EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Chi tiết sản phẩm
1. Bồn chứa vật liệu:
1) Được trang bị 2 bồn chứa vật liệu 1000L, lớp lót bên trong là loại áo thép không gỉ, công suất động cơ khuấy là
11 kW, dùng để trộn sơ bộ vật liệu nhựa
2) Được trang bị bồn chứa vật liệu 300 L, lớp lót bên trong kiểu áo vỏ thép không gỉ, dùng cho chất đóng rắn
2. Bộ bơm:
1) Một bơm định lượng: bơm bánh răng, điều chỉnh tốc độ vô cấp, công suất 5,5 kW, động cơ chống nổ
2) Một bơm định lượng chất đóng rắn, trang bị bơm định lượng màng thủy lực, công suất 0,37 kW, động cơ chống nổ
3) Một bơm cấp xyclopentan: trang bị bơm định lượng màng thủy lực, công suất 0,37 kW, động cơ chống nổ
4) Một bơm cấp nhựa phenolic: trang bị bơm roto, công suất 3 kW, động cơ chống nổ
3. Bộ đầu trộn:
1) Một đầu trộn cơ khí, tốc độ trộn 4500 vòng/phút, động cơ chống nổ công suất 2,2 kW
2) Được trang bị thiết bị làm sạch tự động bao gồm bể chứa nước làm sạch dung tích 25 L, làm bằng thép không gỉ
4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ nguyên liệu:
Được trang bị máy làm lạnh công suất 5 HP và van điện điều khiển dòng nước-lỏng tương ứng; nhiệt độ thực tế của vật liệu được hiển thị và điều chỉnh được; được trang bị bể nước gia nhiệt với công suất 6 kW. Hệ thống có khả năng điều khiển tự động nhiệt độ nguyên liệu
5. Hệ thống giám sát khí gas dễ cháy:
Phát hiện khí dễ cháy trên hệ thống tạo xốp; được trang bị 6 thiết bị kiểm soát và đo lường khí dễ cháy, có thể tự động phát tín hiệu cảnh báo đồng thời kích hoạt hệ thống hút gió để thải kịp thời khí dễ cháy và dễ nổ
Được trang bị 2 quạt, 6 bộ cảm biến khí dễ cháy và 1 bộ màn hình giám sát, kèm theo các ống dẫn thông gió tương ứng
Công suất quạt: 4 kW; lưu lượng gió: 20.000 m³/giờ; áp suất gió: 0,3 MPa
6. Tủ điều khiển điện:
Máy tạo xốp sử dụng điều khiển PLC; thời gian hiệu chuẩn đổ khuôn, thời gian làm sạch, thời gian thổi và chương trình hành động có thể được thiết lập trước
Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty sở hữu đội ngũ điều chỉnh viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ hậu mãi không gián đoạn 24 giờ mỗi ngày
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị được giao đến xưởng của khách hàng theo bản vẽ bố trí mặt bằng thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ bố trí kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm để lắp đặt, hiệu chỉnh và chạy thử thiết bị, đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền sản xuất
(2) Đào tạo
Công ty chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng. Chương trình đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, điều khiển và vận hành thiết bị; các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi hoàn thành đào tạo, nhân sự kỹ thuật của bên mua có thể thành thạo việc vận hành và bảo trì thiết bị, điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng: phản hồi trong vòng 2 giờ đối với các vấn đề chất lượng; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ trong nước
4. Giá bán trực tiếp từ nhà máy, nhà máy diện tích 40.000 mét vuông, doanh nghiệp xuất khẩu 20 năm, chứng nhận CE, hơn 50 bằng sáng chế
Các mặt hàng |
LOẠI/HỘP ĐƠN |
SP-PU-C |
Kích thước đường dây L × R × C |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Tổng công suất |
đ |
70000 |
Trọng lượng ròng của dây chuyền sản xuất |
kg |
70000 |
Tốc độ Dây Chuyền Sản Xuất |
m/phút |
0-4.5 |
2. Chúng tôi cung cấp ba loại dây chuyền sản xuất tấm panel PU kẹp: kiểu chữ L, kiểu thẳng và đầu cho tấm liên tục. Tất cả các dây chuyền sản xuất tấm panel PU đều có sẵn dưới dạng nhiều thành phần, từ 2 đến 6 thành phần.
