EN
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
รายละเอียดสินค้า
6. ระบบฉีดกาวปิดผนึกด้านข้างด้วยใยหิน: ระบบปิดผนึกด้านข้างและฉีดกาวที่ขอบใช้โฟมสามส่วน ประกอบด้วยอุปกรณ์หนึ่งชุดที่ติดตั้งอยู่ทั้งด้านซ้ายและด้านขวาของเครื่องจักร และติดตั้งคงที่ในตำแหน่งที่กำหนด
ข้อได้เปรียบของบริษัทและการให้บริการ:
2. บริษัทมีทีมงานผู้ปรับแต่งมืออาชีพ พร้อมให้บริการหลังการขายตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดชะงัก
(1) การติดตั้งและการปรับแต่ง
อุปกรณ์ได้มาถึงเวิร์กช็อปของลูกค้าตามผังเรียบของเรา เราจะจัดเตรียมช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์เพื่อติดตั้ง ปรับแต่ง และทดสอบการผลิตของอุปกรณ์ และทำให้อุปกรณ์บรรลุศักยภาพการผลิตตามที่กำหนดของสายการผลิต
(2) การฝึกอบรม
บริษัทเรามอบการฝึกอบรมด้านเทคนิคให้แก่ลูกค้า ซึ่งครอบคลุมโครงสร้างและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การควบคุมและการปฏิบัติงานอุปกรณ์ โดยวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์จะเป็นผู้แนะนำและจัดทำหลักสูตรการฝึกอบรม หลังการฝึกอบรม บุคลากรทางเทคนิคของผู้ซื้อจะสามารถปฏิบัติงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างชำนาญ รวมทั้งสามารถปรับแต่งกระบวนการผลิตและจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นได้หลากหลายประเภท
3. ตอบกลับปัญหาคุณภาพหลังการขายภายใน 2 ชั่วโมง หากคำแนะนำผ่านโทรศัพท์หรือวิดีโอไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ จะส่งวิศวกรไปยังสถานที่ภายในประเทศภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหา
4. ราคาขายโดยตรงจากโรงงาน มีโรงงานขนาด 40,000 ตารางเมตร เป็นผู้ประกอบการส่งออกมานานกว่า 20 ปี ได้รับการรับรองมาตรฐาน CE และมีสิทธิบัตรมากกว่า 100 รายการ
สินค้า |
ชนิด/หน่วย |
SP-PU-C |
ข้อมูลจำเพาะแผ่นแซนวิชเหล็กเคลือบสี |
มม. |
ความกว้าง: 700 ~ 1000
ความหนา: 30 ~ 150
|
ความเร็วสายการผลิต |
ม./นาที |
3~8 |
อุณหภูมิสูงสุดของลมร้อนหมุนเวียน |
°C |
70 |
กำลังรวม |
กิโลวัตต์ |
300 |
ขนาดของสายการผลิต – ความยาว × ความกว้าง × ความสูง |
มม. |
86000×7000×3800 |
กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้ง |
กิโลวัตต์ |
207 |
กำลังของเตาอบ |
แคลอรี |
200,000 |
ความยาวของสายพานลำเลียงแบบสองชั้น |
m |
24 |
1. แผ่นจากสายการผลิตแผ่นแซนด์วิชแบบต่อเนื่องเป็นโครงสร้างคอมโพสิตที่ประกอบด้วยผิวด้านนอกสองชั้นและแกนฉนวนอยู่ตรงกลาง แกนสามารถเลือกใช้วัสดุได้หลากหลาย เช่น โพลียูรีเทน ใยแร่ ใยแก้ว พีไออาร์ ฟีโนลิก หรืออีพีเอส ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ทั้งยังมีรูปแบบต่าง ๆ ให้เลือก รวมถึงแผ่นเหล็กเคลือบสีสำเร็จ แผ่นพีวีซี กระดาษอะลูมิเนียม หรือวัสดุรองรับอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน
เราเป็นผู้ร่างมาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับแผงสามมิติเป็นรายแรก
เราได้ร่วมมือกับผู้ผลิตจากเยอรมนี ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปบล็อก EPS แบบแรกของโลกในปี ค.ศ. 1960
เรามีบริษัทร่วมทุนกับ Alessio Hi-tech บริษัทชั้นนำจากอิตาลีด้านเทคโนโลยีการขึ้นรูปร่างและเทคโนโลยีการขยายตัวล่วงหน้าของ EPS และ EPP
