EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
Główne cechy
Konstrukcja mechaniczna:
1. Wszystkie szablony są spawane z płyt stalowych Q235 o wysokiej jakości o wymiarach 25/40mm, a deformacja szablonów jest unikana dzięki obróbce cieplnej, która zwiększa wytrzymałość urządzenia;2. Konstrukcja tej maszyny oparta jest na europejskim rozwiązaniu, które oferuje funkcję szybkiej zmiany form;
3. Ta maszyna ze szybką wymianą form wyposażona jest w komorę parową wbudowaną w maszynę, co pozwala klientom zaoszczędzić na kosztach form. Ponadto urządzenie wyposażone jest w wózek do szybkiej instalacji form. Podczas montażu formy klient może najpierw zamontować wyzwalacze i pistolety do napełniania na formie, a następnie usunąć starą formę i zamontować nową. Cały proces trwa tylko 15–20 minut.
4. Na obwodzie znajduje się piękna aluminiowa ramka pełniąca funkcję barierki ochronnej oraz drzwiczki bezpieczeństwa po lewej, prawej i z tyłu, wyposażone w przełączniki. Gdy tylko ktoś wejdzie do wnętrza, maszyna natychmiast się zatrzymuje i uruchamia alarm. Po zamknięciu drzwiczek maszyna wznawia pracę.
System dopływu:
1. Z pionowymi podwójnymi cylindrami; z trzema trybami dozowania: normalnym ciśnieniem, wysokim ciśnieniem i podciśnieniem; wyposażona w automatyczne wykrywanie poziomu materiału i automatyczne uzupełnianie surowców; podwójne cylindry korzystają z obrotowego dysku do odprowadzania materiału; posiada wiele otworów odprowadzających.
2. Konstrukcja z podwójnymi cylindrami, z pojedynczym cylindrem do oddzielnego dozowania – umożliwia produkcję wyrobów o różnych gęstościach oraz realizację wielogęstościowej produkcji.
System pary:
1. Rura parowa używa dużego średnicowego wpisu powietrza, a prędkość nagrzewania jest szybka. wbudowana struktura dyfuzji pary sprawia, że para równomiernie wchodzi do komory formy, aby nagrzać produkt.
2. Sterowanie proporcjonalne z zaworem PID, monitorowanie manometrem oraz elektryczny zawór proporcjonalny regulujący ciśnienie dopływu pary na podstawie zwrotnej informacji o ciśnieniu w komorze – zapewnia wysoką dokładność nagrzewania i redukuje straty pary o 30%.
System chłodzenia：
1. Wysokowydajny system próżniowy oraz unikalny system rozpylania próżniowego powodują całkowite skroplenie pary podczas chłodzenia, co znacznie zwiększa wydajność ssania pompy próżniowej, umożliwia szybkie wytworzenie ciśnienia ujemnego w jamie formy oraz skraca czas chłodzenia.
System hydrauliczny:
1. System hydrauliczny wykorzystuje importowane włoskie zawory elektromagnetyczne marki Autos. System kontroli ciśnienia automatycznie przekazuje informacje zwrotne dotyczące ciśnienia zaciskania oraz ciśnienia i stanu odblokowania, dzięki czemu system maszyny jest stabilny i niezawodny. System umożliwia automatyczną zmianę między wysokim, niskim i średnim ciśnieniem, co znacznie obniża zużycie energii.
System zmiany form:
1. Zmieniłem tradycyjną formę mocowania płytek. Hydrauliczne urządzenie do zaciskania i otwierania formy z jednym kluczem może szybko zmienić formę i skrócić czas zmiany formy.
2. Forma i wózek są połączone ze sobą w obszarze montażu formy; forma jest wprowadzana do maszyny formującej za pomocą szyn, co umożliwia szybką wymianę formy, skraca czas postoju oraz zwiększa czas użytkowania urządzenia.
System Elektryczny:
1. Maszyna jest sterowana przez PLC i ekran dotykowy, a wszystkie procesy – takie jak zamykanie formy, dozowanie materiału, nagrzewanie, utrzymywanie temperatury, chłodzenie, wyjmowanie wyrobu i otwieranie formy – są w pełni zautomatyzowane.
2. Składniki elektryczne pochodzą wyłącznie ze światowych renomowanych marek, takich jak Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron itp., co poprawia stabilność urządzenia.
3. Wykorzystanie Wszystkie odwoływania ciśnienia wykorzystują czujniki ciśnienia, które mogą dokładniej kontrolować ciśnienie pary, czynić maszynę bardziej oszczędną w energii i jednocześnie zwiększać wydajność maszyny.
