EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
1. Deze apparatuur is een nieuwe energiezuinige en economische machine, ontwikkeld op basis van de standaard vacuüm-vormmachine in combinatie met Italiaanse high-speed-apparatuur.
2. De constructie is gelast van dikwandige vierkante buizen en hoogwaardig Q235-staalplaat. Voor bewerking wordt het frame getempereerd met behulp van een CNC-bewerkingscentrum om vervorming van de mal te voorkomen, de afmetingsnauwkeurigheid te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Doseersysteem:
1. Verticale dubbele cilinder; met drie voedingsmodi: normale druk, hoge druk en vacuüm; voorzien van automatische materiaalniveaudetectie en automatische aanvulling van grondstoffen; de dubbele cilinders gebruiken roterende schijven voor het afvoeren van materiaal en zijn voorzien van meerdere afvoergaten
Stoomsysteem:
1. De stoomleiding maakt gebruik van de Italiaanse methode met grote-diameter luchtinlaat, en het ventiel en de leiding zijn geplaatst op de positie die het dichtst bij de mal ligt om verlies van stoom in de leiding te verminderen en de energiezuinigheid te verbeteren.
2. Regelgeving via een balansklep en een elektrisch contactdrukmanometer: de instroomdruk van de stoomklep wordt aangepast via detectie van de holtedruk met behulp van de balansklep, zodat elke keer dezelfde verwarmingsdruk en -temperatuur in de holte worden gewaarborgd; dit bespaart stoom en vermindert het verlies met 20%
Koelsysteem：
1. Er wordt een hoogwaardig horizontaal vacuümsysteem gebruikt, waarbij het vacuümsysteem is uitgerust met een grootdebiet-sproeisysteem (traditionele apparatuur spuit alleen op het oppervlak van de matrijs om te koelen), zodat de opstijgende stoom volledig in het water kan worden geïntegreerd tijdens het koelproces; hierdoor neemt de condensatie-efficiëntie toe, wat de luchtzuigcapaciteit van de vacuümpomp aanzienlijk verbetert en de EPS-koeltijd verkort.
Hydraulisch systeem:
1. Er wordt een beroemde Chinese merkhydrauliek gebruikt; de opensnelheid en sluitsnelheid van de matrijs zijn verhoogd van 160 mm/s naar 260 mm/s.
2. In combinatie met een encoder wordt de afstand van het openen en sluiten van de matrijs geregeld; de snelheidsomzetting van het hydraulische systeem vindt plaats zonder onderbreking of trilling.
3. De installatie maakt gebruik van een dubbele-cilinder hydraulische klemstructuur, wat een hoge klemkracht oplevert, betrouwbare en stabiele werking garandeert en een lange levensduur heeft.
Elektrisch systeem:
1. De machine wordt aangestuurd door een PLC en een touchscreen, en alle processen zoals mal afsluiten – doseren – verwarmen – warmtebehoud – koelen – ontmolden – mal openen verlopen volledig automatisch.
2. De elektrische componenten zijn allemaal wereldberoemde merken, zoals Siemens, Mitsubishi, Schneider en Omron, om de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren.
3. De malkamer is uitgerust met een druk-sensor, waardoor de stoomdruk nauwkeuriger kan worden geregeld; dit maakt de apparatuur energiezuiniger en verhoogt tegelijkertijd de efficiëntie van de machine.
4. De machine maakt gebruik van een nauwkeurige rotatie-encoder om de slaglengte van de machine te regelen, zodat de machine bij elke cyclus op precies dezelfde positie blijft staan; hierdoor is de hoeveelheid grondstof die telkens in de malkamer wordt gebracht steeds gelijk, en wordt ook de opening- en sluitafstand tijdens het ontmolden nauwkeurig gewaarborgd, zodat de producten gemakkelijk loskomen.
Type A-apparatuur is een economisch model dat gebruikmaakt van hoogwaardige binnenlandse merkcomponenten, kleppen, motoren, leidingen, enz.
Type B-apparatuur is van hoge kwaliteit en maakt gebruik van wereldberoemde merkcomponenten, kleppen, motoren, buizen, enzovoort.
1. De bedrijfshal beslaat 40.000 vierkante meter en is uitgerust met eersteklas multifunctionele bewerkingscentra, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines en andere hoogprecieze bewerkingsapparatuur, zoals een portaalbewerkingscentrum van 3 m × 8 m met een waarde van 4,5 miljoen yuan en een portaalvrijfreesmachine van 2,5 m × 12 m met een waarde van 300 miljoen yuan.
