EN
- Огляд
- Рекомендовані товари
Деталі продукту
1. Бак для матеріалів:
1) Комплектується 2 баками по 1000Л для матеріалів, внутрішній покривальний шар є типу нержавіючої сталі з оболонкою, потужність мотора для перемішування становить
11 кВт, що використовується для попереднього змішування смолистого матеріалу
2) Обладнана баком для матеріалу місткістю 300 л, внутрішній шар — типу «сендвіч» з нержавіючої сталі, призначена для отверджувача
2. Набір насосів:
1) Один дозувальний насос: шестернястий насос із плавною регулюванням швидкості обертання, потужність 5,5 кВт, вибухозахищений двигун
2) Один дозувальний насос для отверджувача, обладнаний гідравлічним мембранним дозувальним насосом, потужність 0,37 кВт, вибухозахищений двигун
3) Насос подачі циклопентану: обладнаний гідравлічним мембранним дозувальним насосом, потужність 0,37 кВт, вибухозахищений двигун
4) Один насос подачі фенолформальдегідної смоли: обладнаний роторним насосом, потужність 3 кВт, вибухозахищений двигун
3. Комплект змішувальної головки:
1) Один комплект механічної мішалки, швидкість змішування 4500 об/хв, потужність 2,2 кВт, вибухозахищений двигун
2) Обладнано автоматичним пристроєм для очищення, що включає бак для очищення місткістю 25 л, виготовлений із нержавіючої сталі
4. Система керування температурою сировини:
Обладнано чилером потужністю 5 к.с. та відповідним електромагнітним клапаном для рідини, на дисплеї відображається й регулюється реальна температура матеріалу; також обладнано нагрівальним баком для води потужністю 6 кВт. Система забезпечує автоматичне регулювання температури сировини
5. Система моніторингу палючих газів:
У системі пінопластування виявляють горючий газ; встановлено 6 приладів контролю та вимірювання концентрації горючого газу, які одночасно автоматично подають сигнал тривоги й активують систему витяжки для ефективного видалення вибухонебезпечних та легкозаймистих газів
Обладнано 2 вентиляторами, 6 комплектами детекторів горючого газу та одним комплектом моніторів із відповідними повітропроводами
Потужність вентилятора — 4 кВт, продуктивність — 20 000 м³/год, тиск повітря — 0,3 МПа
6. Електричний контрольний шкаф:
Машина для пінопластування керується за допомогою ПЛК; можна попередньо задати час калібрування розливу, час очищення, час продувки та програму дій
Переваги компанії та сервісу:
2. У компанії працює професійна команда налагоджувачів, яка надає післяпродажне обслуговування без перерви 24 години на добу.
(1) Монтаж та налагодження
Обладнання доставляється до виробничого цеху замовника згідно з планировкою, запропонованою нами. Ми направляємо кваліфікованих техніків для його монтажу, налагодження та пробного випуску продукції, щоб забезпечити досягнення проектної потужності виробничої лінії.
(2) Навчання
Наша компанія надає технічне навчання для замовників. Навчання охоплює будову та обслуговування обладнання, його керування та експлуатацію. Досвідчені техніки розробляють індивідуальну програму навчання та проводять його під керівництвом. Після завершення навчання технічні спеціалісти замовника зможуть вільно керувати обладнанням, виконувати його технічне обслуговування, налаштовувати технологічні процеси та усувати різні несправності.
3. Післяпродажне обслуговування: відповідь на запити щодо якості протягом 2 годин; якщо проблему не вдається вирішити за допомогою телефонної або відеоконсультації, інженери прибувають на місце протягом 24 годин
4. Знижки на ціни при прямих продажах із заводу, площа заводу — 40 000 кв. м, експортне підприємство з 20-річним досвідом, сертифікат CE, понад 50 патентів
Предмети |
ТИП/ОДИНИЦЯ |
SP-PU-C |
Розміри лінії: довжина × ширина × висота |
мм |
20000 × 50000 × 7000 |
Загальна потужність |
ш |
70000 |
Чиста вага виробничої лінії |
килограми |
70000 |
Швидкість Лінії Виробництва |
м/хв |
0-4.5 |
2. Ми пропонуємо три типи ліній для виробництва PU-сендвіч-панелей: L-подібні, прямолінійні та лінії безперервного виробництва панелей. Усі лінії для виробництва PU-сендвіч-панелей доступні у варіантах із кількістю компонентів від 2 до 6
Ми — перші розробники китайських національних стандартів для тривимірних панелей.
Ми співпрацювали з німецьким виробником, який у 1960 році створив перший у світі прес-формувальний верстат для блоків EPS.
Ми маємо спільне підприємство з Alessio Hi-tech — провідною італійською компанією у галузі формування та передрозширення матеріалів EPS та EPP.
