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- 개요
- 추천 제품
EPS 진공 자동 성형기기는 지능형 온도 제어, 높은 정밀도, 간편한 조작을 특징으로 하는 완전 자동화 성형기기입니다
주요 기능
기계 구조:
1. 모든 템플릿은 고품질 Q235 강판 및 두꺼운 벽 사각관으로 용접되었습니다. 가공 전 CNC 머시닝 센터에서 담금질하여 템플릿 변형을 방지하고 치수 정확도를 향상시키며 장비 수명을 연장합니다2. 장비는 높이 조절 가능한 다리가 포함되어 있어 설치 시 고객이 별도의 설치 플랫폼을 제작할 필요가 없습니다. 다리의 높이는 고객의 작업장 높이에 따라 결정할 수 있습니다
급여 시스템:
1. 수평 삽입 재료 배럴을 채택하여 정상 압력, 고압 등 다양한 공급 방식을 제공함. 자동 성형기는 제품에 따라 다른 공급 방식을 선택할 수 있어 금형 내부 및 금형 챔버 내에서 빠르고 균일한 재료 공급을 보장함. 배출 구멍은 32개임.
증기 시스템:
1. 가열은 밸런스 밸브로 제어하여 에너지 절약과 동시에 챔버 내 각 가열부의 증기 압력 및 온도를 일정하게 유지함.
냉각 시스템:
1. 수직 사각 배럴 진공 시스템을 채택하였으며, 상단에 진공 분사 장치를 설치하고, 출구에 증기-수 분리기를 장착하여 진공 흡입 효율을 향상시킴. 이로 인해 장비는 물 냉각을 보조 수단으로 하고, 진공을 주요 냉각 방식으로 사용하여 제품의 수분 함량을 ≤ 7%로 유지함.
수압 시스템:
1. 유압 시스템은 국내 유명 브랜드를 사용하며, 주유실린더와 보조유실린더는 각각 작동 및 클램핑에 사용된다. 차동 고속 장치를 통해 금형의 최대 이동 속도를 160mm/s에서 200mm/s까지 달성할 수 있다.
2. 장비는 유압 클램핑 방식을 채택하여 클램핑 압력이 크고, 신뢰성과 안정성이 뛰어나며 수명이 길다.
전기 시스템:
1. 기계는 PLC 및 터치스크린으로 제어되며, 금형 클램핑 - 공급 - 가열 - 보온 - 냉각 - 탈형 - 금형 개방 등 모든 공정이 완전 자동화되어 있다.
2. 전기 부품은 모두 세계적으로 유명한 브랜드인 지멘스, 미쓰비시, 슈나이더, 오므론 등으로 설비의 안정성을 향상시킵니다.
3. 운영 시스템은 생산 기록 저장 및 생산량 통계 기능을 갖추고 있다. 작업자는 터치스크린을 직접 터치하여 제품 성형 공정 매개변수를 검색하거나 설정할 수 있다.
A형 장비는 경제형으로, 국내 고품질 브랜드의 부품(밸브, 모터, 배관 등)을 사용한다.
B형 장비는 고품질형으로, 세계적으로 유명한 브랜드의 부품(밸브, 모터, 배관 등)을 사용한다.
1. 회사 공장 면적은 4만 평방미터이며, 일류 다중 작업 센터, CNC 레이턴스, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 예를 들어, 450만 위안짜리 3mx8m 간트 머신 센터와 3천만 위안짜리 2.5mx12m 간트 밀링 머신 등입니다.
2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.
3. 애프터서비스 품질 문제는 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결합니다.
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
제품 개요 및 핵심 기능
중간 상인이 없는 공급업체인 EPS 자동 진공 성형 기계는 첨단 자동화 기술과 견고한 기계 설계를 결합하여 EPS 진공 성형 생산 전 과정을 지원한다. 각 자동 EPS 성형 유닛은 서보 구동 방식의 동작, PLC 제어, 지능형 진공 관리 기능을 통합하여 전체 성형 사이클을 자동화한다. 상하이중지(Shanghaizhongji)는 중간 상인 없이 직접 거래하는 공급업체로서, 고객에게 경쟁력 있는 가격, 직접 기술 지원, 맞춤형 구성 서비스를 제공한다. 이 기계는 포장재, 단열재, 특수 폼 부품 등에 필수적인 복잡한 형상과 균일한 벽 두께를 정확히 구현하는 데 탁월하다.