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Shanghaizhongji giới thiệu Máy tạo bọt phenolic giá cạnh tranh từ nhà máy gốc, một bước đột phá công nghiệp nhằm nâng cao tin tức sản xuất xốp nhựa và định hình lại xu hướng giá cạnh tranh trong thị trường vật liệu cách nhiệt và vật liệu compozit. Máy tạo bọt phenolic được thiết kế để sản xuất xốp phenolic chất lượng cao, ổn định với hiệu suất nhiệt tối ưu, khả năng chống cháy và độ ổn định kích thước. Mô tả sản phẩm này nêu bật các tính năng, ứng dụng, đổi mới và lợi thế kỹ thuật của máy, đồng thời nhấn mạnh vị thế chiến lược của nó đối với các nhà sản xuất hướng tới dẫn đầu trong đổi mới cách nhiệt công nghiệp và tin tức sản xuất xốp nhựa. Tổng quan về Sản phẩm
Máy tạo bọt phenolic với giá cạnh tranh từ nhà máy gốc của Shanghai Zhongji là giải pháp trọn gói để sản xuất tấm, khối và linh kiện đúc bằng xốp phenolic. Được thiết kế nhằm đảm bảo độ tin cậy và khả năng mở rộng, máy tạo bọt phenolic tích hợp hệ thống định lượng chính xác, trộn tiên tiến, đúc tự động và hệ thống làm cứng tiết kiệm năng lượng. Khi xu hướng giá cạnh tranh gây áp lực buộc các nhà sản xuất phải giảm chi phí mà vẫn duy trì chất lượng sản phẩm, máy tạo bọt phenolic này mang đến một giải pháp hiệu quả về chi phí để mở rộng công suất sản xuất và cải thiện hiệu quả kinh tế trên mỗi đơn vị. Đối với các bên liên quan theo dõi tin tức về sản xuất xốp nhựa, máy này thể hiện một bước đi thực tiễn nhằm áp dụng các quy trình hiện đại, tự động hóa nhằm đạt được kết quả đồng nhất qua từng mẻ sản xuất
Tính năng nổi bật
- Đo lường và định lượng chính xác: Máy tạo bọt phenolic được trang bị các bơm đo lường chính xác và hệ thống định lượng thể tích cho nhựa và chất tạo bọt. Độ chính xác này đảm bảo mật độ bọt và tính chất cơ học ổn định, giảm lãng phí và biến động trong sản xuất – những yếu tố thường ảnh hưởng đến xu hướng giá cạnh tranh
- Công nghệ trộn tiên tiến: Đầu trộn tốc độ điều chỉnh được với lực cắt cao đảm bảo việc đồng nhất hoàn toàn giữa nhựa, chất xúc tác và chất độn. Việc phân tán đồng đều hỗ trợ chất lượng sản phẩm lặp lại được – điều mà ngành sản xuất bọt nhựa đang tìm kiếm trong các tin tức và nghiên cứu mới nhất, đồng thời giảm thiểu gia công bổ sung và phế liệu
- Đúc và tạo hình tự động: Máy tạo bọt phenolic hỗ trợ cả cấu hình đúc liên tục và theo mẻ. Thiết kế khuôn mô-đun và hệ thống tháo khuôn tự động cho phép chuyển đổi nhanh chóng và năng suất cao, giúp nhà sản xuất phản ứng linh hoạt trước nhu cầu thị trường cũng như biến động trong xu hướng giá cạnh tranh
- Sấy khô tiết kiệm năng lượng: Các hệ thống sấy tích hợp và được kiểm soát tối ưu hóa hồ sơ nhiệt độ cho quá trình tạo liên kết chéo của nhựa phenolic. Việc cải thiện hiệu suất năng lượng giúp giảm chi phí vận hành và góp phần tạo lợi thế cạnh tranh trong bối cảnh xu hướng giá cả năng lượng đang gia tăng tại các môi trường sản xuất nhạy cảm với chi phí năng lượng
- Kiểm soát quy trình và ghi dữ liệu: Máy được trang bị giao diện người-máy (HMI) trực quan cùng hệ thống điều khiển PLC có chức năng quản lý công thức và ghi dữ liệu. Việc giám sát thời gian thực đảm bảo hiệu suất ổn định và cho phép truy xuất nguồn gốc — yếu tố then chốt để chứng minh chất lượng sản phẩm, thường được nhấn mạnh trong các bản tin về sản xuất bọt nhựa
