EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Főbb Jellemzők
Gépi szerkezet:
1. Az összes sablon 25/40 mm vastagságú, magas minőségű Q235 acéltáblákból van készítve, és a sablonok deformációját melegkezeléssel kerüljük el, ami növeli az eszköz erősségét;2. Ez a gép európai szerkezetet alkalmaz, amely gyors sabloncserét tesz lehetővé;
3. Ez a gyors szerszámváltó gép már beépített gőzkamrával rendelkezik, amely csökkenti a szerszám költségeket a vásárlók számára. Ezen felül a berendezés gyors szerszámfelszerelési kocsival kerül szállításra. A szerszám felszerelésekor a vásárló először a kioldókat és a töltőpisztolyokat helyezi el a szerszámon, majd eltávolítja az eredeti szerszámot, és felszereli az újat. Az egész folyamat 15–20 percet vesz igénybe.
4. A szép alumínium keret a peremén védőkorlátként szolgál, és biztonsági ajtók vannak balra, jobbra és hátul, valamint kapcsolók a biztonsági ajtókon. Amint valaki belép, a gép azonnal leáll, és egyidejűleg riasztást ad ki. Miután a gépajtót becsukták, a gép folytatja a működést.
Ellátási rendszer:
1. Függőleges kettős hengerrel; három táplálási móddal: normál nyomás, magas nyomás és vákuum, automatikus alapanyag-szintérzékeléssel és automatikus alapanyag-utántöltéssel; a kettős hengerek forgó korongos ürítéssel működnek; több ürítőnyílással rendelkeznek.
2. Kettős hengeres szerkezet, amelyben egyetlen henger külön táplálható, így különböző sűrűségű termékek gyárthatók, és többsűrűségű gyártás is megvalósítható.
Gőzrendszer:
1. A gőzcsövet nagy átmérőjű levegőbevitelhez használják, így gyorsabb a fűtés. Az épített gőz-elosztó szerkezet biztosítja a gőz egyenletes bemásolását a formakammerrába a termék melegítéséhez.
2. PID arányos szelepvezérléssel, nyomásmérővel történő ellenőrzéssel, valamint elektromos arányos szeleppel, amely a kamra nyomásvisszacsatolásán keresztül szabályozza a gőzbevezetés nyomását, így a fűtés pontossága nagyon magas, és a gőzveszteség 30%-kal csökken.
Hűtő rendszer:
1. A nagy teljesítményű vákuumrendszer és az egyedi permetezéses vákuumrendszer miatt a hűtés során keletkező gőz teljesen kondenzálódik vízzé, ami jelentősen növeli a vákuumszivattyú szívóhatékonyságát, gyorsan létrehozza a negatív nyomást a forma üregében, és csökkenti a hűtési időt.
Hidraulikai rendszer:
1. A hidraulikus rendszer az olasz Autos márkájú, importált elektromágneses szelepet használ. A nyomásszabályozó rendszer automatikusan visszajelzi a záró- és a kinyitónyomást, valamint a kinyitás állapotát, így a gép rendszere stabil és megbízható. A rendszer rendelkezik az alacsony, közepes és magas nyomás közötti automatikus váltás funkciójával, amely jelentősen csökkenti az energiafogyasztást.
Formaváltó rendszer:
1. A tradicionális paternyíló rögzítő formát cserélte ki. A hidraulikus egy billentyűs formarögzítési és formamegoldási eszköz gyorsan megváltoztathatja a formát, és csökkenti a forma váltási időt.
2. A forma és a kocsi a forma felszerelési területén együtt rögzítettek, és a formát sínek segítségével tolják be a formázógépbe, így gyors forma-csere valósítható meg, csökken a leállási idő, és nő a berendezés használati ideje.
Elektrikai rendszer:
1. A gépet PLC és érintőképernyő vezérli, és az összes folyamat – például a forma zárása, az anyagadagolás, a fűtés, a hőfenntartás, a hűtés, a kikapcsolás és a forma kinyitása – teljesen automatikus.
2. Az elektronikai komponensek mind világszinten ismert márkák, például Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron stb., amelyek javítják az eszköz stabilitását.
3. Az összes nyomás visszajelzése nyomástervezőket használ, amelyek pontosabban ellenőrizhetik a gőznyomást, energiatakarékosabbá teszik a gépet, és ugyanakkor növelik a gép hatékonyságát.
4. A gyors váltású formozó gép a legjobb konfigurációt használja. A számítógép világszintűen ismert PLC-t és világszintűen ismert érintőképernyőt használ; a hidraulikai rendszer világszintűen ismert hidraulikai komponenseket használ; a csap világilag ismert német GEM csap; az ellenőrzési elektromosztató a világszintűen ismert integrált vezérlési buszt használja; a gőz és a tömör légysavonat nyomása és hőmérséklete ellenőrizhető, ami biztosítja a gép stabil működését.
