EN
Машина для формования EPS с высокой эффективностью и экономией энергии
- Обзор
- Рекомендуемые товары
1. Это оборудование является новым энергоэффективным и экономичным оборудованием, созданным на основе базовой вакуумной формовочной машины в сочетании с итальянским высокоскоростным оборудованием.
2. Сварной каркас из квадратной трубы с толстыми стенками и высококачественной стальной плиты марки Q235. Закалка на станке с ЧПУ перед обработкой предотвращает деформацию шаблона, повышает точность геометрических размеров и увеличивает срок службы оборудования
Система подачи:
1. Вертикальные двойные цилиндры; три режима подачи: при нормальном давлении, при высоком давлении и вакуумный режим; оснащены автоматическим контролем уровня материала и автоматической дозаправкой сырья; в двойных цилиндрах используется дисковый механизм разгрузки с множеством отверстий для выгрузки
Паровая система:
1. Паровая линия использует итальянский метод большого диаметра подачи воздуха, а клапаны и трубопроводы размещены в позиции, максимально близкой к форме, чтобы минимизировать потери пара в трубопроводе и повысить энергоэффективность.
2. Управление балансировочным клапаном и управление электроконтактным манометром: регулировка входного давления парового клапана посредством измерения давления в полости с помощью балансировочного клапана для обеспечения одинакового давления и температуры нагрева в полости при каждом цикле, что позволяет экономить пар и сократить потери на 20 %
Система охлаждения：
1. Используется высокопроизводительная горизонтальная вакуумная система, оснащённая системой распыления с большим расходом (в традиционном оборудовании охлаждение осуществляется только за счёт распыления на поверхности формы), благодаря чему поднимающийся пар полностью конденсируется в воде при охлаждении; повышается эффективность конденсации, что значительно улучшает производительность всасывания вакуумного насоса и сокращает время охлаждения EPS
Гидравлическая система:
1. Используется гидравлическая система от известных отечественных брендов, скорость открытия и закрытия формы увеличена с 160 мм/с до 260 мм/с.
2. Совместная работа с энкодером для контроля расстояния открытия и закрытия формы, преобразование скорости гидравлической системы происходит без пауз и вибраций.
3. Оборудование оснащено гидравлической системой зажима с двумя цилиндрами, обеспечивающей высокое усилие зажима, надёжную и стабильную эксплуатацию, а также длительный срок службы
Электрическая система:
1. Управление станком осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана; все процессы — зажим формы, подача материала, нагрев, выдержка при температуре, охлаждение, извлечение изделия, открытие формы — полностью автоматизированы.
2. Электронные компоненты являются продукцией всемирно известных брендов, таких как Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron и др., что повышает стабильность оборудования.
3. В камере формы установлен датчик давления, который может более точно контролировать давление пара, делая оборудование более энергоэффективным, а также повышая производительность машины.
4. В станке используется точный ротационный энкодер для контроля хода станка, что обеспечивает его стабильное положение при каждом цикле; таким образом, масса исходного материала, загружаемого в формовочную камеру, остаётся неизменной при каждом цикле; также обеспечивается точное расстояние между открытием и закрытием формы при извлечении изделия, что способствует лёгкому отделению готовых изделий.
Оборудование типа A относится к эконом-классу и комплектуется высококачественными отечественными компонентами, клапанами, электродвигателями, трубопроводами и т. д.
Оборудование типа B относится к премиум-классу и комплектуется компонентами, клапанами, электродвигателями, трубопроводами и т. д. мировых известных брендов.
1. Производственный цех компании занимает площадь 40 000 квадратных метров, здесь внедрены первоклассные многостаночные центры обработки, ЧПУ-токарные станки, ЧПУ-фрезерные станки и другое высокоточное оборудование для обработки. Например, ганtrysкий обрабатывающий центр стоимостью 4,5 миллиона юаней размером 3x8 метров и ганtrysкая фрезерная машина стоимостью 300 миллионов юаней размером 2,5x12 метров.
2. Компания располагает профессиональной командой наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. По вопросам качества после продажи ответ предоставляется в течение 2 часов; если проблема не может быть решена по телефону или с помощью видеоконсультации, инженеры выезжают на объект в течение 24 часов.
4. Прямые заводские цены от производителя, площадь завода — 40 000 м², экспортное предприятие с 20-летним стажем, сертификат CE, более 100 патентов
Мы являемся первыми разработчиками национальных стандартов Китая для трёхмерных панелей.
Мы сотрудничали с немецким производителем, где в 1960 году была выпущена первая в мире машина для формования блоков из EPS.
У нас совместное предприятие с итальянской компанией Alessio Hi-tech — лидером в области формовки изделий и предварительного вспенивания материалов EPS и EPP.
Наша корейская компания Hi-tech выпускает непрерывные линии для производства сэндвич-панелей с сердечником из полиуретана, минеральной ваты, фенолформальдегидной смолы или EPS. Десять зарубежных представительств отвечают за продажи и послепродажное обслуживание по всему миру.
