EN
Mașină profesională de tăiere și decupare, fabricată de un producător specializat
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Detalii produs
2. Control PLC; performanța sistemului se bazează pe caracteristicile diferitelor plăci metalice, mod de funcționare complet automat, cu viteză înaltă sau joasă, pentru a îmbunătăți eficiența și a reduce semnificativ costurile de întreținere
3. Pentru materialele cu defecte mai puține, desfășurătorul de material utilizează un cilindru hidraulic de desfășurare/retragere a cărui tensiune poate fi reglată prin intermediul unui sistem de circulație a presiunii aerului și este echipat cu un dispozitiv de frânare de înaltă eficiență
Avantaje ale Companiei și Serviciilor:
2. Compania dispune de o echipă profesională de reglatori și oferă servicii post-vânzare neîntrerupte, 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă formare tehnică clienților noștri. Formarea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operarea acestora; tehnicieni experimentați vor conduce formarea și vor elabora programul de instruire. După finalizarea formării, personalul tehnic al cumpărătorului va putea să opereze și să întrețină echipamentele, să ajusteze procesele și să rezolve diversele defecțiuni.
3. Probleme de calitate post-vânzare răspunse în termen de 2 ore; dacă ghidarea telefonică sau prin video nu rezolvă problema, ingineri sunt trimiși pe teren în termen de 24 de ore în țară
4. Concedii de preț prin vânzare directă din fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, întreprindere de export cu 20 de ani experiență, certificare CE, peste 100 de brevete
Suntem primii autori ai standardelor naționale chineze pentru panourile 3D.
Am colaborat cu un producător german, unde prima mașină mondială de turnare a blocurilor EPS a fost produsă în 1960.
Avem o întreprindere comună cu Alessio Hi-tech, o companie italiană de top în domeniul modelării formelor și al tehnologiei de pre-expansare a EPS și EPP.
Avem Korean Hi-tech pentru linia continuă de panouri sandviș cu miez din poliuretan, vată minerală, fenolic sau EPS. Zece birouri externe sunt responsabile de vânzările globale și de serviciile post-vânzare.
Vă invităm cu căldură pe prieteni și pe toți cei interesați de produsele și serviciile noastre să ne vizitați fabricile din Shanghai, China.
Prezentare generală a produsului și capacități fundamentale
Mașina de tăiere prin feliere de la Shanghaizhongji este un sistem industrial complet de feliere conceput pentru transformarea rolelor mari în role și bucăți tăiate cu dimensiuni precise. Acest sistem precis de feliere a rolelor susține filme, hârtie, folii, materiale nețesute, laminate și materiale pentru ambalaje flexibile. Mașina combină unelte optimizate pentru feliat, poziționare de înaltă precizie a lamelor și stații de tăiere sincronizate, asigurând o calitate constantă a marginilor și o lungime exactă repetabilă a tăierii. Construită ca o linie modulară, mașina de tăiere prin feliere poate fi configurată cu unul sau mai multe standuri de înfășurare, metode variabile de feliat și sisteme integrate de inspecție, satisfăcând astfel diverse cerințe de producție prin soluții automate scalabile de tăiere.
