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Fornitore Diretto Sistema di Alimentazione Automatica per Lana Minerale

Spu:
1601004014192
  • Panoramica
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Sistema automatico di alimentazione in lana minerale. L’intero sistema in lana minerale è composto da macchina sollevatrice, macchina tagliatrice a fessura, gruppo di inversione a 90°, dispositivo di rimozione polvere, ecc. Il sistema in lana minerale è completamente automatizzato nell’intero processo produttivo di trasporto.

Dettagli del prodotto

Caratteristica principale:
Caratteristiche del sistema di trasporto in lana minerale della Zhongji Company:
1. Il sistema di trasporto della lana minerale richiede soltanto una coppia di carrelli elevatori per posizionare la lana minerale sul tavolo rullato di trasporto; successivamente, la lana minerale viene sollevata e trasportata dal nastro trasportatore. La corsia di trasporto anteriore del dispositivo di sollevamento è di tipo a piastre a catena, per proteggere la testa della lana minerale e ridurre danni e deformazioni della testa delle lastre di lana minerale
2. Il dispositivo di trasporto dispone di una funzione di correzione planare per garantire uno spessore uniforme del prodotto ed evitare impatti sulla qualità derivanti da spessori diversi della lana minerale
3. La macchina per la fenditura è composta da due gruppi di quattro unità ciascuno, dotate di dispositivi rotanti. L’insieme permette di selezionare automaticamente otto larghezze di fenditura tramite schermo touch; la larghezza può essere modificata automaticamente in pochi secondi. In genere, la sostituzione del portacoltelli richiede 3–4 ore; occorrono poi 2–3 ore per acquisire padronanza dell’operazione. Ciò migliora notevolmente l’efficienza produttiva ed evita l’inquinamento ambientale derivante dalla sostituzione del portacoltelli nonché i rischi per il personale. Il fattore più importante è che le deviazioni dimensionali causate dall’intervento manuale influiscono spesso sulla qualità del prodotto durante la sostituzione del portacoltelli. Inoltre, il meccanismo consente il taglio senza denti della lana di vetro, garantendo un taglio privo di polvere.
4. Il sistema dispone della funzione di rifilatura della larghezza; non è necessario rimuovere manualmente il materiale eccedente ai bordi.
5. Il dispositivo di ribaltamento a 90 gradi per lana minerale adotta un metodo meccanico di arresto forzato e transito per realizzare un’alimentazione rotatoria continua; inoltre, la striscia di lana minerale viene costretta a non ribaltarsi grazie a una partizione mobile. Si raggiunge un tasso del 100%, nel rispetto dei requisiti di densità e qualità della lana minerale.
È garantita una spessore massimo della lana minerale compreso tra 50 e 300 mm. Attualmente, le linee di trasporto nazionali per lana minerale operano esclusivamente nell’intervallo 50–150 mm.
6. Le strisce di lana minerale vengono disposte in modo alternato avanti-indietro mediante un dispositivo cilindrico, per evitare che le giunzioni delle lastre di lana minerale si allineino linearmente e per incrementare la resistenza meccanica del pannello composito in lana minerale.
7. La nostra azienda detiene un brevetto per la sbarra trapezoidale
8. Il sistema è dotato di un dispositivo a vuoto ad alta potenza, per ridurre al minimo la presenza di particelle sospese nell’ambiente produttivo e tutelare la salute del personale.
A. ascensore per la lana minerale
Composizione funzionale:
Il rullo trasporta la lana minerale impilata verso il dispositivo di sollevamento; il dispositivo di sollevamento alza la lana minerale impilata, che si abbassa progressivamente; il dispositivo di propulsione spinge la lastra di lana minerale sollevata verso il tavolo rullato del macchinario per taglio a fette.
La macchina di sollevamento è composta da tavolo rullato di trasporto, dispositivo di sollevamento, dispositivo di propulsione e così via.
Parametro Tecnico:
No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory
B. Macchina per il taglio automatico
Flusso di processo: caricamento dei pallet di lana minerale — il trasportatore avanza il pannello — il dispositivo di sollevamento solleva la lana minerale — il dispositivo di propulsione invia il pannello di lana minerale alla macchina per taglio a fette.
Funzione e composizione:
Il rullo di alimentazione anteriore spinge il foglio di lana minerale nel dispositivo di taglio; il dispositivo di taglio taglia il foglio di lana minerale in strisce. In base allo spessore del pannello composito, l’albero delle lame di fessurazione è dotato di una serie di lame di fessurazione e di diverse distanze tra le lame (50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm); il rullo di alimentazione posteriore trasporta lo stoppino di lana minerale verso il dispositivo di trasporto angolare, e tale dispositivo effettua una rotazione di 90° dello stoppino di lana minerale e trasporta il pannello sulla linea principale
