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- Aperçu
- Produits recommandés
1. Cet équipement est un nouveau dispositif économique et économe en énergie développé à partir de la machine de moulage au vide de base combinée avec l'équipement italien haute vitesse.
2. Soudée à partir de tubes carrés à paroi épaisse et de tôles d’acier Q235 de haute qualité. Trempée au centre d’usinage CNC avant usinage afin d’éviter la déformation du gabarit, d’améliorer la précision dimensionnelle et de prolonger la durée de vie de l’équipement
Système d'alimentation :
1. Double cylindre vertical ; avec trois modes d’alimentation : pression normale, haute pression et vide ; équipée d’une détection automatique du niveau de matière première et d’un réapprovisionnement automatique ; les doubles cylindres utilisent des disques rotatifs pour l’évacuation, dotés de nombreux orifices d’évacuation
Système à vapeur :
1. La conduite de vapeur adopte la méthode italienne d'admission d'air de grand diamètre, et la vanne et la conduite sont conçues dans la position la plus proche du moule pour réduire la perte de vapeur dans la conduite et améliorer l'efficacité d'économie d'énergie.
2. Commande de la vanne d’équilibrage et commande par manomètre électrique à contact, réglage de la pression d’admission de la vanne à vapeur via la détection de pression dans la cavité par la vanne d’équilibrage afin d’assurer à chaque cycle une pression et une température de chauffage identiques dans la cavité, économie de vapeur et réduction des pertes de 20 %
Système de refroidissement：
1. Système horizontal à vide haute performance utilisé ; le système à vide est équipé d’un système de pulvérisation à grand débit (les équipements traditionnels ne pulvérisent que la surface du moule pour le refroidissement), ce qui permet une intégration complète de la vapeur montante dans l’eau lors du refroidissement, améliorant ainsi l’efficacité de condensation et, par conséquent, l’efficacité d’aspiration d’air de la pompe à vide, tout en réduisant le temps de refroidissement du polystyrène expansé (EPS)
Système hydraulique :
1. Adoption d'un système hydraulique d'une marque nationale renommée, la vitesse d'ouverture et de fermeture du moule passe de 160 mm/s à 260 mm/s.
2. Coopérer avec un encodeur pour contrôler la distance d'ouverture et de fermeture du moule, et la conversion de vitesse du système hydraulique se fait sans pause ni vibration.
3. L’équipement adopte une structure de serrage hydraulique à double vérin, offrant une pression de serrage élevée, une utilisation fiable et stable ainsi qu’une longue durée de vie
Système électrique :
1. La machine est commandée par un automate programmable (PLC) et un écran tactile ; tous les processus, tels que la fermeture du moule, l’alimentation, le chauffage, la conservation de la chaleur, le refroidissement, le démoulage et l’ouverture du moule, sont entièrement automatisés.
2. Les composants électriques sont tous des marques mondialement renommées, telles que Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, etc., pour améliorer la stabilité de l'équipement.
3. La chambre du moule est équipée d'un capteur de pression, ce qui permet de contrôler plus précisément la pression de la vapeur, rendant l'équipement plus économe en énergie, tout en améliorant l'efficacité de la machine.
4. La machine utilise un codeur rotatif précis pour contrôler la course de la machine, garantissant ainsi une position identique à chaque cycle, ce qui permet d’ajouter systématiquement la même masse de matière première dans la chambre du moule ; cela assure également une distance constante d’ouverture et de fermeture lors du démoulage, facilitant ainsi la chute des pièces.
L’équipement de type A est un modèle économique utilisant des composants, des vannes, des moteurs, des tuyaux, etc., de marques nationales de haute qualité.
L’équipement de type B est un modèle haut de gamme utilisant des composants, des vannes, des moteurs, des tuyaux, etc., de marques mondialement reconnues.
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit un centre d'usinage multicapacités de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à colonne mobile d'une valeur de 4,5 millions de yuans mesurant 3mx8m, et la fraiseuse à colonne mobile d'une valeur de 300 millions de yuans mesurant 2,5mx12m.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Shanghaizhongji présente la machine à mouler par forme EPS haute performance et haute durabilité, une solution révolutionnaire conçue pour les installations modernes de fabrication de mousse recherchant une production fiable, une réduction des coûts d’exploitation et une constance supérieure des pièces moulées. Cette machine marque un progrès décisif dans les performances des machines à mouler EPS, combinant des stratégies de moulage de mousse économes en énergie avec une conception mécanique robuste afin de fournir une machine à mouler par forme hautement efficace répondant aux exigences industrielles les plus strictes. La description suivante détaille les caractéristiques, les applications, les innovations et les avantages techniques du produit, tout en soulignant son rôle d’équipement EPS durable destiné aux usines souhaitant améliorer leur débit et leur durabilité.
