- Oorsig
- Aanbevole produkte
1. Met die gebruik van ’n PLC-beheerder (Programmeerbare Logika-beheerder), aanraakskerm en mens-masjien-kommunikasie sal verwesenlik word. Outomatiese negatiewe-drukvoeder, presiese elektroniese weegskaal en voedingsvlak-skerp maak outomatiese voeding en presiese meting moontlik. Met die gebruik van ’n outomatiese temperatuur- en drukbeheertoestel binne die trommel, sowel as ’n outomatiese fotovoltaïese vlakbeheertoestel, sal eenvormigheid in digtheid en ligtheid van die skumkrale bereik word; deur die vibrasiesif te gebruik om klompies EPS-grondstof te verbrysel, en ’n blaseblaaier en transportband om die eerste outomatiseringslus vir die skumproses van die EPS-krale te voltooi;
2. Ons het ‘n stoomverminderingklep en die gevorderde Duitse proporsionele klep (opsioneel) ingevoer om die stoomdruk en -temperatuur presies te beheer, sodat die druk altyd stabiel bly, wat verseker dat die binnetemperatuurtoleransie van die trom binne ±1°C gehandhaaf word, en ook verseker dat die fout na die krale geblaas is binne +2% bly. Wanneer die digtheid bo 20 kg/m³ is, moet die proporsionele klep geïnstalleer word;
3. Die warmlugdroogstelsel (Nasionale patent), met ‘n temperatuur wat tot 75°C styg, laat die EPS-krale baie vinnig droog, vorm dit vinnig, versnel die ouerwordingsproses en verkort die vervaardigingsproses;
4. Die masjien word outomaties van die voerder en die elektroniese weegskale ontkoppel om onakkurate en onbetroubare lesings as gevolg van vibrasie tydens die bedryfsproses van die masjien te vermy;
5. Die masjien is toegerus met vier veiligheidstoestelle wat die normale bedryf van die masjien veilig kan waarborg;
6. Die rekenstelsel is toegerus met die funksies van stoor en hoeveelheidstelling. Die bediener kan net op die aanraakskerm klik en dan kyk vir die dikwels gebruikte skuimtegnologieparameters van die EPS-grondstofvervaardigers. Die elektroniese weegdigitale vertoningsisteem kan maklik digitale printers (opsioneel) byvoeg en kan maklik die produksiekapasiteit van EPS-grondstowwe per dag, per maand of per jaar bereken om die fabriek se interne statistiese data en rekeningkundige kontroles te vergemaklik;
7. Volgens die kliënte se vereistes kan die afstandkommunikasiestelsel bygevoeg word om op afstand te monitor of die masjien normaalweg werk of nie, en om enige fout in die masjien op te spoor; sowel as om die sagtewarestelsel in die masjien op te dateer om die tegnologiese prestasie van die masjien te verbeter;
8. Die binnekant van die EPSBE1200-batchvooruitverwyderbuis, waarvan die temperatuur tot 75°C styg, laat die uitgebreide EPS-ru-materialen baie vinnig droog word. Die skumdigtheid kan tot 11 kg/m³ bereik word, met vinnige vorming, goeie naskumming en dit kan die gebruik van ’n gevloei-debedroër elimineer, die leweringsproses van die EPS-korrels vergemaklik, die ouerwordingsproses versnel en die produksielewensiklus verkort;
9. Die gebruik van gevorderde EPS-skumtegnologie het die produksiedoeltreffendheid verbeter en die skumkwaliteit verbeter. Dit lei gevolglik tot meer akkurate, ligter en vinniger uitbreiding van die EPS-korrels sowel as betroubare bedryf met lae foutkoerse.

1. Die maatskappy se werkswinkel is 40 000 vierkante meter groot en het ‘n eersteklas veelstasie-masjien-sentrum, CNC-draaibankmasjiene, CNC-snymasjiene en ander hoëpresisie-verwerkingsuitrusting ingevoer. Byvoorbeeld die 3 m × 8 m gantry-masjien-sentrum wat R4,5 miljoen werd is, en die 2,5 m × 12 m gantry-snymasjien wat R300 miljoen werd is.
