EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
1. A PLC vezérlő (Programozható Logikai Vezérlő), a érintőképernyő és az ember-gép párbeszéd megvalósítása. Az automatikus negatív nyomású adagoló, a precíziós elektronikus mérleg és az adagolási szintkapcsoló lehetővé teszik az automatikus adagolást és a pontos mérést. A dob belsejében a hőmérséklet- és nyomásszabályozó automatikus berendezés, valamint az automatikus fényelektromos szintszabályozó eszköz segítségével elérhető az habgolyók sűrűségének és könnyűségének egyenletessége; a rezgőrács segítségével az EPS nyersanyag golyóinak tömbjei összetöredeznek, és a fúvóventilátor valamint a szállítószalag segítségével megvalósul az EPS-golyók habosításának első automatizált ciklusa;
2. Importáltunk Steam-Reducing Valve-t és a fejlesztett német gyártású Proportioning Valve-t (választható) a parom nyomásának és hőmérsékletének pontos ellenőrzésére, hogy a nyomás mindig stabil maradjon, és biztosítja, hogy a hordozó belső hőmérsékleti tűrészlet ±1°C között maradjon, valamint biztosítja, hogy a hiba, amelyet a gubóján után létrehoz, legfeljebb +2%-os legyen. Ha a sűrűség 20kg/m3-nál magasabb, akkor szükséges a Proportioning *lve telepítése;
3. A forró levegő-szárazító rendszer (Országos Szabadalommal), amelyik hőmérséklete maximum 75°C-ig elérhető, gyorsan szárazítja az EPS gubót, gyorsítja a formázást, gyorsítja az öregségi folyamatot és rövidíti a termelési folyamatot;
4. A gép automatikusan leválasztja magát a Hordozótól és az Elektronikus Súlymérőtől, hogy a gép működési folyamata során előálló rezgés miatt ne kapjanak el pontatlan és nem megbízható olvasatok;
5. A gépnek néggyel biztonsági eszköz van, amelyek biztosítják a gép normál működését;
6. A számítógépes rendszer tárolási és mennyiségszámítási funkciókkal van ellátva. Az Operátor egyszerűen kattinthat a érintőképernyőre, és utána megtekintheti az EPS nyersanyag-gyártók gyakran használt párlázási technológiai paramétereit. Az Elektronikus Súlyozó Számjegyek Jelenítő Rendszer könnyen hozzáadható számjegyű nyomtató (választható), amely könnyen kiszámíthatja az EPS nyersanyagok naponta, havi vagy éves termelési kapacitását, hogy segítséget nyújtson a gyár belső statisztikai adatokhoz és a fiókok ellenőrzéséhez;
7. A vásárlók igényei szerint hozzáadható a távoli kommunikációs rendszer, amely távolról figyelheti, hogy normálisan működik-e a gép, valamint bármi hibát elháríthat a gépben, és frissítheti a gépben lévő szoftver-rendszert annak érdekében, hogy javítsa a gép technológiai teljesítményét;
8. Az EPSBE1200 Batch Pre-Expander hengere belső része, amelynek a hőmérséklete 75°C-ig nő, gyorsan szárazra hajtja az expanzált EPS anyagot. A buborékozás sűrűsége elérheti a 11 kg/m3-at, gyors alakítással, jó utóbbi buborékozással, és kizárja a fluidizált ágyos szárító használatát, megkönnyíti az EPS gömböcsek szállítását, gyorsítja az öregség folyamatát, és rövidíti a termelési életciklust;
9. Az előrehaladott EPS habosítási technológia alkalmazása növelte a gyártási hatékonyságot, és javította a habosítás minőségét. Ennek eredményeként az EPS golyók tágulása pontosabbá, könnyebbé, gyorsabbá és megbízhatóbbá vált alacsony hibaráta mellett.
1. A vállalat műhelye 40 ezer négyzetméteres, bevezette az egyosztályú többállomásos feldolgozási központot, CNC tornát, CNC frissengetőgépeket és más magas pontosságú feldolgozási berendezéseket. Például: 4,5 millió jüan értékben 3mx8m pótkeretes feldolgozási központ, valamint 300 millió jüan értékben 2,5mx12m pótkeretes frissengetőgép.