La macchina per fessurazione è composta da rullo di alimentazione anteriore, dispositivo di taglio, rullo di alimentazione posteriore, dispositivo di trasporto angolare e dispositivo autonomo di rifilatura laterale
No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture
C. Ribaltamento completo del processo di 90°:
Alimentazione mediante rulli di presa – taglio automatico rotativo del foglio di lana minerale – uscita mediante rulli di presa – trasporto dello stoppino di lana minerale con rotazione di 90° tramite dispositivo di trasporto – trasporto della striscia di lana minerale tramite nastro trasportatore orientatore
Funzione e composizione:
1. Il nastro trasportatore guida le strisce di lana minerale verso il dispositivo di rotazione; il dispositivo di rotazione ruota le strisce di lana minerale di 90°, in modo che la superficie di taglio delle strisce di lana minerale risulti rivolta verso l’alto, e accumula le strisce di lana minerale ruotate; il dispositivo di trasporto d’angolo trasporta le strisce di lana minerale per la rotazione di 90°, mentre l’intera linea trasporta una fila di strisce di lana minerale verso la linea di produzione principale
2. La disposizione di ribaltamento a 90° è composta da un nastro trasportatore guida, un dispositivo di rotazione, un dispositivo di trasporto d’angolo e un dispositivo di allineamento
Caratteristica principale:
3. Per il motore a riduzione del nastro trasportatore rovesciato vengono utilizzati motori servo Mitsubishi, al fine di garantire velocità e precisione nel ribaltamento e di ottenere un posizionamento accurato
4. Il dispositivo di sfalsamento delle strisce di lana minerale sposta alternativamente le strisce avanti e indietro, evita il concentramento delle strisce di lana minerale negli interstizi e aumenta la resistenza meccanica della tavola composita in lana minerale
Parametro Tecnico:
No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture
Flusso di processo:
Alimentazione della striscia di lana minerale — dispositivo di inversione che capovolge la striscia di lana minerale — accumulo della striscia di lana minerale — svolta di 90° della striscia di lana minerale — dispositivo di disposizione che emette la striscia di lana minerale in modo ordinato
D. Dispositivo per il taglio e lo scanalamento
Funzione e composizione:
Il dispositivo di scanalatura può tagliare e intagliare il lato del pannello in base alla larghezza e alla forma della lastra; il dispositivo di taglio e scanalatura è regolabile orizzontalmente
Il dispositivo di scanalatura è composto da un tavolo rullante di trasporto, un dispositivo di scanalatura, un dispositivo di rifilatura dei bordi, rulli di pressione e un dispositivo di guida laterale, ecc.
La progettazione del dispositivo di scanalatura mira a rendere la struttura del processo del dispositivo quanto più compatta e esteticamente gradevole possibile, nel rispetto del problema della sincronizzazione del trasporto e soddisfacendo pienamente i requisiti di scanalatura delle lastre, al fine di risparmiare una certa quantità di spazio produttivo. Caratteristica principale
Il dispositivo di fresatura consente la lavorazione della striscia decorativa al centro della lamiera; è inoltre presente un dispositivo rotante, che permette di ottenere quattro diverse forme superficiali della lamiera; la forma finale della lamiera presenta un effetto tridimensionale più marcato ed è esteticamente più accattivante
Grazie a questa funzione, i clienti possono effettuare aggiornamenti in base alle proprie esigenze specifiche
Si tratta di una tecnologia non disponibile presso alcun produttore nazionale né europeo
Parametro Tecnico:
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E. Dispositivo di raccolta delle polveri
Funzione e composizione:
Il sistema di aspirazione polveri è composto da ventilatori, filtri, condotti d’aria ecc. Il filtro a sacco utilizza un sistema di filtraggio a cartuccia con materiale filtrante in poliestere importato, in grado di raccogliere automaticamente polveri e trucioli metallici generati durante il taglio delle lamiere, riducendo al minimo l’impatto e l’inquinamento sull’ambiente
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Vantaggi dell'azienda e del servizio:

1. Il laboratorio aziendale copre 40.000 metri quadrati ed è dotato di un centro di lavorazione multistazione di prima qualità, torni a controllo numerico (CNC), fresatrici a controllo numerico (CNC) e altre attrezzature ad alta precisione. Ad esempio, il centro di lavorazione a ponte da 3 m × 8 m del valore di 4,5 milioni di yuan e la fresatrice a ponte da 2,5 m × 12 m del valore di 300 milioni di yuan.