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Kwaliteitsproblemen na verkoop worden binnen 2 uur beantwoord; indien het probleem niet kan worden opgelost via telefonische of video-geleide ondersteuning, worden binnen 24 uur ingenieurs naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
Shanghaizhongji introduceert de uiterst duurzame, hoogrenderende en energiezuinige EPS-vormspuitmachine, een transformatieve oplossing die is ontworpen voor moderne schuimproductiefaciliteiten die op zoek zijn naar betrouwbare productie, lagere bedrijfskosten en superieure consistentie van gevormde onderdelen. Deze machine vormt een sprong voorwaarts in de prestaties van EPS-vormspuitmachines en combineert energiezuinige schuimvormstrategieën met een robuust mechanisch ontwerp om een hoogrenderende vormspuitmachine te leveren die voldoet aan strenge industriële eisen. De volgende beschrijving geeft een overzicht van de kenmerken, toepassingen, innovaties en technische voordelen van het product, met nadruk op de rol ervan als duurzame EPS-apparatuur voor fabrieken die hun productiecapaciteit en duurzaamheid willen verbeteren.
Productoverzicht
De uiterst duurzame, hoogrenderende en energiebesparende EPS-vormmachine van Shanghaizhongji is een speciaal ontworpen EPS-vormmachine voor continue, grootschalige productie van geëxpandeerd polystyreen (EPS)-onderdelen. Aangezien markten snellere doorlooptijden en lagere energieverbruikseisen stellen, biedt dit energiebesparende schuimvormsysteem een oplossing door geoptimaliseerde verwarmingscycli, precieze stuurinrichtingen voor stoomtoevoer en versterkte constructiedelen te integreren. Het ontwerp richt zich op het creëren van een hoogrenderende vormmachine die verspilling van hulpbronnen verminderd en de levensduur van de apparatuur verlengt, waardoor fabrikanten een concurrentievoordeel verkrijgen via lager energieverbruik per onderdeel en minimale stilstandtijd.
Belangrijkste Kenmerken
- Robuuste machineframe en componenten die zijn ontworpen voor een lange levensduur, waardoor het systeem wordt geclassificeerd als duurzame EPS-apparatuur geschikt voor zwaar gebruik in intensieve omgevingen.
- Intelligente stoom- en temperatuurregelmodules die de vormcycli optimaliseren en energiebesparende schuimvormprocessen ondersteunen.
- Hoogrenderende vormgevende holte- en malinterfaceontwerpen die een uniforme dichtheid en dimensionale nauwkeurigheid van de gevormde onderdelen garanderen.
- Geautomatiseerde korreltoevoer en geïntegreerde voorzwellingsfunctie voor consistente grondstofverwerking en minimale ingrijping door de operator.
- Compacte energieterugwinningssystemen en geïsoleerde kamer-technologie die warmteverlies verminderen en de algehele energie-efficiëntie van EPS-vormmachines verbeteren.
- Gebruiksvriendelijke HMI-bedieningselementen en mogelijkheden voor externe bewaking om productieparameters te beheren en onderhoudsbehoeften proactief te detecteren.
- Modulaire configuratieopties waarmee het systeem kan functioneren als een autonome EPS-vormmachine of als onderdeel van een geautomatiseerde productielijn.
Toepassingen
Deze zeer duurzame, hoogrenderende en energiebesparende EPS-vormspuitmachine is ideaal voor fabrikanten die beschermende verpakkingen, isolatiecomponenten voor gebouwen, decoratieve schuimproducten, geotechnische blokken en op maat gemaakte EPS-onderdelen produceren. Als een duurzame EPS-apparaatoptie is de machine geschikt voor zowel grootschalige als kleinere productieomgevingen. Typische toepassingen omvatten:
- Beschermende verpakkingsmallen voor elektronica, meubels en breekbare goederen met behulp van een energiebesparende schuimvormtechniek om de milieu-impact en de kosten per eenheid te verlagen.
- Isolatiepanelen en bouwblokken waarbij de hoogrenderende vormspuitprestatie consistente thermische eigenschappen en nauwe toleranties garandeert.
- Op maat gemaakte industriële onderdelen die herhaalbare afmetingsnauwkeurigheid en een robuuste doorvoer van de EPS-vormspuitmachine vereisen.
- Vormgegeven architectonische elementen en promotionele displays waarbij de oppervlakteafwerking en details van cruciaal belang zijn, bereikt via een nauwkeurig matrijsontwerp en het energie-efficiënte bedrijf van de machine.
Innovatiehoogtepunten
De zeer duurzame, hoogrenderende en energiebesparende EPS-vormmachine van Shanghaizhongji integreert meerdere innovaties die gericht zijn op het maximaliseren van productiviteit en het minimaliseren van energieverbruik. De adaptieve cyclusregeling van het systeem past stoomdruk en verblijftijden in real-time intelligent aan, afgestemd op kraalkenmerken en omgevingsomstandigheden voor consistente resultaten. Deze adaptieve regeling ondersteunt de energiebesparende schuimvormfilosofie door oververwerking te voorkomen en onnodig stoomverbruik te verminderen.
Een andere innovatie is de thermische terugwinmodule die is geïntegreerd in de voetafdruk van de EPS-spuitgietmachine. Deze module vangt restwarmte op uit het stoomcondensatieproces en leidt deze om naar het voorverwarmen van aankomend grondmateriaal of naar het handhaven van de maldruktemperatuur tijdens stilstandcycli, wat bijdraagt aan meetbare verlagingen van het totale energieverbruik. De energiebesparende schuimvormingsaanpak wordt verder verbeterd door geavanceerde isolatie van de vormkamer en precieze stoomtoevoer om warmteverlies te verminderen en de reactietijden te verbeteren.
