאמה מקיפות, כולל תמיכה בעיצוב תבניות, ייעוץ בנוגע לארגון היצור וتكامل עם מרחבים קדמים (upstream pre-expanders) ועם קווי חיתוך או montaj שמאחורי המערכת. חבילות התמיכה הטכנית כוללות יכולות אבחון מרחוק ותוכניות תחזוקה מתוכננות, מה שמבטיח שהציוד לאבקת פוליסטירול מוגודל (EPS) יפעל באופן אמין לאורך זמן. ניתן להציע תצורות מותאמות לייצור בועתי חסכוני באנרגיה בהתאם לגודל המוצרים, לצפיפותם וליעדי היצור הספציפיים, ובכך לאפשר לקונים להתאים את מכונת היצירה לאבקת פוליסטירול למ hồ של היצור הייחודי שלהם.
השפעה על קיימנות
על ידי התמקדות בטכנולוגיית יציקת קצף חוסכת אנרגיה, מכונת היציקה של קצף זו מפחיתה את הזרם הסביבתי של ייצור הקצף. השפעת הסיכום של צמצום הצריכה של אדים, שחזור חום וקיצור זמני המחזור פירושה צורך נמוך יותר באנרגיה לכל רכיב. לייצרנים המאמצים להשיג מטרות עמידה בסustainability, המעבר למכונת יציקה יעילה מהشركة Shanghaizhongji תורם להגשמת מטרות הפחתת הפליטות ומעיד על מחויבות למתודологии ייצור אחראית.
מכונת הצביעה של חומרים מפולשים (EPS) מסוג שנגחאי-ג'ונגג'י מספקת שילוב מרשים של עמידות, ביצועים ויעילות אנרגטית. כמכונה מתקדמת ליצירת צורות מ-EPS, היא פותרת את הצרכים המרכזיים של יצרני הפסיפס המודרניים על ידי תכונות לחיסכון באנרגיה בתהליך הצביעה, בנייה חזקה ותפעול יעיל של מכונת הצביעה. בין אם משמשת לאריזה, לבנייה או לחלקים מ-EPS בהתאמה אישית, הציוד העמיד הזה מספק דרך להפחתת עלויות הפעלה, שיפור עקביות המוצר וצמצום ה FOOTPRINT הסביבתי – מה שממקם את היצרנים בעמדת יתרון תחרותי לטווח הארוך.
