EN
Új Érkezés Magas Minőségű Kőszennyező Csempe Léptetési és PU Szegély Záró Rendszer
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
6. Kőgyapott oldalszegélyező ragasztóbefecskendező rendszer: Az oldalszegélyezés és szélragasztás rendszere háromkomponensű habosítást alkalmaz, egy-egy berendezés a berendezés bal és jobb oldalán, rögzített helyen történő használatra.
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés érkezett a vásárló műhelyébe, az egyes berendezéseink síkterve alapján. Tapasztalt technikusainkat fogjuk kijelölni a berendezés telepítéséhez, hibakereséséhez és teszteléshez, valamint biztosítjuk, hogy a berendezés elérje a termelési sor szabványos termelési kapacitását.
(2) Képzés
Vállalatunk technikai képzést nyújt ügyfeleinknek. A képzés tartalmazza a berendezések felépítését és karbantartását, valamint vezérlésüket és kezelésüket; tapasztalt műszaki szakemberek irányítják a képzést és kialakítják a képzési programot. A képzés befejezése után a vevő műszaki személyzete képes lesz a berendezések kezelésére és karbantartására, folyamatbeállításokat végezni, valamint különböző hibákkal hatékonyan megküzdeni.
3. A garanciális minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai szinten 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a hiba elhárítására
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Elemek |
TÍPUS/EGYSEGEK |
SP-PU-C |
Színes acél kompozit panel specifikációk |
mm |
Szélesség: 700 ~ 1000
Vastagság: 30 ~ 150
|
Műsor sebessége |
m/perc |
3~8 |
A forrásszivattyú maximális hőmérséklete |
°C |
70 |
Teljesítmény |
kw |
300 |
Sor méretei – H × Sz × M |
mm |
86000×7000×3800 |
A teljes telepített teljesítmény |
kw |
207 |
Sütőerő |
kcal |
200,000 |
Dupla szalag laminált szállító hosszúság |
m |
24 |
1. A folyamatos szendvicspanel-gyártósor panelje egy összetett szerkezet, amely két külső burkolatból és egy hőszigetelő magból áll. A mag rugalmasan választható poliuretánból, ásványgyapottól, üveggyapottól, PIR-től, fenolos anyagtól vagy EPS-től. Különböző profilok érhetők el az ügyfél igényei szerint előfestett acéllemezekkel, PVC-lemezekkel, alumíniumfóliával vagy más hasonló tartószerkezetekkel.
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
Alapvető jellemzők és képességek
- Pontos ásványgyapott ragasztóspray-adagolás: A rendszer szívében egy állami csúcsminőségű ásványgyapott ragasztóspray-modul található, amely biztosítja a ragasztó egyenletes eloszlását az ásványgyapott paneleken és tekercsekön. Az állítható fúvókák, az adaptív nyomásszabályozás és a visszajelzésen alapuló kalibráció révén az ásványgyapott ragasztóspray-komponens ismételhető ragasztási erőt garantál, miközben minimalizálja a ragasztó felesleges felhasználását és lecsüngését.
- Integrált PU szegélyzáró rendszer: A PU szegélyzáró rendszer kiegészíti a sprayragasztó-technológiát egy folyamatos, rugalmas poliuretán szegélycsík alkalmazásával, amely megvédi a panelek széleit a nedvesség behatolásával, mechanikai károsodással és szálvesztéssel szemben. A PU szegélyzáró rendszer vezérelt adagolást, gyors keményedési folyamatokat és precíziós alkalmazási fejeket használ, hogy tiszta, egyenletes zárásokat biztosítson különböző termékgeometriák esetén.
– Zavartalan szigetelőanyag-gyártási automatizálás: Az automatizált szállítás, a szinkronizált ragasztósprayezés és az inline PU szegélyzárás kombinációjával a rendszer egy összefüggő szigetelőanyag-gyártási automatizálási vonalat alkot. A szenzorok és a PLC-alapú vezérlési algoritmusok a kőzetgyapot-ragasztó sprayezés időzítését igazítják a termék mozgásához, miközben a PU szegélyzáró rendszer integrálódik a lefelé irányuló keményítési és kezelési folyamatokkal, hogy fenntartsa a termelési kapacitást és csökkentse a manuális beavatkozást.
