- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productgegevens
2. Besturing via PLC; de prestaties van het systeem zijn gebaseerd op de eigenschappen van diverse metalen platen, volledig automatische bediening in hoog- en laagsnelheidsmodus, om de efficiëntie te verbeteren en onderhoudskosten sterk te verlagen
3. Voor materialen met minder fouten gebruikt de materiaalafwikkelmachine een hydraulische cilinder voor afwikkelen/terugwikkelen waarvan de spanning kan worden afgesteld via een luchtdrukcirculatiesysteem en die is uitgerust met een hoogwaardig remmechanisme

Voordelen van bedrijf en service:
2. Het bedrijf beschikt over een professioneel team van afstellers dat 24 uur per dag ononderbroken after-sales service verleent.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de werkplaats van de klant aangekomen, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en in bedrijf te stellen, en om ervoor te zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit bereikt
- Ik heb een lijn.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan voor onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Klantenservice bij kwaliteitsproblemen na verkoop: binnen 2 uur een antwoord; indien telefonische of video-begeleiding niet tot een oplossing leidt, worden binnen 24 uur technici naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.






Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.




Productoverzicht en kernmogelijkheden
De snijmachine voor het splitsen van rollen van Shanghaizhongji is een uitgebreide industriële splitsmachine die is ontworpen voor het omzetten van grote moederrollen in nauwkeurig afgemeten rollen en geprefabriceerde platen. Dit precisiesysteem voor het splitsen van rollen ondersteunt folie, papier, folie (aluminium), vliesstoffen, laminaten en flexibele verpakkingsmaterialen. De machine combineert geoptimaliseerde splitsgereedschappen, zeer nauwkeurige positiebepaling van de messen en gesynchroniseerde snijstations om consistente randkwaliteit en herhaalbare snijlengtes te garanderen. Opgebouwd als een modulaire lijn kan de splitsmachine worden geconfigureerd met één of meerdere afwikkel- en opwikkelstations, verschillende splitsmethoden en geïntegreerde inspectiesystemen, waardoor aan diverse productiebehoeften wordt voldaan met schaalbare, geautomatiseerde snijoplossingen.
Belangrijkste Kenmerken
- Robuust mechanisch platform: Het frame van de industriële snijmachine voor banden is vervaardigd uit staal met een hoge dikte en precisie-geslepen assen om trillingen te minimaliseren en de uitlijning gedurende lange productieruns te behouden. Dit zorgt ervoor dat de snijmachine voor banden stabiel blijft bij hoge snelheden en duurzame prestaties levert bij continue werking.
- Veelzijdige snijopties: Onze machine ondersteunt razorsnijden, schaarsnijden en score-snijden, waardoor naadloos kan worden gewisseld tussen materialen en diktes. De mesbeugels zijn ontworpen voor snelle aanpassingen en veilige klemming om de nauwkeurigheid van het rol-scharen tijdens intensieve runs te behouden.
- Geavanceerde servoregeling: Servomotoren met hoge responsiviteit en regeling met gesloten lus zorgen voor gesynchroniseerde materiaaltoevoer, snijden en opwinden. De servo-aangedreven systemen van de snijmachine voor banden verminderen spanningsschommelingen, verbeteren de snijkwaliteit en maken complexe geautomatiseerde snijoplossingen mogelijk, zoals snijden op variabele lengte en intermittente toevoermodi.
- Precisie-terugwikkeling en spanningsregeling: Twee spanningszones en actieve rol-diametercompensatie behouden een consistente wikkelkwaliteit. De spanningsregelingsalgoritmen van de industriële snijmachine minimaliseren het verschuiven van rollen, rimpels en randdefecten, terwijl ze ondersteuning bieden voor hoogwaardige precisiesnijding van rollen.
- Geautomatiseerde registratie en baanleiding: Geïntegreerde randgeleiders, centrale liggingssensoren en automatische correctiesystemen handhaven de baanuitlijning tijdens lange productiecyclus. Deze functies verminderen de noodzaak voor ingrijpen door de operator en verhogen de opbrengst, terwijl ze geautomatiseerde snijoplossingen optimaliseren voor gevoelige substraten.
- Snelwisselgereedschap en taakgeheugen: De snijmachine voor rollen bevat modulaire snijkanten met snelle wisselmogelijkheid en programmeerbare taakrecepten. Operators kunnen breedtes, snijlengtes en spanningsprofielen oproepen om de insteltijd te verkorten en de reproduceerbaarheid te verbeteren bij herhaalde geautomatiseerde snijoplossingen.
- Veiligheid en toegankelijkheid: Uitgebreide beveiliging, noodstopfuncties en onderling vergrendelde toegangspunten beschermen het personeel. De ergonomische opstelling van de industriële snij- en splitsmachine zorgt voor eenvoudige toegang tot de messen en de wikkelstations voor onderhoud en messenwisseling, waardoor de uptime en naleving van veiligheidsvoorschriften verbeteren
- PLC- en HMI-integratie: Een gebruiksvriendelijke touchscreen-HMI met afstandsdiagnose biedt real-time productiemetrics, alarmhistorie en receptbeheer. De snij- en splitsmachine integreert met besturingssystemen op fabrieksniveau voor gesynchroniseerde werking en data-gestuurde procesoptimalisatie
Toepassingen
