EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Az EPS vákuumos automatikus formázógép egy teljesen automatizált formázógép intelligens hőmérséklet-szabályozással, nagy pontossággal és egyszerű kezeléssel
Főbb Jellemzők
Gépi szerkezet:
1. Az összes sablon minőségi Q235 acéllemezből és vastagfalú négyzet keresztmetszetű csövekből készül, és a CNC megmunkálóközpontban hőkezeltük, hogy megakadályozzuk a sablonok deformálódását, javítsuk a méretbeli pontosságot és meghosszabbítsuk a berendezés élettartamát2. A berendezés magasított lábakat tartalmaz, így a vásárlónak nem szükséges telepítőplatformot készítenie a felszerelés során. A lábak magassága a vásárló gyártóházának magassága alapján állítható be
Ellátási rendszer:
1. A vízszintes betápláló anyagdobozt alkalmaznak, és többféle betáplálási mód érhető el, például normál nyomású, magas nyomású stb. Az automatikus formázógép különböző termékekhez különböző betáplálási módszereket választhat, így biztosítva a gyors és egyenletes anyagellátást az öntőforma és az öntőformaterület számára. 32 kiömlőnyílással.
Gőzrendszer:
1. A fűtést egy egyensúlyi szelep szabályozza, amely nemcsak energiatakarékosságot biztosít, hanem azt is garantálja, hogy minden fűtési zónában a gőznyomás és a hőmérséklet azonos legyen a kamrában.
Hűtőrendszer:
1. Függőleges négyzetes dobozos vákuumrendszert alkalmaznak; a tetején vákuumpermetező berendezés található, az elvezetőn pedig gőz–víz szeparátor, amely javítja a vákuumszívás hatékonyságát, így a berendezés vízhűtéssel támogatott, de a vákuum a fő hűtési módszer, amely biztosítja, hogy a termék nedvességtartalma ≤ 7% legyen.
Hidraulikus rendszer:
1. A hidraulikus rendszer hazai, híres márkájú alkatrészeket használ, és a fő- valamint a segédolajhengerek működtetésre és rögzítésre szolgálnak. A differenciális gyorsító eszköz lehetővé teszi, hogy a forma maximális ütése 160 mm/s és 200 mm/s között legyen.
2. A berendezés hidraulikus rögzítést alkalmaz, nagy rögzítőerővel, megbízhatóan, stabilan és hosszú élettartammal.
Elektrikai rendszer:
1. A gépet PLC és érintőképernyő vezérli, és az összes folyamat – például a forma zárása, az anyagadagolás, a fűtés, a hőfenntartás, a hűtés, a kikapcsolás és a forma kinyitása – teljesen automatikus.
2. Az elektronikai komponensek mind világszinten ismert márkák, például Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron stb., amelyek javítják az eszköz stabilitását.
3. A működtető rendszer rendelkezik termelési memória- és termelési mennyiség-statisztika-funkcióval. Az üzemeltető saját maga kiválaszthatja vagy beállíthatja a termék öntési folyamatának paramétereit az érintőképernyőn keresztül.
Az A típusú berendezés gazdaságos típus, hazai gyártmányú, magas minőségű alkatrészeket (szelepeket, motorokat, csöveket stb.) használ.
A B típusú berendezés magas minőségű típus, világismert márkájú alkatrészeket (szelepeket, motorokat, csöveket stb.) használ.
1. A vállalat műhelye 40 ezer négyzetméteres, bevezette az egyosztályú többállomásos feldolgozási központot, CNC tornát, CNC frissengetőgépeket és más magas pontosságú feldolgozási berendezéseket. Például: 4,5 millió jüan értékben 3mx8m pótkeretes feldolgozási központ, valamint 300 millió jüan értékben 2,5mx12m pótkeretes frissengetőgép.
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés érkezett a vásárló műhelyébe, az egyes berendezéseink síkterve alapján. Tapasztalt technikusainkat fogjuk kijelölni a berendezés telepítéséhez, hibakereséséhez és teszteléshez, valamint biztosítjuk, hogy a berendezés elérje a termelési sor szabványos termelési kapacitását.
(2) Képzés
A cégnk technikai képzést biztosít a vásárlóknak. A képzés az eszközök szerkezetének és karbantartásának, valamint az eszközök ellenőrzésének és működtetésének tartalmazza; tapasztalt mérnökök vezetik és kidolgozzák a képzési programot. A képzés után a vevő technikai személyzete meg tudja tanulni az eszközök működtetését és karbantartását, beállíthatja a folyamatot és különböző hibákat tud kezelni.
3. A poszteladásos minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai területen 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a probléma megoldása érdekében.