Ми співпрацюємо з Korean Hi-tech щодо безперервної лінії для сендвіч-панелей із серцевиною з поліуретану, мінеральної вати, фенолформальдегіду або EPS. Десять зарубіжних філій забезпечують продажі та післяпродажне обслуговування по всьому світу.
Ми щиро вітаємо друзів та всіх, хто цікавиться нашими продуктами й послугами, запросити до відвідин наших заводів у Шанхаї, Китай.
Shanghaizhongji представляє оригінальну фабричну фенолформальдегідну пінопластову машину за конкурентною ціною — промисловий прорив, розроблений для підвищення новин у виробництві смолистих пінопластів та зміни тенденцій у ціноутворенні на ринках теплоізоляційних та композитних матеріалів. Фенолформальдегідна пінопластова машина створена для отримання стабільного, високоякісного фенолформальдегідного пінопласту з оптимізованими тепловими характеристиками, вогнестійкістю та стабільністю розмірів. У цьому описі продукту наведено характеристики, сфери застосування, інновації та технічні переваги машини, акцентуючи її стратегічну придатність для виробників, які прагнуть очолити індустріальні інновації в галузі теплоізоляції та новини у виробництві смолистих пінопластів Огляд продукту
Оригінальна заводська фенолоформальдегідна пінопластова машина компанії Shanghai Zhongji за конкурентною ціною — це комплексне рішення для виробництва фенолоформальдегідних пінопластових плит, блоків та формованих деталей. Машина розроблена з урахуванням надійності й масштабованості й об’єднує точну дозувальну систему, передову систему змішування, автоматизовану формувальну систему та енергоефективну систему затвердіння. У разі зростання тиску на виробників через тенденції до зниження цін при одночасному збереженні якості продукції ця фенолоформальдегідна пінопластова машина забезпечує економічно вигідний шлях розширення виробничих потужностей і покращення собівартості одиниці продукції. Для зацікавлених сторін, що стежать за новинами у сфері виробництва смолистих пінопластів, ця машина є практичним кроком у напрямку впровадження сучасних автоматизованих процесів, які забезпечують стабільні результати у всіх партіях
Основні особливості
- Точне дозування та подавання: фенолформальдегідна пінопластова машина оснащена точними дозувальними насосами й об’ємними системами дозування смоли та пінотворів. Ця точність забезпечує сталу густину піни та механічні властивості, зменшуючи відходи й варіативність у виробництві, що часто впливає на тенденції конкурентних цін
- Просунута технологія змішування: змішувальна головка з високим зсувним навантаженням і регульованою швидкістю забезпечує повну гомогенізацію смоли, каталізаторів та наповнювачів. Однорідне розподілення сприяє повторюваній якості продукції, яку шукують у новинах і дослідженнях щодо виробництва смолистих пін, а також мінімізує додаткове оброблення й брак
- Автоматизоване формування та лиття: фенолформальдегідна пінопластова машина підтримує як безперервні, так і партійні конфігурації лиття. Модульні конструкції форм і автоматизовані системи знімання деталей дозволяють швидко змінювати оснастку й досягати високої продуктивності, що дає виробникам змогу оперативно реагувати на ринковий попит і коливання в тенденціях конкурентних цін
- Енергоефективне затвердження: Інтегровані, керовані системи затвердження оптимізують теплові профілі для перехресного зв’язування фенолформальдегідної смоли. Покращена енергоефективність зменшує експлуатаційні витрати й сприяє вигідному позиціонуванню щодо конкурентних цінових тенденцій у виробництві, чутливому до енерговитрат
- Контроль процесу та реєстрація даних: Устаткування має інтуїтивно зрозумілий HMI-інтерфейс і PLC-систему керування з управлінням технологічними рецептами та реєстрацією даних. Моніторинг у реальному часі забезпечує стабільну роботу й дозволяє відстежувати продукцію, що є важливим для підтвердження якості товарів — це часто згадується в новинах про виробництво пінопластів на основі смол
- Безпека та екологічна відповідність: Фенолформальдегідна пінопластова машина розроблена з урахуванням герметизації для летких компонентів, відведення відпрацьованих газів і застосування скруберів за потреби. Це допомагає виробникам виконувати регуляторні вимоги й досягати цілей у сфері сталого розвитку — ключових факторів, що впливають на інновації в промисловій теплоізоляції та її ринкове прийняття
Застосування
Фенолформальдегідна пінна машина підтримує широкий спектр застосувань у будівництві, транспорту, холодильній техніці та промисловості:
- Теплоізоляційні плити й панелі для зовнішніх стін, дахів і фасадів будівель
- Вогнестійка ізоляція для тунелів, систем метрополітену та громадської інфраструктури
- Рішення для холодового ланцюга, зокрема панелі для рефрижераторних вантажівок, холодильних приміщень і термоізольованих контейнерів