De Shanghaizhongji Professionele Fabrikant Snij- en Splitsmachine voldoet aan de behoeften van converters, verpakkingssuppliers, etiketfabrikanten en producenten van speciale materialen. Typische toepassingen omvatten:
- Conversie van flexibele verpakkingsfolie naar rolbreedtes voor zakjes- en zakkenproductie
- Splitsen van papier en karton voor de druk-, conversie- en kantoormaterialensector
- Het spleten van aluminiumfolie en metalliserende folie voor voedingsverpakkingen en isolatiecomponenten
- Het spleten van niet-geweven rollen voor hygiëne-, medische- en auto-interieuronderdelen
- Het spleten van tape- en etiketbanen voor zelfklevende producten en rolgevoerde etiketprinters
- Composietlaminate-lijnen die precisiespleting van rollen vereisen vóór verdere verwerking
In elk geval optimaliseert de industriële spleetmachine de opbrengst, vermindert afval en versnelt de doorvoer, waardoor geautomatiseerde snijoplossingen een praktische keuze zijn voor zowel kleine series als grootschalige productie
Innovatie en technische voordelen
shanghaizhongji’s ontwerpfilosofie richt zich op onderhoudbaarheid, nauwkeurigheid en automatisering om duurzame productievoordelen te leveren. De spleetmachine bevat diverse innovaties
- Intelligente spanningregeling met lus: Adaptieve algoritmes meten de baandynamiek en passen rem- en aandrijfparameters in real time aan. Hierdoor verbetert de precisie bij het splitten van rollen op verschillende materialen en onder wisselende omgevingsomstandigheden, waardoor hogere lijnsnelheden mogelijk zijn met minder fouten
- Optimalisatie van het meertalige spleetpad: De padgeometrie en de positie van de rollen worden gesimuleerd en verfijnd om trillingen in de baan en randtrillingen te verminderen, zodat agressievere spleetprofielen mogelijk zijn en de afwerkkwaliteit op gevoelige substraatmaterialen verbetert
- Modulaire automatiseringssets: Klanten kunnen kiezen uit stapsgewijze automatiseringspakketten – van basisautomatiseringsoplossingen voor snijden, zoals servogestuurde snijders en eenassige baanvolging, tot volledige lijnrobotica voor rolhandhaving en palletisering. Deze modulariteit minimaliseert de initiële investering en maakt toekomstige upgrades mogelijk
- Voorspellend onderhoud en extern bewaken: Ingebouwde sensoren meten trillingen, motorbelasting en slijtage van de messen, waardoor voorspellende meldingen mogelijk zijn die stilstand verminderen. Externe toegang tot de telemetrie van de snijmachine voor het splitten van rollen ondersteunt snelle probleemoplossing en continue prestatieafstemming
- Milieuvriendelijk ontwerp: Energieherstel bij remsystemen, geoptimaliseerde motorafmetingen en intelligente stand-by-modi verlagen het stroomverbruik. De strategieën voor afvalreductie van de industriële splijtmachine, zoals het terugwinnen van randafval en nauwkeurig splijten, dragen bij aan duurzame productiepraktijken
Operationele Voordelen
De implementatie van de shanghaizhongji-splijtmachine voor rollen leidt tot meetbare verbeteringen in de productieprocessen:
- Hogere doorvoer: Precies splijten van rollen en gesynchroniseerde snijprocessen maken hogere lijnsnelheden en kortere cyclustijden mogelijk
- Minder afval: Nauwkeurige positiebepaling van de messen en spanningsregeling minimaliseren materiaal dat buiten specificatie valt en randafval
- Verbeterde productkwaliteit: Consistente snijprofielen en precieze sneden zorgen ervoor dat downstreamprocessen soepel verlopen en eindproducten aan strengere toleranties voldoen
- Lagere arbeidsvereisten: Geautomatiseerde snijoplossingen en functies voor opslag van werkopdrachten verminderen handmatige instellingen en ingrepen, waardoor de inzet van personeel optimaal is
- Snellere wisselingen: Snelwisselgereedschap en programmeerbare recepten ondersteunen frequente wijzigingen van werkopdrachten met een minimum aan stilstandtijd, wat just-in-timeproductiestrategieën ondersteunt
Aanpassing en klantondersteuning
shanghaizhongji biedt op maat gemaakte configuraties voor de snijmachine aan om te voldoen aan specifieke klantbehoeften. Opties omvatten verbeterde, cleanroom-compatibele materialen, explosiebestendige componenten voor vluchtige omgevingen, precisie-‘shaftless’-opwindsystemen en integratieklaar besturingssystemen voor Industry 4.0-connectiviteit. Uitgebreide after-salesondersteuning omvat installatie, operatortraining, preventief onderhoudscontracten, levering van vervangingsonderdelen en afstandsdiagnostische diensten om langetermijnbetrouwbaarheid en een maximale return on investment te garanderen.
De professionele fabrikant van snij- en splitsmachines van Shanghaizhongji is een hoogwaardige industriële splits- en snijmachine die precisie-rollensplitsing, robuuste mechanica en geavanceerde automatisering combineert om aan moderne conversieuitdagingen te voldoen. Of u nu één productielijn moderniseert of apparatuur standaardiseert over meerdere fabrieken heen: deze splits- en snijmachine levert geautomatiseerde snijoplossingen die de doorvoer, kwaliteit en operationele efficiëntie verbeteren. Voor bedrijven die materiaalconversie willen moderniseren met betrouwbare, schaalbare en technisch geavanceerde apparatuur biedt de industriële splits- en snijmachine van Shanghaizhongji een overtuigende oplossing die innovatie, prestaties en service in evenwicht brengt.
