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Macchina per la Formatura di EPS ad Alta Efficienza e Risparmio Energetico
- Panoramica
- Prodotti consigliati
1. Questo impianto è un nuovo impianto risparmio energetico ed economico sviluppato sulla base della macchina di formatura al vuoto di tipo base combinata con l'attrezzatura ad alta velocità italiana.
2. Realizzata mediante saldatura di tubi quadrati a parete spessa e di lamiere in acciaio Q235 di alta qualità. Temprata mediante centro di lavorazione CNC prima della lavorazione per prevenire la deformazione dello stampo, migliorare la precisione dimensionale e prolungare la durata dell’attrezzatura
Sistema di alimentazione:
1. Doppio cilindro verticale; con tre modalità di alimentazione: pressione normale, alta pressione e vuoto; dotato di rilevamento automatico del livello materiale e di reintegro automatico delle materie prime; i doppi cilindri utilizzano dischi rotanti per lo scarico e presentano numerosi fori di scarico
Sistema a vapore:
1. La linea di vapore adotta il metodo italiano di introduzione d'aria a grande diametro, e la valvola e la linea sono progettate nella posizione più vicina allo stampo per ridurre le perdite di vapore nella linea e migliorare l'efficienza di risparmio energetico.
2. Controllo della valvola di bilanciamento e del manometro a contatto elettrico: regolazione della pressione di ingresso della valvola a vapore mediante rilevamento della pressione nella camera tramite valvola di bilanciamento, per garantire ogni volta la stessa pressione e temperatura di riscaldamento nella camera; risparmio di vapore e riduzione delle perdite del 20%
Sistema di raffreddamento：
1. È adottato un sistema orizzontale ad alto rendimento per il vuoto, dotato di un sistema di nebulizzazione ad alto flusso (gli apparecchi tradizionali nebulizzano soltanto la superficie dello stampo per il raffreddamento), in modo che il vapore ascendente possa essere completamente assorbito dall’acqua durante il raffreddamento; l’efficienza di condensazione è così migliorata, con un notevole incremento dell’efficienza di aspirazione dell’aria da parte della pompa per vuoto e una riduzione del tempo di raffreddamento dell’EPS
Sistema idraulico:
1. Viene utilizzato un sistema idraulico di una famosa marca nazionale, aumentando la velocità di apertura e chiusura dello stampo da 160 mm/s a 260 mm/s.
2. Cooperando con un codificatore per controllare la distanza di apertura e chiusura dello stampo, la conversione di velocità del sistema idraulico non ha pause o vibrazioni.
3. L’apparecchiatura adotta una struttura di serraggio idraulico a doppio cilindro, che garantisce un’elevata pressione di serraggio, un utilizzo affidabile e stabile e una lunga durata
Sistema Elettrico:
1. La macchina è controllata da un PLC e da uno schermo touch; tutti i processi, quali la chiusura dello stampo, l’alimentazione, il riscaldamento, la conservazione del calore, il raffreddamento, lo sformato e l’apertura dello stampo, sono completamente automatici.
2. Gli componenti elettrici sono tutti marchi rinomati a livello mondiale, come Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, ecc., per migliorare la stabilità dell'attrezzatura.
3. La camera degli stampi è dotata di un sensore di pressione, che può controllare la pressione del vapore in modo più preciso, rendendo l'attrezzatura più risparmiante in termini di energia, e allo stesso tempo migliorando l'efficienza della macchina.
4. La macchina adotta un encoder rotativo preciso per controllare la corsa della macchina, garantendo che questa rimanga identica ad ogni ciclo, in modo che la quantità di materia prima immessa nella camera dello stampo sia sempre la stessa; ciò garantisce anche la distanza di apertura e chiusura durante lo sformato, permettendo ai prodotti di cadere facilmente.
L’attrezzatura tipo A è di tipo economico e utilizza componenti di alta qualità prodotti in Cina, valvole, motori, tubazioni, ecc.
L’attrezzatura tipo B è di alta qualità e utilizza componenti, valvole, motori, tubazioni, ecc. di marchi mondialmente noti.