- An toàn và tuân thủ môi trường: Được thiết kế với hệ thống bao kín các thành phần dễ bay hơi, thu hồi khí thải và bộ làm sạch (scrubber) khi cần thiết, máy tạo bọt phenolic hỗ trợ nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn quy định cũng như mục tiêu phát triển bền vững — những yếu tố then chốt ảnh hưởng đến đổi mới trong lĩnh vực cách nhiệt công nghiệp và mức độ chấp nhận trên thị trường
Ứng dụng
Máy tạo bọt phenolic hỗ trợ nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực xây dựng, vận tải, làm lạnh và công nghiệp:
- Tấm và bảng cách nhiệt cho vỏ tòa nhà, mái và mặt ngoài
- Vật liệu cách nhiệt chống cháy cho đường hầm, hệ thống tàu điện ngầm và cơ sở hạ tầng công cộng
- Giải pháp chuỗi lạnh, bao gồm tấm cách nhiệt cho xe tải lạnh, phòng lạnh và container cách nhiệt
- Các thành phần cách âm và cách nhiệt trong vận tải đường sắt và hàng hải, nơi an toàn cháy nổ và giảm trọng lượng là yếu tố then chốt
- Các chi tiết đúc đặc chủng cho thiết bị công nghiệp yêu cầu độ ổn định kích thước và khả năng chịu nhiệt
Nhờ cho phép sản xuất hiệu quả bọt phenolic với các tính chất được điều chỉnh theo nhu cầu, máy tạo bọt phenolic giúp các nhà sản xuất đáp ứng yêu cầu của khách hàng được thảo luận trong các bản tin sản xuất bọt nhựa và phù hợp với những đổi mới ngày càng phát triển trong lĩnh vực cách nhiệt công nghiệp
Các đổi mới và điểm khác biệt
máy tạo bọt phenolic của Shanghaizhongji tích hợp nhiều đổi mới phân biệt thiết bị này với các hệ thống truyền thống:
- Kiến trúc sản xuất mô-đun: Thiết kế mô-đun của máy cho phép mở rộng từng phần, giúp doanh nghiệp tăng công suất theo diễn biến thị trường và xu hướng giá cạnh tranh mà không cần đầu tư ban đầu lớn
- Thuật toán quy trình thích ứng: Các thuật toán được nhúng tự động điều chỉnh tốc độ trộn, tỷ lệ cấp liệu và chế độ làm cứng dựa trên phản hồi từ cảm biến nhằm duy trì mật độ và cấu trúc tế bào mục tiêu. Cách tiếp cận thích ứng này cải thiện tính nhất quán về năng suất, như đã nêu trong tin tức sản xuất bọt nhựa epoxy
- Hỗ trợ công thức phát thải thấp: Máy tạo bọt phenolic tương thích với chất tạo xốp và công thức phát thải thấp, giúp sản phẩm đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt hơn cũng như nâng cao uy tín về tính bền vững — yếu tố ngày càng được đánh giá cao trong các đổi mới cách nhiệt công nghiệp
- Đúc chu kỳ nhanh: Kiểm soát nhiệt độ khuôn nâng cao và các chiến lược tháo khuôn nhanh giúp rút ngắn thời gian chu kỳ và tăng năng suất, hỗ trợ nhà sản xuất giảm chi phí trên mỗi đơn vị cũng như phản ứng linh hoạt trước áp lực giá thị trường
- Đảm bảo chất lượng tích hợp: Các trạm kiểm tra trực tuyến về mật độ, độ dẫn nhiệt và độ bền liên kết cung cấp phản hồi chất lượng tức thì, cho phép thực hiện các hành động điều chỉnh nhằm hạn chế tối đa sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và hỗ trợ các thông tin tích cực trong tin tức sản xuất bọt nhựa
Ưu điểm kỹ thuật
- Năng suất cao với chất lượng ổn định: Nhờ đo lường chính xác và trộn tiên tiến, máy tạo bọt phenolic đảm bảo chất lượng bọt đồng đều ở tốc độ sản xuất cao, cân bằng giữa năng suất và kỳ vọng hiệu năng thường thấy trong tin tức sản xuất bọt nhựa
