EN
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Основные характеристики
Механическая конструкция:
1. Все шаблоны свариваются из высококачественных сталей Q235 толщиной 25/40 мм, и деформация шаблонов предотвращается путем термической обработки, что увеличивает прочность оборудования;2. Конструкция этой машины имеет европейскую конструкцию, которая обеспечивает быструю смену формы;
3. Эта машина с быстрой сменой форм оснащена паровой камерой, уже установленной на машине, что снижает затраты заказчиков на приобретение форм. Кроме того, оборудование поставляется с тележкой для быстрой установки форм. При монтаже формы заказчик может предварительно установить на форму выталкиватели и заливочные пистолеты, после чего демонтировать старую форму и установить новую. Весь процесс занимает всего 15–20 минут.
4. По периметру установлена красивая алюминиевая рама в качестве ограждения, а также безопасные двери слева, справа и сзади, оснащённые выключателями. Как только человек заходит внутрь, машина немедленно останавливается и одновременно подаёт звуковой сигнал тревоги. После закрытия двери машина возобновляет работу.
Система подачи:
1. Вертикальная двухцилиндровая конструкция; три режима подачи материала: нормальное давление, высокое давление и вакуум; оснащена автоматическим контролем уровня материала и автоматической дозаправкой сырья; двухцилиндровая система использует дисковый поворотный выпуск; имеется множество выпускных отверстий.
2. Двухцилиндровая конструкция, при которой каждый цилиндр может подавать материал отдельно, что позволяет производить изделия с различной плотностью и реализовывать многоплотностное производство.
Паровая система:
1. Паровая труба имеет большой диаметр для подачи воздуха, скорость нагрева высока. Встроенная система распределения пара обеспечивает равномерный вход пара в формовочную камеру для нагрева продукта.
2. Управление с помощью пропорционального клапана PID, контроль манометром и электрический пропорциональный клапан регулирует давление пара на входе посредством обратной связи по давлению в камере, обеспечивая высокую точность нагрева и снижение потерь пара на 30 %.
Система охлаждения：
1. Высокопроизводительная вакуумная система и уникальная распылительная вакуумная система обеспечивают полное конденсирование пара в воду во время охлаждения, что значительно повышает эффективность всасывания вакуумного насоса, способствует быстрому формированию вакуумного разрежения в полости формы и сокращает время охлаждения
Гидравлическая система:
1. Гидравлическая система оснащена импортным электромагнитным клапаном бренда Autos (Италия). Система управления давлением автоматически осуществляет обратную связь по давлению зажима, давлению и состоянию разблокировки, что обеспечивает стабильность и надёжность работы машины. Система обладает функцией автоматического переключения между высоким, низким и средним давлением, что значительно снижает энергопотребление
Система смены форм:
1. Изменена традиционная форма для фиксации валов. Гидравлическое устройство однонажатийной блокировки и открытия формы позволяет быстро менять форму и сокращать время замены.
2. Форма и тележка фиксируются вместе в зоне установки формы, а форма подаётся в формовочную машину по рельсам, что обеспечивает быструю замену формы, сокращает простои и повышает коэффициент использования оборудования
Электрическая система:
1. Управление станком осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана; все процессы — зажим формы, подача материала, нагрев, выдержка при температуре, охлаждение, извлечение изделия, открытие формы — полностью автоматизированы.
2. Электронные компоненты являются продукцией всемирно известных брендов, таких как Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron и др., что повышает стабильность оборудования.
3. Все обратные связи давления используют датчики давления, которые могут более точно контролировать давление пара, делая машину более энергоэффективной и одновременно повышая её эффективность.
4. Машина для быстрой замены форм оснащена верхней конфигурацией. Компьютер использует мировые бренды PLC и сенсорных экранов; гидравлическая система использует компоненты мировых брендов; клапан использует немецкий клапан GEM; управляющий электромагнитный клапан использует интегрированный шинный контроль мирового бренда; управление давлением и температурой пара и сжатого воздуха, что обеспечивает плавную работу машины.