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
Termék áttekintése és alapvető funkciók
A No Middleman Supplier EPS automatikus vákuumos alakítógépei fejlett automatizálást és erős mechanikai tervezést kombinálnak, hogy végponttól végpontig EPS vákuumos formázási gyártást biztosítsanak. Minden automatikus EPS-formázó egység szervomozgatású mozgást, PLC-vezérlést és intelligens vákuumkezelést integrál, hogy az egész formázási ciklust automatizálja. Azzal, hogy közvetlen szállítóként pozicionálja magát, a Shanghaizhongji versenyképes árakat, közvetlen műszaki támogatást és egyedi konfigurációkat kínál ügyfeleinek. Ezek a gépek kiválóan alkalmasak összetett geometriák és egyenletes falvastagság előállítására, amelyek döntő fontosságúak csomagolási, hőszigetelési és speciális habalkotó elemek gyártásához.
Főbb jellemzők
– Pontos automatikus formázás: Az automatikus EPS-formázási folyamat ismételhető alkatrészminőséget biztosít az automatizált forma-zárás, vákuumos formázás és kioldás sorozatain keresztül. Az EPS vákuumos formázási folyamat pontos időzítésből és nyomásszabályozásból profitál, így csökken az anyagpazarlás és a selejtarány.
- Integrált vákuumrendszer: Az integrált vákuumrendszer stabil és szabható vákuumszinteket biztosít, amelyek optimalizálva vannak különböző EPS-sűrűségekhez. A stabil vákuumszabályozás javítja a felületi részleteket, csökkenti a tűszúrásos hibákat (pin-holing), és növeli a méretbeli pontosságot az EPS vákuumformázási műveletek során.
- Energiahatékony EPS-gépek tervezése: Az energiahatékony EPS-gépelemek – például nagy hatásfokú vákuumszivattyúk, változó frekvenciájú hajtások és hővisszanyerési lehetőségek – csökkentik az üzemeltetési költségeket és a szén-lábnyomot. A gépeket úgy tervezték, hogy alacsony teljesítményfelvétellel működjenek álló és aktív üzemmódban egyaránt, így ideálisak a fenntarthatóságra fókuszáló gyártók számára.
- Moduláris, közvetlen szállítói lánc: Mivel közvetlen szállítóként működünk, a Shanghaizhongji egyszerűsíti a beszerzést és a karbantartást. A közvetlen szállítói lánc rövidebb szállítási időt biztosít a tartalékalkatrészekre, és rugalmas frissítéseket tesz lehetővé, így hosszú távon biztosítja az EPS vákuumformázó létesítmények folyamatos üzemképességét és költséghatékonyságát.
- Automatizált anyagmozgatás: Szállítószalagok, automatikus betöltőállomások és robotos kiképzési lehetőségek zavartalanul integrálódnak a folyamatos gyártás fenntartásához minimális emberi beavatkozással. Ez az automatizált EPS-formázási rendszer minimalizálja a munkaerő-költségeket, és javítja a biztonságot a gyártóüzemben.
- Egyedi formák kompatibilitása: A gépek széles skálájú formaméretek és -konfigurációk támogatására képesek, így a gyártók egyedi EPS-alakzatokat állíthatnak elő anélkül, hogy ciklusidőt veszítenének. A Shanghaizhongji csapata formatervezési segítséget nyújt az alkatrészek automatizált EPS-formázási folyamatra való optimalizálásához és a maximális teljesítmény biztosításához.
Alkalmazások
Ezek az automatikus EPS-formázó rendszerek számos olyan iparágban alkalmazhatók, amelyek hab alapú alkatrészekre támaszkodnak. A No Middleman Supplier EPS Automatikus Vákuumformázó Gépek gyakori alkalmazási területei:
- Védő csomagolás: A nagy pontosságú EPS vákuumformázás olyan egyedi behelyezőket és védő párnákat készít, amelyek elektronikai eszközök, autóalkatrészek és törékeny áruk számára nyújtanak védelmet. Az automatikus EPS formázás biztosítja a termékvédelemhez szükséges, egyenletes alkatrészgeometriát.
- Hőszigetelés: A hőszigetelt építőanyagok és az HVAC-alkatrészek előnyösen használhatják az automatikus EPS formázási ciklus és a vákuumformázás során szabályozott vákuumfeltételek által elérhető, egyenletes sűrűséget és szerkezeti integritást.
- Autóipari alkatrészek: Könnyű, ütközéselnyelő alkatrészek gyártása lehetséges megbízhatóan az autó belső terepére és motorháztető alatti alkalmazásokra az energiahatékony EPS-gépekkel, amelyeket nagy mennyiségű gyártáshoz optimalizáltak.
- Ipari és fogyasztói termékek: A háztartási készülékek magjaitól kezdve az egyedi kijelzőkön és sportfelszereléseken át a gyártók növelhetik termelésüket a Shanghaizhongji közvetlen szállítói modelljének és az automatizált EPS formázási megoldásainak segítségével.