1. Il laboratorio aziendale copre 40.000 metri quadrati e ha introdotto centri di lavorazione multi-station di prima classe, torni CNC, fresatrici CNC e altri equipaggiamenti di alta precisione. Ad esempio, il centro di lavorazione a ponte da 4,5 milioni di yuan con dimensioni 3mx8m, e la fresatrice a ponte da 300 milioni di yuan con dimensioni 2,5mx12m.
2. L'azienda dispone di una squadra di regolatori professionisti che fornisce assistenza post-vendita ininterrotta 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L'attrezzatura è arrivata nel laboratorio del cliente, in conformità con il piano piatto della nostra attrezzatura. Organizzeremo tecnici esperti per installare, regolare e testare la produzione dell'attrezzatura, e fare in modo che l'attrezzatura raggiunga la capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica per i nostri clienti. La formazione include la struttura e la manutenzione dell'attrezzatura, il controllo e l'operatività dell'attrezzatura, tecnici esperti guideranno e stabiliranno il programma di formazione. Dopo la formazione, il personale tecnico dell'acquirente sarà in grado di padroneggiare l'operatività e la manutenzione dell'attrezzatura, potrà regolare il processo e gestire diversi malfunzionamenti.
3. Per i problemi di qualità post-vendita, forniamo una risposta entro 2 ore; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, invieremo sul posto ingegneri entro 24 ore sul territorio nazionale.
4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.
Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.
Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.
Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.
Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
Shanghaizhongji presenta la macchina per lo stampaggio a forma EPS ad alta efficienza ed elevata durata, una soluzione innovativa progettata per le moderne strutture di fabbricazione in schiuma che richiedono produzione affidabile, riduzione dei costi operativi e coerenza superiore nei pezzi stampati. Questa macchina rappresenta un passo avanti significativo nelle prestazioni delle macchine per lo stampaggio EPS, combinando strategie di stampaggio in schiuma a risparmio energetico con un design meccanico robusto per offrire uno stampatore a forma ad alta efficienza, in grado di soddisfare rigorosi requisiti industriali. La descrizione seguente illustra le caratteristiche del prodotto, le applicazioni, le innovazioni e i vantaggi tecnici, sottolineandone il ruolo come opzione durevole per attrezzature EPS destinate a migliorare la produttività e la sostenibilità delle fabbriche.
Panoramica del prodotto
La macchina per lo stampaggio di forme EPS ad alta efficienza e risparmio energetico, estremamente durevole, prodotta da Shanghaizhongji, è una macchina per lo stampaggio EPS progettata appositamente per la produzione continua e su larga scala di componenti in polistirene espanso (EPS). Poiché i mercati richiedono tempi di consegna più rapidi e un minore impatto energetico, questo sistema di stampaggio schiumogeno a risparmio energetico offre una soluzione integrando cicli di riscaldamento ottimizzati, un controllo preciso del vapore e componenti strutturali rinforzati. L’attenzione progettuale è rivolta alla creazione di una macchina per lo stampaggio di forme ad alta efficienza, capace di ridurre gli sprechi di risorse ed estendere la durata dell’attrezzatura, offrendo ai produttori un vantaggio competitivo grazie a un consumo energetico inferiore per singolo pezzo e a fermi macchina minimi.
Caratteristiche principali
- Struttura macchina e componenti robusti progettati per una lunga vita utile, classificando il sistema come attrezzatura EPS durevole adatta ad ambienti con utilizzo intensivo.
- Moduli intelligenti di controllo del vapore e della temperatura che ottimizzano i cicli di stampaggio e supportano operazioni di stampaggio schiumogeno a risparmio energetico.
- Design ad alta efficienza della cavità dello stampo e dell’interfaccia stampo che garantiscono densità uniforme e precisione dimensionale su tutti i componenti stampati.
- Alimentazione automatica delle perline e integrazione della preespansione per una gestione costante del materiale grezzo e un intervento minimo dell’operatore.