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés érkezett a vásárló műhelyébe, az egyes berendezéseink síkterve alapján. Tapasztalt technikusainkat fogjuk kijelölni a berendezés telepítéséhez, hibakereséséhez és teszteléshez, valamint biztosítjuk, hogy a berendezés elérje a termelési sor szabványos termelési kapacitását.
(2) Képzés
A cégnk technikai képzést biztosít a vásárlóknak. A képzés az eszközök szerkezetének és karbantartásának, valamint az eszközök ellenőrzésének és működtetésének tartalmazza; tapasztalt mérnökök vezetik és kidolgozzák a képzési programot. A képzés után a vevő technikai személyzete meg tudja tanulni az eszközök működtetését és karbantartását, beállíthatja a folyamatot és különböző hibákat tud kezelni.
3. A poszteladásos minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai területen 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a probléma megoldása érdekében.
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
A Shanghaizhongji bemutatja a ZJM EPS automatikus adagelőtágítót, egy erős megoldást, amely a polisztirolhab-gyártást megbízható tágulással, egyenletes minőséggel és hatékony munkafolyamat-integrációval emeli a szintjét. A ZJM EPS előtágítót olyan gyártók számára fejlesztették ki, akik a nyersanyag-felhasználás optimalizálására, a változékonyság csökkentésére és a nagy teljesítményű üzemvitel fenntartására törekednek. A ZJM EPS előtágító megbízható tervezési elvekre és modern automatizálásra épül, és kiváló teljesítményt nyújt folyamatos és adagos feldolgozási környezetben egyaránt.
Termék áttekintése és alapvető funkciók
A ZJM EPS előtágító egy fejlett EPS előtágító, amelyet egyenletes golyókifejtésre és a sűrűség valamint a golyó morfológiájának pontos szabályozására optimalizáltak. Automatikus előtágítóként intelligens vezérlőrendszerekkel és moduláris mechanikai elrendezéssel van integrálva, így biztosítja a stabil gőzeloszlást, a pontos vákuumvezérlést és a megbízható tartózkodási idő-kezelést. Az automatikus előtágító funkció csökkenti az operátorok beavatkozását, így konzisztens kimenetet eredményez és minimalizálja az emberi hibákat. Kötegelt előtágítóként a ZJM EPS előtágító rugalmas gyártási ütemezést tesz lehetővé, és alkalmazkodik változó kötegméretekhez és több előre beállított formulához. Ezért ideális gyártóknak, akik hőszigetelő lapokat, formázott alkatrészeket, csomagolóanyagokat és speciális habtermékeket állítanak elő.
Főbb jellemzők
- Intelligens vezérlőrendszer: A ZJM EPS előduzzasztó egy fejlett PLC-alapú vezérlőegységgel és felhasználóbarát HMI-vel van felszerelve. Ez a vezérlőrendszer lehetővé teszi a gőznyomás, a gőzidő, az előürités és a posztürités ciklusok pontos paraméterbeállítását. Automatikus előduzzasztóként támogatja a receptkezelést ismételhető tételkimenetek és gyors átállások érdekében.
- Egyenletes gőzelosztás: Egy gondosan tervezett gőzcsatorna egyenletesen osztja el a hőt minden egyes kamrában a tétel-előduzzasztóban, így biztosítva a golyók homogén duzzadását. Ez az egyenletesség kritikus fontosságú a következő folyamatokhoz – mint a formázás és a rakodás –, valamint csökkenti az anyagpazarlást.
- Többkamrás rugalmasság: A ZJM EPS előduzzasztó többkamrás konfigurációkat kínál, hogy különféle termelési igényeket lehessen kielégíteni. A működtetők szükség szerint teljes vagy részleges terheléssel is üzemeltethetik a berendezést, ezzel maximalizálva az energiahatékonyságot és lehetővé téve kisebb tételméretű gyártást minőségromlás nélkül.