5. PLC-vezérlés alatt álló berendezés; a paraméterek kezelése és beállítása egyszerű.
Az A típusú berendezés gazdaságos típus, hazai gyártmányú, magas minőségű alkatrészeket (szelepeket, motorokat, csöveket stb.) használ.
A B típusú berendezés magas minőségű típus, világismert márkájú alkatrészeket (szelepeket, motorokat, csöveket stb.) használ.
1. A vállalat műhelye 40 ezer négyzetméteres, bevezette az egyosztályú többállomásos feldolgozási központot, CNC tornát, CNC frissengetőgépeket és más magas pontosságú feldolgozási berendezéseket. Például: 4,5 millió jüan értékben 3mx8m pótkeretes feldolgozási központ, valamint 300 millió jüan értékben 2,5mx12m pótkeretes frissengetőgép.
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés érkezett a vásárló műhelyébe, az egyes berendezéseink síkterve alapján. Tapasztalt technikusainkat fogjuk kijelölni a berendezés telepítéséhez, hibakereséséhez és teszteléshez, valamint biztosítjuk, hogy a berendezés elérje a termelési sor szabványos termelési kapacitását.
(2) Képzés
A cégnk technikai képzést biztosít a vásárlóknak. A képzés az eszközök szerkezetének és karbantartásának, valamint az eszközök ellenőrzésének és működtetésének tartalmazza; tapasztalt mérnökök vezetik és kidolgozzák a képzési programot. A képzés után a vevő technikai személyzete meg tudja tanulni az eszközök működtetését és karbantartását, beállíthatja a folyamatot és különböző hibákat tud kezelni.
3. A poszteladásos minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai területen 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a probléma megoldása érdekében.
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
Gyári közvetlen szállítás – gyorsan cserélhető formaformájú formázógép — Shanghaizhongji
A Shanghaizhongji bemutatja a forradalmi gyors szerszámcsere-nyomószerszámot, amelyet úgy terveztek, hogy korábban ismeretlen sebességgel és megbízhatósággal alakítsa át a gyártósorokat. Ez a gyors szerszámcsere-nyomószerszám intelligens kombinációt kínál a szerszámcsere-automatizálásból, a precíziós mérnöki megoldásokból és a nagysebességű nyomószerszámok teljesítményéből, így hatékony öntőtechnikai megoldásokat nyújt az autóiparban, a fogyasztási cikkek, az elektronikai termékek és az orvosi eszközök gyártásában. Azoknak a gyártóüzemeknek készült, amelyek a leállási idő minimalizálására és a termelési kapacitás maximalizálására törekszenek; ez a gyors szerszámcsere-nyomószerszám új szabványt állít fel a szerszámcsere-automatizálás és a nagysebességű nyomószerszámok integrációjában.
Alapvető jellemzők és képességek
A Shanghaizhongji gyors szerszámváltó műanyagformázó gép egy erős vázra épül, amely támogatja a gyors újraállítást és a megbízható ismételhetőséget. Főbb jellemzői: egy nagy pontosságú lapos felület-igazítási rendszer, amely csökkenti a beállítási ingadozást; egy moduláris befogó mechanizmus, amely gyorsítja a szerszámcsere folyamatát; valamint egy integrált vezérlőrendszer, amely koordinálja az automatizált szerszámváltást. Az előrehaladott szervohajtású rendszerek és az intelligens diagnosztikai funkciók kombinációjával ez a gyors szerszámváltó műanyagformázó gép biztosítja, hogy az üzemeltetők gyorsan és biztonságosan végezhessék el a szerszámcsere műveletét, miközben állandó minőséget biztosítanak a gyártott alkatrészeknek. A szerszámváltás automatizálási funkciót intuitív HMI-felületek és automatizált zárolási sorozatok támogatják, így megakadályozzák a hibákat a cserének folyamata során. A rendszer nagy sebességű műanyagformázó sajtó képessége rövid ciklusidőket tesz lehetővé anélkül, hogy az alkatrészek integritása sérülne, így hatékony formázási megoldásokat kínál, amelyek lépést tudnak tartani a magas igényű gyártási ütemtervekkel.