Aperçu du produit
La machine à mouler en forme EPS haute efficacité et à faible consommation énergétique, très durable, de Shanghaizhongji, est une machine à mouler EPS spécialement conçue pour la production continue et à haut volume de composants en polystyrène expansé (EPS). À mesure que les marchés exigent des délais de livraison plus courts et une empreinte énergétique réduite, ce système de moulage de mousse économe en énergie apporte une réponse grâce à l’intégration de cycles de chauffage optimisés, d’un contrôle précis de la vapeur et de composants structurels renforcés. La conception vise principalement à créer une machine à mouler en forme haute efficacité qui réduit le gaspillage de ressources et prolonge la durée de vie des équipements, offrant ainsi aux fabricants un avantage concurrentiel grâce à une consommation énergétique par pièce réduite et à des temps d’arrêt minimaux.
Caractéristiques principales
- Châssis et composants robustes conçus pour une longue durée de service, classant ce système comme un équipement EPS durable adapté aux environnements à usage intensif.
- Modules intelligents de contrôle de la vapeur et de la température qui optimisent les cycles de moulage et soutiennent les opérations de moulage de mousse économes en énergie.
- Conception haute efficacité de la cavité du moule et de l’interface moule garantissant une densité uniforme et une précision dimensionnelle sur l’ensemble des pièces moulées.
- Alimentation automatisée des billes et intégration de la pré-expansion pour une manipulation cohérente de la matière première et une intervention minimale de l’opérateur.
- Systèmes compacts de récupération d’énergie et technologie de chambre isolée réduisant les pertes thermiques et améliorant globalement l’efficacité énergétique des machines de moulage EPS.
- Commandes conviviales via IHM et fonctionnalités de surveillance à distance permettant de gérer les paramètres de production et de détecter proactivement les besoins de maintenance.
- Options de configuration modulaires permettant au système de fonctionner soit comme une machine autonome de moulage EPS, soit comme un composant intégré dans une ligne de production automatisée.
Applications
Cette machine de moulage par forme en polystyrène expansé (EPS) très durable, haute efficacité et économe en énergie est idéale pour les fabricants produisant des emballages de protection, des composants d’isolation pour le bâtiment, des produits décoratifs en mousse, des blocs géotechniques et des pièces EPS sur mesure. En tant qu’équipement EPS robuste, cette machine convient aussi bien aux environnements de production à grande échelle qu’aux séries courtes. Ses applications typiques comprennent :
- Des moules d’emballage de protection pour l’électronique, les meubles et les marchandises fragiles, utilisant une approche de moulage en mousse économe en énergie afin de réduire l’impact environnemental et le coût unitaire.
- Des panneaux d’isolation et des blocs de construction, où les performances hautement efficaces du mouleur par forme garantissent des propriétés thermiques constantes et des tolérances précises.
- Des composants industriels sur mesure nécessitant une précision dimensionnelle reproductible et un débit élevé de la machine de moulage EPS.
- Éléments architecturaux sculptés et présentoirs promotionnels où la finition de surface et le détail sont critiques, obtenus grâce à une conception précise des moules et au fonctionnement économe en énergie de la machine.
Points forts de l'innovation
La machine à mouler les formes en polystyrène expansé (EPS) hautement durable, haute efficacité et économe en énergie de Shanghaizhongji intègre plusieurs innovations visant à maximiser la productivité et à minimiser la consommation d’énergie. Le contrôle adaptatif du cycle du système ajuste intelligemment, en temps réel, la pression de vapeur et les temps de maintien, en s’adaptant aux caractéristiques des billes et aux conditions ambiantes pour garantir des résultats constants. Ce contrôle adaptatif soutient la philosophie de moulage de mousse économe en énergie en évitant le surtraitement et en réduisant la consommation inutile de vapeur.
Une autre innovation est le module de récupération thermique intégré dans l’emprise au sol de la machine à mouler en mousse EPS. Ce module capte la chaleur résiduelle issue du processus de condensation de la vapeur et la réoriente afin de préchauffer la matière première entrante ou de maintenir la température des moules pendant les cycles d’arrêt, contribuant ainsi à des réductions mesurables de la consommation énergétique globale. L’approche de moulage en mousse à économie d’énergie est encore améliorée grâce à une isolation avancée de la chambre de moulage et à une distribution précise de la vapeur, ce qui réduit les fuites thermiques et améliore les temps de réponse.
Avantages techniques
La machine offre des avantages techniques qui en font un choix de premier plan parmi les machines à mouler en forme haute efficacité et un équipement EPS durable :
- Débit élevé avec une qualité constante des pièces : la dynamique optimisée de l’écoulement dans le moule et la manutention automatisée des matériaux réduisent la variabilité des cycles, augmentant ainsi le rendement par poste.