Technische voordelen
De machine biedt technische voordelen die hem positioneren als een toonaangevende hoog-efficiënte vormgevende machine en een duurzame EPS-apparaatkeuze:
- Hoge doorvoer met consistente onderdeelkwaliteit: geoptimaliseerde malstromingsdynamiek en geautomatiseerde materiaalafhandeling verminderen de cyclustijdvariatie, waardoor de opbrengst per ploeg toeneemt.
- Lagere bedrijfskosten: energiebesparende schuimvormingsstrategieën en warmterugwinningssystemen verlagen het stoom- en elektriciteitsverbruik aanzienlijk ten opzichte van conventionele EPS-vormmachines.
- Verminderde onderhoudsfrequentie: zwaar belaste lagers, versterkte afdichtsystemen en corrosiebestendige stalen componenten verlengen de onderhoudsintervallen en verlagen de levenscyclusonderhoudskosten, wat de bewering van duurzame EPS-apparatuur ondersteunt.
- Verbeterde veiligheid en naleving: geïntegreerde stoomveiligheidskleppen, drukbewaking en programmeerbare vergrendelingen voldoen aan internationale veiligheidsnormen en beschermen zowel operators als apparatuur.
- Flexibele productie: modulaire gereedschappen en snelle wisselvormen maken snelle productwijzigingen mogelijk, waardoor de hoog-efficiënte vormgever geschikt is voor zowel grote series als aangepaste kleine orders.
Prestatiemeters
Klanten die de ShanghaiZhongji EPS-schuimmachine inzetten, observeren doorgaans een lagere energieverbruik per gevormde kilogram en verbeterde cyclusstabiliteit. Referentiewaarden omvatten verkorte cyclusduur door geoptimaliseerde stoomprofielen en lager stoomverbruik dankzij warmterecuperatie. Deze prestatieverbeteringen vertalen zich in lagere kosten per stuk en een snellere terugverdientijd voor installaties die overstappen van oudere, minder efficiënte EPS-schuimmachines naar dit energiebesparende schuimvormingsplatform.
Operationele Voordelen
Het gebruik van de zeer duurzame, hoogwaardige en energiezuinige EPS-vormspuitmachine levert operationele voordelen op, zoals voorspelbare productieplanning, minder grondstofafval door nauwkeurigere controle van de pareluitzetting en een geringere milieubelasting dankzij lagere stoom- en stroomverbruik. De HMI en diagnostische functies van de machine vereenvoudigen de opleiding van operators en maken snelle probleemoplossing mogelijk, waardoor stilstandtijd verder wordt beperkt. Deze operationele voordelen maken de energiezuinige vormspuitmachine aantrekkelijk voor bedrijven die zich richten op kwaliteit, duurzaamheid en winstgevendheid.
Aanpassing en ondersteuning
Shanghaizhongji biedt uitgebreide aanpassingsmogelijkheden, waaronder ondersteuning bij malontwerp, advies over productieopstelling en integratie met upstream pre-expanders en downstream snij- of montagelijnen. Technische ondersteuningspakketten omvatten mogelijkheden voor afstandsdiagnose en geplande onderhoudsprogramma’s, zodat de duurzame EPS-apparatuur gedurende haar levensduur betrouwbaar blijft functioneren. Op maat gemaakte energiebesparende schuimvormconfiguraties kunnen worden voorgesteld op basis van specifieke productafmetingen, dichtheden en productiedoelen, waardoor kopers de EPS-vormmachine kunnen optimaliseren voor hun unieke productieprofiel.
Duurzaamheidseffect
Door de nadruk op energiebesparende schuimvormingstechnologie vermindert deze EPS-vormmachine de milieubelasting van schuimproductie. Het gecombineerde effect van verminderd stoomverbruik, warmterecuperatie en kortere cyclusduur betekent dat er minder energie per onderdeel nodig is. Voor fabrikanten die streven naar het bereiken van duurzaamheidsdoelstellingen ondersteunt de overstap naar een hoogrenderende vormmachine van Shanghaizhongji emissiereductiedoelstellingen en toont een toewijding aan verantwoorde productiepraktijken.
De Shanghai Zhongji zeer duurzame, hoogrenderende en energiezuinige EPS-vormmachine levert een overtuigende combinatie van duurzaamheid, prestaties en energie-efficiëntie. Als geavanceerde EPS-vormmachine voldoet deze aan de kernbehoeften van moderne schuimproducenten door energiezuinige schuimvormfuncties, een robuuste constructie en een hoogrenderende vormmachine. Of deze machine nu wordt gebruikt voor verpakkingen, bouw of op maat gemaakte EPS-onderdelen: deze duurzame EPS-apparatuur biedt een weg naar lagere bedrijfskosten, verbeterde productconsistentie en een kleiner milieu-impact—waardoor fabrikanten zich positioneren voor een langetermijnconcurrentievoordeel.
