EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
1. Door gebruik van een PLC-regelaar (Programmable Logic Controller) en een touchscreen wordt mens-machinecommunicatie mogelijk. Een automatische vacuümvoeder, een nauwkeurige elektronische weegschaal en een voedingsniveauschakelaar zorgen voor automatische voeding en nauwkeurige dosering. Door gebruik van een automatisch regelapparaat voor temperatuur en druk binnen de trommel en een automatisch foto-elektrisch niveauregelapparaat wordt een uniforme dichtheid en lichtgewicht van de schuimkorrels bereikt; door gebruik van een trilzeef worden klonten EPS-grondstof vermalen, terwijl een blowerfan en een transportband de eerste automatiseringscyclus van het schuimen van de EPS-korrels voltooien;
2. Wij hebben een stoomverlagende klep en de geavanceerde, in Duitsland vervaardigde proportieklep (optioneel) geïmporteerd om de stoomdruk en -temperatuur nauwkeurig te regelen, zodat de druk constant blijft en de temperatuurtolerantie binnen de trommel binnen ±1 °C wordt gehandhaafd; bovendien wordt de fout na het opschuimen van de korrels beperkt tot +2 %. Indien de dichtheid hoger is dan 20 kg/m³, dient de proportieklep te worden geïnstalleerd.
3. Het hete-luchttrockensysteem (nationaal octrooi), dat temperaturen tot 75 °C bereikt, droogt de EPS-korrels zeer snel op, versnelt de vorming, versnelt het verouderingsproces en verkort het productieproces.
4. De machine ontkoppelt zich automatisch van de doseerinrichting en de elektronische weegschaal om onnauwkeurige en onbetrouwbare meetwaarden te voorkomen die kunnen ontstaan door trillingen tijdens de bedrijfsprocessen van de machine.
5. De machine is uitgerust met vier veiligheidsvoorzieningen die een veilige en normale werking van de machine garanderen.
6. Het computersysteem is uitgerust met functies voor opslag en hoeveelheidstelling. De operator hoeft alleen op het aanraakscherm te klikken om de veelgebruikte schuimtechnologieparameters van de EPS-grondstofleveranciers op te halen. Het elektronische weeg- en digitale weergavesysteem kan eenvoudig worden uitgerust met digitale printers (optioneel) en berekent gemakkelijk de productiecapaciteit van EPS-grondstoffen per dag, per maand of per jaar, wat de interne statistische gegevensverzameling en boekhoudcontrole in de fabriek vergemakkelijkt;
7. Op basis van de wensen van de klant kan een extern communicatiesysteem worden toegevoegd om op afstand te controleren of de machine normaal functioneert, eventuele storingen op te lossen en het softwaresysteem in de machine bij te werken teneinde de technologische prestaties van de machine te verbeteren;
8. Het interieur van de EPSBE1200-batchvoorverzwellingscilinder, waarbij de temperatuur oploopt tot 75 °C, zorgt ervoor dat de geëxpandeerde EPS-grondstoffen zeer snel drogen. De schuimdichtheid kan oplopen tot 11 kg/m³, met snelle vorming, goede naverzwellingsprestaties en het elimineert het gebruik van een fluidisatiebeddroger, vergemakkelijkt de aflevering van de EPS-korrels, versnelt het ouderingsproces en verkort de productielevenscyclus;
9. Het gebruik van geavanceerde EPS-schuimtechnologie heeft de productie-efficiëntie verbeterd en de schuimkwaliteit verhoogd. Hierdoor wordt de expansie van de EPS-korrels nauwkeuriger, lichter en sneller, terwijl de werking betrouwbaarder is en het storingspercentage laag blijft.
1. De bedrijfshal beslaat 40.000 vierkante meter en is uitgerust met eersteklas multifunctionele bewerkingscentra, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines en andere hoogprecieze bewerkingsapparatuur, zoals een portaalbewerkingscentrum van 3 m × 8 m met een waarde van 4,5 miljoen yuan en een portaalvrijfreesmachine van 2,5 m × 12 m met een waarde van 300 miljoen yuan.
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Kwaliteitsproblemen na verkoop worden binnen 2 uur beantwoord; indien het probleem niet kan worden opgelost via telefonische of video-geleide ondersteuning, worden binnen 24 uur ingenieurs naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
Shanghaizhongji presenteert de ZJM EPS automatische batchvoorverzwellers, een robuuste oplossing die is ontworpen om de productie van polystyreenschuim te verbeteren via betrouwbare verzwelling, consistente kwaliteit en efficiënte integratie in de werkwijze. De ZJM EPS voorverzwellers is ontworpen voor fabrikanten die het gebruik van grondstoffen willen optimaliseren, variabiliteit willen verminderen en een hoge doorvoersnelheid willen behouden. Gebaseerd op bewezen ontwerpprincipes en moderne automatisering levert de ZJM EPS voorverzwellers uitzonderlijke prestaties in zowel continue als batchverwerkingsomgevingen.