- Hiệu quả năng lượng và tài nguyên: Các chu kỳ đóng rắn được tối ưu hóa cùng các tùy chọn thu hồi nhiệt giúp giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành, đây là yếu tố then chốt để duy trì xu hướng giá cạnh tranh thuận lợi
- Tính linh hoạt trong công thức và dải sản phẩm: Hệ thống hỗ trợ nhiều loại công thức phenolic và phụ gia khác nhau, giúp các nhà sản xuất tạo ra các sản phẩm bọt được thiết kế riêng nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn cách nhiệt khác nhau cũng như các phân khúc thị trường cụ thể, như được nhấn mạnh trong các đổi mới công nghiệp về cách nhiệt
- Kiểm soát quy trình ổn định: Các giao diện PLC và HMI tiên tiến giúp đơn giản hóa việc quản lý sản xuất và kiểm soát công thức, đảm bảo tính lặp lại và dễ dàng đào tạo nhân viên vận hành—những yếu tố làm giảm thời gian ngừng máy và cải thiện cấu trúc chi phí trong bối cảnh xu hướng cạnh tranh về giá
- Độ bền cao và ít cần bảo trì: Máy tạo bọt phenolic được chế tạo từ các linh kiện đạt chuẩn công nghiệp và có các điểm bảo trì dễ tiếp cận, nhờ đó giảm thiểu nhu cầu bảo trì và kéo dài khoảng thời gian giữa các lần bảo dưỡng, góp phần hạ thấp chi phí vòng đời và hỗ trợ hoạt động vận hành bền vững
Lợi ích hoạt động
- Thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn: Với khả năng mở rộng theo mô-đun và khả năng chuyển đổi nhanh, các nhà sản xuất có thể giới thiệu các sản phẩm mới làm từ bọt phenolic một cách nhanh chóng hơn, từ đó gia tăng độ nhận diện trong các bản tin về sản xuất bọt nhựa và đáp ứng linh hoạt các nhu cầu thị trường đang thay đổi
- Tổng chi phí sở hữu thấp hơn: Giá ban đầu cạnh tranh kết hợp với vận hành tiết kiệm năng lượng và tỷ lệ phế phẩm giảm giúp củng cố lợi nhuận dài hạn—giải quyết trực tiếp những lo ngại liên quan đến xu hướng giá cả cạnh tranh
- Tuân thủ quy định và an toàn: Thiết kế hỗ trợ việc tuân thủ các quy định về khí thải và an toàn nơi làm việc, giảm thiểu rủi ro đồng thời phù hợp với các đổi mới công nghiệp rộng hơn trong lĩnh vực cách nhiệt cũng như các sáng kiến bền vững
- Tùy chỉnh và hỗ trợ sau bán hàng: shanghaizhongji cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh về kích thước khuôn, quy trình công nghệ và mức độ tự động hóa, đi kèm dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng trên toàn cầu nhằm đảm bảo máy tạo bọt phenolic tích hợp trơn tru vào các dây chuyền sản xuất hiện có
Máy tạo bọt phenolic với giá cạnh tranh từ nhà máy gốc của Shanghai Zhongji là một khoản đầu tư chiến lược dành cho các nhà sản xuất hướng tới sự xuất sắc trong sản xuất bọt phenolic. Nhờ kết hợp đo lường chính xác, trộn tiên tiến, đúc tự động và làm khô tiết kiệm năng lượng cùng khả năng mở rộng theo mô-đun, máy tạo bọt phenolic đáp ứng đồng thời hai yêu cầu then chốt: chất lượng và hiệu quả chi phí. Các nhà sản xuất áp dụng công nghệ này có thể kỳ vọng cải thiện tính nhất quán sản phẩm, giảm chi phí vận hành và tăng khả năng phản ứng linh hoạt trước những biến động thị trường—những yếu tố sẽ tác động đến tin tức sản xuất bọt nhựa và xu hướng định giá cạnh tranh. Khi các đổi mới trong lĩnh vực cách nhiệt công nghiệp ngày càng chú trọng vào an toàn, hiệu năng và tính bền vững, máy tạo bọt phenolic của Shanghai Zhongji giúp các nhà sản xuất dẫn đầu làn sóng đổi mới tiếp theo trong lĩnh vực bọt nhựa.
