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La macchina automatica per la formatura sottovuoto EPS è una macchina completamente automatica, dotata di controllo intelligente della temperatura, elevata precisione e semplicità di utilizzo
Principali Caratteristiche
Struttura meccanica:
1. Tutti i modelli sono saldati con lamiere di acciaio Q235 di alta qualità e tubi quadrati a parete spessa. Temprati mediante centro di lavorazione CNC prima della lavorazione, per prevenire deformazioni dei modelli, migliorare la precisione dimensionale e prolungare la durata del macchinario2. L’attrezzatura è dotata di gambe rialzate; non è pertanto necessario che il cliente realizzi una piattaforma di installazione. L’altezza delle gambe può essere determinata in base all’altezza del capannone del cliente
Sistema di alimentazione:
1. È adottato un cilindro orizzontale per l’inserimento del materiale, con diverse modalità di alimentazione, quali pressione normale, alta pressione, ecc. La macchina automatica per lo stampaggio può selezionare diverse modalità di alimentazione in base ai diversi prodotti, garantendo così un’alimentazione rapida e uniforme nello stampo e una distribuzione costante del materiale nella camera dello stampo. Con 32 fori di scarico
Sistema a vapore:
1. Il riscaldamento è controllato da una valvola bilanciata, che non solo consente un risparmio energetico, ma garantisce anche una pressione del vapore e una temperatura uniformi in ogni zona riscaldata all’interno della camera
Sistema di raffreddamento:
1. È adottato un sistema a vuoto con cilindro verticale quadrato; la parte superiore è dotata di un dispositivo di nebulizzazione a vuoto, mentre l’uscita è dotata di un separatore vapore-acqua per migliorare l’efficienza di aspirazione a vuoto, in modo che l’attrezzatura sia assistita da raffreddamento ad acqua e il vuoto rappresenti il metodo principale di raffreddamento, garantendo che il contenuto di umidità del prodotto sia ≤ 7%
Sistema idraulico:
1. Il sistema idraulico utilizza un noto marchio nazionale; i cilindri oleodinamici principale e ausiliario sono impiegati rispettivamente per l’operazione e per il serraggio. Il dispositivo differenziale rapido consente di raggiungere una velocità massima di corsa dello stampo pari a 160 mm/s ÷ 200 mm/s.
2. L’attrezzatura adotta il serraggio idraulico, con elevata pressione di serraggio, affidabilità, stabilità e lunga durata.
Sistema Elettrico:
1. La macchina è controllata da un PLC e da uno schermo touch; tutti i processi, quali la chiusura dello stampo, l’alimentazione, il riscaldamento, la conservazione del calore, il raffreddamento, lo sformato e l’apertura dello stampo, sono completamente automatici.
2. Gli componenti elettrici sono tutti marchi rinomati a livello mondiale, come Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, ecc., per migliorare la stabilità dell'attrezzatura.
3. Il sistema operativo dispone di funzioni di memoria produttiva e di statistica quantitativa della produzione. L’operatore può ricercare o impostare autonomamente, tramite lo schermo touch, i parametri del processo di stampaggio del prodotto.
L’attrezzatura tipo A è di tipo economico e utilizza componenti di alta qualità prodotti in Cina, valvole, motori, tubazioni, ecc.
L’attrezzatura tipo B è di alta qualità e utilizza componenti, valvole, motori, tubazioni, ecc. di marchi mondialmente noti.
1. Il laboratorio aziendale copre 40.000 metri quadrati e ha introdotto centri di lavorazione multi-station di prima classe, torni CNC, fresatrici CNC e altri equipaggiamenti di alta precisione. Ad esempio, il centro di lavorazione a ponte da 4,5 milioni di yuan con dimensioni 3mx8m, e la fresatrice a ponte da 300 milioni di yuan con dimensioni 2,5mx12m.
2. L'azienda dispone di una squadra di regolatori professionisti che fornisce assistenza post-vendita ininterrotta 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L'attrezzatura è arrivata nel laboratorio del cliente, in conformità con il piano piatto della nostra attrezzatura. Organizzeremo tecnici esperti per installare, regolare e testare la produzione dell'attrezzatura, e fare in modo che l'attrezzatura raggiunga la capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica per i nostri clienti. La formazione include la struttura e la manutenzione dell'attrezzatura, il controllo e l'operatività dell'attrezzatura, tecnici esperti guideranno e stabiliranno il programma di formazione. Dopo la formazione, il personale tecnico dell'acquirente sarà in grado di padroneggiare l'operatività e la manutenzione dell'attrezzatura, potrà regolare il processo e gestire diversi malfunzionamenti.