주요 특징
- 정밀 자동 성형: 자동 EPS 성형 작업 흐름은 금형 클램핑, 진공 성형, 탈형 순서를 자동화하여 반복 가능한 부품 품질을 보장한다. EPS 진공 성형 공정은 정확한 타이밍 및 압력 제어를 통해 원자재 낭비와 불량률을 줄인다.
- 통합 진공 시스템: 통합 진공 시스템은 다양한 EPS 밀도에 최적화된 안정적이고 조절 가능한 진공 수준을 제공합니다. 안정적인 진공 제어는 표면 디테일을 향상시키고, 핀홀 현상을 줄이며, EPS 진공 성형 공정 중 치수 정확도를 개선합니다.
- 에너지 효율적인 EPS 기계 설계: 고효율 진공 펌프, 가변 주파수 구동 장치(VFD), 열 회수 옵션 등 에너지 효율적인 EPS 기계 구성 요소를 통해 운영 비용과 탄소 배출량을 줄입니다. 이 기계는 대기 및 작동 주기 모두에서 낮은 전력 소비를 위해 설계되어, 지속 가능성 중심의 제조업체에 이상적입니다.
- 모듈식 중간 상인 없는 공급망: 중간 상인 없이 직접 공급하는 공급업체로서 상하이중지(Shanghaizhongji)는 조달 및 유지보수를 간소화합니다. 직접 공급망은 예비 부품의 리드타임을 단축하고 유연한 업그레이드를 가능하게 하여, EPS 진공 성형 시설의 장기 가동 시간과 비용 효율성을 보장합니다.
- 자동 재료 취급: 컨베이어, 자동 적재 스테이션, 로봇 탈형 옵션 등이 원활하게 통합되어 인간 개입을 최소화하면서 지속적인 생산을 유지한다. 이 자동 EPS 성형 설비는 인건비를 줄이고 생산 현장의 안전성을 높인다.
- 맞춤형 금형 호환성: 이 기계는 다양한 크기와 구조의 금형을 지원하므로 제조사가 사이클 타임을 희생하지 않고도 특수한 EPS 형상을 제작할 수 있다. 상해중기 팀은 자동 EPS 성형 공정에 최적화된 부품 설계를 위한 금형 설계 지원 서비스를 제공하여 최고 수준의 성능을 보장한다.
적용 분야
이러한 자동 EPS 성형 시스템은 폼 부품에 의존하는 다양한 산업 분야에서 활용된다. 중간 유통업체 없이 직접 공급하는 업체의 EPS 자동 진공 성형 기계는 다음 분야에서 일반적으로 사용된다:
- 보호 포장: 고정밀 EPS 진공 성형 기술을 사용하여 전자제품, 자동차 부품 및 깨지기 쉬운 물품에 맞춤형 인서트와 보호 쿠션을 제작합니다. 자동 EPS 성형 공정은 제품 보호에 필수적인 일관된 부품 형상을 보장합니다.
- 단열재: 단열 건축 패널 및 HVAC 부품은 자동 EPS 성형 주기와 EPS 진공 성형 시의 제어된 진공 조건을 통해 달성되는 균일한 밀도와 구조적 완전성을 활용합니다.
- 자동차 부품: 경량이며 충격 흡수성이 뛰어난 자동차 실내 및 엔진룸용 부품을 고효율 EPS 장비로 대량 생산할 수 있습니다.
- 산업용 및 소비재: 가전제품 코어부터 맞춤형 디스플레이, 스포츠 용품까지, 상하이중지의 중간 유통업체 배제 공급 모델과 자동화된 EPS 성형 솔루션을 통해 제조업체는 생산 규모를 유연하게 확장할 수 있습니다.
혁신 및 기술적 우위
상하이중지의 중간 상인이 없는 공급업체 EPS 자동 진공 성형 기계는 실용적인 혁신과 검증된 EPS 진공 성형 기술을 결합하여 생산성을 극대화하고 비용을 최소화합니다. 주요 혁신 사항은 다음과 같습니다.