2. Die maatskappy het ‘n professionele instellingspan wat 24 uur per dag ononderbroke ná-verkoopdiens verskaf.
(1) Installasie en foutopsporing
Die toestel het by die kliënt se werkswinkel aangekom, volgens die plat uitleg van ons toestelle. Ons sal ervare tegnici beskikbaar stel om die toestel te installeer, te toets en prodstuursproewe te doen, en om seker te maak dat die toestel die gewaardeerde produksiekapasiteit van die produksielyn bereik.
(2) Opleiding
Ons maatskappy verskaf tegniese opleiding vir ons kliënte. Die opleiding sluit in die struktuur en onderhoud van die toerusting, die beheer en bedryf van die toerusting; ervare tegnici sal die opleidingsprogram lei en opstel. Na voltooiing van die opleiding kan die koper se tegniese personeel die bedryf en onderhoud van die toerusting baasraak, prosesse aanpas en verskillende foute hanteer.
3. Kwaliteitsprobleme na verkoop word binne 2 ure beantwoord; indien telefoniese of video-geleiding nie die probleem kan oplos nie, sal ingenieurs binne 24 ure plaaslik na die werf gestuur word om die probleem op te los.
4. Fabriekdirekte verkooppryse met afslag; ’n 40 000 m² grootte fabriek; ’n uitvoeronderneming met ’n geskiedenis van 20 jaar; CE-sertifikasie; meer as 100 patentregistrasies.


Ons is die eerste skrywer van die Chinese nasionale standaarde vir 3D-panele.
Ons het saamgewerk met ’n Duitse vervaardiger waar die eerste EPS-blok-vormmasjien ter wêreld in 1960 vervaardig is.
Ons het ’n gesamentlike onderneming met Alessio Hi-tech, ’n toonaangewende Italiaanse maatskappy vir vormvorming en voorverwydingstegnologie van EPS en EPP.
Ons het Korean Hi-tech vir ’n deurlopende sandwitspaneellyn met ’n kern van poliuretaan, minerale wol, fenolies of EPS. Tien buitelandse takkantore is verantwoordelik vir wêreldwye verkoop en naverkoopdiens.
Ons verwelkom vriende en almal wat belangstel in ons produkte en dienste om ons fabrieke in Shanghai, China, te besoek.



Shanghaizhongji bied die ZJM EPS outomatiese skulpe-vooruitbreider aan, ’n stewige oplossing wat ontwerp is om polistireen-skuimproduksie te verbeter deur betroubare uitbreiding, konsekwente gehalte en doeltreffende werksvloei-integrasie. Die ZJM EPS vooruitbreider is ontwerp vir vervaardigers wat poog om roumateriaalgebruik te optimaliseer, variasie te verminder en hoë-deursetbedryf te handhaaf. Gebou op bewese ontwerp beginsels en moderne outomatisering, lewer die ZJM EPS vooruitbreider uitstekende prestasie in beide kontinue en skulpe-prosesseringomgewings.
Produkopsomming en kernvermoëns
Die ZJM EPS-vooruitbreider dien as ‘n gevorderde EPS-vooruitbreider wat geoptimeer is vir eenvormige koringuitbreiding en presiese beheer van digtheid en koringmorfolgie. As ‘n outomatiese vooruitbreider, integreer dit intelligente beheerstelsels met ‘n modulêre meganiese opset om stabiele stoomverspreiding, akkurate vakuumbeheer en betroubare verblyftyd-bestuur te verseker. Die outomatiese vooruitbreider-funksie verminder bedienerintervensie en maak konsekwente uitset moontlik terwyl menslike foute tot ‘n minimum beperk word. As ‘n partypre-uitbreider laat die ZJM EPS-vooruitbreider buigsame vervaardigingskedules toe, wat verskillende partygroottes en verskeie vooraf ingestelde formules ondersteun. Dit maak dit geskik vir vervaardigers wat isolasieborde, gevormde komponente, verpakkingsmateriaal en spesialiteit-skuimprodukte vervaardig.
Belangrike kenmerke
- Intelligente Beheerstelsel: Die ZJM EPS-vooruitverwyder is toegerus met ‘n gevorderde PLC-gebaseerde beheereenheid en ‘n gebruikersvriendelike HMI. Hierdie beheerstelsel maak presiese parameterinstellings vir stoomdruk, stoomtyd, voorontlading en ná-ontlading-siklusse moontlik. As ‘n outomatiese vooruitverwyder ondersteun dit resepbestuur vir herhaalbare partypresultate en vinnige omskakeling.
