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Macchina Formatrice di Rulli Inferiori ad Alto Rendimento Economico
- Panoramica
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Dettagli del prodotto
Vantaggi dell'azienda e del servizio:
2. L’azienda dispone di un team professionale di regolatori, che fornisce un servizio post-vendita ininterrotto 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L’apparecchiatura viene consegnata nel laboratorio del cliente secondo la disposizione in pianta prevista per le nostre attrezzature. Provvederemo a inviare tecnici esperti per installare, mettere a punto e avviare la produzione di prova dell’apparecchiatura, portandola così alla capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica ai nostri clienti. La formazione comprende la struttura e la manutenzione delle attrezzature, il controllo e il funzionamento delle attrezzature; tecnici esperti guideranno i partecipanti e definiranno il programma formativo. Al termine della formazione, il personale tecnico dell’acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, nonché di regolare i processi e risolvere diversi tipi di guasti.
3. Assistenza post-vendita: risposta entro 2 ore ai problemi di qualità; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, entro 24 ore invieremo sul posto tecnici specializzati nazionali
4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
Articoli |
TIPO/UNITÀ |
SP-PU-C |
Specifiche del Pannello Sandwich in Acciaio Laminato |
mm |
Larghezza: 700 ~ 1000
Spessore: 30 ~ 150
|
Velocità della Linea di Produzione |
m/min |
3~8 |
La Temperatura Massima dell'Aria Calda in Circolazione |
°C |
70 |
Potenza totale |
kw |
300 |
Dimensioni linea – L × L × H |
mm |
86000×7000×3800 |
La Potenza Totale Installata |
kw |
207 |
Potenza del Forno |
kcal |
200,000 |
Lunghezza del Convegno a Doppia Banda Laminata |
m |
24 |
1. Il pannello sandwich prodotto dalla linea continua di produzione è una struttura composta formata da due facce esterne e un nucleo isolante. Il nucleo può essere flessibile con Poliuretano, Lana Minerale, Vetro Lana, PIR, Fenolico o EPS. Sono disponibili vari profili in base alla richiesta del cliente con fogli di acciaio pre-lacato, fogli PVC, carta alluminio o altri supporti simili.
Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.
Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.
Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.
Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.
Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
Panoramica del prodotto e funzionalità principali
La macchina per la profilatura a rulli inferiori altamente conveniente di Shanghaizhongji è progettata intorno a un’architettura robusta di macchina per la profilatura a rulli inferiori, concepita per gestire una produzione continua e ad alto volume di profili metallici. Questa attrezzatura per la profilatura a rulli economica supporta diversi materiali in bobina e intervalli di spessore, con cambi rapidi di configurazione, consentendo cicli produttivi flessibili per molteplici geometrie di profilo. La macchina per la profilatura a rulli inferiori dispone di stazioni di formatura di precisione, utensili resistenti e un telaio stabilizzatore che riduce le vibrazioni per garantire una qualità costante dei pezzi anche a elevate velocità di linea.
Caratteristiche principali
- Stazioni modulari per la profilatura a rulli inferiori: le stazioni modulari facilitano scambi rapidi di utensili e regolazioni del profilo, migliorando l’efficienza complessiva del processo di profilatura a rulli conveniente e riducendo i tempi di attrezzaggio.
- Progettazione precisa dei rulli: rulli in acciaio temprato per utensili e passaggi di rullatura ottimizzati applicano i principi della tecnologia di profilatura a rulli per garantire una formatura accurata, una riduzione del rimbalzo elastico e sezioni trasversali uniformi.
- Struttura robusta della macchina: un telaio a portale saldato ad alta resistenza stabilizza la macchina formatrice inferiore sotto carichi elevati, migliorando la ripetibilità dei pezzi e le tolleranze di lunghezza durante lunghi cicli produttivi.
- Controllo PLC con interfaccia uomo-macchina (HMI): un’interfaccia uomo-macchina intuitiva e un controllore a logica programmabile consentono un controllo preciso delle sequenze di formatura, delle velocità e delle funzioni di diagnostica, oltre a supportare l’archiviazione di ricette per frequenti cambiamenti di profilo.