2. L’azienda dispone di un team professionale di regolatori, che fornisce un servizio post-vendita ininterrotto 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L’apparecchiatura viene consegnata nel laboratorio del cliente secondo la disposizione in pianta prevista per le nostre attrezzature. Provvederemo a inviare tecnici esperti per installare, mettere a punto e avviare la produzione di prova dell’apparecchiatura, portandola così alla capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica ai nostri clienti. La formazione comprende la struttura e la manutenzione delle attrezzature, il controllo e il funzionamento delle attrezzature; tecnici esperti guideranno i partecipanti e definiranno il programma formativo. Al termine della formazione, il personale tecnico dell’acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, nonché di regolare i processi e risolvere diversi tipi di guasti.

3. Assistenza post-vendita: risposta entro 2 ore ai problemi di qualità; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, entro 24 ore invieremo sul posto tecnici specializzati nazionali

4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
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No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details
Articoli
TIPO/UNITÀ
SP-PU-C
Specifiche del Pannello Sandwich in Acciaio Laminato
mm
Larghezza: 700 ~ 1000
Spessore: 30 ~ 150
Velocità della Linea di Produzione
m/min
3~8
La Temperatura Massima dell'Aria Calda in Circolazione
°C
70
Potenza totale
kw
300
Dimensioni della linea L × L × H
mm
 86000×7000×3800
La Potenza Totale Installata
kw
207
Potenza del Forno
kcal
200,000
Lunghezza del Convegno a Doppia Banda Laminata
m
24
 
Principali Caratteristiche :
1. Il pannello proveniente dalla linea di produzione continua di pannelli sandwich è una struttura composita costituita da due rivestimenti esterni e da un nucleo isolante. Il nucleo può essere realizzato con poliuretano, lana minerale, lana di vetro, PIR, fenolico o EPS. Sono disponibili vari profili secondo le esigenze del cliente, con lamiere preverniciate, fogli in PVC, carta alluminio o altri supporti simili

2. La linea continua di produzione di pannelli sandwich ha una capacità produttiva su larga scala. Consente una distribuzione uniforme della miscela reattiva, una densità omogenea e caratteristiche fisiche e meccaniche idonee

3. I pannelli del tetto, delle pareti e delle porte sono realizzati principalmente con profili metallici di supporto e materiale isolante in poliuretano.
4. La capacità della linea continua è di 3–7 m/min; la lunghezza della linea di produzione è di 100 m; le dimensioni del pannello finale sono: lunghezza 3–18 m, larghezza 900–1200 mm, spessore 20–150 mm; la lunghezza utile del nastro trasportatore doppio è di 24 m; la potenza totale è di 300 kW.
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Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 1992. Producciamo linee di produzione per EPS, EPP, pannelli 3D e pannelli sandwich in PU.

Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.

Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.

Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.

Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.

Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
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No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory
Shanghaizhongji presenta il Sistema Automatico di Alimentazione in Lana Minerale Senza Intermediari, una soluzione progettata appositamente per trasformare le linee di produzione della lana minerale offrendo una movimentazione dei materiali fluida, affidabile ed energeticamente efficiente. Questo sistema di alimentazione per lana minerale è concepito per i produttori che desiderano ottimizzare l’ingresso delle materie prime e ridurre la complessità operativa; rappresenta inoltre l’impegno di Shanghaizhongji nel fornire soluzioni automatiche di alimentazione che integrano l’ottimizzazione della catena di approvvigionamento, l’efficienza operativa e le più recenti innovazioni negli impianti di isolamento a basso consumo energetico

Nel suo nucleo, il sistema automatico di alimentazione in lana minerale No Middleman Supplier elimina i punti di approvvigionamento ridondanti e semplifica la logistica consentendo l’alimentazione diretta dei materiali da parte dei fornitori o dal magazzino centralizzato. Il sistema di alimentazione in lana minerale consente il trasferimento rapido e automatizzato di fibre di lana minerale, leganti e additivi nelle linee di lavorazione con un intervento umano minimo. Adottando soluzioni di alimentazione automatica, i produttori possono ridurre significativamente gli errori di manipolazione manuale e i costi del lavoro, garantendo al contempo portate di alimentazione costanti e qualità uniforme del materiale, contribuendo così a una maggiore uniformità del prodotto finale e a una riduzione degli sprechi