5. Управление осуществляется с помощью ПЛК; параметры оборудования легко настраиваются и корректируются.
Оборудование типа A относится к эконом-классу и комплектуется высококачественными отечественными компонентами, клапанами, электродвигателями, трубопроводами и т. д.
Оборудование типа B относится к премиум-классу и комплектуется компонентами, клапанами, электродвигателями, трубопроводами и т. д. мировых известных брендов.
1. Производственный цех компании занимает площадь 40 000 квадратных метров, здесь внедрены первоклассные многостаночные центры обработки, ЧПУ-токарные станки, ЧПУ-фрезерные станки и другое высокоточное оборудование для обработки. Например, ганtrysкий обрабатывающий центр стоимостью 4,5 миллиона юаней размером 3x8 метров и ганtrysкая фрезерная машина стоимостью 300 миллионов юаней размером 2,5x12 метров.
2. Компания располагает профессиональной командой наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. По вопросам качества после продажи ответ предоставляется в течение 2 часов; если проблема не может быть решена по телефону или с помощью видеоконсультации, инженеры выезжают на объект в течение 24 часов.
4. Прямые заводские цены от производителя, площадь завода — 40 000 м², экспортное предприятие с 20-летним стажем, сертификат CE, более 100 патентов
Мы являемся первыми разработчиками национальных стандартов Китая для трёхмерных панелей.
Мы сотрудничали с немецким производителем, где в 1960 году была выпущена первая в мире машина для формования блоков из EPS.
У нас совместное предприятие с итальянской компанией Alessio Hi-tech — лидером в области формовки изделий и предварительного вспенивания материалов EPS и EPP.
Наша корейская компания Hi-tech выпускает непрерывные линии для производства сэндвич-панелей с сердечником из полиуретана, минеральной ваты, фенолформальдегидной смолы или EPS. Десять зарубежных представительств отвечают за продажи и послепродажное обслуживание по всему миру.
Мы тепло приветствуем друзей и всех, кто проявляет интерес к нашей продукции и услугам, приглашаем посетить наши заводы в Шанхае, Китай.
Заводская прямая поставка: станок для формования с быстрой заменой формы — Shanghaizhongji
Shanghaizhongji представляет революционную машину для быстрой смены пресс-форм, разработанную для трансформации производственных линий с беспрецедентной скоростью и надёжностью. Эта машина для быстрой смены пресс-форм объединяет в себе автоматизацию смены пресс-форм, прецизионную инженерию и высокоскоростные характеристики прессов для литья под давлением, обеспечивая эффективные решения для литья в автомобильной промышленности, производстве товаров народного потребления, электроники и медицинских устройств. Машина спроектирована для предприятий, стремящихся свести к минимуму простои и максимизировать производительность; она задаёт новый стандарт интеграции автоматизации смены пресс-форм и высокоскоростных прессов для литья под давлением.
Основные характеристики и возможности
Быстроизменяемый пресс для смены форм компании Shanghaizhongji построен на прочной раме, обеспечивающей быструю перенастройку и надёжную воспроизводимость. Ключевые особенности включают высокоточную систему выравнивания плит, снижающую вариации при наладке, модульный механизм зажима, ускоряющий замену форм, и интегрированный набор управляющих функций для координированной автоматизации смены форм. Совмещение передовых сервоприводных систем с интеллектуальной диагностикой позволяет этому быстроизменяемому прессу обеспечивать операторам быструю и безопасную замену форм при сохранении стабильного качества деталей. Функциональность автоматизации смены форм поддерживается интуитивно понятными интерфейсами HMI и автоматизированными последовательностями блокировки для предотвращения ошибок в процессе замены. Возможность высокоскоростного литья, присущая прессам данной системы, обеспечивает короткие циклы без ущерба для целостности деталей, что позволяет реализовывать эффективные решения литья, соответствующие жёстким производственным графикам.