- Sistemi integrati di tensionamento e alimentazione: una gestione precisa delle bobine garantisce un flusso costante del materiale nella macchina formatrice inferiore, riducendo gli scarti e il lavoro di ritocco.
- Attrezzature intercambiabili in tempi brevi: il sistema di fissaggio e indicizzazione economico delle attrezzature per la formatrice a rulli riduce i tempi di fermo e lo sforzo manuale per la sostituzione degli utensili, aumentando le ore effettive di funzionamento.
- Azionamenti a basso consumo energetico: motori formatrici efficienti dal punto di vista energetico e un’ottimizzazione degli azionamenti riducono il consumo di energia in modalità stand-by e durante la produzione completa, rendendo la macchina una soluzione formatrice energeticamente efficiente.
- Taglio e perforazione opzionali in linea: il taglio di precisione della lunghezza del profilo e le opzioni di perforazione in linea consentono di ottenere parti complete, pronte per l’assemblaggio, direttamente dalla macchina per profilatura a rulli inferiore.
Applicazioni
La macchina per profilatura a rulli inferiore Shanghaizhongji altamente conveniente è adatta a un’ampia gamma di applicazioni industriali. Gli utilizzi tipici includono la produzione di lastre per tetti e pareti in metallo, contropassi in acciaio, componenti per strutture leggere, canaline per cavi, profili per gronde e condotti per impianti di climatizzazione (HVAC). Ogni volta che è richiesta una profilatura continua e costante di sezioni, questa macchina per profilatura a rulli inferiore offre un processo di profilatura economico, in grado di produrre parti con geometria precisa, ripetibilità elevata e operazioni secondarie minime. Imprese edili, costruttori di macchine originali (OEM) e produttori di profili personalizzati traggono vantaggio dalla versatilità nella gestione dei rotoli e dalle capacità di rapido cambio utensile intrinseche alla progettazione.
Innovazione e miglioramenti del processo
Shanghaizhongji sfrutta i più recenti progressi nella tecnologia di profilatura a freddo per offrire una macchina per profilatura a freddo inferiore focalizzata su produttività, qualità del prodotto e costi di ciclo vitale. Le innovazioni includono layout ottimizzati dei passaggi di laminazione, derivati da simulazioni con il metodo degli elementi finiti, per ridurre al minimo il numero di passaggi di formatura e limitare l’assottigliamento del materiale. L’approccio modulare della macchina alla disposizione delle stazioni e all’indicizzazione degli utensili consente ai produttori di ampliare la capacità produttiva o modificare le famiglie di prodotti con spese in conto capitale minime, rafforzando così la proposta di profilatura a freddo come soluzione economicamente vantaggiosa. Le funzioni di allineamento automatico e di autodiagnostica riducono le prove ed errori durante la messa a punto, migliorando il rendimento del primo pezzo e abbreviando la curva di apprendimento per gli operatori.
Vantaggi tecnici
1. Precisione ripetibile: la macchina per profilatura a freddo inferiore utilizza rulli rettificati con precisione e supporti con tolleranze stringenti per garantire l’accuratezza del profilo. Questo controllo rigoroso migliora la stabilità dimensionale, riducendo i pezzi scartati e gli interventi manuali di ritocco.
2. Riduzione dello stress sui materiali: applicando la tecnologia di profilatura a rulli, che distribuisce la deformazione su un numero maggiore di stazioni, la macchina riduce le tensioni residue e il rimbalzo elastico, garantendo una geometria costante dei pezzi senza ricorrere a costosi interventi di raddrizzatura secondaria.
3. Costo totale di proprietà (TCO) inferiore: grazie ai gruppi di formatura ad alta efficienza energetica, alle procedure di manutenzione semplificate e ai tempi ridotti per la sostituzione degli utensili, il costo complessivo lungo il ciclo di vita della macchina di profilatura a rulli inferiore è inferiore rispetto a quello di macchine comparabili, rendendola un investimento in profilatura a rulli realmente conveniente.
4. Sistemi di formatura ad alta efficienza energetica: gli azionamenti a frequenza variabile e le opzioni di frenatura rigenerativa della macchina riducono il consumo energetico durante i cicli di avvio e arresto, posizionando il prodotto come soluzione sostenibile ed energeticamente efficiente per le linee di produzione moderne.