เรามี Korean Hi-tech สำหรับสายการผลิตแผงแซนด์วิชแบบต่อเนื่องที่มีแกนกลางทำจากโพลียูรีเทน ใยแร่ ฟีโนลิก หรือ EPS โดยสำนักงานสาขาต่างประเทศจำนวนสิบแห่งรับผิดชอบการขายและการให้บริการหลังการขายทั่วโลก
เราขอต้อนรับเพื่อนๆ และผู้ที่สนใจผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมโรงงานของเราที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
คุณสมบัติและขีดความสามารถหลัก
- การฉีดพ่นกาวใยแร่แบบแม่นยำ: หัวใจของระบบคือโมดูลการฉีดพ่นกาวใยแร่ที่ทันสมัย ซึ่งรับประกันการกระจายกาวอย่างสม่ำเสมอทั่วแผ่นและม้วนใยแร่ ด้วยหัวพ่นที่ปรับได้ การควบคุมแรงดันแบบปรับตัวได้ และการสอบเทียบอิงตามสัญญาณตอบกลับ องค์ประกอบการฉีดพ่นกาวใยแร่จึงรับประกันความแข็งแรงของการยึดติดที่ทำซ้ำได้แม่นยำ ขณะเดียวกันก็ลดการใช้กาวเกินจำเป็นและการหย่อนตัวของกาว
- ระบบปิดผนึกขอบโพลียูรีเทนแบบบูรณาการ: ระบบปิดผนึกขอบ PU ทำงานร่วมกับเทคโนโลยีกาวแบบพ่น โดยการฉีดเส้นขอบโพลียูรีเทนที่ยืดหยุ่นและต่อเนื่อง เพื่อป้องกันขอบแผ่นจากการรั่วซึมของความชื้น ความเสียหายเชิงกล และการหลุดร่วงของเส้นใย ระบบปิดผนึกขอบ PU ใช้การวัดปริมาณอย่างแม่นยำ เส้นทางการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว และหัวฉีดที่ให้ความแม่นยำสูง เพื่อสร้างรอยปิดผนึกที่สะอาดและสม่ำเสมอบนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างหลากหลาย
- การผลิตฉนวนกันความร้อนแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง: ระบบรวมการลำเลียงอัตโนมัติ การพ่นกาวแบบประสานเวลา และการปิดผนึกขอบด้วย PU แบบต่อเนื่องในสายการผลิต ทำให้เกิดสายการผลิตฉนวนกันความร้อนแบบอัตโนมัติที่กลมกลืนกันทั้งระบบ ระบบเซ็นเซอร์และอัลกอริทึมควบคุมแบบ PLC จัดจังหวะการพ่นกาวสำหรับวัสดุใยแร่ให้สอดคล้องกับการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ระบบปิดผนึกขอบด้วย PU ผสานเข้ากับขั้นตอนการบ่มและการจัดการชิ้นงานต่อเนื่อง เพื่อรักษาอัตราการผลิตและลดการแทรกแซงจากมนุษย์
- การออกแบบแบบโมดูลาร์และสามารถขยายขนาดได้: บริษัท Shanghaizhongji ออกแบบโซลูชันนี้ให้ใช้งานได้ทั้งกับการปรับปรุงสายการผลิตเดิมและติดตั้งสายการผลิตใหม่ หน่วยพ่นกาวสำหรับวัสดุใยแร่แบบโมดูลาร์และโมดูลระบบปิดผนึกขอบด้วย PU สามารถเพิ่มขนาดหรือปรับเปลี่ยนโครงสร้างใหม่ได้ตามความต้องการด้านกำลังการผลิต ขนาดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย และความหนาแน่นของวัสดุใยแร่ที่แตกต่างกัน แนวทางแบบโมดูลาร์นี้ช่วยให้การบำรุงรักษา การอัปเกรด และการผสานเข้ากับอุปกรณ์อัตโนมัติเพิ่มเติมในอนาคตเป็นไปอย่างง่ายดาย
- มีประสิทธิภาพด้านพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เทคโนโลยีกาวสเปรย์ที่ระบบใช้งานนั้นผ่านการปรับแต่งให้ปล่อยตัวทำละลายออกน้อยที่สุด และใช้พลังงานน้อยลง ขณะที่ระบบปิดขอบด้วย PU ใช้สูตรเร่งการแข็งตัวอย่างรวดเร็วควบคู่กับการควบคุมความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อลดการใช้พลังงานโดยยังคงรับประกันคุณภาพของการปิดขอบที่เหนือระดับ ทั้งสองเทคโนโลยีนี้ร่วมกันส่งเสริมกระบวนการผลิตที่สะอาดยิ่งขึ้น และช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
แอปพลิเคชันและกรณีการใช้งาน
