EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Máy ép khuôn chân không EPS tự động là máy ép khuôn hoàn toàn tự động, có hệ thống điều khiển nhiệt thông minh, độ chính xác cao và thao tác đơn giản
Tính năng chính
Cấu trúc cơ khí:
1. Tất cả khuôn đều được hàn từ tấm thép Q235 chất lượng cao và ống vuông thành dày. Sau đó được tôi cứng bằng trung tâm gia công CNC trước khi gia công nhằm ngăn biến dạng khuôn, nâng cao độ chính xác kích thước và kéo dài tuổi thọ thiết bị2. Thiết bị được trang bị chân nâng cao, nên khách hàng không cần xây dựng bệ lắp đặt khi lắp đặt. Chiều cao chân có thể được xác định theo chiều cao xưởng của khách hàng
Hệ thống cấp liệu：
1. Sử dụng phễu nạp liệu nằm ngang, có nhiều chế độ cấp liệu như áp suất bình thường, áp suất cao, v.v. Máy ép tự động có thể chọn các phương thức cấp liệu khác nhau tùy theo sản phẩm, nhằm đảm bảo việc cấp liệu vào khuôn nhanh và đồng đều, cũng như cấp liệu ổn định vào buồng khuôn. Với 32 lỗ xả.
Hệ thống hơi nước：
1. Việc gia nhiệt được điều khiển bằng van cân bằng, không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn đảm bảo áp suất hơi và nhiệt độ gia nhiệt tại mỗi vị trí trong buồng là đồng nhất.
Hệ thống làm mát:
1. Sử dụng hệ thống chân không với phễu vuông đứng; phía trên được trang bị thiết bị phun chân không, đầu ra được lắp bộ tách hơi-nước để nâng cao hiệu suất hút chân không, nhờ đó thiết bị được hỗ trợ làm mát bằng nước, trong khi làm mát bằng chân không là phương pháp chính nhằm đảm bảo độ ẩm của sản phẩm ≤ 7%.
Hệ thống thủy lực:
1. Hệ thống thủy lực sử dụng thương hiệu nổi tiếng trong nước, và xi-lanh dầu chính cùng xi-lanh dầu phụ lần lượt được dùng cho thao tác và kẹp khuôn. Thiết bị tăng tốc vi sai giúp tốc độ hành trình tối đa của khuôn đạt 160 mm/s đến 200 mm/s.
2. Thiết bị sử dụng kẹp thủy lực, áp lực kẹp lớn, đáng tin cậy, ổn định và tuổi thọ dài.
Hệ thống điện:
1. Máy được điều khiển bởi PLC và màn hình cảm ứng, và toàn bộ các quy trình như kẹp khuôn – cấp liệu – gia nhiệt – giữ nhiệt – làm nguội – tháo sản phẩm – mở khuôn đều được thực hiện tự động hoàn toàn.
2. Các thành phần điện tử đều là thương hiệu nổi tiếng thế giới, chẳng hạn như Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, v.v., để cải thiện độ ổn định của thiết bị.
3. Hệ thống điều hành có chức năng ghi nhớ sản xuất và thống kê số lượng sản xuất. Người vận hành có thể tự tìm kiếm hoặc thiết lập các thông số quy trình ép khuôn sản phẩm bằng cách nhấn trực tiếp vào màn hình cảm ứng.
Thiết bị loại A thuộc dạng kinh tế, sử dụng các linh kiện thương hiệu trong nước chất lượng cao, bao gồm van, động cơ, ống dẫn, v.v.
Thiết bị loại B thuộc dạng cao cấp, sử dụng các linh kiện thương hiệu nổi tiếng thế giới, bao gồm van, động cơ, ống dẫn, v.v.
1. Xưởng công ty có diện tích 40.000 mét vuông, đã nhập khẩu trung tâm gia công đa trạm hàng đầu, máy tiện CNC, máy phay CNC và các thiết bị gia công chính xác cao khác. Chẳng hạn như trung tâm gia công cổng trị giá 4,5 triệu nhân dân tệ với kích thước 3mx8m, và máy phay cổng trị giá 300 triệu nhân dân tệ với kích thước 2,5mx12m.
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Các vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được phản hồi trong vòng 2 giờ; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ được cử đến hiện trường trong vòng 24 giờ tại khu vực nội địa để khắc phục sự cố.
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Tổng quan sản phẩm và các tính năng cốt lõi
Cac may tao hinh chan khong tu dong EPS cua nha cung cap khong qua trung gian EPS ket hop tu dong hoa cao cap voi thiet ke co khi ben bong de cung cap quy trinh san xuat tao hinh chan khong EPS tu dau den cuoi. Moi don vi tao hinh EPS tu dong tich hop chuyen dong dieu khien bang servo, dieu khien bang PLC va quan ly chan khong thong minh de tu dong hoa toan bo chu ky tao hinh. Bang viec dinh vi ban than nhu mot nha cung cap khong qua trung gian, Shanghaizhongji dam bao khach hang nhan duoc gia ca canh tranh, ho tro ky thuat truc tiep va cac cau hinh duoc thiet ke rieng. Cac may nay vuot troi trong viec san xuat cac hinh dang phuc tap va do day thanh dong deu, hai yeu to rat quan trong doi voi bao bi, cach nhiet va cac bo phan bot da dac biet.