3. Per i problemi di qualità post-vendita, forniamo una risposta entro 2 ore; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, invieremo sul posto ingegneri entro 24 ore sul territorio nazionale.
4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.
Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.
Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.
Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.
Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
Panoramica del prodotto e funzionalità principali
Le macchine automatiche per lo stampaggio a vuoto EPS del fornitore senza intermediari EPS combinano un'automazione avanzata con una solida progettazione meccanica per fornire una produzione end-to-end di stampaggi EPS a vuoto. Ogni unità automatica per la formatura EPS integra movimenti azionati da servo, controllo PLC e gestione intelligente del vuoto per automatizzare l'intero ciclo di formatura. Posizionandosi come fornitore senza intermediari, Shanghaizhongji garantisce ai clienti prezzi competitivi, assistenza tecnica diretta e configurazioni personalizzate. Queste macchine eccellono nella produzione di geometrie complesse e di spessori di parete costanti, fattori critici per imballaggi, isolamento e componenti in schiuma specializzati.
Caratteristiche principali
- Formatura automatica di precisione: Il flusso di lavoro automatico per la formatura EPS consente una qualità ripetibile dei pezzi grazie a sequenze automatizzate di chiusura dello stampo, formatura a vuoto e sformatura. Il processo di stampaggio a vuoto EPS trae vantaggio da un controllo preciso dei tempi e della pressione, riducendo gli sprechi di materiale e i tassi di scarto.
- Sistema integrato del vuoto: Il sistema integrato del vuoto fornisce livelli di vuoto stabili e regolabili, ottimizzati per una varietà di densità di EPS. Un controllo stabile del vuoto migliora i dettagli superficiali, riduce i fori di perforazione (pin-holing) e accresce la precisione dimensionale durante le operazioni di termoformatura a vuoto di EPS.
- Progettazione energeticamente efficiente delle macchine per EPS: I componenti energeticamente efficienti delle macchine per EPS, tra cui pompe del vuoto ad alta efficienza, azionamenti a frequenza variabile e opzioni di recupero del calore, riducono i costi operativi e l’impronta carbonica. Le macchine sono progettate per un basso consumo energetico sia in fase di attesa che di funzionamento attivo, rendendo questa gamma ideale per produttori orientati alla sostenibilità.
- Catena di approvvigionamento modulare senza intermediari: Essendo un fornitore diretto, Shanghaizhongji semplifica gli acquisti e la manutenzione. La catena di approvvigionamento diretta riduce i tempi di consegna dei ricambi e consente aggiornamenti flessibili, garantendo un’elevata disponibilità operativa nel lungo termine e un’efficienza economica per gli impianti di termoformatura a vuoto di EPS.
- Movimentazione automatica dei materiali: trasportatori, stazioni di carico automatiche e opzioni robotiche per lo sformo si integrano senza soluzione di continuità per garantire una produzione continua con intervento umano minimo. Questa configurazione automatizzata per la formatura EPS riduce i costi del lavoro e migliora la sicurezza in fabbrica.
- Compatibilità con stampi personalizzati: le macchine supportano un’ampia gamma di dimensioni e configurazioni di stampo, consentendo ai produttori di realizzare forme EPS su misura senza compromettere il tempo di ciclo. Il team di Shanghaizhongji offre assistenza nella progettazione degli stampi per ottimizzare i componenti nel processo automatico di formatura EPS e garantire prestazioni massime.
Applicazioni
Questi sistemi automatici di formatura EPS servono settori diversi che dipendono da componenti in schiuma. Le applicazioni più comuni delle macchine automatiche per la termoformatura a vuoto EPS del fornitore No Middleman includono:
- Imballaggio protettivo: La termoformatura a vuoto ad alta precisione di EPS produce inserti e cuscinetti protettivi su misura per dispositivi elettronici, componenti automobilistici e merci fragili. La termoformatura automatica di EPS garantisce una geometria costante dei pezzi, fondamentale per la protezione del prodotto.
- Isolamento termico: I pannelli edilizi isolanti e i componenti HVAC traggono vantaggio da densità uniforme e integrità strutturale ottenute grazie al ciclo automatico di termoformatura di EPS e alle condizioni controllate di vuoto durante la termoformatura a vuoto di EPS.
- Componenti automobilistici: Componenti leggeri e assorbenti degli urti per interni automobilistici e applicazioni sotto cofano possono essere prodotti in modo affidabile con macchinari EPS energeticamente efficienti, progettati per cicli di produzione ad alto volume.