ระบบใหม่ล่าสุดสำหรับพ่นกาวใยแร่คุณภาพสูงและปิดผนึกขอบด้วยโพลียูรีเทน (PU) ของบริษัทเซี่ยงไฮ้จงจี เหมาะสำหรับการใช้งานใยแร่หลากหลายประเภท รวมถึงแผ่นฉนวนความร้อน แผ่นดูดซับเสียง ฉนวนท่อระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) รวมทั้งแผ่นใยแร่แบบมีผิวเคลือบและไม่มีผิวเคลือบ ความสามารถในการพ่นกาวใยแร่รองรับทั้งการติดแบบจุดเดี่ยวและการติดแบบเต็มผิว ทำให้สามารถดำเนินกระบวนการลามิเนตที่ซับซ้อนและสร้างโครงสร้างหลายชั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบปิดผนึกขอบด้วย PU มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานของขอบสูง ความต้านทานต่อความชื้น และความคงตัวของขนาดในระยะยาว ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่
- สายการผลิตความเร็วสูงสำหรับผลิตแผ่นและบอร์ดใยแร่ ซึ่งการพ่นกาวอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญยิ่ง
- การผลิตแผ่นคอมโพสิตที่ต้องอาศัยเทคโนโลยีพ่นกาวแบบแม่นยำ เพื่อเชื่อมผิวด้านนอก ชั้นเคลือบ หรือชั้นกันไอน้ำเข้ากับแกนใยแร่
- สายการผลิตฉนวนที่ต้องการเพิ่มความสามารถในการปิดผนึกขอบด้วย PU เพื่อลดการลอกของขอบและเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุภัณฑ์ไว้ระหว่างการขนส่งและการติดตั้ง
- การผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนและเสียงแบบเฉพาะตามความต้องการ ซึ่งความหนาแน่นและความหนาของวัสดุใยแร่ที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้รูปแบบการพ่นกาวสำหรับวัสดุใยแร่ที่ปรับเปลี่ยนได้ และรูปแบบการปิดผนึกขอบด้วย PU ที่ยืดหยุ่น
นวัตกรรมและข้อได้เปรียบทางเทคนิค
- การผสานเทคโนโลยีกาวแบบพ่นขั้นสูง: เทคโนโลยีการพ่นกาวของระบบได้รับการพัฒนาจากงานวิจัยอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายปีเกี่ยวกับพลศาสตร์ของการพ่นและพฤติกรรมการไหลของกาว ระบบควบคุมการไหลแบบปิดวงจร การปรับแต่งการกระจายตัวของละอองกาวให้มีประสิทธิภาพสูงสุด และการวินิจฉัยหัวพ่นแบบเรียลไทม์ ทำให้การพ่นกาวสำหรับวัสดุใยแร่สามารถทำได้อย่างสม่ำเสมอไม่ว่าจะเปลี่ยนกะหรือเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยลดงานแก้ไขและเพิ่มความสม่ำเสมอโดยรวมของผลิตภัณฑ์
- การวัดปริมาณอย่างแม่นยำสำหรับระบบปิดผนึกขอบด้วย PU: ระบบปิดผนึกขอบด้วย PU ประกอบด้วยปั๊มวัดปริมาณแบบแม่นยำและท่อส่งที่มีการสั่นสะเทือนต่ำ ซึ่งรักษาระดับสัดส่วนและปริมาตรของโพลียูรีเทนให้คงที่อย่างถูกต้อง ส่งผลให้พฤติกรรมการแข็งตัวมีความคาดการณ์ได้ คุณสมบัติของขอบสม่ำเสมอ และลดของเสียจากวัสดุ
- การประสานกระบวนการอัจฉริยะ: ระบบพ่นกาวใยแร่ร่วมกับระบบปิดผนึกขอบด้วย PU ใช้การควบคุมการเคลื่อนไหวแบบประสานงานกันและระบบกำหนดเวลาอย่างชาญฉลาด เครื่องตรวจจับตำแหน่ง (encoder) และระบบภาพตรวจสอบตำแหน่งของผลิตภัณฑ์รวมทั้งสภาพพื้นผิว แล้วปรับรูปแบบการพ่นกาวและตำแหน่งของเส้น PU แบบเรียลไทม์ การประสานงานอัจฉริยะนี้ช่วยเพิ่มอัตราผลผลิตและลดจำนวนข้อบกพร่อง
- ลดการบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน: ทั้งโมดูลพ่นกาวใยแร่และระบบปิดผนึกขอบด้วย PU ถูกออกแบบให้เข้าถึงได้ง่ายและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว ฟังก์ชันล้างหัวพ่นอัตโนมัติและขั้นตอนล้างท่อ PU โดยอัตโนมัติช่วยลดการล้างด้วยมือและเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น