4. Maszyna do formowania z szybką zamianą przyjmuje najwyższą konfigurację. Komputer używa światowej marki PLC i światowej marki dotykowego ekranu; system hydrauliczny używa światowej marki elementów hydraulicznych; zawór używa niemieckiego zaworu GEM; sterujący elektromagnes używa światowej marki zintegrowanego kontrolera busowego; kontrola ciśnienia i temperatury pary oraz skompresowanego powietrza, co sprawia, że maszyna działa płynnie.
5. Sterowanie za pomocą PLC zapewnia łatwą obsługę i dostosowanie parametrów urządzenia.
Urządzenie typu A to wersja ekonomiczna, wyposażona w wysokiej jakości krajowe komponenty, zawory, silniki, rury itp.
Urządzenie typu B to wersja premium, wyposażona w renomowane światowe marki komponentów, zaworów, silników, rur itp.
1. Warsztat firmy zajmuje powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych, wprowadzono pierwszoklasowe wielostanowiskowe centra obróbkowe, CNC tokarki, CNC frezarki oraz inne wysokoprecyzyjne urządzenia do obróbki. Na przykład centrum obróbkowe o wartości 4,5 miliona yuanów, o wymiarach 3mx8m, oraz frezarka portalowa o wartości 300 milionów yuanów, o wymiarach 2,5mx12m.
2. Firma dysponuje profesjonalnym zespołem dostosowywaczy, którzy 24 godziny w dobę zapewniają nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. W przypadku problemów jakościowych po sprzedaży odpowiedź udzielana jest w ciągu 2 godzin; jeśli kierownictwo telefoniczne lub przez wideokonferencję nie pozwala na rozwiązanie problemu, inżynierowie są wysyłani na miejsce w ciągu 24 godzin.
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Maszyna do formowania z szybką wymianą kształtu formy – bezpośrednie dostawy ze zakładu produkcyjnego: Shanghaizhongji
Shanghaizhongji wprowadza rewolucyjną maszynę do szybkiej wymiany form, zaprojektowaną tak, aby przekształcić linie produkcyjne dzięki nieosiągalnej dotąd prędkości i niezawodności. Ta maszyna do szybkiej wymiany form oferuje inteligentne połączenie zautomatyzowanej wymiany form, precyzyjnego inżynierii oraz wydajności pras formujących o wysokiej prędkości, zapewniając efektywne rozwiązania formujące w produkcji samochodów, artykułów konsumenckich, urządzeń elektronicznych oraz urządzeń medycznych. Zaprojektowana dla zakładów dążących do minimalizacji przestoju i maksymalizacji wydajności, ta maszyna do szybkiej wymiany form ustanawia nowy standard integracji zautomatyzowanej wymiany form oraz pras formujących o wysokiej prędkości.
Główne cechy i możliwości
Maszyna do szybkiej wymiany form Shanghaizhongji jest zbudowana wokół solidnej ramy, która zapewnia szybką rekonfigurację oraz niezawodną powtarzalność. Do kluczowych cech należą: system precyzyjnego pozycjonowania płyty prasującej zmniejszający wariacje przy przygotowaniu maszyny, modułowy mechanizm zaciskania przyspieszający wymianę form oraz zintegrowany zestaw sterowania umożliwiający zautomatyzowaną, zsynchronizowaną wymianę form. Łącząc zaawansowane systemy serwonapędowe z inteligentnymi funkcjami diagnostycznymi, ta maszyna do szybkiej wymiany form pozwala operatorom na szybką i bezpieczną wymianę form przy jednoczesnym zachowaniu spójnej jakości wyrobów. Funkcjonalność zautomatyzowanej wymiany form wspierana jest intuicyjnymi interfejsami HMI oraz automatycznymi sekwencjami blokowania, które zapobiegają błędom podczas procesu wymiany. Możliwość stosowania pras do szybkiego formowania zapewnia krótkie czasy cyklu bez kompromisów dotyczących integralności wyrobów, co umożliwia efektywne rozwiązania formowania dostosowane do wymagających harmonogramów produkcji.
