EN
- Resumen
- Productos recomendados
1. Mediante el uso de un controlador PLC (controlador lógico programable) y una pantalla táctil, se logra la interacción hombre-máquina. El alimentador automático de presión negativa, la balanza electrónica de precisión y el interruptor de nivel de alimentación permiten la alimentación automática y la medición precisa. Gracias al dispositivo de control automático de temperatura y presión dentro del tambor, así como al dispositivo automático de control fotoeléctrico de nivel, se consigue una densidad uniforme y un peso ligero de las perlas espumosas; mediante la criba vibratoria se deshacen los grumos de materia prima EPS, y mediante el ventilador soplante y el transportador se completa el primer ciclo automatizado de espumado de las perlas EPS;
2. Importamos la Válvula Reductora de Vapor y la avanzada Válvula Proporcional alemana (opcional) para controlar con precisión la presión y temperatura del vapor, de modo que la presión sea siempre estable, asegurando que la tolerancia de temperatura interior del tambor se mantenga dentro de ±1°C, y también garantiza que el error, generado después de que las perlitas se hayan expandido, esté dentro de +2%. Cuando la densidad es superior a 20kg/m3, entonces es necesario instalar la Válvula Proporcional;
3. El sistema de secado con aire caliente (Patente Nacional), con una temperatura que puede alcanzar los 75°C, hará que las perlitas de EPS se sequen muy rápidamente, tomen forma rápido, aceleren el proceso de envejecimiento y reduzcan el proceso de producción;
4. La máquina se desacopla automáticamente del Dosificador y de la Báscula Electrónica, para evitar lecturas inexactas e inconfiables debido a las vibraciones producidas durante el funcionamiento de la máquina;
5. La máquina está equipada con cuatro dispositivos de seguridad, que pueden garantizar de manera segura el funcionamiento normal de la máquina;
6. El sistema informático está equipado con funciones de almacenamiento y conteo de cantidades. El operador solo tiene que hacer clic en la pantalla táctil para consultar los parámetros tecnológicos frecuentemente utilizados por los fabricantes de materias primas EPS. El Sistema Electrónico de Visualización Digital de Pesaje puede agregar fácilmente impresoras digitales (opcional) y calcular fácilmente la capacidad de producción de materias primas EPS por día, mes o año, facilitando la estadística interna de la fábrica y la verificación de cuentas;
7. De acuerdo con los requisitos del cliente, se puede añadir un sistema de comunicación remota para monitorear a distancia si la máquina está funcionando correctamente y solucionar cualquier fallo en la máquina, así como actualizar el sistema de software en la máquina para mejorar el rendimiento tecnológico de la misma;
el interior del EPSBE1200 Batch Pre-Expander, con la temperatura que puede alcanzar los 75°C, hace que los materiales de EPS expandidos se sequen muy rápidamente. La densidad de espumado puede llegar hasta 11 kg/m3, con una rápida formación, buen espumado posterior y puede eliminar el uso del secador de lecho fluido, facilitar el transporte de las perlitas de EPS, acelerar el proceso de envejecimiento y reducir el ciclo de vida de producción;
9. El uso de la avanzada tecnología de espumado EPS ha mejorado la eficiencia de producción y la calidad del espumado. Como resultado, la expansión de las perlas EPS es más precisa, más ligera, más rápida y más fiable, con tasas de fallo bajas.
1. El taller de la empresa tiene 40,000 metros cuadrados, ha introducido un centro de mecanizado de múltiples estaciones de primera clase, torno CNC, fresadora CNC y otros equipos de procesamiento de alta precisión. Por ejemplo, el centro de mecanizado puerta de 3mx8m valorado en 4.5 millones de yuanes, y la máquina fresadora puerta de 2.5mx12m valorada en 300 millones de yuanes.
2. La empresa cuenta con un equipo profesional de ajustadores que proporciona servicio postventa ininterrumpido durante 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3. Para problemas de calidad posventa, ofrecemos respuesta en un plazo máximo de 2 horas; si la orientación telefónica o por video no resuelve el problema, enviaremos ingenieros al lugar en un plazo de 24 horas dentro del territorio nacional.
4. Precios directos de fábrica con descuentos, fábrica de 40 000 metros cuadrados, empresa exportadora con 20 años de experiencia, certificación CE, más de 100 patentes
Somos los primeros redactores de las Normas Nacionales Chinas para paneles 3D.
Colaboramos con un fabricante alemán donde se produjo, en 1960, la primera máquina mundial de moldeo de bloques EPS.
Tenemos una empresa conjunta con Alessio Hi-tech, una destacada empresa italiana especializada en moldeo por formas y tecnología de preexpansión de EPS y EPP.