- Ewewydige Stoomverspreiding: ‘n Sorgvuldig ontwerpte stoommanifold versprei hitte eweredig deur elke kamer van die partypvooruitverwyder, wat homogene uitbreiding oor al die krale verseker. Hierdie eenvormigheid is noodsaaklik vir afstromende vorming en rakbedrywe en verminder materiaalverspilling.
- Veelkamerbuigbaarheid: Die ZJM EPS-vooruitverwyder bied verskeie kamerkonfigurasies om verskeie vervaardigingsbehoeftes te ondersteun. Operateurs kan volle of gedeeltelike lade soos benodig bedryf om energiedoeltreffendheid te maksimeer en kleiner produksie-lote sonder gehalteafbreking te laat plaasvind.
- Presiese vakuum en verkoeling: Geïntegreerde vakuumstelsels verwyder akkuraat oorblywende blaasagente en vogtigheid, terwyl beheerde verkoelingsiklusse die korrer grootte en digtheid stabiliseer. Hierdie vlak van beheer help om konsekwente bulkdigtheiddoelwitte te bereik, wat noodsaaklik is vir die vervaardiging van hoëgraad gemodelleerde onderdele.
- Energie-doeltreffendheid: HVAC-geoptimaliseerde isolasie, stoomekonomiseerders en outomatiese siklusoptimalisering werk saam om stoomverbruik en energiekoste te verminder. Die ZJM EPS-vooruitbreider is ontwerp om bedryfskoste tot 'n minimum te beperk sonder dat hoë uitbreidingsprestasie in gevaar gestel word.
- Higiëne- en onderhoudontwerp: Toeganklike deure, modulêre interne komponente en sanitêre stoompype vereenvoudig skoonmaak en rutienonderhoud. Die masjien se uitleg verminder stilstandtyd en vergemaklik vinnige diensintervensies.
- Veiligheid en nalewing: Die ZJM EPS-vooruitbreier sluit interlocks, drukontlastingskleppe en konforme elektriese beskerming in. Veiligheidsfunksies verseker operateurbeskerming en nakoming van industriële standaarde.
Toepassings
Die ZJM EPS-vooruitbreier is geskik vir 'n wye verskeidenheid EPS-toepassings:
- Bouisolering: Vervaardiging van uitgebreide polistireen-korrels vir harsgebonde borde, argitektoniese panele en RFID-ingebedde isolasie-eenhede. Die outomatiese vooruitbreier verseker nou digtheidsbeheer wat nodig is vir termiese prestasie.
- Verpakkingoplossings: Vervaardiging van korrels vir beskermende verpakking en gevormde skum-insetstukke waar dimensionele stabiliteit en energie-absorpsie krities is. Die gebruik van 'n outomatiese vooruitbreier lewer konsekwente korreluitbreiding vir eenvormige kussings eienskappe.
- Gevormde produkte: Verskaffing van vooruitgebreide korrels vir gevormde meubels, motoronderdele en spesialiteit-skumdele waar herhaalbaarheid en korrelintegriteit die finale onderdeelsterkte beïnvloed.
- Verbruikers- en industrieprodukte: Insluitend dryfheidsmiddels, sporttoerusting en termiese houers, wat voordeel trek uit die ZJM EPS-vooruitbreider se vermoë om verskeie samestellings en uitbreidingsverhoudings te ondersteun.
Innovasie en tegniese voordele
Die ZJM EPS-vooruitbreider integreer innoverings wat dit van konvensionele EPS-vooruitbreiders onderskei:
- Aanpasbare siklusoptimering: Deur terugvoerlusse van digtheids- en vogtigheidssensore te benut, pas die outomatiese vooruitbreider stoom- en vakuumreekse dinamies aan om stelwaarde-doelwitte oor verskillende grondstofpartye te bereik. Dit verminder afgekeurde items en verbeter opbrengs.
- Modulêre uitbreidingskamers: Die partysvooruitbreider se kamerverdeling laat onafhanklike beheer van elke kompartement toe. Hierdie modulariteit maak dit moontlik om verskillende prosesreseppte gelyktydig uit te voer, wat produksiebuigbaarheid verhoog sonder addisionele kapitaaluitgawes.