- Coûts d’exploitation réduits : les stratégies de moulage en mousse à économie d’énergie et les systèmes de récupération de chaleur réduisent de façon significative la demande en vapeur et en électricité par rapport aux machines conventionnelles de moulage EPS.
- Fréquence de maintenance réduite : les roulements robustes, les systèmes d’étanchéité renforcés et les composants en acier résistant à la corrosion prolongent les intervalles d’entretien et réduisent les coûts d’entretien sur le cycle de vie, ce qui étaye l’affirmation relative à l’équipement EPS durable.
- Sécurité et conformité améliorées : les soupapes de sécurité à vapeur intégrées, la surveillance de la pression et les verrous programmables répondent aux normes internationales de sécurité, protégeant ainsi les opérateurs et les équipements.
- Production flexible : les outillages modulaires et les supports de moules interchangeables permettent des changements rapides de produit, ce qui rend le modèleur de formes à haute efficacité adapté aussi bien aux grandes séries qu’aux petites commandes personnalisées.
Indicateurs de performance
Les clients qui déploient la machine à mouler EPS Shanghaizhongji observent généralement une réduction de la consommation d’énergie par kilogramme moulé et une amélioration de la stabilité des cycles. Les références comprennent des temps de cycle raccourcis grâce à des profils de vapeur optimisés et une consommation de vapeur réduite grâce à la récupération de chaleur. Ces améliorations de performance se traduisent par des coûts unitaires inférieurs et un retour sur investissement plus rapide pour les installations qui migrent depuis d’anciennes machines à mouler EPS moins efficaces vers cette plateforme de moulage de mousse économe en énergie.
Avantages opérationnels
L’adoption de la machine à mouler par forme EPS haute efficacité et à haut rendement énergétique, dotée d’une grande durabilité, offre des avantages opérationnels tels qu’une planification prévisible de la production, une réduction des déchets de matières premières grâce à un contrôle plus précis de l’expansion des billes, et une diminution de l’impact environnemental résultant d’une consommation moindre de vapeur et d’électricité. L’interface homme-machine (HMI) et les fonctions de diagnostic simplifient la formation des opérateurs et permettent une résolution rapide des pannes, réduisant ainsi encore les temps d’arrêt. Ces avantages opérationnels rendent la mouleuse par forme haute efficacité particulièrement attrayante pour les entreprises soucieuses de qualité, de durabilité et de rentabilité.
Personnalisation et support
Shanghaizhongji propose des options complètes de personnalisation, notamment une assistance à la conception des moules, des consultations sur l’agencement de la production et une intégration avec les pré-expandeurs en amont ainsi qu’avec les lignes de découpe ou d’assemblage en aval. Les packages de support technique comprennent des fonctionnalités de diagnostic à distance et des programmes d’entretien planifiés, garantissant un fonctionnement fiable et durable des équipements EPS tout au long de leur cycle de vie. Des configurations de moulage de mousse économes en énergie peuvent être proposées sur mesure, en fonction des dimensions spécifiques des produits, de leurs densités et de leurs objectifs de production, permettant aux acheteurs d’optimiser la machine à mouler EPS selon leur profil de production unique.
Impact sur la durabilité
En mettant l’accent sur la technologie de moulage par mousse à économie d’énergie, cette machine de moulage EPS réduit l’empreinte environnementale de la production de mousse. L’effet combiné d’une consommation de vapeur réduite, d’une récupération de chaleur et de temps de cycle plus courts signifie qu’il faut moins d’énergie par composant. Pour les fabricants qui s’efforcent d’atteindre leurs objectifs de durabilité, le passage à un mouleur de formes haute efficacité de Shanghaizhongji soutient les objectifs de réduction des émissions et témoigne d’un engagement en faveur de pratiques de production responsables.
La machine à mouler en forme EPS Shanghaizhongji haute durabilité, haute efficacité et économie d’énergie offre un équilibre remarquable entre durabilité, performance et efficacité énergétique. En tant que machine avancée de moulage EPS, elle répond aux besoins fondamentaux des producteurs modernes de mousse grâce à ses fonctionnalités de moulage économe en énergie, sa construction robuste et son fonctionnement hautement efficace en tant que mouleuse en forme. Que ce soit pour l’emballage, la construction ou la fabrication de pièces EPS sur mesure, cet équipement EPS durable permet de réduire les coûts d’exploitation, d’améliorer la cohérence des produits et de limiter l’empreinte environnementale — plaçant ainsi les fabricants en position d’avantage concurrentiel à long terme.
