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Caractéristiques principales
Structure mécanique :
1. Tous les gabarits sont soudés à l'aide de plaques d'acier Q235 de haute qualité de 25/40 mm, et la déformation des gabarits est évitée par un traitement thermique, ce qui augmente la résistance de l'équipement ;2. La structure de cette machine adopte une structure européenne, qui possède la fonction de changement rapide de moule ;
3. Cette machine à changement rapide de moule est équipée d’une chambre à vapeur intégrée, ce qui permet aux clients de réduire les coûts liés aux moules. En outre, l’équipement est livré avec un chariot d’installation rapide de moules. Lors de l’installation du moule, le client peut d’abord fixer les éjecteurs et les pistolets de remplissage sur le moule, puis retirer l’ancien moule et installer le nouveau moule. L’ensemble du processus ne prend que 15 à 20 minutes.
4. Un beau cadre en aluminium entoure la périphérie, servant de garde-corps, avec des portes de sécurité sur les côtés gauche et droit ainsi qu’à l’arrière, et des interrupteurs intégrés aux portes de sécurité. Dès qu’une personne pénètre dans la zone, la machine s’arrête immédiatement et émet une alarme. Une fois la porte refermée, la machine reprend son fonctionnement.
Système d'alimentation :
1. Avec double barillet vertical ; trois modes d’alimentation : pression normale, haute pression et vide, équipés d’une détection automatique du niveau de matière première et d’un réapprovisionnement automatique ; les doubles barillets utilisent un dispositif de vidange par rotation de disque ; dotés de nombreux orifices de vidange.
2. Structure à double barillet, avec un barillet individuel permettant une alimentation séparée, ce qui permet de produire des produits de densités différentes et de réaliser une production multi-densité.
Système à vapeur :
1. Le tuyau à vapeur adopte un diamètre important pour l'admission d'air, ce qui accélère le chauffage. La structure interne de dispersion de la vapeur permet à celle-ci d'entrer uniformément dans la chambre du moule pour chauffer le produit.
2. Commande par vanne proportionnelle PID, surveillance par manomètre, et vanne proportionnelle électrique régulant la pression d’entrée de vapeur via une rétroaction de la pression dans la chambre, assurant ainsi une grande précision de chauffage et une réduction de 30 % des pertes de vapeur.
Système de refroidissement：
1. Le système à vide haute performance et le système à vide par pulvérisation unique permettent à la vapeur générée pendant le refroidissement de se condenser entièrement en eau, améliorant ainsi considérablement l’efficacité d’aspiration de la pompe à vide, favorisant une formation rapide de la dépression dans la cavité du moule et réduisant le temps de refroidissement.
Système hydraulique :
1. Le système hydraulique intègre une valve électromagnétique de marque italienne Autos, importée. Le système de régulation de pression fournit automatiquement un retour d’information sur la pression de serrage, la pression de déverrouillage et l’état de déverrouillage, garantissant ainsi une stabilité et une fiabilité élevées du système machine. Ce système permet également la commutation automatique entre les niveaux de haute, basse et moyenne pression, ce qui permet d’économiser significativement l’énergie.
Système de changement de moule :
1. Changé le moule traditionnel de fixation du tambour. L'appareil de serrage et d'ouverture de moule hydraulique à une touche peut changer rapidement le moule et réduire le temps de changement de moule.
2. Le moule et le chariot sont fixés ensemble dans la zone d’installation du moule ; le moule est ensuite introduit dans la machine à mouler par rail, permettant ainsi un changement rapide de moule, une réduction des temps d’arrêt et une augmentation du temps d’utilisation de l’équipement.
Système électrique :
1. La machine est commandée par un automate programmable (PLC) et un écran tactile ; tous les processus, tels que la fermeture du moule, l’alimentation, le chauffage, la conservation de la chaleur, le refroidissement, le démoulage et l’ouverture du moule, sont entièrement automatisés.