- Gevorderde stoombestuur: ’n Presisie-stoomleweringsstelsel verminder oorsteuring tot ’n minimum en maksimeer termiese doeltreffendheid. Die outomatiese vooruitverwyder se stoombeheer verminder siklusvariabiliteit, wat noodsaaklik is vir hoë-presisieprodukte.
- Digitale resep en traceerbaarheid: Belangrike prosesdata en resepte word gestoor om traceerbaarheid van die roumateriaalpartytjie tot die finale vooruitverwyde koringpartytjie te verseker. Hierdie elektroniese rekord ondersteun gehaltebeheer, oudits en kontinue verbeteringsinisiatiewe.
- Verminderde omgewingsvoetspoor: Deur stoomgebruik te optimaliseer en afval as gevolg van onkonsekwente uitbreiding te verminder, dra die ZJM EPS vooruitverwyder by tot laer energieverbruik en minder buite-spesifikasiepartytjies, wat in lyn is met volhoubaarheiddoelwitte.
Bedryfsvoordele
- Konsekwente gehalte: Die ZJM EPS vooruitverwyder se outomatisering en presiese beheer lewer herhaalbare koringgrootte, digtheid en selstruktuur, wat beter afloopvorming en finale produkgehante ondersteun.
- Verhoogde deurdruk: Vinniger siklus tye en verminderde herwerkingswerk laat vervaardigers toe om groeiende vraag te ontmoet sonder dat kwaliteit kompromie word.
- Laer bedryfskoste: Doeltreffende stoomgebruik en minimale afval vertaal na verminderde koste per kilogram uitgebreide koring.
- Vinniger tyd tot markt: Resepopslag en vinnige omskakelvermoë help vervaardigers om gou te reageer op veranderende produkvereistes en kliëntspesifikasies.
- Skalerbaarheid: Die modulêre aard van die ZJM EPS vooruitverwyder laat bedrywighede toe om kapasiteit uit te brei deur kamers by te voeg of addisionele eenhede te integreer soos volume groei.
Integrasie en ondersteuning
Shanghaizhongji ondersteun die ZJM EPS vooruitverwyder met volledige inbedryfstellingsondersteuning, operateuropleiding en naverkoopondersteuning. Ons kenners help met prosesoptimalisering, resepontwikkeling en periodieke onderhouplanne om die outomatiese vooruitverwyder op ‘n piekdoeltreffendheid te laat werk. Integrasiesteun sluit PLC-aanpassing, MES-konnektiwiteit en oorlasopsies vir bestaande EPS-produksielyne in.
Hoekom Kies die ZJM EPS Outomatiese Party Vooruitverwyder
Vervaardigers wat op soek is na ’n betroubare, energie-doeltreffende en buigsame EPS-voorverwyder, sal die ZJM EPS-voorverwyder van Shanghaizhongji as ’n oortuigende kombinasie van outomatisering, modulêre ontwerp en tegniese innovering vind. As ’n outomatiese voorverwyder verminder dit handmatige toesig en lewer dit uitstekende konsekwentheid. As ’n partypre-verwyder ondersteun dit buigsame skedulering en klein-produksie-lote sonder prestasie-nadele. Die ZJM EPS-voorverwyder onderskei hom deur presiese stoombeheer, aanpasbare prosesoptimalisering en ’n ontwerp wat op bedryfsbereidheid en maklike onderhoud fokus.
Die ZJM EPS outomatiese massavoorsitmasjien deur Shanghaizhongji verteenwoordig ’n nuwe-generasie EPS-voorsitmasjien wat die kritieke behoeftes van moderne skuimvervaardigers aanspreek: konsekwente kralekwaliteit, energie-doeltreffende bedryf en prosesveerkragtigheid. Of u nou isolasiepaneel, gevormde komponente of beskermende verpakking vervaardig, kan die ZJM EPS-voorsitmasjien u produksielyn se prestasie verbeter terwyl dit bedryfskoste verminder en produkkonsekwentheid verbeter. Kies die ZJM EPS-voorsitmasjien om betroubare uitsettingsbeheer en gestroomlynde produksie vir u EPS-vervaardigingsbehoeftes te ontgrendel.