Progettazione e caratteristiche

Il sistema di alimentazione in lana minerale Shanghaizhongji integra un solido design meccanico con un controllo elettronico preciso per gestire una vasta gamma di densità e dimensioni delle particelle della lana minerale. Gli elementi chiave del design includono tramogge di alimentazione modulari, nastri trasportatori a velocità variabile, condotti di trasferimento chiusi e dispositivi di dosaggio ad alta precisione che garantiscono un flusso costante del materiale. Questo sistema di alimentazione in lana minerale supporta più punti di alimentazione e moduli rapidamente intercambiabili, consentendo alle linee di produzione di adattarsi rapidamente a diverse specifiche di prodotto senza lunghi tempi di fermo.

Un vantaggio fondamentale di questo sistema di alimentazione in lana minerale è il suo avanzato sistema di controllo. Grazie a controllori logici programmabili (PLC) e pannelli interfaccia uomo-macchina (HMI), gli operatori ottengono una visibilità in tempo reale sulle portate di alimentazione, sui livelli di scorte e sulla diagnostica del sistema. Queste soluzioni di alimentazione automatica consentono ricette automatizzate e controlli per lotto, garantendo che ogni ciclo produttivo rispetti rigorosi standard qualitativi. Sensori integrati e loop di retroazione rilevano ostruzioni, segregazione o infiltrazioni di umidità, attivando azioni correttive automatiche o allerte per prevenire perdite produttive

Applicazioni

Il sistema automatico di alimentazione in lana minerale No Middleman Supplier è ottimizzato per un’ampia gamma di ambienti produttivi di lana minerale. Le applicazioni tipiche includono la produzione di tappeti per isolamento termico e acustico, la fabbricazione di pannelli speciali e le linee di laminazione in cui è fondamentale una distribuzione precisa del legante. I produttori di prodotti isolanti, i produttori di pannelli per tetti e pareti e i produttori di componenti isolanti industriali possono trarre vantaggio dall’impiego di questo sistema di alimentazione in lana minerale come parte di una più ampia transizione verso una produzione automatizzata e ad alta capacità.

Inoltre, il sistema supporta l’integrazione con apparecchiature a monte e a valle, dai silos di stoccaggio sfuso alle camere di formatura e ai forni di cottura. Questa compatibilità garantisce che il sistema di alimentazione in lana minerale si inserisca nei layout produttivi esistenti e si allinei alle più ampie iniziative di automazione dell’impianto. Implementando soluzioni di alimentazione automatica lungo l’intera catena produttiva, le aziende possono sincronizzare il flusso di materiale con la capacità di lavorazione, riducendo i tempi di attesa e ottimizzando la produttività.

Innovazione e vantaggi tecnologici

il sistema automatico di alimentazione in lana minerale di shanghaizhongji senza intermediari incorpora diverse innovazioni che lo distinguono dagli approcci tradizionali di alimentazione. Innanzitutto, l’interfaccia diretta con i fornitori riduce al minimo la gestione delle scorte e diminuisce il numero di passaggi di manipolazione, contribuendo all’ottimizzazione della catena di approvvigionamento e accorciando i tempi di consegna. L’architettura modulare del sistema di alimentazione in lana minerale consente un’espansione scalabile e aggiornamenti progressivi, permettendo ai produttori di investire gradualmente ed espandere le proprie capacità man mano che cresce la domanda.

In secondo luogo, il sistema pone l’accento sulla dosatura precisa dei materiali. Alimentatori volumetrici e gravimetrici avanzati forniscono una distribuzione accurata della lana minerale e dei leganti, riducendo le variazioni che potrebbero compromettere le prestazioni termiche e l’integrità strutturale. Tale precisione migliora direttamente la coerenza del prodotto finale e riduce la necessità di ritocchi. Queste soluzioni di alimentazione automatica sono in grado di mantenere l’accuratezza della distribuzione anche in condizioni ambientali variabili, garantendo ulteriormente prestazioni affidabili dei materiali

Terzo, il sistema di alimentazione in lana minerale integra strategie per il risparmio energetico che si allineano agli attuali obiettivi di sostenibilità. Motori a basso consumo, percorsi di trasferimento ottimizzati e una coordinazione intelligente tra motore e controllore riducono al minimo il consumo elettrico durante il funzionamento. Questi principi di apparecchiature per l’isolamento ad alta efficienza energetica abbassano i costi operativi e contribuiscono a ridurre l’impronta di carbonio delle aziende produttrici di materiali isolanti. Le linee chiuse di trasferimento del sistema limitano inoltre la dispersione di polvere, migliorando la sicurezza sul luogo di lavoro e riducendo l’energia persa a causa della dispersione del materiale