Productoverzicht en kernmogelijkheden
De ZJM EPS-voorverzwellers dient als geavanceerde EPS-voorverzwellers die is geoptimaliseerd voor uniforme korrelverzwellings en nauwkeurige controle van dichtheid en korrelvorm. Als automatische voorverzwellers integreert deze intelligente regelsystemen met een modulaire mechanische opbouw om stabiele stoomverdeling, nauwkeurige vacuümregeling en betrouwbare verblijftijdbeheersing te garanderen. De automatische voorverzwellersfunctie vermindert de tussenkomst van operators, waardoor een consistente output wordt bereikt en menselijke fouten worden geminimaliseerd. Als batchvoorverzwellers stelt de ZJM EPS-voorverzwellers flexibele productieplanning in staat en kan variabele batchgroottes en meerdere formulevooringesteldes verwerken. Dit maakt het geschikt voor fabrikanten van isolatieplaten, gevormde onderdelen, verpakkingsmaterialen en speciale schuimproducten.
Belangrijkste Kenmerken
- Intelligente besturingssysteem: De ZJM EPS-voorverzwellende machine is uitgerust met een geavanceerde, op een PLC gebaseerde besturingseenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Dit besturingssysteem maakt nauwkeurige instelling van parameters mogelijk voor stoomdruk, stoomtijd, voorvacuüm en nac-vacuüm cycli. Als automatische voorverzwellende machine ondersteunt het receptbeheer voor reproduceerbare batchresultaten en snelle productwijzigingen.
- Uniforme stoomverdeling: Een zorgvuldig ontworpen stoomverdeelstuk zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling door elke kamer van de batchvoorverzwellende machine, waardoor een homogene opzwelling van alle korrels wordt gewaarborgd. Deze uniformiteit is essentieel voor downstream spuitgiet- en stapeloperaties en vermindert materiaalverspilling.
- Flexibiliteit met meerdere kamers: De ZJM EPS-voorverzwellende machine biedt meerdere kamerconfiguraties om diverse productiebehoeften te ondersteunen. Operators kunnen volledige of gedeeltelijke belastingen uitvoeren zoals vereist, wat de energie-efficiëntie maximaliseert en kleinere productieruns toelaat zonder kwaliteitsverlies.
- Precisie vacuüm en koeling: Geïntegreerde vacuümsystemen verwijderen nauwkeurig resterende blazingsmiddelen en vocht, terwijl gecontroleerde koelcycli de korrelgrootte en -dichtheid stabiliseren. Deze mate van controle draagt bij aan het bereiken van consistente bulkdichtheidsdoelstellingen, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige gevormde onderdelen.
- Energie-efficiëntie: HVAC-geoptimaliseerde isolatie, stoomverminderders en geautomatiseerde cyclusoptimalisatie dragen gezamenlijk bij tot een lagere stoomverbruik en lagere energiekosten. De ZJM EPS-vooropzwellingmachine is ontworpen om operationele kosten te minimaliseren zonder in te boeten op prestaties bij de opzwelling.
- Hygiëne- en onderhoudsvriendelijk ontwerp: Toegankelijke deuren, modulaire interne componenten en hygiënische stoomleidingen vereenvoudigen reiniging en routineonderhoud. De machine-indeling vermindert stilstandtijd en vergemakkelijkt snelle service-interventies.
- Veiligheid en conformiteit: De ZJM EPS-pre-expander is uitgerust met vergrendelingen, drukontlastingskleppen en conform elektrische beveiliging. Veiligheidsfuncties waarborgen de bescherming van de operator en naleving van industriële normen.
Toepassingen
De ZJM EPS-pre-expander is geschikt voor een breed scala aan EPS-toepassingen:
- Bouwisolatie: Productie van geëxpandeerde polystyreenkorrels voor harsgebonden platen, architectonische panelen en RFID-geïntegreerde isolatie-eenheden. De automatische pre-expander garandeert nauwkeurige dichtheidsregeling, vereist voor optimale thermische prestaties.
- Verpakkingsoplossingen: Vervaardiging van korrels voor beschermende verpakkingen en gevormde schuiminzetstukken, waarbij dimensionele stabiliteit en energie-absorptie cruciaal zijn. Gebruik van een automatische pre-expander levert consistente korreluitzetting op, wat uniforme dempingseigenschappen oplevert.
- Gegoten producten: Levering van voor-geëxpandeerde korrels voor gegoten meubels, automotive-onderdelen en speciale schuimonderdelen, waarbij herhaalbaarheid en korrelintegriteit van invloed zijn op de uiteindelijke onderdeelsterkte.
- Consumenten- en industrieproducten: Onder meer drijfsteunen, sportuitrusting en thermische containers, die profiteren van de mogelijkheid van de ZJM EPS-voorverzweller om diverse formuleringen en opzwelverhoudingen te ondersteunen.