Tính năng nổi bật
- TAO HINH TU DONG CHINH XAC: Quy trinh tao hinh EPS tu dong cho phep dat duoc chat luong chi tiet on dinh thong qua cac chuoi thao tac tu dong nhu kep khuon, tao hinh chan khong va thao khuon. Quy trinh tao hinh chan khong EPS duoc huong loi tu viec dieu khien chinh xac thoi gian va ap suat, giup giam luong vat lieu mat mat va ty le pha pham.
- Hệ thống chân không tích hợp: Hệ thống chân không tích hợp cung cấp mức chân không ổn định và có thể điều chỉnh, được tối ưu hóa cho nhiều mật độ EPS khác nhau. Kiểm soát chân không ổn định nâng cao độ chi tiết bề mặt, giảm hiện tượng xuất hiện lỗ kim (pin-holing) và cải thiện độ chính xác về kích thước trong các quy trình tạo hình EPS bằng chân không.
- Thiết kế máy móc EPS tiết kiệm năng lượng: Các thành phần máy móc EPS tiết kiệm năng lượng, bao gồm bơm chân không hiệu suất cao, bộ điều khiển tần số biến đổi (variable-frequency drives) và các tùy chọn thu hồi nhiệt, giúp giảm chi phí vận hành và dấu vết carbon. Các máy được thiết kế để tiêu thụ điện năng thấp cả trong chế độ chờ lẫn chế độ hoạt động, khiến loạt sản phẩm này trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất chú trọng tính bền vững.
- Chuỗi cung ứng mô-đun không qua trung gian: Với tư cách là nhà cung cấp không qua trung gian, Shanghaizhongji đơn giản hóa việc mua sắm và bảo trì. Chuỗi cung ứng trực tiếp giúp rút ngắn thời gian giao hàng phụ tùng thay thế và cho phép nâng cấp linh hoạt, đảm bảo thời gian hoạt động liên tục dài hạn và hiệu quả chi phí cho các cơ sở tạo hình EPS bằng chân không.
- Xử lý vật liệu tự động: Băng chuyền, trạm nạp liệu tự động và các tùy chọn tháo khuôn bằng robot tích hợp liền mạch để duy trì sản xuất liên tục với mức can thiệp của con người tối thiểu. Hệ thống tạo hình EPS tự động này giúp giảm chi phí nhân công và nâng cao độ an toàn trên sàn sản xuất.
- Tương thích với khuôn tùy chỉnh: Các máy hỗ trợ nhiều kích cỡ và cấu hình khuôn khác nhau, cho phép nhà sản xuất tạo ra các hình dạng EPS theo yêu cầu mà không làm ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ. Đội ngũ Shanghaizhongji cung cấp hỗ trợ thiết kế khuôn nhằm tối ưu hóa chi tiết cho quy trình tạo hình EPS tự động và đảm bảo hiệu suất vận hành cao nhất.
Ứng dụng
Các hệ thống tạo hình EPS tự động này phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau phụ thuộc vào các thành phần xốp. Các ứng dụng phổ biến của Máy tạo hình chân không tự động EPS từ Nhà cung cấp Không qua Trung gian bao gồm:
- Bao bì bảo vệ: Ép phun chân không EPS độ chính xác cao tạo ra các miếng chèn và đệm bảo vệ được thiết kế riêng cho thiết bị điện tử, linh kiện ô tô và hàng hóa dễ vỡ. Quy trình ép phun EPS tự động đảm bảo hình dạng chi tiết nhất quán — yếu tố then chốt để bảo vệ sản phẩm.
- Cách nhiệt: Các tấm cách nhiệt cho công trình xây dựng và bộ phận hệ thống HVAC hưởng lợi từ độ đồng đều về mật độ và độ bền cấu trúc nhờ chu kỳ ép phun EPS tự động cùng điều kiện chân không được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình ép phun chân không EPS.
- Linh kiện ô tô: Các bộ phận nhẹ và có khả năng hấp thụ va chạm dành cho nội thất ô tô cũng như ứng dụng dưới nắp ca-pô có thể được sản xuất một cách đáng tin cậy bằng máy móc EPS tiết kiệm năng lượng, được tối ưu hóa cho các lô sản xuất quy mô lớn.
- Hàng công nghiệp và tiêu dùng: Từ lõi thiết bị gia dụng đến bảng trưng bày tùy chỉnh và thiết bị thể thao, các nhà sản xuất có thể mở rộng quy mô sản xuất nhờ mô hình nhà cung cấp không qua trung gian của Shanghaizhongji cùng giải pháp ép phun EPS tự động.