Caracteristici principale
- Platform mecanic robust: Cadrele industrial pentru tăierea cu fisiune folosesc oțel de grosime mare și axe rectificate cu precizie pentru a minimiza vibrațiile și a menține alinierea pe durata unor producții lungi. Acest lucru asigură stabilitatea mașinii de tăiere cu fisiune la viteze ridicate și oferă o performanță durabilă în operațiuni continue
- Opțiuni versatil de fisiune: Mașina noastră suportă fisiunea cu lamă, fisiunea prin forfecare și fisiunea prin crestare, permițând tranziții fluide între materiale și grosimi diferite. Suporturile pentru lame sunt proiectate pentru reglări rapide și fixare sigură, pentru a menține precizia tăierii în roluri pe durata unor operațiuni intensive
- Control avansat cu servomotor: Motoarele servo de răspuns rapid și controlul în buclă închisă asigură sincronizarea alimentării materialului, a fisiunii și a înfășurării. Sistemele acționate cu servomotor ale mașinii de tăiere cu fisiune reduc fluctuațiile de tensiune, îmbunătățesc precizia tăierii și permit soluții automate complexe de tăiere, cum ar fi tăierea cu lungime variabilă și modul de alimentare intermitentă
- Înrolare precisă și control al tensiunii: Zonele duble de tensiune și compensarea activă a diametrului rolei păstrează o calitate constantă a înrolării. Algoritmii de control al tensiunii ai tăietorului industrial pentru role minimizează efectul de telescopare, plierea și defectele de la margini, în timp ce susțin tăierea precisă a rolelor la viteză ridicată
- Reglare automată și ghidare a benzii: Ghidurile integrate de margine, senzorii de centrare și sistemele automate de corecție mențin alinierea benzii pe durata ciclurilor lungi de producție. Aceste caracteristici reduc intervenția operatorului și cresc randamentul, optimizând în același timp soluțiile automate de tăiere pentru substraturi sensibile
- Schimb rapid al sculelor și memorie de sarcini: Mașina de tăiat și divizat include module rapide de înlocuire a lamelor și rețete programabile pentru sarcini. Operatorii pot rechema lățimile, lungimile de tăiere și profilele de tensiune pentru a reduce timpul de configurare și a îmbunătăți repetabilitatea în soluțiile automate de tăiere repetitive
- Siguranță și accesibilitate: Protecție completă, opriri de urgență și puncte de acces cu blocare interconectată protejează personalul. Dispunerea ergonomică a mașinii industriale de tăiat și divizat asigură acces ușor la cuțite și la stațiile de înfășurare pentru întreținere și înlocuirea cuțitelor, îmbunătățind timpul de funcționare și conformitatea cu normele de siguranță
- Integrare PLC și HMI: O interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil prietenoasă, dotată cu diagnosticare la distanță, oferă metrici de producție în timp real, istoric de alarme și gestionare a rețetelor. Mașina de tăiere și divizare se integrează cu sistemele de control la nivelul uzinei pentru funcționare sincronizată și optimizare procesuală bazată pe date
Aplicații
Mașina profesională de divizare și tăiere Shanghaizhongji satisface nevoile convertitorilor, furnizorilor de ambalaje, producătorilor de etichete și producătorilor de materiale speciale. Aplicații tipice includ:
- Conversia foliilor flexibile pentru ambalaje în lățimi de rolă destinate fabricării de pungi și saci
- Divizarea hârtiei și a cartonului pentru industria tipografică, industria de conversie și industria articolelor de birou
- Împărțirea foilor de aluminiu și a foliilor metalizate pentru ambalaje alimentare și componente de izolare
- Împărțirea rolelor din țesături nețesute pentru produse de igienă, medical și componente interioare auto
- Împărțirea rolelor de bandă adezivă și etichete pentru produse cu strat adeziv și imprimante de etichete cu alimentare din rolă
- Linii de laminare compozite care necesită împărțire precisă a rolelor înainte de prelucrarea ulterioară
În fiecare caz, tăietorul industrial pentru role optimizează randamentul, reduce deșeurile și accelerează debitul, făcând soluțiile automate de tăiere o alegere practică atât pentru loturi mici, cât și pentru operațiuni de volum mare
Inovație și avantaje tehnice
filosofia de proiectare a shanghaizhongji se concentrează pe întreținere, precizie și automatizare pentru a oferi avantaje continue în producție. Mașina de tăiere pentru role integrează mai multe inovații