Innovatie en technische voordelen
De ZJM EPS-voorverzweller integreert innovaties waardoor hij zich onderscheidt van conventionele EPS-voorverzwellers:
- Adaptieve cyclusoptimalisatie: Door gebruik te maken van feedbacklusjes van dichtheids- en vochtigheidssensoren past de automatische voorverzweller dynamisch de stoom- en vacuümvolgorde aan om doelwaarden voor verschillende grondstofpartijen te bereiken. Dit vermindert afkeuringen en verbetert de opbrengst.
- Modulaire opzwellingskamers: De segmentatie van de batchvoorverzwellerkamer maakt onafhankelijke besturing van elk compartiment mogelijk. Deze modulariteit maakt het mogelijk om tegelijkertijd verschillende procesrecepten uit te voeren, waardoor de productieflexibiliteit toeneemt zonder extra kapitaalinvesteringen.
- Geavanceerd stoombeheer: Een precisie-stoomleveringssysteem minimaliseert overschrijding en maximaliseert thermische efficiëntie. De automatische voorverzwellende stoomregeling vermindert cyclusvariabiliteit, wat essentieel is voor producten met hoge precisie.
- Digitale recepten en traceerbaarheid: Belangrijke procesgegevens en recepten worden opgeslagen, waardoor traceerbaarheid mogelijk is van het lot grondstoffen tot de eindbatch voorverzwollen korrels. Deze elektronische registratie ondersteunt kwaliteitscontrole, audits en initiatieven voor continue verbetering.
- Verminderde milieubelasting: Door stoomgebruik te optimaliseren en afval door ongelijkmatige verzwelling te verminderen, draagt de ZJM EPS voorverzwellende machine bij aan lagere energieverbruik en minder batches buiten specificatie, in lijn met duurzaamheidsdoelstellingen.
Operationele Voordelen
- Constante kwaliteit: De automatisering en nauwkeurige regeling van de ZJM EPS voorverzwellende machine zorgen voor reproduceerbare korrelgrootte, dichtheid en celstructuur, wat leidt tot betere downstream spuitgieten en eindproductkwaliteit.
- Verhoogde doorvoer: Snellere cyclustijden en minder herwerkingswerkzaamheden stellen fabrikanten in staat om aan de groeiende vraag te voldoen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
- Lagere bedrijfskosten: Efficiënt gebruik van stoom en minimale afvalproductie leiden tot lagere kosten per kilogram geëxpandeerd korrel.
- Snellere time-to-market: Opslag van recepten en snelle wisselmogelijkheden helpen fabrikanten snel te reageren op veranderende productvereisten en klantspecificaties.
- Schaalbaarheid: Het modulaire karakter van de ZJM EPS-voorverzwellingsinstallatie maakt het mogelijk om de capaciteit uit te breiden door extra kamers toe te voegen of aanvullende eenheden te integreren naarmate het volume toeneemt.
Integratie en ondersteuning
Shanghaizhongji ondersteunt de ZJM EPS pre-expander met uitgebreide inbedrijfstelling, bedienersopleiding en after-sales ondersteuning. Onze experts helpen bij procesoptimalisatie, receptontwikkeling en periodieke onderhoudsplannen om de automatische pre-expander op topniveau te laten presteren. Integratie-ondersteuning omvat PLC-aanpassing, MES-connectiviteit en retrofitmogelijkheden voor bestaande EPS-productielijnen.
Waarom kiezen voor de ZJM EPS automatische batch pre-expander
Fabrikanten die op zoek zijn naar een betrouwbare, energiezuinige en flexibele EPS-voorverzweller, zullen in de ZJM EPS-voorverzweller van Shanghai Zhongji een overtuigende combinatie vinden van automatisering, modulariteit en technische innovatie. Als automatische voorverzweller vermindert deze de handmatige toezichtbehoeften en levert superieure consistentie. Als batch-voorverzweller ondersteunt deze flexibele planning en productie in kleine series, zonder prestatieverlies. De ZJM EPS-voorverzweller onderscheidt zich door nauwkeurige stuurbaarheid van stoom, adaptieve procesoptimalisatie en een ontwerp dat is gericht op maximale beschikbaarheid en eenvoudig onderhoud.
De ZJM EPS automatische batchvoorverzweller van Shanghaizhongji is een pre-expander van de volgende generatie die voldoet aan de cruciale behoeften van moderne schuimfabrikanten: consistente korrelkwaliteit, energie-efficiënte werking en procesflexibiliteit. Of u nu isolatiepanelen, gevormde onderdelen of beschermende verpakkingen produceert – de ZJM EPS voorverzweller verbetert de prestaties van uw productielijn, verlaagt de bedrijfskosten en zorgt voor een betere consistentie van uw producten. Kies voor de ZJM EPS voorverzweller om betrouwbare expansiecontrole en gestroomlijnde productie te realiseren voor uw EPS-productie.