- Sistemi compatti di recupero energetico e tecnologia di camera isolata che riducono le perdite di calore e migliorano l’efficienza energetica complessiva delle operazioni della macchina per lo stampaggio EPS.
- Controlli HMI intuitivi e funzionalità di monitoraggio remoto per gestire i parametri di produzione e rilevare proattivamente le esigenze di manutenzione.
- Opzioni di configurazione modulare che consentono al sistema di funzionare come macchina autonoma per lo stampaggio EPS o come parte di una linea di produzione automatizzata.
Applicazioni
Questa macchina altamente resistente per la termoformatura di polistirolo espanso (EPS) ad alta efficienza ed elevato risparmio energetico è ideale per i produttori di imballaggi protettivi, componenti isolanti per edilizia, prodotti decorativi in schiuma, blocchi geotecniche e parti EPS su misura. Essendo un’attrezzatura EPS estremamente durevole, la macchina soddisfa sia le esigenze della produzione su larga scala sia quelle della produzione a piccoli lotti. Le applicazioni tipiche includono:
- Stampi per imballaggi protettivi destinati a elettronica, mobili e merci fragili, realizzati con un approccio energeticamente efficiente alla termoformatura della schiuma per ridurre l’impatto ambientale e il costo unitario.
- Pannelli isolanti e blocchi edilizi, nei quali le elevate prestazioni della termoformatrice garantiscono proprietà termiche costanti e tolleranze strette.
- Componenti industriali personalizzati che richiedono ripetibilità dimensionale precisa e un’elevata capacità produttiva della macchina per la termoformatura di EPS.
- Elementi architettonici scolpiti e allestimenti promozionali in cui la finitura superficiale e il dettaglio sono fondamentali, ottenuti grazie a una progettazione precisa degli stampi e al funzionamento energeticamente efficiente della macchina.
Punti Salienti dell'Innovazione
La macchina per la formatura a forma di EPS altamente duratura, ad alta efficienza e a risparmio energetico di Shanghaizhongji integra diverse innovazioni mirate a massimizzare la produttività e a ridurre al minimo il consumo energetico. Il controllo adattivo del ciclo del sistema regola in tempo reale la pressione del vapore e i tempi di permanenza, adattandosi alle caratteristiche delle palline e alle condizioni ambientali per garantire risultati costanti. Questo controllo adattivo supporta la filosofia di formatura a schiuma a risparmio energetico evitando sovraprocessi e riducendo il consumo superfluo di vapore.
Un’altra innovazione è il modulo di recupero termico integrato nell’ingombro della macchina per la stampatura a schiuma EPS. Questo modulo cattura il calore residuo proveniente dal processo di condensazione del vapore e lo reindirizza per preriscaldare la materia prima in entrata o per mantenere le temperature degli stampi durante i cicli di inattività, contribuendo a riduzioni misurabili del consumo energetico complessivo. L’approccio di stampatura a schiuma a risparmio energetico è ulteriormente potenziato da un’isolazione avanzata della camera di stampatura e da una distribuzione precisa del vapore, che riducono le perdite di calore e migliorano i tempi di risposta.
Vantaggi tecnici
La macchina offre vantaggi tecnici che la posizionano come una delle principali presse per forme ad alta efficienza e come scelta affidabile per attrezzature EPS durevoli:
- Elevata produttività con qualità costante del pezzo: dinamiche ottimizzate del flusso nello stampo e gestione automatizzata del materiale riducono la variabilità del ciclo, aumentando i rendimenti per turno.
- Costi operativi inferiori: strategie di stampatura a schiuma a risparmio energetico e sistemi di recupero del calore riducono in modo significativo la domanda di vapore ed energia elettrica rispetto alle tradizionali macchine per la stampatura EPS.
- Frequenza di manutenzione ridotta: cuscinetti per servizi gravosi, sistemi di tenuta rinforzati e componenti in acciaio resistente alla corrosione prolungano gli intervalli di manutenzione e riducono i costi di manutenzione nel ciclo di vita, sostenendo l’affermazione relativa all’equipaggiamento EPS durevole.
