EN
Nieuwe collectie: hoogwaardig minerale wol lijmspuitsysteem en PU-randverzegelingssysteem
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productgegevens
6. Injectiesysteem voor zijdichting van steenwol: Het systeem voor zijdichting en randlijminjectie maakt gebruik van driecomponentenschuim; er is één set apparatuur aan de linkerkant en één set aan de rechterkant van de machine, die op een vaste positie worden gebruikt.
Voordelen van bedrijf en service:
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan voor onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Klantenservice bij kwaliteitsproblemen na verkoop: binnen 2 uur een antwoord; indien telefonische of video-begeleiding niet tot een oplossing leidt, worden binnen 24 uur technici naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Artikelen |
TYPE/UNIT |
SP-PU-C |
Specificaties voor kleurenstaal sandwichpanelen |
mm |
Breedte: 700 tot 1000
Dikte: 30 tot 150
|
Productiesnelheid |
m/min |
3~8 |
Maximale temperatuur van de hete luchtcirculatie |
°C |
70 |
Totale vermogen |
kW |
300 |
Lijnafmetingen – L × B × H |
mm |
86000×7000×3800 |
Totale geïnstalleerde vermogenscapaciteit |
kW |
207 |
Fornuisvermogen |
kCAL |
200,000 |
Dubbele band gelamineerde transportbandlengte |
m |
24 |
1. Een paneel van de continue sandwichpaneelproductielijn is een samengestelde constructie die bestaat uit twee externe bekledingen en een isolerende kern. De kern kan flexibel zijn met polyurethaan, steenwol, glaswol, PIR, fenolhars of EPS. Verschillende profielen zijn beschikbaar op basis van de eisen van de klant, met vooraf geverfde staalplaten, PVC-platen, aluminiumfolie of andere vergelijkbare dragers.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
Kernfuncties en -mogelijkheden
- Precieze spuittoepassing van minerale wollijm: In het hart van het systeem bevindt zich een geavanceerde module voor het spuiten van lijmen op basis van minerale wol, die een uniforme verdeling van de lijm over platen en rollen minerale wol waarborgt. Met instelbare sproeiers, adaptieve drukregeling en kalibratie op basis van feedback garandeert het spuitsysteem voor minerale wol herhaalbare hechtkracht, terwijl overmatig lijmgebruik en doorzakken worden beperkt.
- Geïntegreerd PU-randverzegelingssysteem: Het PU-randverzegelingssysteem ondersteunt de spuitlijmtechnologie door een continue, veerkrachtige polyurethaanrandstreep aan te brengen die de randen van de platen beschermt tegen vochtinfiltratie, mechanische schade en vezelverlies. Het PU-randverzegelingssysteem maakt gebruik van gecontroleerde dosering, snelle uithardingsroutes en precisietoepassingskoppen om schone, consistente verzegelingen te leveren op diverse productvormen.
- Naadloze automatisering van de isolatieproductie: Door geautomatiseerde transport, gesynchroniseerde lijmverstuiving en inline PU-randafdichting vormt het systeem een cohesieve automatiseringslijn voor de isolatieproductie. Sensoren en PLC-gebaseerde besturingsalgoritmes synchroniseren het tijdstip van de minerale wol-lijmverstuiving met de productbeweging, terwijl het PU-randafdichtingssysteem is geïntegreerd met de downstream-hardings- en hanteringprocessen om de doorvoersnelheid te behouden en handmatige ingrepen te verminderen.
- Modulaire configuratie en schaalbaarheid: Shanghaizhongji ontwierp de oplossing zowel voor retrofit- als voor nieuwbouwinstallaties. De modulaire minerale wol-lijmverstuivingseenheden en de modules van het PU-randafdichtingssysteem kunnen worden uitgebreid of opnieuw geconfigureerd om aan de productiecapaciteit, diverse productafmetingen en verschillende dichtheden van minerale wol te voldoen. Deze modulaire aanpak vereenvoudigt onderhoud, upgrades en toekomstige integratie met extra automatiseringsapparatuur.
- Energie-efficiënt en milieuvriendelijk: De spuitlijmtechnologie die door het systeem wordt gebruikt, is geoptimaliseerd voor minimale oplosmiddeluitstoot en verminderd energieverbruik. Het PU-randverzegelingssysteem maakt gebruik van sneldrogende formuleringen en efficiënte verwarmingsregeling om het energieverbruik te verlagen, terwijl tegelijkertijd hoogwaardige afdichtingen worden gewaarborgd. Samen ondersteunen deze technologieën schonere productie en helpen fabrikanten om aan strengere milieuvoorschriften te voldoen.
Toepassingen en Gebruikscases
Het nieuwe, hoogwaardige systeem voor het spuiten van minerale-wollijm en het PU-randverzegelen van Shanghaizhongji is ideaal voor een breed scala aan toepassingen met minerale wolisolatie, waaronder thermische isolatieplaten, akoestische panelen, HVAC-kanaalisolatie en beklede of onbeklede minerale-wolstukken. De mogelijkheid om minerale-wollijm te spuiten ondersteunt zowel puntbonding als volledige oppervlakte-lijmpatronen, wat complexe laminatieprocessen en meervlaamsconstructies mogelijk maakt. Het PU-randverzegelingssysteem is bijzonder waardevol voor producten die verbeterde randduurzaamheid, vochtweerstand en langdurige dimensionele stabiliteit vereisen. Typische toepassingsgebieden zijn:
- Snelle productielijnen voor minerale-wolpanelen en -platen, waar uniforme lijmaanbrenging essentieel is.