- Prodotti industriali e di consumo: Dai nuclei per elettrodomestici a espositori personalizzati e attrezzature sportive, i produttori possono ampliare la produzione grazie al modello di fornitura diretta senza intermediari di Shanghaizhongji e alle soluzioni automatizzate di termoformatura di EPS.
Innovazione e vantaggi tecnici
Le macchine automatiche per lo stampaggio a vuoto di EPS della Shanghaizhongji, senza intermediari, combinano innovazioni pratiche con la collaudata scienza dello stampaggio a vuoto di EPS per massimizzare la produttività e ridurre i costi. Le principali innovazioni includono:
- Controllo intelligente del processo: sistemi avanzati PLC e HMI raccolgono dati in tempo reale sui livelli di vuoto, sui tempi di ciclo e sui profili di riscaldamento. Queste informazioni consentono un controllo preciso del processo automatico di formatura EPS, riducendo la variabilità e supportando la manutenzione predittiva.
- Dinamiche del vuoto ottimizzate: le macchine applicano strategie di vuoto articolate per migliorare l’espulsione dell’aria e la compattazione della schiuma. Ciò consente una riproduzione più accurata dei dettagli fini e proprietà meccaniche costanti tra diversi lotti durante lo stampaggio a vuoto di EPS.
- Recupero del calore e isolamento termico: Il design energeticamente efficiente delle macchine EPS recupera il calore di processo ogni volta che possibile e migliora l’isolamento termico delle zone critiche. Ciò riduce il consumo energetico mantenendo temperature di formatura costanti, essenziali per la qualità del prodotto.
- Sistemi di cambio rapido degli utensili: Per ridurre al minimo i tempi di fermo durante le sostituzioni di prodotto, i supporti per stampi a sgancio rapido consentono ai produttori di cambiare parti in modo veloce e mantenere alti tassi di utilizzo della linea automatica di formatura EPS.
- Assistenza diretta da parte del fornitore: Essendo un fornitore senza intermediari, Shanghaizhongji offre formazione tecnica diretta, fornitura rapida di ricambi e contratti di servizio personalizzati. Questo rapporto diretto migliora la tempestività dell’assistenza e riduce il costo totale di proprietà delle operazioni di termoformatura a vuoto EPS.
Vantaggi operativi
Operatori e responsabili di stabilimento riscontreranno benefici misurabili con le macchine automatiche per termoformatura a vuoto EPS senza intermediari:
- Costo totale inferiore: eliminando i margini degli intermediari e offrendo macchinari EPS ad alta efficienza energetica, si riducono sia i costi di capitale sia quelli operativi.
- Rendimento superiore: la formatura EPS automatizzata e il controllo preciso del vuoto riducono gli scarti e le operazioni di ritocco, incrementando così i tassi di prima conformità nella produzione di stampi EPS a vuoto.
- Scalabilità: il design modulare e il supporto diretto del fornitore consentono un’espansione graduale della capacità produttiva in linea con la domanda di mercato, senza complesse catene di approvvigionamento.
- Sicurezza e conformità migliorate: la movimentazione automatizzata e i sistemi a vuoto chiusi riducono l’esposizione degli operatori ai rischi del processo e migliorano l’ergonomia sul posto di lavoro, garantendo nel contempo il rispetto degli standard industriali di sicurezza.
Perché scegliere le macchine per fornitori senza intermediari di Shanghaizhongji
Il modello di produttore diretto di Shanghaizhongji offre vantaggi che vanno oltre il prezzo. I clienti beneficiano di una profonda esperienza nella tecnologia di termoformatura sottovuoto EPS, di opzioni personalizzate per le attrezzature e di un impegno verso macchinari EPS durevoli ed energeticamente efficienti. L’integrazione senza soluzione di continuità da parte dell’azienda di automazione, dinamica del vuoto e gestione termica produce sistemi automatici di termoformatura EPS affidabili, performanti in diversi settori e su scale produttive variabili.
Per i produttori che puntano sull’efficienza, sulla qualità e sul controllo dei costi, le macchine automatiche per la termoformatura a vuoto EPS senza intermediari di Shanghaizhongji rappresentano una soluzione convincente. Queste macchine integrano avanzate capacità automatiche di formatura EPS, un controllo preciso della termoformatura EPS a vuoto e una progettazione energeticamente efficiente delle macchine EPS, garantendo pezzi uniformi, costi operativi ridotti e un’esperienza semplificata di approvvigionamento e assistenza grazie all’approccio diretto senza intermediari. Che si tratti di inserti per imballaggi, isolanti termici, componenti automobilistici o componenti in schiuma personalizzati, i sistemi automatici di formatura EPS di Shanghaizhongji sono progettati per soddisfare le esigenze produttive moderne con affidabilità ed economia.