Мы тепло приветствуем друзей и всех, кто проявляет интерес к нашей продукции и услугам, приглашаем посетить наши заводы в Шанхае, Китай.
Shanghaizhongji представляет высокопрочный высокоэффективный энергосберегающий формовочный пресс для пенополистирола (EPS), являющийся инновационным решением, разработанным для современных предприятий по производству пеноматериалов, которым необходимы надёжное производство, снижение эксплуатационных затрат и высокая стабильность качества отформованных изделий. Данная машина знаменует собой значительный технологический прорыв в области формовочных прессов для EPS: она объединяет энергосберегающие методы формования пеноматериалов с прочной механической конструкцией, обеспечивая высокую эффективность и соответствие строгим промышленным требованиям. Ниже приведено описание ключевых особенностей, областей применения, инноваций и технических преимуществ продукта, а также подчёркнута его роль как долговечного оборудования для EPS на заводах, стремящихся повысить производительность и устойчивость производства.
Обзор продукта
Высокопрочный высокоэффективный энергосберегающий станок для формовки изделий из пенополистирола (EPS) от компании Shanghaizhongji — это специализированный станок для формовки EPS, разработанный для непрерывного высокопроизводительного производства изделий из вспененного полистирола (EPS). По мере того как рынки требуют более коротких сроков выполнения заказов и снижения энергопотребления, эта энергосберегающая система формовки пеноматериалов отвечает этим требованиям за счёт оптимизированных циклов нагрева, точного контроля подачи пара и усиленных конструкционных элементов. Основное внимание при проектировании уделено созданию высокоэффективного формовочного оборудования, позволяющего сократить объёмы неиспользуемых ресурсов и увеличить срок службы установки, обеспечивая производителям конкурентное преимущество благодаря снижению удельного энергопотребления на единицу продукции и минимальному простою.
Ключевые особенности
— Прочная рама станка и компоненты, спроектированные для длительного срока службы, что позволяет классифицировать данную систему как долговечное оборудование для формовки EPS, пригодное для эксплуатации в условиях интенсивного использования.
— Интеллектуальные модули управления подачей пара и температурой, обеспечивающие оптимизацию циклов формовки и поддерживающие энергосберегающие операции формовки пеноматериалов.
- Высокоэффективные конструкции полости формовочного устройства и интерфейса пресс-формы, обеспечивающие однородную плотность и точность размеров отформованных деталей.
- Автоматизированная подача гранул и интеграция предварительного вспенивания для стабильной обработки исходного материала и минимального вмешательства оператора.
- Компактные системы рекуперации энергии и технология теплоизолированных камер, снижающие теплопотери и повышающие общую энергоэффективность работы установок для литья EPS.
- Удобные в использовании интерфейсы HMI и возможности удалённого мониторинга для управления производственными параметрами и своевременного выявления потребностей в техническом обслуживании.
- Модульные варианты конфигурации, позволяющие системе работать как автономная установка для литья EPS или как часть автоматизированной производственной линии.
Области применения
Эта высокопрочная высокоэффективная энергосберегающая машина для формовки изделий из пенополистирола (EPS) идеально подходит для производителей защитной упаковки, теплоизоляционных элементов для строительства, декоративных пенопластовых изделий, геотехнических блоков и EPS-деталей нестандартной формы. Как надежное оборудование для обработки EPS, данная машина подходит как для крупносерийного, так и для мелкосерийного производства. Типичные области применения включают:
- Формы для защитной упаковки электроники, мебели и хрупких товаров с использованием энергосберегающего метода формовки пеноматериалов, что снижает экологическую нагрузку и себестоимость единицы продукции.
- Теплоизоляционные панели и строительные блоки, где высокая эффективность формовочной машины обеспечивает стабильные теплотехнические характеристики и точное соблюдение допусков.
- Необходимые в промышленности детали нестандартной конфигурации, требующие повторяемой размерной точности и высокой производительности машины для формовки EPS.
— Скульптурные архитектурные элементы и рекламные дисплеи, где критически важны качество поверхности и детализация, достигаемые за счёт точного проектирования формы и энергоэффективной работы машины.
Основные инновации
Высокопрочная высокоэффективная и энергосберегающая машина для формовки EPS компании Shanghaizhongji объединяет несколько инноваций, направленных на максимизацию производительности и минимизацию энергопотребления. Адаптивное управление циклом в системе в режиме реального времени интеллектуально регулирует давление пара и время выдержки, подстраиваясь под характеристики гранул и внешние условия для обеспечения стабильного результата. Такое адаптивное управление поддерживает философию энергосберегающего формования пенополистирола, предотвращая избыточную обработку и сокращая необязательное потребление пара.
Ещё одним новшеством является модуль рекуперации тепла, интегрированный в габариты пресса для формования пенополистирола (EPS). Этот модуль улавливает остаточное тепло от процесса конденсации пара и направляет его на предварительный подогрев поступающего сырья или поддержание температуры формы в периоды простоя, что обеспечивает измеримое снижение общего энергопотребления. Подход к формованию пеноматериала с экономией энергии дополнительно усилен за счёт применения передовой теплоизоляции формовочной камеры и точной подачи пара, что минимизирует потери тепла и повышает скорость реакции системы.