2. Les composants électriques sont tous des marques mondialement renommées, telles que Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, etc., pour améliorer la stabilité de l'équipement.
3. Tous les retours de pression utilisent des capteurs de pression, ce qui permet de contrôler la pression de la vapeur plus précisément, rend la machine plus économe en énergie, et améliore simultanément l'efficacité de la machine.
4. La machine de moulage à changement rapide adopte la configuration supérieure. L'ordinateur utilise une PLC et un écran tactile de marque mondiale réputée ; le système hydraulique utilise des composants hydrauliques de marque mondiale réputée ; la valve utilise la valve GEM allemande ; la vanne électromagnétique de contrôle utilise un bus de contrôle intégré de marque mondiale réputée ; le contrôle de la pression et de la température de la vapeur et de l'air comprimé permet au machine de fonctionner de manière fluide.
5. Commandé par un automate programmable (PLC), les paramètres de l’équipement sont simples à utiliser et faciles à régler.
L’équipement de type A est un modèle économique utilisant des composants, des vannes, des moteurs, des tuyaux, etc., de marques nationales de haute qualité.
L’équipement de type B est un modèle haut de gamme utilisant des composants, des vannes, des moteurs, des tuyaux, etc., de marques mondialement reconnues.
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit un centre d'usinage multicapacités de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à colonne mobile d'une valeur de 4,5 millions de yuans mesurant 3mx8m, et la fraiseuse à colonne mobile d'une valeur de 300 millions de yuans mesurant 2,5mx12m.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Machine de moulage à changement rapide de forme de moule — Shanghaizhongji — livraison directe depuis l’usine
Shanghaizhongji présente une machine révolutionnaire de changement rapide de moules, conçue pour transformer les lignes de production avec une vitesse et une fiabilité sans précédent. Cette machine de changement rapide de moules offre une combinaison intelligente d’automatisation du changement de moules, d’ingénierie de précision et de performances de presses à injection haute vitesse, afin de fournir des solutions d’injection efficaces dans les secteurs de l’automobile, des biens de consommation, de l’électronique et de la fabrication de dispositifs médicaux. Conçue pour les ateliers souhaitant réduire au minimum les temps d’arrêt et maximiser le débit, cette machine de changement rapide de moules établit une nouvelle référence en matière d’automatisation du changement de moules et d’intégration de presses à injection haute vitesse.
Fonctionnalités et Capacités Essentielles
La machine à mouler à changement rapide Shanghaizhongji repose sur un châssis robuste permettant une reconfiguration rapide et une répétabilité fiable. Ses caractéristiques principales comprennent un système d’alignement haute précision des platines, qui réduit les variations de réglage ; un mécanisme de serrage modulaire, qui accélère les échanges de moules ; et une suite de commande intégrée, assurant l’automatisation coordonnée du changement de moules. En combinant des systèmes avancés à actionnement servo avec des diagnostics intelligents, cette machine à mouler à changement rapide garantit que les opérateurs peuvent effectuer les remplacements de moules rapidement et en toute sécurité, tout en préservant une qualité constante des pièces. La fonctionnalité d’automatisation du changement de moules est prise en charge par des interfaces homme-machine intuitives et des séquences de verrouillage automatisées, afin d’éviter les erreurs durant le processus d’échange. La capacité des presses à mouler haute vitesse du système permet des temps de cycle courts sans compromettre l’intégrité des pièces, offrant ainsi des solutions de moulage efficaces, adaptées aux plannings de production exigeants.
