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- Resumen
- Productos recomendados
1. Este equipo es un nuevo equipo ahorrador de energía y económico desarrollado a partir del tipo básico de máquina de vacío combinada con el equipo de alta velocidad italiano.
2. Está soldada con tubo cuadrado de pared gruesa y chapa de acero Q235 de alta calidad. Se templó mediante centro de mecanizado CNC antes del procesamiento para evitar la deformación de la plantilla, mejorar la precisión dimensional y prolongar la vida útil del equipo
Sistema de alimentación:
1. Cilindro vertical doble; con tres modos de alimentación: presión normal, alta presión y vacío; equipado con detección automática del nivel de material y reposición automática de materias primas; los cilindros dobles descargan mediante discos giratorios y cuentan con múltiples orificios de descarga
Sistema de vapor:
1. La línea de vapor adopta el método italiano de gran diámetro de entrada de aire, y la válvula y la tubería están diseñadas en la posición más cercana al molde para reducir la pérdida de vapor en la tubería y mejorar la eficiencia de ahorro de energía.
2. Control de válvula de equilibrio y control mediante manómetro eléctrico de contacto; se ajusta la presión de entrada de la válvula de vapor mediante la detección de la presión en la cavidad con la válvula de equilibrio, para garantizar cada vez una misma presión y temperatura de calentamiento en la cavidad, ahorrando vapor y reduciendo las pérdidas en un 20 %
Sistema de enfriamiento：
1. Se emplea un sistema de vacío horizontal de alto rendimiento, equipado con un sistema de pulverización de alto caudal (los equipos tradicionales solo pulverizan la superficie del molde para enfriarlo), lo que permite integrar completamente el vapor ascendente en el agua durante su enfriamiento, mejorando así la eficiencia de condensación y, en consecuencia, aumentando notablemente la eficiencia de succión de aire de la bomba de vacío y reduciendo el tiempo de enfriamiento del EPS
Sistema hidráulico:
1. Se utiliza un sistema hidráulico de marca nacional famosa, la velocidad de apertura y cierre del molde aumenta de 160 mm/s a 260 mm/s.
2. Se coopera con un codificador para controlar la distancia de apertura y cierre del molde, y la conversión de velocidad del sistema hidráulico no tiene pausa ni vibración.
3. El equipo adopta una estructura de sujeción hidráulica de doble cilindro, que ofrece una alta presión de sujeción, un funcionamiento fiable y estable, y una larga vida útil
Sistema Eléctrico:
1. La máquina está controlada por un PLC y una pantalla táctil, y todos los procesos, como el cierre del molde, la alimentación, el calentamiento, la conservación térmica, el enfriamiento, la desmoldeo y la apertura del molde, son completamente automáticos.
2. Los componentes eléctricos son todas marcas reconocidas a nivel mundial, como Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, etc., para mejorar la estabilidad del equipo.
3. La cámara del molde tiene un sensor de presión, lo cual puede controlar la presión del vapor de manera más precisa, haciendo que el equipo sea más eficiente en términos energéticos, y al mismo tiempo mejorando la eficiencia de la máquina.
4. La máquina utiliza un codificador rotativo preciso para controlar la carrera de la máquina, lo que garantiza que la posición de la máquina sea siempre la misma, asegurando así que la cantidad de materia prima introducida en la cámara del molde sea idéntica en cada ciclo; además, garantiza la distancia exacta de apertura y cierre durante el desmoldeo, para que los productos se desprendan fácilmente.
El equipo tipo A es de tipo económico, que utiliza componentes de marcas nacionales de alta calidad, válvulas, motores, tuberías, etc.
El equipo tipo B es de alta calidad, que utiliza componentes de marcas mundiales reconocidas, válvulas, motores, tuberías, etc.
1. El taller de la empresa tiene 40,000 metros cuadrados, ha introducido un centro de mecanizado de múltiples estaciones de primera clase, torno CNC, fresadora CNC y otros equipos de procesamiento de alta precisión. Por ejemplo, el centro de mecanizado puerta de 3mx8m valorado en 4.5 millones de yuanes, y la máquina fresadora puerta de 2.5mx12m valorada en 300 millones de yuanes.
2. La empresa cuenta con un equipo profesional de ajustadores que proporciona servicio postventa ininterrumpido durante 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3. Para problemas de calidad posventa, ofrecemos respuesta en un plazo máximo de 2 horas; si la orientación telefónica o por video no resuelve el problema, enviaremos ingenieros al lugar en un plazo de 24 horas dentro del territorio nacional.
4. Precios directos de fábrica con descuentos, fábrica de 40 000 metros cuadrados, empresa exportadora con 20 años de experiencia, certificación CE, más de 100 patentes
Somos los primeros redactores de las Normas Nacionales Chinas para paneles 3D.
Colaboramos con un fabricante alemán donde se produjo, en 1960, la primera máquina mundial de moldeo de bloques EPS.
Tenemos una empresa conjunta con Alessio Hi-tech, una destacada empresa italiana especializada en moldeo por formas y tecnología de preexpansión de EPS y EPP.