- 지능형 공정 제어: 고급 PLC 및 HMI 시스템이 진공 수준, 사이클 시간, 가열 프로파일에 대한 실시간 데이터를 수집합니다. 이러한 인사이트를 통해 자동 EPS 성형 공정을 정밀하게 제어하여 변동성을 줄이고 예측 정비를 지원합니다.
- 최적화된 진공 역학: 이 기계는 단계별 진공 전략을 적용하여 공기 배출과 폼 압축을 개선합니다. 이를 통해 EPS 진공 성형 과정에서 미세한 디테일 재현성이 향상되고, 배치 간 기계적 특성의 일관성이 확보됩니다.
- 열 회수 및 단열: 에너지 효율적인 EPS 기계 설계는 가능한 한 공정 열을 재활용하고, 핵심 구역의 열 단열 성능을 향상시킵니다. 이를 통해 에너지 소비를 줄이면서도 부품 품질을 보장하는 데 필수적인 일정한 성형 온도를 유지합니다.
- 신속한 금형 교체 시스템: 제품 전환 시 가동 중단 시간을 최소화하기 위해, 빠른 해제 방식 금형 마운트를 적용하여 제조업체가 부품을 신속히 교체하고 자동 EPS 성형 라인의 가동률을 높일 수 있습니다.
- 직접 공급업체 지원: 중간 상업자 없이 직접 거래하는 공급업체로서, 상하이중지(Shanghaizhongji)는 직접 기술 교육, 신속한 예비 부품 공급, 맞춤형 서비스 계약을 제공합니다. 이 직접적인 관계는 대응 속도를 높이고, EPS 진공 성형 운영의 총 소유 비용(TCO)을 낮춥니다.
운영상의 이점
운전원 및 공장 관리자는 중간 상업자 없이 직접 거래하는 공급업체의 자동 EPS 진공 성형 기계가 측정 가능한 이점을 제공함을 확인할 수 있습니다:
- 총비용 절감: 중간상 마크업을 제거하고 에너지 효율적인 EPS 기계를 제공함으로써 자본비 및 운영비를 줄입니다.
- 생산성 향상: 자동화된 EPS 성형과 정밀 진공 제어로 불량률과 재작업을 낮추어 EPS 진공 성형 생산에서 1차 합격률을 높입니다.
- 확장성: 모듈식 설계와 직접 공급업체 지원을 통해 복잡한 조달 체인 없이 시장 수요에 맞춰 단계적으로 생산 능력을 확장할 수 있습니다.
- 안전성 및 규제 준수 강화: 자동화된 취급 장치와 밀폐형 진공 시스템을 통해 작업자가 공정 위험에 노출되는 것을 줄이고, 작업장 인체공학을 개선하며 산업 안전 기준을 충족합니다.
왜 상하이중지의 중간상 없는 공급업체 기계를 선택해야 하나요?
상하이중지의 직접 제조업체 모델은 가격 측면을 넘어서는 이점을 제공한다. 고객은 EPS 진공 성형 기술에 대한 깊은 전문성, 맞춤형 장비 옵션, 그리고 내구성과 에너지 효율성을 갖춘 EPS 기계에 대한 약속을 누릴 수 있다. 이 회사는 자동화, 진공 역학, 열 관리 기술을 원활하게 통합함으로써 산업 분야와 생산 규모를 막론하고 신뢰할 수 있는 자동 EPS 성형 시스템을 구현한다.
효율성, 품질, 비용 관리에 중점을 두는 제조업체를 위해 상하이중지(Shanghaizhongji)의 중간상 없음 공급업체 EPS 자동 진공 성형기계는 매력적인 솔루션을 제공한다. 이 기계는 고도로 자동화된 EPS 성형 기능, 정밀한 EPS 진공 성형 제어, 에너지 효율적인 EPS 기계 설계를 결합하여 일관된 부품 생산, 운영 비용 절감, 중간상 없음 방식을 통한 간소화된 조달 및 지원 경험을 실현한다. 포장 인서트, 단열재, 자동차 부품 또는 맞춤형 폼 부품을 생산하든 상하이중지의 자동 EPS 성형 시스템은 신뢰성과 경제성을 바탕으로 현대적 생산 요구사항을 충족하도록 설계되었다.