Applications
La polyvalence de cette machine à moulage à changement rapide permet des applications variées dans plusieurs secteurs industriels. Dans le secteur automobile, les tolérances strictes et les exigences de grande série sont satisfaites grâce à la capacité du système à remplacer répétitivement les moules avec un recalibrage minimal. Dans la fabrication de biens de consommation, cette machine à moulage à changement rapide réduit les délais de livraison pour plusieurs références (SKUs) en permettant des transitions rapides entre les séries de production. Les fabricants de composants électroniques profitent du contrôle précis et des configurations compatibles avec les salles propres offertes par cette machine à moulage à changement rapide, tandis que les fabricants de dispositifs médicaux s’appuient sur l’automatisation du changement de moules et les fonctionnalités de traçabilité pour répondre aux exigences réglementaires. Dans toutes ces applications, la capacité de pressage à haute vitesse de la machine prend en charge une large gamme de matériaux polymères et de géométries complexes, offrant des solutions de moulage efficaces qui réduisent les coûts de production et le délai de mise sur le marché.
Innovation et avantages techniques
La machine à changement rapide de moules de Shanghaizhongji illustre l’innovation dans l’automatisation du changement de moules et la conception de presses à moulage haute vitesse. Le système automatisé de transfert de moules de la machine est conçu pour réduire au minimum l’intervention manuelle, en utilisant des systèmes de rails guidés, des raccords rapides pour les utilities et un alignement automatisé afin de réduire drastiquement le temps de changement de moule. Cette automatisation du changement de moules diminue les erreurs humaines et améliore la sécurité au travail en limitant la manipulation manuelle de moules lourds. L’architecture de commande de la machine permet de préprogrammer des « recettes » de moules, ce qui permet de restaurer rapidement les paramètres de traitement optimaux immédiatement après un échange de moule — une fonctionnalité essentielle pour maintenir le rendement dans les environnements de presses à moulage haute vitesse.
La conception mécanique met l’accent sur la durabilité et la précision. Des surfaces de glissement trempées et des circuits hydrauliques optimisés stabilisent l’unité de serrage, assurant des performances constantes entre chaque cycle de moulage. Le système de gestion thermique de la machine à changement rapide de moule maintient une uniformité de température sur toute la surface du moule, réduisant les déformations et améliorant le contrôle dimensionnel. Associées à un contrôle de processus avancé en boucle fermée, ces innovations permettent aux fabricants d’obtenir des taux de réussite plus élevés dès le premier essai, ce qui fait de la machine un composant attrayant de solutions de moulage efficaces.
Efficacité énergétique et durabilité
L’efficacité constitue un pilier central de la philosophie de conception de la machine à mouler à changement rapide. Les variateurs de vitesse et l’intégration servo-hydraulique réduisent la consommation d’énergie pendant les périodes d’inactivité et de faible charge, ce qui abaisse le coût total de possession. L’automatisation du changement de moule diminue les déchets de production en permettant la fabrication de petites séries sans changements manuels coûteux, soutenant ainsi les stratégies de fabrication « juste-à-temps ». En outre, la machine est compatible avec des polymères recyclés et biosourcés, et un contrôle thermique précis limite les rebuts. Ces caractéristiques font de la machine à mouler à changement rapide un choix responsable pour les fabricants qui poursuivent des objectifs de durabilité tout en conservant les performances élevées des presses à moulage rapide nécessaires pour rester compétitifs sur les marchés.
Expérience utilisateur et maintenance
Shanghaizhongji met l’accent sur une conception centrée sur l’utilisateur afin de garantir que la machine à changement rapide de moules soit accessible aux opérateurs et aux équipes de service. L’interface intuitive propose des procédures guidées de changement de moules, des alertes interactives d’entretien et des diagnostics à distance pour une résolution rapide des problèmes. Les séquences automatisées de changement de moules sont entièrement documentées dans le système, permettant aux nouveaux opérateurs d’effectuer les échanges en toute confiance et rapidité. Les routines d’entretien préventif sont planifiées automatiquement, et les composants modulaires simplifient leur remplacement, réduisant ainsi les temps d’arrêt et préservant les gains de productivité offerts par les presses à moulage haute vitesse. L’architecture de la machine prend en charge la surveillance conditionnelle, ce qui permet une maintenance prédictive visant à préserver la disponibilité et à contribuer à des solutions de moulage efficaces.