- การติดตามคุณภาพได้แบบครบวงจรและการปรับปรุงกระบวนการด้วยข้อมูล: เซ็นเซอร์ในตัวบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อัตราการไหลของกาว ความดันที่หัวพ่น อุณหภูมิของ PU และระยะเวลาในการแข็งตัว ระบบบันทึกตัวแปรเหล่านี้เพื่อให้สามารถติดตามย้อนกลับได้ ช่วยในการวิเคราะห์หาสาเหตุหลักของข้อบกพร่อง และสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
ประโยชน์ในการดำเนินงาน
- เพิ่มกำลังการผลิต: การทำให้การฉีดกาวและการปิดผนึกขอบเป็นไปโดยอัตโนมัติช่วยลดขั้นตอนการจัดการด้วยมือและเร่งความเร็วในการประกอบ ทำให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุเป้าหมายการผลิตที่สูงขึ้นโดยไม่ลดทอนคุณภาพ
- การประหยัดต้นทุนวัสดุ: ความแม่นยำของการพ่นกาวใยแร่และค่าความแม่นยำในการวัดของระบบปิดผนึกขอบโพลียูรีเทน (PU) ช่วยลดการใช้กาวและโพลียูรีเทนโดยหลีกเลี่ยงการใช้เกินจำเป็นและของเสีย ทำให้ลดต้นทุนวัสดุได้อย่างชัดเจน
- การปรับปรุงสมรรถนะผลิตภัณฑ์: รูปแบบการพ่นกาวใยแร่ที่สม่ำเสมอและการปิดผนึกขอบโพลียูรีเทนที่ทนทานส่งผลให้แผงมีความแข็งแรงสูงขึ้น ประสิทธิภาพด้านฉนวนความร้อนและเสียงดีขึ้น และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยาวนานยิ่งขึ้น
- การเพิ่มความปลอดภัยและสรีรศาสตร์ของผู้ปฏิบัติงาน: การนำระบบอัตโนมัติมาใช้แทนงานซ้ำๆ ที่มีความเสี่ยงต่อการสัมผัสสารเคมีช่วยลดการสัมผัสกาวและส่วนประกอบโพลียูรีเทนของผู้ปฏิบัติงาน จึงลดความเสี่ยงต่อสุขภาพจากการทำงานและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสมกับสรีรศาสตร์มากขึ้น
- การลดระยะเวลาในการนำผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาด: การออกแบบแบบโมดูลาร์และตรรกะการควบคุมที่ยืดหยุ่นช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนระบบได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับขนาดและโครงสร้างแผงใหม่ ทำให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองต่อแนวโน้มตลาดได้ทันที
การปรับแต่งและการให้บริการ
เซี่ยงไฮ้จ้งจี นำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งอย่างครอบคลุม เพื่อปรับแต่งระบบพ่นกาวใยแร่และระบบปิดผนึกขอบโพลียูรีเทนให้สอดคล้องกับพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ของลูกค้าแต่ละราย บริการที่มีรวมถึงการให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ การติดตั้งและเปิดใช้งานจริงในสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และสัญญาบำรุงรักษาเชิงป้องกัน วิศวกรประจำพื้นที่ทำงานร่วมกับทีมการผลิตเพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์การพ่นกาวใยแร่และสูตรการปิดผนึกขอบโพลียูรีเทนให้เหมาะสมที่สุด สำหรับการใช้งานกับใยแร่ทุกระดับคุณภาพและวัสดุหุ้มผิวทั้งหมด
บทสรุป
ระบบการพ่นกาวใยแร่คุณภาพสูงและการปิดผนึกขอบด้วยโพลียูรีเทน (PU) รุ่นใหม่ล่าสุดจากเซี่ยงไฮ้จ้งจี ถือเป็นก้าวสำคัญในการทำให้กระบวนการผลิตฉนวนกันความร้อนเป็นอัตโนมัติ ด้วยการผสานความสามารถขั้นสูงในการพ่นกาวใยแร่เข้ากับระบบปิดผนึกขอบด้วยโพลียูรีเทน (PU) ที่ทันสมัย โซลูชันนี้มอบผลลัพธ์ที่วัดได้จริงในด้านปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงขึ้นแก่ผู้ผลิต ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่แล้ว หรือการสร้างโรงงานผลิตแห่งใหม่ ระบบที่บูรณาการนี้สามารถให้การยึดติดที่เชื่อถือได้ การป้องกันขอบที่แข็งแรงทนทาน และปัญญาเชิงกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการแข่งขันในตลาดฉนวนกันความร้อนที่ท้าทายในปัจจุบัน