– Pontos vákuum- és hűtési folyamat: Az integrált vákuumrendszerek pontosan eltávolítják a maradék fújóanyagot és nedvességet, miközben a szabályozott hűtési ciklusok stabilizálják a golyók méretét és sűrűségét. Ez a szintű irányítás segít elérni az egyenletes ömlesztett sűrűség célkitűzéseket, ami döntő fontosságú a minőségi formázott alkatrészek gyártásához.
– Energiahatékonyság: Az HVAC-optimalizált szigetelés, a gőzgazdálkodók és az automatizált ciklusoptimalizálás együttesen csökkentik a gőzfogyasztást és az energiafelhasználási költségeket. A ZJM EPS előduzzasztó berendezést úgy tervezték, hogy minimálisra csökkentse az üzemeltetési költségeket anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a magas duzzasztási teljesítmény érdekében.
– Higiéniás és karbantartásbarát kialakítás: Könnyen hozzáférhető ajtók, moduláris belső alkatrészek és higiénikus gőzvezetékek egyszerűsítik a tisztítást és a rendszeres karbantartást. A gép elrendezése csökkenti az állásidőt és gyors, hatékony szervizbeavatkozást tesz lehetővé.
– Biztonság és megfelelőség: A ZJM EPS előduzzasztó berendezés biztonsági zárakat, nyomáscsökkentő szelepeket és megfelelő elektromos védelmet tartalmaz. A biztonsági funkciók az üzemeltetők védelmét és az ipari szabványok betartását biztosítják.
Alkalmazások
A ZJM EPS előduzzasztó berendezés széles körű EPS-alkalmazásokhoz alkalmas:
– Építőipari hőszigetelés: Kibővített polisztirol golyók gyártása ragasztós lemezekhez, építészeti panelekhez és RFID-be épített hőszigetelő egységekhez. Az automatikus előduzzasztó biztosítja a hőteljesítményhez szükséges pontos sűrűségvezérlést.
– Csomagolási megoldások: Védőcsomagoláshoz és formázott habos betétekhez szükséges golyók gyártása, ahol a méretállandóság és az energiamegbénítás döntő fontosságú. Az automatikus előduzzasztó használata egyenletes golyóduzzadást eredményez, így az amortizációs tulajdonságok is egységesek maradnak.
– Formázott termékek: Előduzzasztott golyók szállítása formázott bútorokhoz, autóipari alkatrészekhez és speciális habtermékekhez, ahol a folyamat ismételhetősége és a golyók integritása befolyásolja a végtermék szilárdságát.
- Fogyasztói és ipari termékek: például úszásegéd eszközök, sportfelszerelés és hőszigetelt tárolóedények, amelyek profitálnak a ZJM EPS előduzzasztó képességéből, hogy különböző összetételeket és duzzadási arányokat támogasson.
Innováció és műszaki előnyök
A ZJM EPS előduzzasztó olyan innovációkat integrál, amelyek megkülönböztetik a hagyományos EPS előduzzasztóktól:
- Adaptív ciklusoptimalizáció: A sűrűség- és nedvességérzékelőkből származó visszacsatolási hurkok segítségével az automatikus előduzzasztó dinamikusan hangolja a gőz- és vákuumciklusokat, hogy elérje a beállított célszinteket különböző nyersanyag-adagok esetén is. Ez csökkenti a selejt mennyiségét és javítja a kihozatalt.
- Moduláris duzzadási kamrák: A tételre való előduzzasztó kamráinak szegmentálása lehetővé teszi az egyes rekeszek független szabályozását. Ez a modularitás lehetővé teszi különböző folyamatreceptek egyidejű futtatását, növelve ezzel a gyártási rugalmasságot további tőkeberendezések nélkül.
– Fejlett gőzkezelés: A precíziós gőzleadó rendszer minimalizálja a túllendülést, és maximalizálja a hőhatékonyságot. Az automatikus előtágító gőzszabályozása csökkenti a ciklusváltozékonyságot, ami különösen fontos a nagy pontosságú termékek gyártásánál.