Alkalmazások
Ennek a gyors szerszámváltásos munkagépnek a sokoldalúsága lehetővé teszi széles körű alkalmazását több iparágban is. Az autóipar számára a rendszer képes megfelelni a szigorú tűréseknek és a nagy mennyiségű gyártási igényeknek, mivel ismételten és minimális újra-kalibrálással tud szerszámokat cserélni. A fogyasztási cikkek gyártásában a gyors szerszámváltásos munkagép csökkenti a több SKU (stock-keeping unit) lead time-ját, mivel lehetővé teszi a termékfutamok közötti gyors átállást. Az elektronikai alkatrészek gyártói a pontos szabályozásból és a tisztasági osztályba (cleanroom) illeszkedő konfigurációból profitálnak, míg az orvosi eszközök gyártói a szerszámcsere automatizálására és nyomkövetési funkciókra támaszkodnak a szabályozási előírások betartása érdekében. Ezekben az alkalmazásokban a munkagép nagysebességű munkaerő-nyomó kapacitása támogatja a polimer anyagok széles skáláját és összetett geometriákat, így hatékony munkaerő-nyomó megoldásokat nyújt, amelyek csökkentik a gyártási költségeket és a piacra jutási időt.
Innováció és műszaki előnyök
Shanghaizhongji gyors szerszámváltó gépe a szerszámváltás automatizálásában és a nagysebességű öntőpressek tervezésében mutatja be az innovációt. A gép automatizált szerszámozó rendszere minimális kézi beavatkozást igényel, mivel vezetősín-rendszereket, gyorscsatlakoztató berendezéseket és automatikus igazítást használ a szerszámváltási idő drasztikus csökkentésére. Ez a szerszámváltás automatizálása csökkenti az emberi hibák kockázatát, és növeli a munkahelyi biztonságot, mivel minimalizálja a nehéz szerszámok kézi kezelését. A gép vezérlőarchitektúrája lehetővé teszi az előre programozott szerszámképletek tárolását, így a szerszámváltás után azonnal visszaállíthatók az optimális feldolgozási paraméterek – ami elengedhetetlen a nagysebességű öntőpressek környezetében a kihozatal fenntartásához.
A mechanikai tervezés a tartósságra és pontosságra helyezi a hangsúlyt. A keményített csúszófelületek és az optimalizált hidraulikus körök stabilizálják a befogóegységet, így biztosítva a kötegelt gyártás során a konzisztens teljesítményt. A gyors váltásos formázógép hőkezelési rendszere egyenletes hőmérsékletet biztosít az egész forma felületén, csökkentve a deformációt és javítva a méretbeli pontosságot. Ezek az innovációk – az előrehaladott zárt hurkos folyamatszabályozással együtt – lehetővé teszik a gyártók számára a magasabb első próbálkozásos kihozatal elérését, így a gép vonzó elemmé válik az hatékony formázási megoldásokban.
Energiahatékonyság és fenntarthatóság
Az energiahatékonyság a gyors szerszámváltós műanyagformázó gép tervezési filozófiájának központi eleme. A változó fordulatszámú hajtások és a szervohidraulikus integráció csökkentik az energiafogyasztást az álló üzemmódban és alacsony terhelés mellett, ami csökkenti a teljes tulajdonosi költséget. A szerszámváltás automatizálása csökkenti a gyártási hulladékot, mivel lehetővé teszi a kis sorozatok gyártását költséges manuális szerszámváltás nélkül, támogatva a pontosan időben történő gyártási stratégiákat. Emellett a gép kompatibilis újrahasznosított és bioalapú polimerekkel, és a pontos hőmérséklet-szabályozás minimalizálja a selejtet. Ezek a funkciók teszik a gyors szerszámváltós műanyagformázó gépet felelős választássá a gyártók számára, akik fenntarthatósági célokat követnek, miközben megőrzik a versenyképes piacokhoz szükséges nagy sebességű műanyagformázó sajtók teljesítményét.
Felhasználói élmény és karbantartás
A Shanghaizhongji a felhasználóközpontú tervezésre helyezi a hangsúlyt, hogy a gyors szerszámváltó gép minden operátor és szervizcsapat számára könnyen elérhető legyen. Az intuitív felület útmutató szerszámváltási folyamatokat, interaktív karbantartási riasztásokat és távoli diagnosztikát kínál a gyors hibaelhárításhoz. A szerszámváltás automatizált sorozatai teljes mértékben dokumentálva vannak a rendszerben, így az új operátorok biztonságosan és gyorsan végezhetik el a szerszámcsere műveleteket. A megelőző karbantartási feladatokat automatikusan ütemezik, és a moduláris alkatrészek egyszerűsítik a cseréjüket, csökkentve az állásidőt és megtartva a nagy sebességű öntőprészek termelékenységének előnyeit. A gép architektúrája feltételek alapú figyelést támogat, lehetővé téve az előrejelző karbantartást, amely fenntartja a rendelkezésre állást és hozzájárul az hatékony öntési megoldásokhoz.