Vantaggi nella Catena di Approvvigionamento e Operativi

Operando come fornitore diretto di sistemi automatici per l’alimentazione in lana minerale senza intermediari, Shanghai Zhongji aiuta le aziende a ottenere un’ottimizzazione concreta della catena di approvvigionamento. L’eliminazione degli intermediari riduce i livelli transazionali e i ritardi ad essi associati, consentendo approvvigionamenti diretti e processi di rifornimento semplificati. Questo sistema automatico per l’alimentazione in lana minerale supporta modelli di consegna just-in-time, riduce la necessità di scorte sul posto e diminuisce il capitale immobilizzato in magazzino. La maggiore visibilità e tracciabilità dei materiali, ottenuta grazie a sensori e software integrati, facilita previsioni più accurate e una gestione più efficace delle prestazioni dei fornitori.

Operativamente, le soluzioni di alimentazione automatica riducono i tempi di fermo e aumentano la disponibilità della linea. Gli avvisi automatizzati di manutenzione e le diagnosi predittive consentono agli operatori di intervenire in modo proattivo sui problemi prima che si trasformino in guasti gravi. Il design modulare abbrevia gli intervalli di manutenzione e sostituzione, permettendo un ripristino rapido e riducendo al minimo le perdite produttive. Queste caratteristiche, nel loro insieme, potenziano l’efficacia complessiva delle attrezzature (OEE) e garantiscono che la produzione di lana minerale rimanga allineata alla domanda dei clienti

Qualità e conformità

La coerenza nella gestione delle materie prime è fondamentale per soddisfare i requisiti prestazionali del prodotto e quelli normativi. Il sistema di alimentazione in lana minerale Shanghaizhongji garantisce profili di alimentazione costanti, aiutando i produttori a rispettare le specifiche relative alla conducibilità termica, alla resistenza a compressione e all’assorbimento acustico. La progettazione chiusa delle soluzioni di alimentazione automatica e le misure di controllo della polvere favoriscono la conformità agli standard di salute occupazionale e alle normative ambientali. Inoltre, i moduli di tracciabilità registrano i dati del lotto e i parametri di processo, supportando gli audit ed enabling l’analisi della causa radice in caso di scostamenti.

Installazione, assistenza e supporto

shanghaizhongji fornisce servizi completi di installazione e messa in servizio per garantire che il sistema automatico di alimentazione in lana minerale del fornitore No Middleman sia correttamente integrato nelle linee di produzione dei clienti. Tecnici esperti effettuano valutazioni sul campo, personalizzano le configurazioni di alimentazione e verificano le prestazioni del sistema rispetto ai parametri prestazionali prefissati. I pacchetti di assistenza continuativa includono monitoraggio remoto, approvvigionamento di ricambi e servizi periodici di taratura. Queste soluzioni automatiche di alimentazione sono supportate da programmi formativi volti ad aggiornare le competenze degli operatori di stabilimento e del personale manutentivo, assicurando affidabilità a lungo termine e utilizzo ottimale.

Ritorno dell'investimento

Investire nel sistema di alimentazione in lana minerale genera ritorni misurabili grazie alla riduzione della manodopera, al minor spreco di materiale, al risparmio energetico e a un maggiore throughput. Sfruttando soluzioni di alimentazione automatica ed eliminando i ritardi legati agli intermediari, i produttori possono accorciare i cicli produttivi e rispondere in modo più tempestivo alla domanda di mercato. L’effetto combinato dell’ottimizzazione della catena di approvvigionamento e di apparecchiature per l’isolamento ad alta efficienza energetica si traduce in costi unitari inferiori e in una maggiore competitività.

il sistema di alimentazione automatica in lana minerale senza intermediari di shanghaizhongji è una soluzione completa e moderna per i produttori di lana minerale che cercano maggiore efficienza, qualità costante del prodotto e operazioni sostenibili. Combinando dosatura avanzata, controlli intelligenti, progettazione modulare e pratiche energeticamente efficienti, questo sistema di alimentazione per lana minerale offre soluzioni automatiche scalabili che supportano l’ottimizzazione della catena di approvvigionamento e migliorano le prestazioni produttive. Per i produttori impegnati nell’innovazione e nell’eccellenza operativa, shanghaizhongji fornisce un sistema di alimentazione che riduce la complessità, incrementa la produttività e sostiene la crescita a lungo termine

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