– Moduláris konfiguráció és skálázhatóság: A Shanghaizhongji megoldását mind új gyártósorokhoz, mind meglévő berendezések felújításához tervezték. A moduláris kőzetgyapot-ragasztó sprayegységek és a PU szegélyzáró rendszer moduljai méretezhetők vagy újrakonfigurálhatók a termelési kapacitás, a különféle termékméretek és a különböző kőzetgyapot-sűrűségek igényei szerint. Ez a moduláris megközelítés egyszerűsíti a karbantartást, a frissítéseket és a jövőbeni integrációt további automatizálási berendezésekkel.
– Energiahatékony és környezetbarát: A rendszer által alkalmazott permetező ragasztási technológia a lehető legkevesebb oldószer-kibocsátásra és alacsonyabb energiafelhasználásra van optimalizálva. A PU szegélyzáró rendszer gyorsan keményedő összetételeket és hatékony fűtésvezérlést használ az energiafelhasználás csökkentésére anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a zárók magas teljesítményével. E technológiák együttesen támogatják a tisztább gyártást, és segítik a gyártókat szigorúbb környezetvédelmi előírások betartásában.
Alkalmazások és használati esetek
A Shanghaizhongji által gyártott új érkezés, magas minőségű ásványgyapott ragasztó permetező és PU szegélyzáró rendszer ideális széles körű ásványgyapott hőszigetelési alkalmazásokhoz, például hőszigetelő lapokhoz, hangcsillapító panelekhez, HVAC légcsatornák hőszigeteléséhez, valamint borított vagy nem borított ásványgyapott szálakhoz. Az ásványgyapott ragasztó permetezési funkció támogatja a pontszerű ragasztást és a teljes felületre kiterjedő ragasztómintázatot is, így lehetővé teszi összetett laminálási folyamatokat és többrétegű szerkezetek építését. A PU szegélyzáró rendszer különösen értékes olyan termékek esetében, amelyeknél fokozott szegély-állóságra, nedvességállóságra és hosszú távú méretstabilitásra van szükség. Tipikus alkalmazási területek:
– Nagysebességű gyártósorok ásványgyapott panelek és lapok előállításához, ahol az egyenletes ragasztófelvitel kritikus fontosságú.
– Összetett panelek gyártása, amelyeknél pontos permetragasztó technológiára van szükség a burkolatok, felületi rétegek vagy párazáró rétegek ásványgyapott maghoz való rögzítéséhez.
– Hőszigetelési termékvonalak, amelyek PU szegélyzáró rendszert kívánnak bevezetni a szegélyek fonódásának csökkentésére és a csomagolt termékek szállítás és telepítés során mutatott ellenállóképességének javítására.
– Egyedi hő- és hangszigetelő termékek gyártása, ahol a különböző ásványgyapot-sűrűségek és -vastagságok rugalmas ásványgyapot-ragasztó permetezési mintázatot és PU szegélyzáró profilokat igényelnek.
Innováció és műszaki előnyök
– Fejlett permetragasztó technológia integrálása: A rendszer permetragasztó technológiája éveknyi kutatáson alapul a permetezés dinamikájában és a ragasztó reológiájában. A zárt hurkú folyamatszabályozás, az eloszlás optimalizálása és a valós idejű fúvókadiagnosztika biztosítja, hogy az ásványgyapot-ragasztó permetezése egyenletes legyen műszakok és kezelők között. Ez csökkenti az újrafeldolgozást és javítja a termékek általános egységességét.
– Pontos adagolás a PU szegélyzáró rendszerhez: A PU szegélyzáró rendszer pontos adagoló szivattyúkat és alacsony pulzációjú szállítóvezetékeket tartalmaz, amelyek pontosan fenntartják a poliuretán arányát és mennyiségét. Ennek eredményeként előrejelezhető a keményedési viselkedés, homogén szegélytulajdonságok alakulnak ki, és csökken az anyagpazarlás.
– Okos folyamat-szinkronizáció: A kombinált ásványgyapott ragasztóspray- és PU szegélyzáró rendszer szinkronizált mozgásszabályozást és intelligens időzítést alkalmaz. Kódolók és látási rendszerek figyelik a termék pozícióját és felületi állapotát, és valós időben módosítják a spray-mintákat és a PU csepp elhelyezését. Ez az okos koordináció növeli a kihozatalt, és csökkenti a hibák gyakoriságát.
