EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Hoofdfuncties
Mechanische constructie:
1. Alle mallen zijn gelast uit 25/40 mm hoogwaardige Q235-staalplaten; vervorming van de mallen wordt voorkomen door warmtebehandeling, waardoor de sterkte van de installatie toeneemt;2. De constructie van deze machine volgt het Europese ontwerp en biedt de functie van snelle matrijswisseling;
3. Deze snelle matrijswisselmachine is voorzien van een stoomkamer die al op de machine is gemonteerd, wat de matrijskosten voor klanten verlaagt. Bovendien wordt de installatieapparatuur geleverd met een wagentje voor snelle matrijsinstallatie. Bij het monteren van de matrijs kan de klant eerst de uitwerpers en de vulpistolen op de matrijs plaatsen, waarna de oorspronkelijke matrijs wordt verwijderd en de nieuwe matrijs wordt geïnstalleerd. Het gehele proces duurt slechts 15–20 minuten.
4. Er is een sierlijke aluminium frame aan de buitenzijde als beschermingsrail, evenals veiligheidspoorten aan de linker- en rechterzijde en aan de achterzijde, elk voorzien van schakelaars. Zodra iemand naar binnen gaat, stopt de machine onmiddellijk en geeft tegelijkertijd een alarmsignaal. Nadat de machinedeur is gesloten, vervolgt de machine haar werk.
Doseersysteem:
1. Met verticale dubbele staaf; met drie voedingsmodi: normale druk, hoge druk en vacuüm, uitgerust met automatische materiaalniveaudetectie en automatische aanvulling van grondstoffen; de dubbele cilinders gebruiken een schijfrotatie-afvoer; heeft meerdere afvoergaten.
2. Dubbele cilinderstructuur, met een enkele cilinder voor afzonderlijke toevoer, waardoor producten met verschillende dichtheden kunnen worden geproduceerd en multi-dichtheidproductie mogelijk is.
Stoomsysteem:
1. De stoomleiding heeft een grote diameter voor luchttoevoer, waardoor de verwarmingssnelheid hoog is. De ingebouwde stoomverspreidingsstructuur zorgt ervoor dat de stoom gelijkmatig de malwkamer binnendringt om het product te verwarmen.
2. Met PID-proportionele klepbesturing, manometerbewaking en elektrische proportionele klep die de stoominlaatdruk regelt via feedback van de kamerdruk, zodat de verwakingsnauwkeurigheid hoog is en het stoomverlies met 30% wordt verminderd.
Koelsysteem：
1. Het hoogwaardige vacuümsysteem en het unieke spuitvacuümsysteem zorgen ervoor dat de stoom tijdens het koelen volledig wordt omgezet in water, wat de zuigefficiëntie van de vacuümpomp aanzienlijk verbetert, waardoor de vacuümonderdruk snel in de malholte ontstaat en de koeltijd wordt verkort.
Hydraulisch systeem:
1. Het hydraulische systeem gebruikt de geïmporteerde Autos-magneetklep uit Italië. Het drukregelsysteem geeft automatisch feedback over de klemdruk, de ontgrendeldruk en de ontgrendelstatus, waardoor het machinesysteem stabiel en betrouwbaar is. Het systeem beschikt over een functie voor automatische schakeling tussen hoge, lage en middelhoge druk, wat het energieverbruik aanzienlijk verlaagt.
Malsysteem voor wisseling:
1. Vervanging van de traditionele platenmontage voor mals. Het hydraulische één-knop-malklem- en -ontgrendelsysteem maakt snelle malswisseling mogelijk en verkort de malswisseltijd.
2. De mal en de wagen zijn vastgemaakt in het installatiegebied van de mal, en de mal wordt via een rail in de vormmachine geschoven om snelle wisseling van de mal te realiseren, stilstandtijd te verminderen en de beschikbaarheid van de apparatuur te verbeteren.
Elektrisch systeem:
1. De machine wordt aangestuurd door een PLC en een touchscreen, en alle processen zoals mal afsluiten – doseren – verwarmen – warmtebehoud – koelen – ontmolden – mal openen verlopen volledig automatisch.
2. De elektrische componenten zijn allemaal wereldberoemde merken, zoals Siemens, Mitsubishi, Schneider en Omron, om de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren.