- Productie van composietpanelen waarbij nauwkeurige spuitlijmtechnologie nodig is om deksels, bekledingen of dampremmers aan minerale-wolkernen te hechten.
- Isolatieproductlijnen die de PU-randverzegelingsfunctionaliteit willen toevoegen om randverschijnselen (fraying) te verminderen en de robuustheid van verpakte producten tijdens transport en installatie te verbeteren.
- Aangepaste productie van thermisch-akoestische producten, waarbij wisselende steenwol-dichtheden en -diktes flexibele spuitpatronen voor steenwollijm en PU-randverzegelingsprofielen vereisen.
Innovatie en technische voordelen
- Integratie van geavanceerde spuitlijmtechnologie: De spuitlijmtechnologie van het systeem is gebaseerd op jarenlange onderzoek naar spuitdynamica en lijmreologie. Regelkring met gesloten lus voor stromingsregeling, optimalisatie van verneveling en real-time monstertipsdiagnose zorgen ervoor dat de steenwollijm consistent wordt aangebracht, ongeacht werkploeg of operator. Dit vermindert nazorg en verbetert de algehele uniformiteit van het product.
- Precieze dosering voor het PU-randverzegelingssysteem: Het PU-randverzegelingssysteem omvat precieze doseerpompen en laag-pulsatie afleverlijnen die exacte polyurethaanverhoudingen en -volumes handhaven. Dit leidt tot voorspelbaar uithardingsgedrag, homogene randeigenschappen en minder materiaalverspilling.
- Slimme procesynchronisatie: Het gecombineerde minerale-wollijm-sproeisysteem en PU-randverzegelingssysteem maakt gebruik van gesynchroniseerde bewegingsregeling en intelligente timing. Encoders en zichtsystemen monitoren de positie en oppervlaktoestand van het product en passen de sproeipatronen en PU-lijnplaatsing in real time aan. Deze slimme coördinatie verhoogt de opbrengst en vermindert het aantal defecten.
- Verminderd onderhoud en stilstand: Zowel de spuitmodules voor minerale wolplak als het PU-randafdichtingssysteem zijn ontworpen voor eenvoudige toegang en snelle vervanging van componenten. Zelfreinigingsroutines voor de sproeikoppen en geautomatiseerde spoelcycli voor de PU-leidingen verminderen handmatig reinigen en de daarmee samenhangende stilstand, waardoor de totale apparatuurdoeltreffendheid stijgt.
- Kwaliteitstraceerbaarheid en data-gestuurde optimalisatie: Ingebouwde sensoren registreren procesparameters zoals lijmdebiet, sproeikopdruk, PU-temperatuur en uithardingstijden. Het systeem registreert deze variabelen om traceerbaarheid te waarborgen, oorzakenanalyse bij eventuele gebreken te vergemakkelijken en continue procesoptimalisatie te ondersteunen.
Operationele Voordelen
- Hogere productiedoorvoer: Door de aanbrenging van lijm en randafdichting te automatiseren, minimaliseert de lijn handmatige hanteringsstappen en versnelt de assemblage, zodat fabrikanten hogere productiedoelen kunnen bereiken zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
- Besparingen op materiaalkosten: De precisie van de minerale wollijmverstuiver en de dosisnauwkeurigheid van het PU-randafdichtingssysteem verminderen het verbruik van lijm en polyurethaan door overmatige toepassing en verspilling te voorkomen, wat tastbare besparingen op materiaalkosten oplevert.
- Verbeterde productprestaties: Eenvormige spuitpatronen van minerale wollijm en duurzame PU-randafdichting zorgen voor superieure plaatintegriteit, verbeterde thermische en akoestische prestaties, en een langere levensduur van de eindproducten.
- Verbeterde veiligheid en ergonomie voor werknemers: Automatisering van repetitieve, blootstellingsgevoelige taken vermindert het contact van werknemers met lijmen en PU-componenten, waardoor beroepsgerelateerde gezondheidsrisico’s dalen en de ergonomie op de werkvloer verbetert.
- Snellere time-to-market voor nieuwe producten: Het modulaire ontwerp en de flexibele besturingslogica maken snelle herconfiguratie mogelijk voor nieuwe plaatmaten en constructies, zodat fabrikanten snel kunnen reageren op markttrends.
Aanpassing en Service
Shanghaizhongji biedt uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de spuitconfiguratie voor minerale-wollijm en het PU-randverzegelingssysteem af te stemmen op het productportfolio van elke klant. De diensten omvatten procesconsultatie, plaatselijke inbedrijfstelling, opleiding van operators en preventief onderhoudscontracten. Veldingenieurs werken samen met productieteams om de spuitparameters voor minerale-wollijm en de PU-randverzegelingsrecepten nauwkeurig af te stemmen, zodat optimale prestaties worden behaald voor het volledige scala aan minerale-wolgraden en -bekledingen.
Conclusie
Het nieuwe, hoogwaardige systeem voor het spuiten van minerale-wollijm en het PU-randverzegelen van Shanghaizhongji vormt een belangrijke stap vooruit in de automatisering van isolatieproductie. Door geavanceerde spuiteigenschappen voor minerale-wollijm te combineren met een geavanceerd PU-randverzegelingssysteem, biedt deze oplossing fabrikanten meetbare verbeteringen op het gebied van doorvoer, productkwaliteit en kosten-efficiëntie. Of u nu een bestaande lijn moderniseert of een nieuwe productiefaciliteit bouwt: dit geïntegreerde systeem levert betrouwbare hechting, veerkrachtige randbescherming en de procesintelligentie die nodig is om te concurreren op de huidige, veeleisende isolatiemarkt.