Zastosowania
Wielofunkcyjność tej maszyny do szybkiej wymiany form umożliwia szerokie zastosowanie w wielu branżach. W sektorze motocyklowym i samochodowym precyzyjne tolerancje oraz wysokie zapotrzebowanie na duże ilości wyrobów są spełniane dzięki zdolności systemu do wielokrotnej wymiany form przy minimalnej konieczności ich ponownej kalibracji. W produkcji artykułów konsumenckich maszyna do szybkiej wymiany form skraca czas realizacji dla wielu SKU, umożliwiając szybkie przełączanie się między seriami produktów. Producentom komponentów elektronicznych korzyść przynosi precyzyjna kontrola oraz konfiguracje zgodne z wymogami czystych pomieszczeń, jakie oferuje maszyna do szybkiej wymiany form, podczas gdy producenci urządzeń medycznych polegają na automatyzacji wymiany form oraz funkcjach śledzenia, zapewniających zgodność z przepisami regulacyjnymi. Wszędzie tam, gdzie stosowana jest ta maszyna, jej wysoka prędkość prasowania umożliwia przetwarzanie szerokiego zakresu materiałów polimerowych oraz złożonych geometrii, dostarczając efektywnych rozwiązań formowanych, które obniżają koszty produkcji oraz skracają czas wprowadzania produktów na rynek.
Innowacje i zalety techniczne
Szybka maszyna do wymiany form Shanghaizhongji stanowi przykład innowacji w zakresie automatyzacji wymiany form oraz projektowania pras do szybkiego formowania. Zautomatyzowany system transportu form w tej maszynie został zaprojektowany tak, aby ograniczyć interwencję ręczną do minimum – wykorzystuje on prowadnice, szybkozłącza do podłączeń zasilających oraz zautomatyzowaną korekcję położenia, co znacznie skraca czas przełączania. Ta automatyzacja wymiany form zmniejsza błędy ludzkie i zwiększa bezpieczeństwo na stanowisku pracy poprzez ograniczenie ręcznego manipulowania ciężkimi formami. Architektura sterowania maszyny umożliwia przechowywanie wstępnie zaprogramowanych „receptur” form, co pozwala natychmiastowo przywrócić optymalne parametry procesu po wymianie formy – czynnik kluczowy dla utrzymania wydajności w środowiskach zastosowania pras do szybkiego formowania.
Projekt mechaniczny podkreśla trwałość i precyzję. Wzmocnione powierzchnie ślizgowe oraz zoptymalizowane obwody hydrauliczne zapewniają stabilność jednostki zaciskowej, wspierając spójną wydajność w każdej kolejnej iniekcji. System zarządzania temperaturą maszyny do szybkiej wymiany form zapewnia jednolitą temperaturę na całej powierzchni formy, zmniejszając odkształcenia i poprawiając kontrolę wymiarów. Połączone zaawansowane sterowanie procesem w pętli zamkniętej umożliwia producentom osiągnięcie wyższego wskaźnika pierwszego przebiegu bez błędów, czyniąc tę maszynę atrakcyjnym elementem wydajnych rozwiązań formowania.
Efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój<br>
Efektywność stanowi centralny filar filozofii projektowania szybkiej maszyny do formowania z wymiennymi formami. Napędy o zmiennej prędkości obrotowej oraz integracja serwohydrauliczna zmniejszają zużycie energii w okresach postoju i niskiego obciążenia, co obniża całkowity koszt posiadania. Automatyzacja wymiany form redukuje odpady produkcyjne, umożliwiając produkcję małych partii bez kosztownych ręcznych wymian form, wspierając strategie produkcji just-in-time. Dodatkowo maszyna jest kompatybilna z polimerami z surowców wtórnych oraz biopochodnymi, a precyzyjna kontrola temperatury minimalizuje odpad. Te cechy czynią szybką maszynę do formowania z wymiennymi formami odpowiedzialnym wyborem dla producentów dążących do osiągnięcia celów z zakresu zrównoważonego rozwoju, nie tracąc przy tym wydajności wysokoprędkościowych pras formujących niezbędnej w konkurencyjnych rynkach.
Doświadczenie użytkownika i konserwacja
Shanghaizhongji skupia się na projektowanie zorientowane na użytkownika, aby zapewnić operatorom i zespołom serwisowym łatwy dostęp do szybkich maszyn do wymiany form. Intuicyjny interfejs oferuje przewodniki krok po kroku dla procedur wymiany form, interaktywne alerty konserwacyjne oraz diagnostykę zdalną umożliwiającą szybkie rozwiązywanie problemów. Automatyczne sekwencje wymiany form są w pełni udokumentowane w systemie, co pozwala nowym operatorom wykonywać wymiany z pewnością siebie i szybkością. Harmonogramy konserwacji zapobiegawczej są generowane automatycznie, a modułowe komponenty ułatwiają ich wymianę, skracając czas postoju i utrzymując korzyści produkcyjne wynikające z zastosowania pras do szybkiego formowania. Architektura maszyny wspiera monitorowanie stanu urządzenia, umożliwiając konserwację predykcyjną, która zapewnia maksymalny czas pracy i przyczynia się do efektywnych rozwiązań formowania.