3. Alle drukfeedbacks maken gebruik van druksensoren, waardoor de stoomdruk nauwkeuriger kan worden geregeld, de machine energiezuiniger wordt en tegelijkertijd de efficiëntie van de machine wordt verbeterd.
4. De snelwisselvormmachine heeft een topconfiguratie. De computer gebruikt de wereldberoemde merk-PLC en het wereldberoemde merk touchscreen; het hydraulische systeem gebruikt wereldberoemde merk-hydraulische componenten; de klep is een Duitse GEM-klep; de besturingselektromagnetische klep gebruikt de wereldberoemde geïntegreerde besturingsbus; de stoom- en perslucht-druk- en temperatuurcontrole zorgen voor een soepel functioneren van de machine.
5. Gestuurd door PLC zijn de apparatuurparameters eenvoudig te bedienen en eenvoudig aan te passen.
Type A-apparatuur is een economisch model dat gebruikmaakt van hoogwaardige binnenlandse merkcomponenten, kleppen, motoren, leidingen, enz.
Type B-apparatuur is van hoge kwaliteit en maakt gebruik van wereldberoemde merkcomponenten, kleppen, motoren, buizen, enzovoort.
1. De bedrijfshal beslaat 40.000 vierkante meter en is uitgerust met eersteklas multifunctionele bewerkingscentra, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines en andere hoogprecieze bewerkingsapparatuur, zoals een portaalbewerkingscentrum van 3 m × 8 m met een waarde van 4,5 miljoen yuan en een portaalvrijfreesmachine van 2,5 m × 12 m met een waarde van 300 miljoen yuan.
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Kwaliteitsproblemen na verkoop worden binnen 2 uur beantwoord; indien het probleem niet kan worden opgelost via telefonische of video-geleide ondersteuning, worden binnen 24 uur ingenieurs naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
Fabrieksdirecte levering snelle wisselvormmachine voor vormgeven — Shanghaizhongji
Shanghaizhongji introduceert een revolutionaire snelle-wissel-malingsmachine die ontworpen is om productielijnen te transformeren met ongekende snelheid en betrouwbaarheid. Deze snelle-wissel-malingsmachine biedt een slimme combinatie van geautomatiseerde malsverwisseling, precisie-engineering en prestaties van snelle malingspersen om efficiënte malingsoplossingen te leveren voor de automobielindustrie, consumentengoederen, elektronica en de productie van medische apparatuur. Ontworpen voor bedrijven die downtime willen minimaliseren en doorvoer maximaliseren, stelt deze snelle-wissel-malingsmachine een nieuwe norm op voor geautomatiseerde malsverwisseling en integratie van snelle malingspersen.
Kernfuncties en -mogelijkheden
De snelle wisselmachine voor spuitgietvormen van Shanghaizhongji is gebouwd rond een robuust frame dat snelle herconfiguratie en betrouwbare reproduceerbaarheid ondersteunt. Belangrijke kenmerken zijn een hoogprecies platenaligneringssysteem dat instelvariatie vermindert, een modulair klemmechanisme dat wisselingen van vormen versnelt en een geïntegreerde besturingssuite voor gecoördineerde automatisering van vormwisseling. Door geavanceerde servo-aangedreven systemen te combineren met intelligente diagnosemogelijkheden zorgt deze snelle wisselmachine voor spuitgietvormen ervoor dat operators vormwisselingen snel en veilig kunnen uitvoeren, terwijl de consistentie van de onderdelenkwaliteit behouden blijft. De automatiseringsfunctionaliteit voor vormwisseling wordt ondersteund door intuïtieve HMI-interfaces en geautomatiseerde vergrendelingsreeksen om fouten tijdens het wisselproces te voorkomen. De mogelijkheid tot hoogwaardige spuitgietpersen van het systeem zorgt voor korte cyclusstijden zonder afbreuk te doen aan de integriteit van de onderdelen, waardoor efficiënte spuitgietoplossingen worden geboden die bij kunnen houden met veeleisende productieschema’s.