Szabályozás és integráció
Mivel a gyártási környezetek jelentősen eltérnek egymástól, a Shanghaizhongji testreszabható megoldásokat kínál a gyors szerszámváltó gépekhez. A felhasználók egyedi méretű lapos lemezeket, növelt befogóerő-tartományokat, speciális szállítási interfészeket és kiegészítő berendezések integrációját választhatják, hogy az adott folyamatáramlásnak megfeleljenek. A gép támogatja a szabványos kommunikációs protokollokat, így könnyen integrálható a gyári automatizálási rendszerekbe és az MES-platformokba, biztosítva, hogy a szerszámváltás automatizálása zavartalanul kommunikáljon a folyamat előtti és utáni berendezésekkel. Ezek az integrációs lehetőségek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy intelligens termelési vonalakat bővítsenek, amelyek nagysebességű öntőprészeket használnak csúcsminőségű teljesítmény és hatékony öntési megoldások biztosítására több termelési cellában is.
Biztonság és megfelelőség
A biztonság elengedhetetlen része a gyors szerszámváltós műanyagformázó gép tervezésének. A fizikai zárolók, fényfüggönyök és biztonságos hozzáférési módok összehangolása a szerszámváltás automatizálási folyamataival megakadályozza a mozgó alkatrészekhez történő véletlenszerű hozzáférést. A nemzetközi biztonsági szabványoknak való megfelelés biztosítja, hogy a gép világszerte üzembe helyezhető legyen. Olyan környezetekben, ahol tisztasági osztályú (clean-room) feltételek vagy orvosi minőségű nyomvonal-követés szükséges, a Shanghaizhongji érvényesített konfigurációkat és dokumentációt kínál a szabályozási ellenőrzések támogatására, így biztosítva, hogy a gyors szerszámváltós műanyagformázó gép megfeleljen az iparágspecifikus megfelelési követelményeknek.
Teljesítményalapú esettanulmányok
A Shanghaizhongji gyors szerszámváltó gép korai felhasználói jelentős csökkenést észleltek a szerszámváltási időkben és növekedést a termelési kapacitásban. Egy gyártó például több mint 60%-kal csökkentette az átlagos szerszámváltási időt a gép szerszámváltási automatizálásának és gyorscsatlakoztató segédberendezéseinek bevezetésével, így kisebb tételnagyságokat is gazdaságosan tudott gyártani a termelékenység csökkenése nélkül. Egy másik üzem a nagysebességű műanyagformázó sajtók teljesítményét kihasználva 25%-kal növelte a nettó termelési időt, miközben minimalizálta a karbantartási és szerszámkészítési leállásokat. Ezek az eredmények egyértelműen igazolják a hatékony műanyagformázási megoldások, különösen a gyors szerszámváltó gépek technológiájának konkrét előnyeit.
Miért érdemes a Shanghaizhongji-t választani
A Shanghaizhongji ipari szinten vezető gyors szerszámváltó munkagép-megoldásokat kínál, amelyek mögött több évtizedes mérnöki tapasztalat és az ügyfelek sikere iránti elköteleződés áll. A vállalat a szerszámváltás automatizálására, a nagysebességű öntőprés-technológiákra és az hatékony öntési megoldásokra helyezi a hangsúlyt, így biztosítva, hogy a gyártók versenyelőnyhöz jussanak gyorsabb szerszámváltással, magasabb termelékenységgel és alacsonyabb üzemeltetési költségekkel. Akár egyetlen termelési cella modernizálását, akár egy teljes sor széleskörű felújítását tervezi egy ügyfél, a Shanghaizhongji gyors szerszámváltó munkagépe stratégiai befektetést jelent a gyártási rugalmasságba és termelékenységbe.
A gyártók számára, akik megbízható, nagy teljesítményű megoldással kívánják modernizálni működésüket, a Shanghaizhongji gyorsformaváltó gép vonzó kombinációt kínál a formaváltás automatizálásával, a nagysebességű formázó sajtók képességével és az energiahatékony üzemeltetéssel. A gyors formaváltás lehetővé teszi az egységes minőségű alkatrészek gyártását és a teljesen zavarmentes integrációt az automatizált gyártási rendszerekbe, így ez a gyorsformaváltó gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy hatékony formázási megoldásokat vezessenek be, amelyek megfelelnek a mai versenyképes piacok követelményeinek. Válassza a Shanghaizhongjit, hogy gyorsítsa formázási műveleteit egy bevált technológiával, amely mérhető eredményeket nyújt.