- Sicurezza e conformità migliorate: valvole di sicurezza a vapore integrate, monitoraggio della pressione e interblocchi programmabili soddisfano gli standard internazionali di sicurezza, proteggendo operatori ed equipaggiamenti.
- Produzione flessibile: attrezzature modulari e supporti per matrici a rapida sostituzione consentono cambi prodotto rapidi, rendendo lo stampatore ad alta efficienza adatto sia a produzioni su larga scala sia a piccoli ordini personalizzati.
Metriche di prestazione
I clienti che installano la macchina per modellatura EPS Shanghaizhongji osservano tipicamente un ridotto consumo energetico per chilogrammo modellato e una maggiore stabilità del ciclo. I parametri di riferimento includono tempi di ciclo abbreviati grazie a profili di vaporizzazione ottimizzati e un minore utilizzo di vapore mediante recupero termico. Questi miglioramenti prestazionali si traducono in costi inferiori per pezzo e in un ritorno sull’investimento più rapido per gli impianti che passano da vecchie macchine per modellatura EPS meno efficienti a questa piattaforma per la modellatura della schiuma a risparmio energetico.
Vantaggi operativi
L’adozione della macchina per la termoformatura di EPS ad alta efficienza ed elevata durata comporta vantaggi operativi quali una programmazione prevedibile della produzione, una riduzione degli sprechi di materia prima grazie a un controllo più preciso dell’espansione delle perle e un impatto ambientale minore derivante dal minor consumo di vapore ed energia elettrica. L’interfaccia utente (HMI) e i sistemi di diagnostica semplificano la formazione degli operatori e consentono una risoluzione rapida dei problemi, riducendo ulteriormente i tempi di fermo. Questi vantaggi operativi rendono la termoformatrice ad alta efficienza particolarmente attraente per le aziende che puntano su qualità, sostenibilità e redditività.
Personalizzazione e Supporto
Shanghaizhongji offre opzioni complete di personalizzazione, tra cui supporto nella progettazione degli stampi, consulenza per la disposizione produttiva e integrazione con preespanditori a monte e linee di taglio o assemblaggio a valle. I pacchetti di supporto tecnico includono funzionalità di diagnostica remota e programmi di manutenzione programmata, garantendo che le attrezzature EPS durevoli operino in modo affidabile per tutta la loro vita utile. Configurazioni personalizzate per lo stampaggio della schiuma con risparmio energetico possono essere proposte in base alle dimensioni specifiche dei prodotti, alle densità richieste e agli obiettivi produttivi, consentendo agli acquirenti di ottimizzare la macchina per lo stampaggio EPS sul proprio profilo produttivo unico.
Impatto sulla sostenibilità
Concentrandosi sulla tecnologia di stampaggio a schiuma a risparmio energetico, questa macchina per lo stampaggio EPS riduce l’impronta ambientale della produzione di schiuma. L’effetto combinato del minor consumo di vapore, del recupero del calore e dei tempi di ciclo più brevi comporta un minore fabbisogno energetico per ogni componente. Per i produttori che mirano al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità, passare a uno stampatore ad alta efficienza per forme di Shanghaizhongji supporta gli obiettivi di riduzione delle emissioni e dimostra un impegno verso pratiche produttive responsabili.
La macchina per la modellatura a forma di EPS Shanghaizhongji altamente resistente, ad alta efficienza e risparmio energetico offre un mix convincente di durata, prestazioni ed efficienza energetica. Essendo una macchina avanzata per la modellatura di EPS, soddisfa i bisogni fondamentali dei produttori moderni di schiuma grazie alle sue caratteristiche di modellatura a risparmio energetico, alla sua struttura robusta e al funzionamento altamente efficiente del modellatore a forma. Che venga utilizzata per imballaggi, edilizia o componenti EPS personalizzati, questa attrezzatura resistente per EPS consente di ridurre i costi operativi, migliorare la coerenza del prodotto e ridurre l’impatto ambientale, posizionando i produttori in una condizione di vantaggio competitivo a lungo termine.