Технические преимущества
Данная машина обладает техническими преимуществами, которые делают её лидером среди высокоэффективных формовочных машин и надёжного оборудования для переработки EPS:
— Высокая производительность при стабильном качестве изделий: оптимизированная динамика потока расплава в форме и автоматизированная система подачи материала снижают вариабельность циклов, увеличивая выход готовой продукции за смену.
— Снижение эксплуатационных затрат: стратегии формования пеноматериала с экономией энергии и системы рекуперации тепла значительно сокращают потребление пара и электроэнергии по сравнению с традиционными машинами для формования EPS.
- Снижение частоты технического обслуживания: тяжёлые подшипники, усиленные системы уплотнения и компоненты из коррозионно-стойкой стали увеличивают интервалы между обслуживаниями и снижают эксплуатационные расходы на весь срок службы, подтверждая заявление о долговечности оборудования EPS.
- Повышение уровня безопасности и соответствие нормативным требованиям: встроенные предохранительные клапаны для пара, контроль давления и программируемые блокировки соответствуют международным стандартам безопасности, обеспечивая защиту операторов и оборудования.
- Гибкость производства: модульная оснастка и быстросъёмные крепления для пресс-форм позволяют быстро выполнять смену продукции, что делает высокоэффективный формовочный пресс пригодным как для крупносерийного, так и для мелкосерийного заказного производства.
Показатели производительности
Клиенты, внедряющие формовочную машину для пенополистирола ShanghaiZhongji, как правило, отмечают снижение энергопотребления на килограмм отформованного материала и повышение стабильности циклов. К числу эталонных показателей относятся сокращение продолжительности циклов за счёт оптимизированных режимов парообразования и снижение расхода пара благодаря рекуперации тепла. Эти улучшения эксплуатационных характеристик приводят к снижению себестоимости единицы продукции и ускорению возврата инвестиций на предприятиях, переходящих с устаревших, менее эффективных формовочных машин для EPS на данную энергосберегающую платформу для формования пеноматериалов.
Операционные преимущества
Применение высокопрочного высокоэффективного энергосберегающего пресса для формования пенополистирола (EPS) обеспечивает операционные преимущества: предсказуемое планирование производства, снижение отходов сырья за счёт более точного контроля расширения гранул и минимизацию воздействия на окружающую среду благодаря сокращению расхода пара и электроэнергии. Благодаря интуитивно понятному человеко-машинному интерфейсу (HMI) и встроенным диагностическим функциям обучение операторов упрощается, а устранение неисправностей происходит быстрее, что дополнительно сокращает простои. Эти операционные преимущества делают высокоэффективный формовочный пресс привлекательным решением для предприятий, ориентированных на качество, устойчивое развитие и рентабельность.
Настройка и поддержка
Shanghaizhongji предоставляет всесторонние возможности для кастомизации, включая поддержку проектирования пресс-форм, консультации по организации производственных площадок и интеграцию с предварительными расширительными установками на верхнем уровне и линиями резки или сборки на нижнем уровне. Пакеты технической поддержки включают удалённую диагностику и запланированное техническое обслуживание, что гарантирует надёжную и долговечную работу оборудования для формования EPS в течение всего срока эксплуатации. Конфигурации энергосберегающих систем формования пенополистирола могут быть адаптированы под конкретные размеры изделий, их плотность и производственные цели, позволяя покупателям оптимизировать машины для формования EPS под свои уникальные производственные требования.
Влияние на устойчивость
Благодаря использованию энергосберегающей технологии формования пенополистирола эта машина для формования EPS снижает экологический след производства пеноматериалов. Совместное воздействие сокращения расхода пара, рекуперации тепла и уменьшения времени цикла приводит к снижению энергопотребления на единицу продукции. Для производителей, стремящихся достичь целей в области устойчивого развития, переход на высокоэффективный формовочный станок от Shanghaizhongji способствует выполнению целей по сокращению выбросов и демонстрирует приверженность ответственным методам производства.
Машина для формовки изделий из пенополистирола (EPS) «Shanghaizhongji» высокой прочности и высокой эффективности с функцией энергосбережения обеспечивает оптимальное сочетание долговечности, производительности и энергоэффективности. Как передовая машина для формовки EPS, она отвечает ключевым потребностям современных производителей пеноматериалов, предлагая функции энергосберегающего формования пенопласта, прочную конструкцию и высокоэффективную работу формовочного оборудования. Независимо от области применения — упаковка, строительство или изготовление специальных деталей из EPS — это прочное оборудование для работы с EPS позволяет снизить эксплуатационные расходы, повысить стабильность качества продукции и уменьшить экологический след, обеспечивая производителям устойчивое конкурентное преимущество в долгосрочной перспективе.