Toepassingen
De veelzijdigheid van deze snelle-wissel spuitgietmachine maakt een brede toepassing in meerdere sectoren mogelijk. Voor de automobielindustrie worden strenge toleranties en hoge productievolume-eisen voldaan dankzij het vermogen van het systeem om malen herhaaldelijk en met minimale herbijstelling te verwisselen. In de productie van consumentengoederen vermindert de snelle-wissel spuitgietmachine de doorlooptijd voor meerdere SKUs door snelle wisselingen tussen productseries mogelijk te maken. Producenten van elektronische componenten profiteren van de nauwkeurige besturing en de configuraties die geschikt zijn voor cleanrooms, terwijl fabrikanten van medische apparatuur vertrouwen op de geautomatiseerde maldraai- en traceerbaarheidsfuncties voor naleving van regelgeving. Bij al deze toepassingen ondersteunt het hoge spuitsnelheidsvermogen van de machine een breed scala aan polymeermaterialen en complexe geometrieën, waardoor efficiënte spuitgietoplossingen worden geboden die de productiekosten en time-to-market verlagen.
Innovatie en technische voordelen
De snelle wisselmachine voor mallen van Shanghaizhongji is een voorbeeld van innovatie op het gebied van automatisering van molenwisseling en ontwerp van hoogwaardige, hoge-snelheidspersmachines. Het geautomatiseerde systeem voor molenoverdracht van de machine is ontworpen om handmatige ingrepen tot een minimum te beperken, met behulp van geleidewegsystemen, snelkoppelingen voor nutsvoorzieningen en geautomatiseerde uitlijning, waardoor de wisseltijd drastisch wordt verkort. Deze automatisering van de molenwisseling vermindert menselijke fouten en verhoogt de veiligheid op de werkvloer door handmatig hanteren van zware mallen tot een minimum te beperken. De besturingstopologie van de machine ondersteunt vooraf geprogrammeerde molenrecepten, waardoor optimale procesparameters onmiddellijk na een molenwisseling snel kunnen worden hersteld — een essentiële functie voor het behoud van de opbrengst in omgevingen met hoge-snelheidspersmachines.
Het mechanische ontwerp benadrukt duurzaamheid en precisie. Verharde glijvlakken en geoptimaliseerde hydraulische circuits stabiliseren de klemunit, wat bijdraagt aan consistente prestaties per spuitbeurt. Het thermomanagementsysteem van de snelle-wisselmachine handhaaft een uniforme temperatuur over het matrijsoppervlak, waardoor vervorming wordt verminderd en dimensionale controle wordt verbeterd. In combinatie met geavanceerde closed-loop-procesregeling maken deze innovaties het mogelijk voor fabrikanten om hogere eerste-doorloopopbrengsten te behalen, waardoor de machine een aantrekkelijk onderdeel wordt van efficiënte spuitgietoplossingen.
Energieëfficiëntie en Duurzaamheid
Efficiëntie is een centrale pijler van de ontwerpfilosofie van de snelle-wissel-spuitgietmachine. Variabele-snelheidsaandrijvingen en servo-hydraulische integratie verminderen het energieverbruik tijdens stilstand en bij lage belasting, wat de totale eigendomskosten verlaagt. De geautomatiseerde matrijswisseling vermindert productieafval door kleinschalige productie mogelijk te maken zonder kostbare handmatige wisselingen, wat just-in-time-productiestrategieën ondersteunt. Bovendien is de machine compatibel met gerecycleerde en biobased polymeren, en zorgt nauwkeurige temperatuurregeling voor een minimale afvalproductie. Deze kenmerken maken de snelle-wissel-spuitgietmachine een verantwoorde keuze voor fabrikanten die duurzaamheidsdoelen nastreven, zonder in te boeten op de hoge snelheid en prestaties van spuitgietpersen die nodig zijn om concurrerend te blijven op de markt.
Gebruikerservaring en Onderhoud
Shanghaizhongji richt zich op gebruikersgericht ontwerp om ervoor te zorgen dat de snelle wisselvormmachine toegankelijk is voor operators en serviceteams. De intuïtieve interface biedt gestuurde mallenwisselprocedures, interactieve onderhoudswaarschuwingen en externe diagnose voor snelle probleemoplossing. Automatische mallenwisselreeksen zijn volledig gedocumenteerd in het systeem, waardoor nieuwe operators met vertrouwen en snelheid mallen kunnen verwisselen. Preventief onderhoud wordt automatisch gepland en modulaire componenten vereenvoudigen vervanging, waardoor stilstand wordt verminderd en de productiviteitsvoordelen van snelle spuitgietpersen worden behouden. De machinearchitectuur ondersteunt toestandsgebaseerd bewaken, wat voorspellend onderhoud mogelijk maakt en zo de beschikbaarheid behoudt en bijdraagt aan efficiënte spuitgietoplossingen.