– Digitális receptek és nyomon követhetőség: A kritikus folyamatadatok és receptek tárolása lehetővé teszi a nyomon követhetőséget a nyersanyag-tételtől az elkészült előtágított gyöngyök tételéig. Ez az elektronikus nyilvántartás támogatja a minőségellenőrzést, a felülvizsgálatokat és a folyamatos fejlesztési kezdeményezéseket.
– Csökkent környezeti lábnyom: A gőzfogyasztás optimalizálásával és az egyenetlen tágítás miatti hulladék csökkentésével a ZJM EPS előtágító hozzájárul az alacsonyabb energiafelhasználáshoz és kevesebb hibás tételhez, így összhangban áll a fenntarthatósági célokkal.
Működési előnyök
– Következetes minőség: A ZJM EPS előtágító automatizálása és pontos szabályozása reprodukálható gyöngyméretet, sűrűséget és sejtszerkezetet eredményez, ami javítja a következő feldolgozási lépés (formázás) hatékonyságát és a végső termék minőségét.
– Növekedett áteresztőképesség: A gyorsabb ciklusidők és a csökkent újrafeldolgozás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy növekvő keresletet elégítsenek ki anélkül, hogy minőségi kompromisszumokat kötnének.
– Alacsonyabb üzemeltetési költségek: Az hatékony gőzfelhasználás és a minimális selejt csökkenti az expandált golyócska kilogrammonkénti költségét.
– Gyorsabb piacra jutás: A recepttárolás és a gyors átállási képesség segít a gyártóknak gyorsan reagálni a változó termékigényekre és az ügyfél-specifikációkra.
– Skálázhatóság: A ZJM EPS előtágító moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy a műveletek kapacitását kamerák hozzáadásával vagy további egységek integrálásával bővítsék a termelési volumen növekedésével.
Integráció és támogatás
A Shanghaizhongji támogatja a ZJM EPS előtágítót kimerítő üzembe helyezéssel, kezelők képzésével és poszt-eladási szervizzel. Szakértőink segítséget nyújtanak a folyamatoptimalizálásban, receptfejlesztésben és időszakos karbantartási tervek elkészítésében, hogy az automatikus előtágító mindig csúcsformában működjön. Az integrációs támogatás PLC-alkalmazkodást, MES-kapcsolódást és felújítási lehetőségeket tartalmaz meglévő EPS-termelési vonalakhoz.
Miért válassza a ZJM EPS automatikus tömeges előtágítót
A gyártók, akik megbízható, energiatakarékos és rugalmas EPS-előduzzasztót keresnek, a shanghaizhongji ZJM EPS-előduzzasztójában megtalálják a szükséges automatizációt, modularitást és műszaki újításokat ötvöző vonzó megoldást. Mint automatikus előduzzasztó, csökkenti a kézi felügyeletet, és kiváló konzisztenciát biztosít. Mint tétel-alapú előduzzasztó, rugalmas ütemezést és kis sorozatú gyártást tesz lehetővé teljesítménycsökkenés nélkül. A ZJM EPS-előduzzasztó kiemelkedik a pontos gőzszabályozásával, az adaptív folyamatoptimalizációjával és az üzemszerűségre és karbantartási egyszerűségre fókuszált tervezésével.
A Shanghaizhongji ZJM EPS automatikus tömeges előduzzasztója egy új generációs EPS előduzzasztó, amely kielégíti a modern habgyártók kulcsfontosságú igényeit: az egyenletes golyócsoport-minőség, az energiahatékony működés és a folyamatrugalmasság. Akár hőszigetelő paneleket, öntött alkatrészeket vagy védőcsomagolást gyárt, a ZJM EPS előduzzasztó javíthatja termelési vonalának teljesítményét, miközben csökkenti az üzemeltetési költségeket és javítja a termékminőség egyenletességét. Válassza a ZJM EPS előduzzasztót megbízható duzzasztásszabályozás és leegyszerűsített termelés érdekében EPS-gyártási igényei kielégítéséhez.