- Control inteligent al buclei de tensiune: Algoritmi adaptați măsoară dinamica benzii și ajustează în timp real parametrii de frânare și antrenare. Aceasta îmbunătățește performanța precisă a tăierii transversale a rulourilor pe materiale variabile și în condiții ambientale diferite, permițând viteze mai mari ale liniei cu mai puține defecțiuni
- Optimizare în mai multe etape a traseului de tăiere: Geometria traseului și poziționarea rolelor sunt simulate și rafinate pentru a reduce vibrația benzii și zgomotul de la margini, permițând profiluri de tăiere mai agresive și îmbunătățind calitatea finisării pe substraturi sensibile
- Suiteri modulare de automatizare: Clienții pot alege pachete de automatizare progresive – de la soluții de tăiere automate de bază, cum ar fi tăierea comandată prin servomotor și urmărirea benzii pe o singură axă, până la robotică completă pentru manipularea rulourilor și paletizare. Această modularitate minimizează investiția inițială, permițând în același timp actualizări ulterioare
- Întreținere predictivă și monitorizare la distanță: Senzorii încorporați urmăresc vibrația, sarcina motorului și uzura lamelor, permițând alerte predictive care reduc timpul de nefuncționare. Accesul la distanță la telemetria mașinii de tăiat și divizat sporește rezolvarea rapidă a problemelor și ajustarea continuă a performanței
- Design ecologic eficient: Recuperarea energiei în sistemele de frânare, dimensionarea optimă a motoarelor și modurile inteligente de repaus reduc consumul de energie. Strategiile de reducere a deșeurilor ale mașinii industriale de tăiat și divizat – cum ar fi recuperarea benzilor de margini și tăierea precisă – contribuie la practici de producție durabilă
Beneficii Operationale
Implementarea mașinii de tăiat și divizat shanghaizhongji aduce îmbunătățiri măsurabile în operațiunile de fabricație:
- Productivitate crescută: Tăierea precisă a rolelor și operațiunile sincronizate de tăiere permit viteze mai mari ale liniei și timpi de ciclu redusi
- Reducerea deșeurilor: Poziționarea precisă a lamelor și controlul tensiunii minimizează materialul necorespunzător și deșeurile de margini
- Calitate îmbunătățită a produselor: Profile de tăiere constante și tăieturi precise contribuie la funcționarea fără probleme a proceselor ulterioare și asigură respectarea unor toleranțe mai stricte pentru produsele finite
- Cerințe reduse de forță de muncă: Soluțiile automate de tăiere și funcțiile de memorare a sarcinilor reduc configurarea manuală și intervenția umană, optimizând alocarea forței de muncă
- Schimbări mai rapide între sarcini: Echipamentele ușor de înlocuit și rețetele programabile permit schimbări frecvente de sarcini cu o întrerupere minimă a activității, sprijinind strategiile de producție just-in-time
Personalizare și asistență post-vânzare
shanghaizhongji oferă configurații personalizate pentru mașina de tăiat în benzi, adaptate nevoilor specifice ale clienților. Opțiunile includ materiale îmbunătățite compatibile cu sala curată, componente rezistente la explozii pentru medii volatile, sisteme de înfășurare fără ax de înaltă precizie și pachete de comandă pregătite pentru integrare, pentru conectivitate Industry 4.0. Suportul complet post-vânzare include instalarea, instruirea operatorilor, contracte de întreținere preventivă, furnizarea de piese de schimb și servicii de diagnosticare la distanță, pentru a asigura fiabilitate pe termen lung și un randament maxim al investiției.
Producătorul profesional de mașini de tăiat și divizat de la shanghaizhongji este o mașină industrială de tăiere și divizare de înaltă performanță, care combină divizarea precisă a rolelor, mecanica robustă și automatizarea avansată pentru a răspunde provocărilor moderne din domeniul transformării materialelor. Indiferent dacă se modernizează o singură linie de producție sau se standardizează echipamentele în mai multe uzine, această mașină de tăiere și divizare oferă soluții automate de tăiere care îmbunătățesc productivitatea, calitatea și eficiența operațională. Pentru companiile care doresc să modernizeze procesele de transformare a materialelor cu echipamente fiabile, scalabile și tehnologic avansate, mașina industrială de tăiere și divizare de la shanghaizhongji oferă o soluție atrăgătoare, care echilibrează inovația, performanța și serviciul.