Personnalisation et intégration
Conscient de la grande variabilité des environnements de production, Shanghaizhongji propose des options de personnalisation pour la machine à changement rapide de moules. Les utilisateurs peuvent choisir des dimensions personnalisées de plateau, des plages étendues de force de serrage, des interfaces de convoyage spécialisées et des intégrations d’équipements auxiliaires afin de s’adapter précisément à leurs flux de processus spécifiques. La machine prend en charge des protocoles de communication standardisés pour son intégration aux systèmes d’automatisation d’usine et aux plateformes MES, garantissant ainsi une communication fluide entre l’automatisation du changement de moule et les équipements amont et aval. Ces capacités d’intégration permettent aux fabricants de déployer des lignes de production intelligentes, exploitant des presses à moulage haute vitesse pour atteindre des performances optimales et des solutions de moulage efficaces dans plusieurs cellules de production.
Sécurité et conformité
La sécurité est intégrée à la conception de la machine à mouler à changement rapide. Des verrous physiques, des rideaux lumineux et des modes d’accès sécurisés sont coordonnés avec les séquences d’automatisation du changement de moule afin d’éviter toute exposition accidentelle aux pièces en mouvement. La conformité aux normes internationales de sécurité garantit que la machine convient à un déploiement mondial. Dans les environnements exigeant des conditions de salle propre ou une traçabilité conforme aux normes médicales, Shanghaizhongji propose des configurations validées et une documentation adaptée pour soutenir les audits réglementaires, assurant ainsi que la machine à mouler à changement rapide répond aux exigences spécifiques de conformité sectorielle.
Études de cas sur les performances
Les premiers utilisateurs de la machine à mouler à changement rapide Shanghaizhongji signalent des réductions significatives des temps de changement de moule et une augmentation du débit. Dans un cas, un fabricant a réduit de plus de 60 % le temps moyen de changement de moule en exploitant l’automatisation du changement de moule et les raccords rapides de la machine, ce qui lui permet d’assurer des séries plus petites sans perte de productivité. Une autre unité a obtenu une augmentation de 25 % du temps net de production en tirant parti des performances des presses à mouler haute vitesse tout en minimisant les temps d’arrêt liés à la maintenance et à la préparation des moules. Ces résultats soulignent les avantages tangibles du déploiement de solutions de moulage efficaces reposant sur la technologie des machines à mouler à changement rapide.
Pourquoi choisir Shanghaizhongji
Shanghaizhongji propose des solutions de machines à mouler à changement rapide leaders dans le secteur, appuyées par des décennies d’expérience en ingénierie et un engagement sans faille envers la réussite de ses clients. L’accent mis par l’entreprise sur l’automatisation du changement de moules, les presses à mouler à haute vitesse et les solutions de moulage efficaces permet aux fabricants d’obtenir un avantage concurrentiel grâce à des échanges de moules plus rapides, un débit accru et des coûts d’exploitation réduits. Que l’on modernise une seule cellule de production ou qu’on déploie un programme de modernisation à l’échelle d’une ligne entière, la machine à mouler à changement rapide de Shanghaizhongji constitue un investissement stratégique dans l’agilité et la productivité de la fabrication.
Pour les fabricants souhaitant moderniser leurs opérations avec une solution fiable et haute performance, la machine à moulage à changement rapide Shanghaizhongji offre une combinaison remarquable d’automatisation du changement de moules, de presses à moulage haute vitesse et de fonctionnement économe en énergie. En permettant des remplacements rapides de moules, une qualité constante des pièces et une intégration transparente aux systèmes automatisés de production, cette machine à moulage à changement rapide permet aux entreprises de déployer des solutions de moulage efficaces, répondant aux exigences des marchés concurrentiels actuels. Optez pour Shanghaizhongji afin d’accélérer vos opérations de moulage grâce à une technologie éprouvée qui fournit des résultats mesurables.