Innováció és műszaki előnyök
A Shanghaizhongji közvetítő nélküli szállító EPS automatikus vákuumos formázógépei gyakorlatias újításokat és bevált EPS vákuumos formázási technológiát kombinálnak, hogy maximalizálják a termelési teljesítményt és minimalizálják a költségeket. Főbb újítások:
– Intelligens folyamatirányítás: Fejlett PLC- és HMI-rendszerek valós idejű adatokat gyűjtenek a vákuumszintekről, ciklusidőről és fűtési profilokról. Ezek az információk lehetővé teszik a pontos irányítást az automatikus EPS-formázási folyamatban, csökkentve a változékonyságot és támogatva az előrejelző karbantartást.
– Optimalizált vákuumdinamika: A gépek szakaszos vákuumstratégiákat alkalmaznak a levegő eltávolításának és a hab tömörítésének javítására. Ez javítja a finom részletek reprodukálását és biztosítja a mechanikai tulajdonságok egyenletességét az EPS vákuumos formázás során készült tételenként.
– Hővisszanyerés és hőszigetelés: Az energiatakarékos EPS-gépek terve lehetővé teszi a folyamat során keletkező hő visszanyerését ott, ahol ez lehetséges, és javítja a kritikus zónák hőszigetelését. Ez csökkenti az energiaigényt, miközben fenntartja a gyártott alkatrészek minőségéhez szükséges, egyenletes formázási hőmérsékletet.
– Gyors szerszámváltó rendszerek: A termékváltásokhoz szükséges leállás minimalizálása érdekében a gyorskioldós szerszámtartók lehetővé teszik a gyártók számára, hogy gyorsan váltanak alkatrészeket, és fenntartsák az automatikus EPS-formázó vonal magas kihasználtsági arányát.
– Közvetlen szállítói támogatás: Közvetítő nélküli szállítóként a Shanghaizhongji közvetlen műszaki képzést, gyors pótalkatrész-szolgáltatást és egyedi szervizszerződéseket kínál. Ez a közvetlen kapcsolat növeli a reagálási képességet, és csökkenti az EPS-vákuumformázási műveletek teljes tulajdonlási költségét.
Működési előnyök
A gépkezelők és üzemvezetők a Közvetítő Nélküli Szállító EPS Automatikus Vákuumformázó Gépeit számszerűsíthető előnyökkel járó megoldásként találják:
– Alacsonyabb teljes költség: A közvetítők árjegyzésének kiküszöbölése és az energiatakarékos EPS-gépek kínálata csökkenti a tőke- és üzemeltetési költségeket.
– Magasabb kihozatal: Az automatizált EPS-formázás és a pontos vákuumvezérlés csökkenti a selejt- és javítási arányt, növelve az EPS-vákuumformázási termelés első próbálkozásos kihozatalát.
– Skálázhatóság: A moduláris tervezés és a közvetlen szállítói támogatás lehetővé teszi a fokozatos kapacitásbővítést a piaci igényekhez való igazodáshoz bonyolult beszerzési láncok nélkül.
– Javított biztonság és megfelelőség: Az automatizált kezelés és a zárt vákuumrendszerek csökkentik a munkavállalók expozícióját a folyamatok veszélyeivel szemben, javítják az ergonómiát a munkahelyen, és megfelelnek az ipari biztonsági szabványoknak.
Miért válassza a Shanghaizhongji „nincs közvetítő” szállítói gépeit
Shanghaizhongji közvetlen gyártói modellje nemcsak az árakon túli előnyöket kínál. Az ügyfelek profitálnak az EPS vákuumformázási technológiában szerzett mély szakértelemről, egyedi berendezési lehetőségekről és az ESZ gépek tartósságára és energiahatékonyságára vonatkozó elköteleződésről. A vállalat zavartalan automatizálási, vákuumdinamikai és hőkezelési integrációja megbízható, automatikus EPS formázó rendszereket eredményez, amelyek iparági és termelési méretarányok széles skáláján bizonyítottan jól működnek.
A hatékony, minőségi és költségkontrollra fókuszáló gyártók számára a shanghaizhongji No Middleman Supplier EPS automatikus vákuumformázó gépei meggyőző megoldást kínálnak. Ezek a gépek ötvözik az előrehaladott automatikus EPS-formázási képességeket, a pontos EPS-vákuumformázási vezérlést és az energiahatékony EPS-gépek tervezését, hogy egységes minőségű alkatrészeket, alacsonyabb üzemeltetési költségeket és leegyszerűsített beszerzési és támogatási élményt biztosítsanak a közvetítő nélküli szállítói megközelítés révén. Legyen szó csomagolóbetétekről, hőszigetelésről, autóalkatrészekről vagy egyedi habalkatrészről, a Shanghaizhongji automatikus EPS-formázó rendszerei megbízhatóan és gazdaságosan elégítik ki a modern gyártási igényeket.