Đổi mới và Các ưu thế kỹ thuật
Các máy tạo hình chân không tự động EPS của Shanghaizhongji – Nhà cung cấp không qua trung gian – kết hợp các đổi mới thực tiễn với khoa học tạo hình chân không EPS đã được kiểm chứng nhằm tối đa hóa năng suất và giảm thiểu chi phí. Các đổi mới nổi bật bao gồm:
- Kiểm soát quy trình thông minh: Các hệ thống PLC và HMI tiên tiến thu thập dữ liệu thời gian thực về mức chân không, thời gian chu kỳ và hồ sơ gia nhiệt. Những thông tin này cho phép điều khiển chính xác quy trình tạo hình EPS tự động nhằm giảm độ biến thiên và hỗ trợ bảo trì dự đoán.
- Động lực chân không được tối ưu hóa: Các máy áp dụng chiến lược chân không từng giai đoạn để cải thiện việc loại bỏ không khí và nén bọt. Điều này dẫn đến việc tái tạo chính xác hơn các chi tiết tinh xảo và đảm bảo tính đồng nhất về đặc tính cơ học giữa các mẻ sản xuất trong quá trình tạo hình chân không EPS.
- Hồi phục nhiệt và cách nhiệt: Thiết kế máy tạo hình EPS tiết kiệm năng lượng tận dụng lại nhiệt từ quá trình sản xuất ở mức tối đa có thể và cải thiện khả năng cách nhiệt cho các vùng quan trọng. Điều này giúp giảm nhu cầu năng lượng trong khi vẫn duy trì nhiệt độ tạo hình ổn định – yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Hệ thống thay khuôn nhanh: Giảm thiểu thời gian ngừng máy khi chuyển đổi sản phẩm, các giá lắp khuôn dễ tháo lắp cho phép nhà sản xuất thay đổi chi tiết một cách nhanh chóng và duy trì tỷ lệ sử dụng cao cho dây chuyền tạo hình chân không EPS tự động.
- Hỗ trợ trực tiếp từ nhà cung cấp: Với tư cách là nhà cung cấp không qua trung gian, Shanghaizhongji cung cấp đào tạo kỹ thuật trực tiếp, giao phụ tùng thay thế nhanh chóng và hợp đồng dịch vụ được cá nhân hóa. Mối quan hệ trực tiếp này nâng cao khả năng phản hồi và giảm tổng chi phí sở hữu cho các hoạt động tạo hình chân không EPS.
Lợi ích hoạt động
Người vận hành và quản lý nhà máy sẽ nhận thấy các máy tạo hình chân không tự động EPS của nhà cung cấp không qua trung gian mang lại những lợi ích có thể đo lường được:
- Tổng chi phí thấp hơn: Bằng cách loại bỏ các khoản phí trung gian và cung cấp thiết bị tạo hình EPS tiết kiệm năng lượng, chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành đều được giảm.
- Năng suất cao hơn: Tự động hóa quá trình tạo hình EPS và kiểm soát chân không chính xác giúp giảm tỷ lệ phế phẩm và tái chế, từ đó nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn ngay lần đầu trong quy trình đúc hút chân không EPS.
- Khả năng mở rộng linh hoạt: Thiết kế mô-đun và hỗ trợ trực tiếp từ nhà cung cấp cho phép mở rộng công suất theo từng giai đoạn để phù hợp với nhu cầu thị trường, mà không cần chuỗi mua sắm phức tạp.
- An toàn và tuân thủ tiêu chuẩn nâng cao: Hệ thống xử lý tự động và hệ thống chân không kín giúp giảm thiểu tiếp xúc của người vận hành với các rủi ro trong quy trình, đồng thời cải thiện điều kiện làm việc và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp.
Tại sao nên chọn máy của nhà cung cấp không qua trung gian Shanghaizhongji
Mô hình nhà sản xuất trực tiếp của Shanghaizhongji mang lại lợi thế vượt trội so với giá cả. Khách hàng được hưởng lợi từ chuyên môn sâu rộng về công nghệ tạo hình chân không EPS, các lựa chọn thiết bị tùy chỉnh và cam kết cung cấp máy móc EPS bền bỉ, tiết kiệm năng lượng. Việc tích hợp liền mạch giữa tự động hóa, động lực chân không và quản lý nhiệt của công ty giúp tạo ra các hệ thống tạo hình EPS tự động đáng tin cậy, hoạt động hiệu quả trong nhiều ngành công nghiệp và quy mô sản xuất khác nhau.
Đối với các nhà sản xuất tập trung vào hiệu quả, chất lượng và kiểm soát chi phí, máy tạo hình chân không tự động EPS của Thượng Hải Trung Cơ theo mô hình nhà cung cấp không qua trung gian mang lại giải pháp hấp dẫn. Những máy này tích hợp khả năng tạo hình EPS tự động tiên tiến, điều khiển chính xác quá trình tạo hình chân không EPS và thiết kế máy EPS tiết kiệm năng lượng nhằm sản xuất linh kiện đồng đều, giảm chi phí vận hành và đơn giản hóa trải nghiệm mua sắm cũng như hỗ trợ nhờ cách tiếp cận nhà cung cấp không qua trung gian. Dù sản xuất các miếng chèn đóng gói, vật liệu cách nhiệt, linh kiện ô tô hay các bộ phận xốp tùy chỉnh, hệ thống tạo hình EPS tự động của Thượng Hải Trung Cơ đều được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện đại một cách đáng tin cậy và kinh tế.