- Csökkent karbantartási és leállási idő: Mind a ásványgyapot ragasztóspray-modulok, mind a PU szegélyzáró rendszer egyszerű hozzáférésre és gyors alkatrészcsere-re vannak tervezve. Az öntisztító fúvókafolyamatok és az automatikus tisztítási ciklusok a PU vezetékekhez csökkentik a kézi tisztítást és a kapcsolódó leállásokat, növelve ezzel az egész berendezés hatékonyságát.
- Minőségi nyomon követhetőség és adatvezérelt optimalizáció: A beépített érzékelők rögzítik a folyamatparamétereket, például a ragasztó áramlási sebességét, a fúvóka nyomását, a PU hőmérsékletét és a keményedési időt. A rendszer naplózza ezeket a változókat, hogy lehetővé tegye a nyomon követhetőséget, megkönnyítse a hibák gyökérokának elemzését és támogassa a folyamatos folyamatoptimalizációt.
Működési előnyök
- Magasabb termelési teljesítmény: A ragasztófelvitel és a szegélyzárás automatizálásával a sor csökkenti a kézi kezelési lépéseket és gyorsítja az összeszerelést, így a gyártók elérhetik a magasabb termelési célokat anélkül, hogy minőségbeli kompromisszumra kényszerülnének.
- Anyagköltség-megtakarítás: A ásványgyapott ragasztó permetezőjének pontossága és a PU szegélyzáró rendszer adagolási pontossága csökkenti a ragasztó és a poliuretán fogyasztását az túladagolás és hulladék elkerülésével, így érzékelhető anyagköltség-csökkenést eredményez.
- Javított termékminőség: Az egyenletes ásványgyapott ragasztó permetezési minták és a tartós PU szegélyzárás kiváló panel-összefüggést, javított hő- és hangszigetelési teljesítményt, valamint hosszabb élettartamot biztosítanak a kész termékeknek.
- Javított munkavállalói biztonság és ergonómia: A monoton, expozíciós kockázatot jelentő feladatok automatizálása csökkenti a munkavállalók érintkezését a ragasztókkal és a PU összetevőkkel, csökkentve ezzel az elfoglaltsági egészségügyi kockázatokat és javítva a munkahelyi ergonómiát.
- Gyorsabb piacra jutás új termékek esetén: A moduláris tervezés és a rugalmas vezérlési logika lehetővé teszi az új panelméretek és -konstrukciók gyors újra-konfigurálását, így a gyártók gyorsan reagálhatnak a piaci irányzatokra.
Testreszabás és Szolgáltatás
A Shanghaizhongji kínálatában különféle testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre a ásványgyapot ragasztó permetező berendezés és a PU szegélyzáró rendszer ügyfelenkénti termékpalettához való igazításához. A szolgáltatások közé tartozik a folyamat-tanácsadás, a helyszíni üzembe helyezés, az üzemeltetők képzése, valamint a megelőző karbantartási szerződések. A mezői mérnökök együttműködnek a gyártó csapatokkal az ásványgyapot ragasztó permetező paramétereinek és a PU szegélyzáró receptjeinek finomhangolásában, hogy optimális teljesítményt érjenek el az ásványgyapot összes minőségi fokozata és felületkezelése esetén.
Összegzés
Az Shanghaizhongji új, magas minőségű ásványgyapot ragasztó permetező és PU peremszigetelő rendszere jelentős előrelépést jelent a hőszigetelési termelés automatizálásában. A legmodernebb ásványgyapot ragasztó permetezési technológia és a fejlett PU peremszigetelő rendszer kombinálásával a megoldás mérhető javulást kínál a termelési kapacitásban, a termékminőségben és a költséghatékonyságban. Legyen szó meglévő gyártósor felújításáról vagy új termelőlétesítmény építéséről, ez az integrált rendszer megbízható ragasztást, ellenálló peremszigetelést és a mai követelőző hőszigetelési piacon való versenyhez szükséges folyamatszabályozást nyújt.