Области применения
Многофункциональность этой машины для быстрой смены форм обеспечивает широкое применение в различных отраслях. В автомобильной промышленности высокие требования к точности и большим объёмам производства выполняются благодаря способности системы многократно заменять формы с минимальной необходимостью повторной калибровки. В производстве товаров народного потребления машина для быстрой смены форм сокращает сроки вывода на рынок нескольких артикулов (SKU), позволяя быстро переключаться между запусками разных изделий. Производители электронных компонентов получают выгоду от точного управления процессом и конфигураций, совместимых с чистыми помещениями (cleanroom), а производители медицинских устройств полагаются на автоматизацию смены форм и функции прослеживаемости для соблюдения нормативных требований. Во всех этих областях применения высокоскоростные пресс-формы машины обеспечивают обработку широкого спектра полимерных материалов и сложных геометрических форм, предлагая эффективные решения литьевого формования, которые снижают производственные затраты и сокращают время выхода продукции на рынок.
Инновации и технические преимущества
Скоростной пресс для смены форм компании Shanghaizhongji демонстрирует инновации в автоматизации смены форм и проектировании высокоскоростных прессов для литья под давлением. Автоматизированная система транспортировки форм в этой машине разработана так, чтобы свести к минимуму ручное вмешательство: используются направляющие рельсы, быстросъёмные соединения коммуникаций и автоматическое выравнивание — всё это резко сокращает время переналадки. Такая автоматизация смены форм снижает вероятность человеческих ошибок и повышает безопасность на рабочем месте за счёт уменьшения ручного обращения с тяжёлыми формами. Архитектура системы управления машины поддерживает предварительно запрограммированные «рецепты» форм, что позволяет мгновенно восстановить оптимальные технологические параметры сразу после замены формы — это особенно важно для поддержания выхода годной продукции в условиях эксплуатации высокоскоростных прессов для литья под давлением.
Механический дизайн делает акцент на долговечности и точности. Закаленные скользящие поверхности и оптимизированные гидравлические контуры стабилизируют зажимное устройство, обеспечивая стабильные результаты от одного цикла литья к другому. Система терморегулирования быстросменной литьевой машины поддерживает равномерность температуры по всей поверхности пресс-формы, снижая коробление изделий и улучшая контроль размеров. В сочетании с передовой замкнутой системой управления процессом эти инновации позволяют производителям добиваться более высокого процента первичного выхода годных изделий, что делает данную машину привлекательным компонентом эффективных решений для литья.
Энергоэффективность и устойчивое развитие
Эффективность является ключевым элементом философии проектирования пресс-формы с быстрой сменой. Приводы с регулируемой скоростью и интеграция сервогидравлики снижают энергопотребление в периоды простоя и при низкой нагрузке, что уменьшает совокупную стоимость владения. Автоматизация смены пресс-формы сокращает производственные потери, позволяя выпускать мелкие партии без затратных ручных переналадок и поддерживая стратегии производства по принципу «точно в срок». Кроме того, станок совместим с переработанными и биологическими полимерами, а точный термоконтроль минимизирует отходы. Эти особенности делают пресс-форму с быстрой сменой ответственным выбором для производителей, стремящихся к достижению целей устойчивого развития, не жертвуя при этом высокой производительностью прессов для литья под давлением, необходимой на конкурентных рынках.
Опыт пользователя и обслуживание
Shanghaizhongji делает акцент на проектировании, ориентированном на пользователя, чтобы обеспечить удобство эксплуатации и обслуживания высокоскоростного пресса для смены форм. Интуитивно понятный интерфейс предлагает пошаговые инструкции по смене форм, интерактивные уведомления о техническом обслуживании и удалённую диагностику для быстрого устранения неисправностей. Автоматизированные последовательности смены форм полностью задокументированы в системе, что позволяет новым операторам выполнять замену форм уверенно и быстро. Профилактическое техническое обслуживание планируется автоматически, а модульная конструкция компонентов упрощает их замену, сокращая простои и сохраняя преимущества высокоскоростных прессов для литья под давлением. Архитектура станка поддерживает мониторинг состояния оборудования, что обеспечивает прогнозирующее техническое обслуживание, повышающее время безотказной работы и способствующее эффективным решениям в области литья под давлением.