Aanpassing en Integratie
Aangezien productieomgevingen sterk kunnen verschillen, biedt Shanghaizhongji aanpassingsmogelijkheden voor de snelle-wissel-malingsmachine. Gebruikers kunnen kiezen voor afgestemde platenafmetingen, uitgebreidere klemkrachtbereiken, gespecialiseerde transportinterfaces en integratie van hulpmiddelen om te voldoen aan specifieke processtromen. De machine ondersteunt gestandaardiseerde communicatieprotocollen voor integratie met fabrieksautomatiseringssystemen en MES-platforms, zodat automatisering van malwisseling naadloos communiceert met apparatuur in upstream- en downstreamprocessen. Deze integratiemogelijkheden stellen fabrikanten in staat intelligente productielijnen uit te breiden die gebruikmaken van hoogwaardige snelmalingspersen voor optimale prestaties en efficiënte malingsoplossingen in meerdere productiecellen.
Veiligheid en naleving
Veiligheid is een integraal onderdeel van het ontwerp van de snelle-wissel-spuitgietmachine. Fysieke vergrendelingen, lichtgordijnen en veilige-toegang-modi zijn afgestemd op de automatische malliwisselprocessen om onbedoelde blootstelling aan bewegende onderdelen te voorkomen. De naleving van internationale veiligheidsnormen garandeert dat de machine geschikt is voor wereldwijde inzet. In omgevingen waar cleanroom-omstandigheden of medisch-niveau traceerbaarheid vereist zijn, biedt Shanghaizhongji gevalideerde configuraties en documentatie ter ondersteuning van regelgevende audits, zodat de snelle-wissel-spuitgietmachine voldoet aan branchespecifieke conformiteitseisen.
Prestatiecasestudies
Vroege adopters van de Shanghaizhongji-snelwisselmatrijstmachine rapporteren aanzienlijke verminderingen van de wisseltijden en een toegenomen doorvoer. In één geval verminderde een fabrikant de gemiddelde matrijswisseltijd met meer dan 60% door de automatisering van de matrijswisseling en de snellaansluitfuncties van de machine te implementeren, waardoor kleinere productiebatchgroottes mogelijk werden zonder verlies van productiviteit. Een andere productieoperatie realiseerde een stijging van de nettoproductietijd met 25% door optimaal te profiteren van de prestaties van de hoge-snelheidsmatrijspmachines, terwijl de stilstandtijd voor onderhoud en matrijsopzet tot een minimum werd beperkt. Deze resultaten onderstrepen de tastbare voordelen van het inzetten van efficiënte matrijstechnologieën, gebaseerd op snelwisselmatrijstechnologie.
Waarom kiezen voor Shanghaizhongji
Shanghaizhongji levert toonaangevende oplossingen voor snelle wisseling van matrijzen, ondersteund door decennia aan technische ervaring en een toewijding aan het succes van klanten. De focus van het bedrijf op automatisering van matrijswisseling, mogelijkheden voor hoogwaardige spuitgietpersen en efficiënte spuitgietoplossingen zorgt ervoor dat fabrikanten een concurrentievoordeel behalen via snellere matrijswisseling, hogere doorvoer en lagere bedrijfskosten. Of u nu één productiecel moderniseert of een volledige lijn vernieuwt: de snelle matrijswissel-spuitgietmachine van Shanghaizhongji is een strategische investering in flexibiliteit en productiviteit van de productie.
Voor fabrikanten die hun productieprocessen willen moderniseren met een betrouwbare, hoogwaardige oplossing, biedt de Shanghaizhongji-snelwisselmachines voor spuitgieten een overtuigende combinatie van geautomatiseerde matrijswisseling, snelle spuitgietpersen en energiezuinige werking. Door snelle matrijswisseling, consistente onderdeelkwaliteit en naadloze integratie met geautomatiseerde productiesystemen mogelijk te maken, stelt deze snelwisselmachine bedrijven in staat efficiënte spuitgietoplossingen toe te passen die voldoen aan de eisen van de hedendaagse concurrerende markten. Kies voor Shanghaizhongji om uw spuitgietprocessen te versnellen met bewezen technologie die meetbare resultaten oplevert.