5. Elevata disponibilità operativa: il solido design meccanico e i controlli predisposti per la manutenzione predittiva riducono i fermi non programmati, consentendo ai produttori di rispettare scadenze di consegna particolarmente impegnative.
6. Sicurezza ed ergonomia: protezioni integrate, pulsanti di arresto di emergenza e zone di accesso agli utensili riducono lo sforzo dell’operatore e migliorano la sicurezza senza compromettere la produttività.
Efficienza Operativa e Manutenzione
L’efficienza operativa è un tratto distintivo della Macchina per la formatura a rulli inferiore altamente economica. La macchina per la formatura a rulli inferiori è progettata per la praticità in officina: infilaggio rapido della bobina, punti di lubrificazione facilmente accessibili e procedure semplificate per l’allineamento dei rulli riducono il tempo dedicato alla manutenzione ordinaria. I componenti soggetti ad usura sono standardizzati per minimizzare le scorte di ricambi. Inoltre, il concetto economico di formatura a rulli si estende anche all’assistenza: Shanghaizhongji offre supporto per l’installazione, formazione degli operatori e programmi di manutenzione preventiva che preservano le prestazioni della macchina e garantiscono operazioni di formatura energeticamente efficienti.
Personalizzazione e scalabilità
Riconoscendo che ogni produttore ha requisiti specifici di profilo e esigenze produttive uniche, Shanghaizhongji offre configurazioni personalizzabili di macchine per la profilatura a freddo inferiori. I clienti possono specificare il numero di stazioni, le velocità di profilatura, le capacità di gestione delle bobine e i processi a valle integrati, come taglio, punzonatura o impilamento. Il design modulare consente un’espansione futura: è possibile aggiungere ulteriori stazioni o attrezzature ausiliarie per soddisfare linee di prodotto in evoluzione, preservando il capitale investito e supportando la crescita.
Garanzia di Qualità e Supporto
Shanghaizhongji applica rigorosi protocolli di controllo qualità per garantire che ogni macchina per la formatura a rulli inferiori soddisfi precisi standard prestazionali prima della spedizione. Calibrazione e prove operative confermano le tolleranze del profilo, le capacità di velocità e la conformità ai requisiti di sicurezza. Una documentazione completa e un supporto tecnico assicurano un avviamento agevole, mentre le funzionalità diagnostiche remote semplificano la risoluzione dei problemi. Pacchetti di garanzia e assistenza sono personalizzati per ridurre i rischi e massimizzare il ritorno sull’investimento per i clienti che adottano questa soluzione economica per la formatura a rulli.
Perché scegliere la macchina per la formatura a rulli inferiori di Shanghaizhongji
I produttori che cercano una soluzione affidabile, ad alta produttività e attenta ai costi per la profilatura a rulli troveranno nella Macchina per la profilatura a rulli inferiore altamente conveniente una scelta convincente. Questa macchina per la profilatura a rulli inferiori combina una collaudata tecnologia di profilatura a rulli con un’ingegneria accurata finalizzata alla riduzione delle spese operative, all’ottimizzazione del consumo energetico e al massimo tempo di attività. Che si tratti di sostituire impianti obsoleti o di allestire una nuova linea di produzione, la piattaforma economica per la profilatura a rulli di Shanghaizhongji consente una produzione competitiva con qualità dei componenti prevedibile ed efficiente utilizzo delle risorse.
La macchina per la profilatura a rulli inferiore altamente conveniente di Shanghaizhongji è una soluzione progettata appositamente per le moderne operazioni di formatura della lamiera che richiedono precisione, flessibilità e costi ridotti durante il ciclo di vita. Sfruttando tecnologie avanzate di profilatura a rulli, sistemi di formatura energeticamente efficienti e una progettazione modulare della macchina, questa macchina per la profilatura a rulli inferiori offre una capacità di profilatura robusta ed economica, adatta a svariate applicazioni industriali. Per i produttori che mirano a migliorare la produttività riducendo al contempo i costi energetici e di manutenzione, la macchina di Shanghaizhongji rappresenta un percorso efficiente e affidabile verso il futuro.