Настройка и интеграция
Учитывая широкое разнообразие производственных условий, компания Shanghaizhongji предлагает варианты индивидуальной настройки машины для быстрой смены пресс-форм. Пользователи могут выбрать оптимизированные размеры плит, расширенные диапазоны усилия зажима, специализированные интерфейсы транспортировки и интеграцию вспомогательного оборудования для соответствия конкретным технологическим процессам. Машина поддерживает стандартизированные протоколы связи для интеграции с системами автоматизации производства и платформами MES, обеспечивая бесперебойное взаимодействие автоматизированной смены пресс-форм с оборудованием на предыдущих и последующих этапах производственного цикла. Такие возможности интеграции позволяют производителям масштабировать интеллектуальные производственные линии, использующие высокоскоростные пресс-формы для достижения максимальной производительности и эффективных решений литья в нескольких производственных ячейках.
Безопасность и соответствие требованиям
Безопасность является неотъемлемой частью конструкции станка для быстрой смены пресс-форм. Физические блокировки, световые завесы и режимы безопасного доступа согласованы с автоматизированными последовательностями смены пресс-форм, чтобы предотвратить случайное попадание в зону движущихся частей. Соответствие международным стандартам безопасности гарантирует пригодность станка для глобального применения. В условиях, требующих чистых помещений или прослеживаемости медицинского уровня, компания Shanghaizhongji предлагает аттестованные конфигурации и документацию для поддержки регуляторных аудитов, обеспечивая соответствие станка для быстрой смены пресс-форм отраслевым требованиям к соответствию.
Примеры эффективности
Ранние пользователи быстрой машины для замены пресс-форм Shanghaizhongji сообщают о значительном сокращении времени переналадки и увеличении производительности. В одном случае производитель сократил среднее время замены пресс-форм более чем на 60 % за счёт автоматизации замены пресс-форм и быстросъёмных соединений, что позволило уменьшить размеры партий без потери производительности. Другой производственный участок повысил чистое время производства на 25 %, используя высокоскоростные пресс-формы при одновременном минимизации простоев на техническое обслуживание и настройку пресс-форм. Эти результаты подчёркивают ощутимые преимущества внедрения эффективных решений для литья под давлением, основанных на технологии быстрой замены пресс-форм.
Почему выбирают shanghaizhongji
Shanghaizhongji предоставляет передовые в отрасли решения для пресс-форм с быстрой заменой, основанные на десятилетиях инженерного опыта и приверженности успеху клиентов. Фокус компании на автоматизации замены пресс-форм, возможностях высокоскоростных прессов для литья под давлением и эффективных решениях для литья под давлением обеспечивает производителям конкурентное преимущество за счёт более быстрой замены пресс-форм, более высокой производительности и снижения эксплуатационных затрат. Независимо от того, модернизируется ли одна производственная ячейка или реализуется программа комплексной модернизации линии, пресс-формы с быстрой заменой Shanghaizhongji представляют собой стратегические инвестиции в гибкость и производительность производства.
Для производителей, стремящихся модернизировать свои операции с помощью надежного и высокопроизводительного решения, быстрозаменяемый пресс-формный станок Shanghaizhongji предлагает привлекательное сочетание автоматизации замены пресс-форм, возможностей высокоскоростных прессов для литья под давлением и энергоэффективной эксплуатации. Благодаря быстрой замене пресс-форм, стабильному качеству изделий и бесшовной интеграции с автоматизированными производственными системами этот быстрозаменяемый пресс-формный станок позволяет компаниям внедрять эффективные решения для литья под давлением, отвечающие требованиям современных конкурентных рынков. Выберите Shanghaizhongji, чтобы ускорить процессы литья под давлением с помощью проверенной технологии, обеспечивающей измеримые результаты.