Contamos con Korean Hi-tech para líneas continuas de paneles sándwich con núcleo de poliuretano, lana mineral, fenólico o EPS. Diez oficinas internacionales son responsables de las ventas y servicios posventa en todo el mundo.
Damamos una cálida bienvenida a amigos y a todas las personas interesadas en nuestros productos y servicios para que visiten nuestras fábricas en Shanghái, China.
Shanghaizhongji presenta la máquina de moldeo por formas EPS de alta durabilidad, alta eficiencia y ahorro energético, una solución transformadora diseñada para instalaciones modernas de fabricación de espuma que buscan producción fiable, costos operativos reducidos y consistencia superior en las piezas moldeadas. Esta máquina representa un avance significativo en el rendimiento de las máquinas de moldeo EPS, combinando estrategias de moldeo de espuma con ahorro energético y un diseño mecánico robusto para ofrecer una máquina de moldeo por formas de alta eficiencia que cumple con exigentes requisitos industriales. La descripción siguiente detalla las características, aplicaciones, innovaciones y ventajas técnicas del producto, destacando su papel como opción duradera de equipos EPS para fábricas que buscan mejorar su capacidad de producción y sostenibilidad.
Descripción del producto
La máquina de moldeo por formas EPS de alta durabilidad, alta eficiencia y ahorro energético de Shanghaizhongji es una máquina de moldeo EPS diseñada específicamente para la producción continua y en gran volumen de componentes de poliestireno expandido (EPS). A medida que los mercados exigen tiempos de entrega más rápidos y menores huellas energéticas, este sistema de moldeo de espuma con ahorro energético responde integrando ciclos de calentamiento optimizados, control preciso del vapor y componentes estructurales reforzados. El enfoque del diseño radica en crear una máquina de moldeo por formas de alta eficiencia que reduzca el desperdicio de recursos y prolongue la vida útil del equipo, ofreciendo a los fabricantes una ventaja competitiva mediante un menor consumo energético por pieza y tiempos de inactividad mínimos.
Las características clave
- Estructura robusta de la máquina y componentes diseñados para una larga vida útil, lo que clasifica al sistema como equipo EPS duradero, adecuado para entornos de uso intensivo.
- Módulos inteligentes de control del vapor y de la temperatura que optimizan los ciclos de moldeo y apoyan operaciones de moldeo de espuma con ahorro energético.
- Diseños de cavidad de moldeadora de forma y de interfaz de molde de alta eficiencia que garantizan densidad uniforme y precisión dimensional en las piezas moldeadas.
- Integración automatizada de alimentación de perlas y preexpansión para un manejo consistente de materiales primarios y una intervención mínima del operador.
- Sistemas compactos de recuperación de energía y tecnología de cámaras aisladas que reducen la pérdida de calor y mejoran la eficiencia energética general en las operaciones de máquinas de moldeo EPS.
- Controles HMI intuitivos y capacidades de monitoreo remoto para gestionar parámetros de producción y detectar necesidades de mantenimiento de forma proactiva.
- Opciones de configuración modular que permiten que el sistema funcione como una máquina de moldeo EPS independiente o como parte de una línea de producción automatizada.
Aplicaciones
Esta máquina altamente duradera de moldeo por inyección de espuma EPS, de alta eficiencia y ahorro energético, es ideal para fabricantes que producen embalajes protectores, componentes de aislamiento para la construcción, productos decorativos de espuma, bloques geotécnicos y piezas EPS de formas personalizadas. Como opción duradera de equipo EPS, la máquina sirve tanto a entornos de producción a gran escala como a lotes pequeños. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Moldes para embalajes protectores de electrónica, muebles y mercancías frágiles, mediante un enfoque de moldeo de espuma con ahorro energético que reduce el impacto ambiental y el costo por unidad.
- Paneles aislantes y bloques de construcción, donde el rendimiento de alta eficiencia del moldeador de formas garantiza propiedades térmicas constantes y tolerancias ajustadas.
- Componentes industriales personalizados que requieren precisión dimensional repetible y una elevada capacidad de producción de la máquina de moldeo EPS.
- Elementos arquitectónicos esculpidos y exhibiciones promocionales donde el acabado superficial y el detalle son críticos, logrados mediante un diseño preciso del molde y el funcionamiento energéticamente eficiente de la máquina.
Destacados de Innovación
La máquina de moldeo por formas EPS de alta durabilidad, alta eficiencia y ahorro energético de Shanghaizhongji integra varias innovaciones centradas en maximizar la productividad y minimizar el consumo energético. El control adaptativo del ciclo del sistema ajusta inteligentemente, en tiempo real, la presión de vapor y los tiempos de permanencia, adaptándose a las características de las perlas y a las condiciones ambientales para obtener resultados constantes. Este control adaptativo respalda la filosofía de moldeo espumoso con ahorro energético al evitar el sobreprocesamiento y reducir el consumo innecesario de vapor.