Contamos con Korean Hi-tech para líneas continuas de paneles sándwich con núcleo de poliuretano, lana mineral, fenólico o EPS. Diez oficinas internacionales son responsables de las ventas y servicios posventa en todo el mundo.
Damamos una cálida bienvenida a amigos y a todas las personas interesadas en nuestros productos y servicios para que visiten nuestras fábricas en Shanghái, China.
Shanghaizhongji presenta el preexpansor automático por lotes ZJM EPS, una solución robusta diseñada para elevar la producción de espuma de poliestireno mediante una expansión fiable, una calidad constante y una integración eficiente en los flujos de trabajo. El preexpansor ZJM EPS está diseñado para fabricantes que buscan optimizar la utilización de materias primas, reducir la variabilidad y mantener una operación de alto rendimiento. Basado en principios de diseño probados y en automatización moderna, el preexpansor ZJM EPS ofrece un rendimiento excepcional tanto en entornos de procesamiento continuo como por lotes.
Descripción general del producto y capacidades principales
El preexpansor ZJM EPS es un preexpansor avanzado de EPS optimizado para lograr una expansión uniforme de las perlas y un control preciso de la densidad y la morfología de las perlas. Como preexpansor automático, integra sistemas de control inteligentes con una disposición mecánica modular para garantizar una distribución estable de vapor, un control exacto del vacío y una gestión fiable del tiempo de residencia. La capacidad de preexpansión automática reduce la intervención del operador, permitiendo una producción constante y minimizando los errores humanos. Como preexpansor por lotes, el preexpansor ZJM EPS permite una programación flexible de la producción, adaptándose a tamaños variables de lote y a múltiples ajustes previos de fórmulas. Esto lo hace adecuado para fabricantes de tableros aislantes, componentes moldeados, materiales de embalaje y productos espumosos especializados.
Las características clave
- Sistema de control inteligente: El preexpansor ZJM EPS está equipado con una unidad de control avanzada basada en PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI) fácil de usar. Este sistema de control permite ajustar con precisión los parámetros de presión del vapor, tiempo de vaporización, pre-evacuación y ciclos de pos-evacuación. Como preexpansor automático, admite la gestión de recetas para resultados por lotes repetibles y cambios rápidos entre producciones.
- Distribución uniforme del vapor: Un colector de vapor cuidadosamente diseñado distribuye el calor de forma homogénea en cada cámara del preexpansor por lotes, garantizando una expansión uniforme en todas las perlas. Esta uniformidad es fundamental para las operaciones posteriores de moldeo y apilado, y reduce el desperdicio de material.
- Flexibilidad de múltiples cámaras: El preexpansor ZJM EPS ofrece distintas configuraciones de cámaras para satisfacer diversas necesidades productivas. Los operadores pueden ejecutar cargas completas o parciales según sea necesario, optimizando la eficiencia energética y permitiendo series de producción más pequeñas sin comprometer la calidad.
- Vacío y refrigeración de precisión: los sistemas de vacío integrados eliminan con exactitud el agente soplante residual y la humedad, mientras que los ciclos de refrigeración controlados estabilizan el tamaño y la densidad de las perlas. Este nivel de control ayuda a alcanzar objetivos coherentes de densidad aparente, fundamental para producir piezas moldeadas de alta calidad.
- Eficiencia energética: el aislamiento optimizado para HVAC, los economizadores de vapor y la optimización automática de ciclos se combinan para reducir el consumo de vapor y los costes energéticos. El preexpansor ZJM EPS está diseñado para minimizar los gastos operativos sin comprometer un alto rendimiento de expansión.
- Diseño higiénico y para mantenimiento: puertas de fácil acceso, componentes internos modulares y tuberías de vapor sanitarias simplifican la limpieza y el mantenimiento rutinario. La disposición de la máquina reduce el tiempo de inactividad y facilita intervenciones técnicas rápidas.
- Seguridad y cumplimiento: El preexpansor ZJM EPS incluye dispositivos de interbloqueo, válvulas de alivio de presión y protección eléctrica conforme a normativas. Estas características de seguridad garantizan la protección del operario y el cumplimiento de las normas industriales.
Aplicaciones
El preexpansor ZJM EPS es adecuado para una amplia gama de aplicaciones con EPS:
- Aislamiento para construcción: Producción de perlas de poliestireno expandido (EPS) para tableros ligados con resina, paneles arquitectónicos y unidades de aislamiento integradas con RFID. El preexpansor automático asegura un control preciso de la densidad, requisito esencial para el rendimiento térmico.
- Soluciones de embalaje: Fabricación de perlas para embalajes protectores e insertos de espuma moldeada, donde la estabilidad dimensional y la absorción de energía son fundamentales. El uso de un preexpansor automático proporciona una expansión uniforme de las perlas, lo que garantiza propiedades de amortiguación homogéneas.