Dostosowanie i integracja
Uwzględniając znaczne różnice w środowiskach produkcyjnych, Shanghaizhongji oferuje opcje dostosowania maszyny do szybkiej wymiany form. Użytkownicy mogą wybrać indywidualne rozmiary płyty stołu, poszerzone zakresy siły zaciskania, specjalistyczne interfejsy transportowe oraz integrację dodatkowego sprzętu, aby dopasować maszynę do konkretnych przepływów procesowych. Maszyna obsługuje ustandaryzowane protokoły komunikacyjne umożliwiające integrację z systemami automatyzacji fabrycznej oraz platformami MES, zapewniając bezproblemową komunikację pomiędzy zautomatyzowaną wymianą form a urządzeniami położonymi przed i za nią w linii produkcyjnej. Te możliwości integracji pozwalają producentom na rozbudowę inteligentnych linii produkcyjnych wykorzystujących prasy do szybkiego formowania w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności oraz efektywnych rozwiązań formowania w wielu komórkach produkcyjnych.
Bezpieczeństwo i zgodność
Bezpieczeństwo jest integralną częścią projektu maszyny do szybkiej wymiany form. Blokady fizyczne, kurtyny świetlne oraz tryby bezpiecznego dostępu są zsynchronizowane z sekwencjami automatyzacji wymiany form w celu zapobiegania przypadkowemu narażeniu na ruchome elementy. Zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa gwarantuje, że maszyna nadaje się do wdrożenia na całym świecie. W środowiskach wymagających warunków czystej sali lub ścisłej śledzilności zgodnej z wymaganiami medycznymi firma Shanghaizhongji oferuje zweryfikowane konfiguracje i dokumentację wspierającą audyty regulacyjne, zapewniając, że maszyna do szybkiej wymiany form spełnia potrzeby zgodności specyficzne dla danej branży.
Studia przypadków wydajności
Wczesni użytkownicy szybkiej maszyny do wymiany form Shanghaizhongji zgłaszają znaczne skrócenie czasów przejmowania oraz zwiększenie przepustowości. W jednym przypadku producent skrócił średni czas wymiany form o ponad 60% dzięki zastosowaniu automatyzacji wymiany form i szybkich połączeń hydraulicznych tej maszyny, co umożliwiło mniejsze wielkości partii bez utraty wydajności. Inna firma osiągnęła 25-procentowy wzrost netto czasu produkcji, wykorzystując wysoką wydajność pras do wtryskiwania przy jednoczesnym minimalizowaniu przestoju związanych z konserwacją i przygotowaniem form. Te wyniki podkreślają rzeczywiste korzyści płynące z wdrażania efektywnych rozwiązań formierskich opartych na technologii szybkiej maszyny do wymiany form.
Dlaczego warto wybrać shanghaizhongji
Shanghaizhongji dostarcza innowacyjnych rozwiązań maszyn do szybkiej wymiany form, uznawanych za lidera branżowego, opartych na dziesięcioleciach doświadczenia inżynierskiego oraz zaangażowaniu w sukces klientów. Skupienie się firmy na zautomatyzowanej wymianie form, możliwościach pras formujących o wysokiej prędkości oraz efektywnych rozwiązaniach formujących zapewnia producentom przewagę konkurencyjną dzięki szybszej wymianie form, wyższej wydajności i niższym kosztom eksploatacji. Niezależnie od tego, czy modernizowany jest pojedynczy komórkowy stanowisko produkcyjne, czy też wprowadzany jest program kompleksowej modernizacji całej linii produkcyjnej, maszyna do szybkiej wymiany form Shanghaizhongji stanowi strategiczne inwestycje w elastyczność i produktywność produkcji.
Dla producentów poszukujących nowoczesnych rozwiązań do modernizacji swoich operacji maszyna do szybkiej wymiany form Shanghaizhongji oferuje przekonujące połączenie zautomatyzowanej wymiany form, możliwości prasowania w wysokiej prędkości oraz energooszczędnej pracy. Dzięki szybkiej wymianie form, stałej jakości wyrobów oraz bezproblemowej integracji z zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi ta maszyna do szybkiej wymiany form umożliwia firmom wdrażanie efektywnych rozwiązań formowanych, odpowiadających na wymagania współczesnych, konkurencyjnych rynków. Wybierz Shanghaizhongji, aby przyspieszyć swoje operacje formowania za pomocą sprawdzonej technologii zapewniającej mierzalne rezultaty.