Otra innovación es el módulo de recuperación térmica integrado en la huella de la máquina de moldeo EPS. Este módulo capta el calor residual del proceso de condensación de vapor y lo redirige para precalentar la materia prima entrante o para mantener las temperaturas del molde durante los ciclos de inactividad, contribuyendo a reducciones cuantificables en el consumo total de energía. El enfoque de moldeo de espuma con ahorro energético se mejora aún más mediante un aislamiento avanzado de la cámara de moldeo y una entrega precisa de vapor para reducir las fugas de calor y mejorar los tiempos de respuesta.
Ventajas técnicas
La máquina ofrece ventajas técnicas que la posicionan como una opción líder en moldeo de formas de alta eficiencia y como equipo EPS duradero:
- Alto rendimiento con calidad constante de las piezas: la dinámica optimizada del flujo en el molde y la manipulación automatizada de materiales reducen la variabilidad del ciclo, aumentando los rendimientos por turno.
- Menores costos operativos: las estrategias de moldeo de espuma con ahorro energético y los sistemas de recuperación de calor reducen significativamente la demanda de vapor y electricidad en comparación con las máquinas convencionales de moldeo EPS.
- Frecuencia de mantenimiento reducida: rodamientos para servicio pesado, sistemas de sellado reforzados y componentes de acero resistentes a la corrosión prolongan los intervalos de servicio y reducen los gastos de mantenimiento durante todo el ciclo de vida, lo que respalda la afirmación de que el equipo EPS es duradero.
- Seguridad y cumplimiento mejorados: válvulas de seguridad para vapor integradas, monitoreo de presión e interbloqueos programables cumplen con las normas internacionales de seguridad, protegiendo tanto a los operadores como al equipo.
- Producción flexible: herramientas modulares y accesorios para moldes de cambio rápido permiten transiciones ágiles entre productos, lo que hace que la moldeadora de alta eficiencia sea adecuada tanto para producciones en grandes volúmenes como para pedidos pequeños personalizados.
Métricas de rendimiento
Los clientes que instalan la máquina de moldeo EPS Shanghaizhongji suelen observar una reducción del consumo energético por kilogramo moldeado y una mayor estabilidad del ciclo. Entre los puntos de referencia figuran tiempos de ciclo acortados gracias a perfiles optimizados de vaporización y un menor consumo de vapor mediante recuperación térmica. Estas mejoras de rendimiento se traducen en menores costos por pieza y un retorno de la inversión más rápido para las instalaciones que migran desde máquinas antiguas de moldeo EPS menos eficientes hacia esta plataforma de moldeo de espuma con ahorro energético.
Beneficios Operativos
Adoptar la máquina de moldeo por formas EPS de alta eficiencia y ahorro energético, altamente duradera, ofrece ventajas operativas como una programación predecible de la producción, menor desperdicio de materias primas gracias a un control más preciso de la expansión de las perlas y un impacto ambiental reducido derivado del menor consumo de vapor y electricidad. La interfaz hombre-máquina (HMI) y los sistemas de diagnóstico simplifican la formación de los operarios y permiten una resolución rápida de averías, lo que reduce aún más el tiempo de inactividad. Estas ventajas operativas hacen que la moldeadora de formas de alta eficiencia resulte atractiva para empresas centradas en calidad, sostenibilidad y rentabilidad.
Personalización y Soporte
Shanghaizhongji ofrece opciones integrales de personalización, incluido el soporte para el diseño de moldes, la consulta sobre la disposición de la producción y la integración con preexpansores aguas arriba y líneas de corte o ensamblaje aguas abajo. Los paquetes de soporte técnico incluyen capacidades de diagnóstico remoto y programas de mantenimiento programado, lo que garantiza que los equipos duraderos de moldeo de espuma EPS funcionen de forma fiable durante toda su vida útil. Se pueden proponer configuraciones personalizadas de moldeo de espuma con ahorro energético basadas en tamaños específicos de producto, densidades y objetivos de producción, permitiendo a los compradores optimizar la máquina de moldeo de espuma EPS según su perfil productivo único.
Impacto de Sostenibilidad
Al centrarse en la tecnología de moldeo por espuma con ahorro energético, esta máquina de moldeo EPS reduce la huella ambiental de la producción de espuma. El efecto combinado del menor consumo de vapor, la recuperación de calor y los tiempos de ciclo más cortos significa que se requiere menos energía por componente. Para los fabricantes que buscan cumplir sus objetivos de sostenibilidad, el cambio a una prensa de moldeo de alta eficiencia de Shanghaizhongji apoya las metas de reducción de emisiones y demuestra un compromiso con prácticas responsables de producción.
La máquina de moldeo por formas EPS Shanghaizhongji altamente duradera, de alta eficiencia y ahorro energético ofrece una combinación destacada de durabilidad, rendimiento y eficiencia energética. Como máquina avanzada de moldeo EPS, satisface las necesidades fundamentales de los productores modernos de espuma al incorporar funciones de moldeo de espuma con ahorro energético, construcción robusta y funcionamiento altamente eficiente del moldeador por formas. Ya sea para embalaje, construcción o piezas EPS personalizadas, este equipo EPS duradero permite reducir los costos operativos, mejorar la consistencia del producto y disminuir el impacto ambiental, posicionando así a los fabricantes con una ventaja competitiva a largo plazo.