- Productos moldeados: Suministro de perlas preexpandidas para muebles moldeados, componentes automotrices y piezas especiales de espuma, en los que la repetibilidad y la integridad de las perlas afectan directamente la resistencia final de la pieza.
- Productos para consumidores e industriales: Incluyen chalecos salvavidas, equipamiento deportivo y contenedores térmicos, que se benefician de la capacidad del preexpansor ZJM EPS para soportar formulaciones y relaciones de expansión variadas.
Innovación y ventajas técnicas
El preexpansor ZJM EPS integra innovaciones que lo distinguen de los preexpansores convencionales de EPS:
- Optimización adaptativa del ciclo: Mediante bucles de retroalimentación de sensores de densidad y humedad, el preexpansor automático ajusta dinámicamente las secuencias de vapor y vacío para alcanzar los valores objetivo en distintos lotes de materia prima. Esto reduce los rechazos y mejora el rendimiento.
- Cámaras modulares de expansión: La segmentación de la cámara del preexpansor por lotes permite el control independiente de cada compartimento. Esta modularidad posibilita ejecutar distintas recetas de proceso simultáneamente, aumentando la flexibilidad productiva sin necesidad de equipos adicionales de capital.
- Gestión avanzada de vapor: Un sistema de suministro de vapor de precisión minimiza el sobrepaso y maximiza la eficiencia térmica. El control automático del vapor por parte del preexpansor reduce la variabilidad del ciclo, lo cual es fundamental para productos de alta precisión.
- Receta digital y trazabilidad: Los datos críticos del proceso y las recetas se almacenan, permitiendo la trazabilidad desde el lote de materia prima hasta el lote final de perlas preexpandidas. Este registro electrónico apoya el control de calidad, las auditorías y las iniciativas de mejora continua.
- Huella ambiental reducida: Al optimizar el uso de vapor y reducir los residuos derivados de una expansión inconsistente, el preexpansor ZJM EPS contribuye a un menor consumo energético y a menos lotes fuera de especificación, alineándose con los objetivos de sostenibilidad.
Beneficios Operativos
- Calidad constante: La automatización y el control preciso del preexpansor ZJM EPS generan tamaños, densidades y estructuras celulares de perlas reproducibles, lo que mejora el moldeo posterior y la calidad final del producto.
- Mayor productividad: Tiempos de ciclo más rápidos y menor retrabajo permiten a los fabricantes satisfacer la creciente demanda sin comprometer la calidad.
- Menores costos operativos: Una utilización eficiente del vapor y una reducción mínima de desechos se traducen en un menor costo por kilogramo de perlas expandidas.
- Tiempo más corto para llegar al mercado: El almacenamiento de recetas y la capacidad de cambio rápido ayudan a los fabricantes a responder con agilidad ante cambios en los requisitos del producto y las especificaciones del cliente.
- Escalabilidad: La naturaleza modular del preexpansor ZJM EPS permite ampliar la capacidad de producción mediante la adición de cámaras o la integración de unidades adicionales a medida que aumenta el volumen.
Integración y soporte
Shanghaizhongji respalda el preexpansor automático ZJM EPS con una puesta en marcha integral, formación de operadores y soporte posventa. Nuestros expertos ayudan con la optimización del proceso, el desarrollo de recetas y planes de mantenimiento periódico para garantizar que el preexpansor automático funcione con máxima eficiencia. El soporte de integración incluye personalización de PLC, conectividad con MES y opciones de modernización para líneas de producción existentes de EPS.
¿Por qué elegir el preexpansor por lotes automático ZJM EPS?
Los fabricantes que buscan un preexpandidor EPS fiable, eficiente desde el punto de vista energético y flexible encontrarán en el preexpandidor EPS ZJM de Shanghaizhongji una combinación atractiva de automatización, modularidad e innovación técnica. Como preexpandidor automático, reduce la supervisión manual y ofrece una consistencia superior. Como preexpandidor por lotes, permite una programación flexible y la producción de series pequeñas sin penalizaciones de rendimiento. El preexpandidor EPS ZJM destaca por su control preciso del vapor, su optimización adaptativa de procesos y un diseño centrado en la disponibilidad y la facilidad de mantenimiento.
El expansor previo automático por lotes ZJM EPS de Shanghaizhongji representa un expansor previo EPS de nueva generación que satisface las necesidades críticas de los fabricantes modernos de espuma: calidad constante de las perlas, funcionamiento energéticamente eficiente y flexibilidad del proceso. Ya produzca paneles aislantes, componentes moldeados o embalajes protectores, el expansor previo ZJM EPS puede mejorar el rendimiento de su línea de producción, reducir los costos operativos y aumentar la consistencia del producto. Elija el expansor previo ZJM EPS para lograr un control fiable de la expansión y una producción optimizada según sus necesidades de fabricación de EPS.