- Акустичні й теплові компоненти у залізничному й морському транспорті, де критично важливі пожежна безпека й зниження ваги
- Спеціальні формовані деталі для промислового обладнання, що вимагають стабільності розмірів і термостійкості
Завдяки ефективному виробництву фенолформальдегідної піни з налаштованими властивостями фенолформальдегідна пінна машина допомагає виробникам реагувати на потреби клієнтів, про які йдеться в новинах про виробництво смолистих пін, та відповідати сучасним інноваціям у галузі промислової ізоляції
Інновації та відмінні риси
фенолоформальдегідна піноподібна машина компанії Shanghaizhongji інтегрує кілька інновацій, що відрізняють її від традиційних систем:
- Модульна архітектура виробництва: модульна конструкція машини дозволяє поступове розширення, що дає компаніям змогу масштабувати потужності відповідно до розвитку ринку та тенденцій у ціноутворенні без великих первинних інвестицій
- Адаптивні технологічні алгоритми: вбудовані алгоритми коригують швидкості змішування, співвідношення дозування та режими затвердіння на основі даних, отриманих від сенсорів, щоб забезпечити задану щільність і структуру пор. Такий адаптивний підхід покращує стабільність виходу продукції, про що йшлося в новинах про виробництво смолистих піноподібних матеріалів
- Підтримка низькоемісійних складів: фенолоформальдегідна піноподібна машина сумісна з низькоемісійними розпухаючими агентами та складами, що забезпечує відповідність продукції суворішим екологічним нормативам і підвищує її екологічну вартість — чинник, який все частіше оцінюють у новаціях промислової теплоізоляції
- Швидке формування: покращений контроль температури форми та стратегії швидкого виймання виробів скорочують тривалість циклу й підвищують продуктивність, що допомагає виробникам знизити вартість одиниці продукції та ефективно реагувати на ринкові цінові тиски
- Інтегрований контроль якості: вбудовані станції випробувань щодо густини, теплопровідності та міцності зчеплення забезпечують негайне зворотне зв’язок щодо якості, що дозволяє оперативно вносити корективи, мінімізувати виробництво продукції, що не відповідає специфікаціям, і підтримувати позитивні новинні повідомлення про виробництво пінопластів на основі смол
Технічні переваги
- Висока продуктивність при стабільній якості: завдяки точному дозуванню та передовому змішуванню фенолформальдегідна піноутворювальна машина забезпечує стабільну якість пінопласту при високих темпах виробництва, поєднуючи продуктивність з вимогами до експлуатаційних характеристик, характерними для новин про виробництво пінопластів на основі смол
- Енергоефективність та економія ресурсів: оптимізовані цикли затвердіння та можливості рекуперації тепла знижують енергоспоживання та експлуатаційні витрати — це ключовий чинник у підтримці сприятливих тенденцій у конкурентних цінах
— Гнучкість у формуванні складу та асортименті продукції: система підтримує широкий спектр фенолформальдегідних складів та добавок, що дозволяє виробникам створювати пінопродукти, адаптовані до різних стандартів ізоляції та ринкових ніш, які акцентуються в інноваціях промислової ізоляції
— Надійний контроль процесу: сучасні інтерфейси ПЛК та HMI спрощують управління виробництвом та керування рецептурами, забезпечуючи відтворюваність і зручність навчання операторів — ці фактори скорочують простої й поліпшують структуру витрат на тлі конкурентних цінових тенденцій
— Тривалість експлуатації та низькі вимоги до технічного обслуговування: фенолформальдегідна піноутворювальна машина виготовлена з компонентів промислового класу й має легко доступні точки обслуговування, що мінімізує потребу в технічному обслуговуванні й подовжує інтервали між обслуговуваннями, знижує витрати протягом усього терміну експлуатації та забезпечує стійкість роботи
Експлуатаційні переваги
- Швидше виведення на ринок: завдяки модульному масштабуванню та швидкій зміні режимів роботи виробники можуть швидше запускати нові продукти з фенолформальдегідної піни, отримуючи більшу видимість у новинах щодо виробництва смолистих пін і реагуючи на зміни ринкового попиту
- Нижча загальна вартість володіння: конкурентоспроможна початкова ціна в поєднанні з енергоефективною роботою та зниженим рівнем браку підвищує довгострокову рентабельність — безпосередньо відповідаючи на занепокоєння, пов’язані з тенденціями до конкурентних цін
- Відповідність нормам та безпека: конструкція забезпечує відповідність регуляторним вимогам щодо викидів та безпеки на робочому місці, зменшуючи ризики й одночасно узгоджуючись із ширшими інноваціями в галузі промислової теплоізоляції та ініціативами щодо сталого розвитку
- Індивідуалізація та післяпродажне обслуговування: компанія shanghaizhongji пропонує опції індивідуалізації розмірів форм, технологічних потоків та рівнів автоматизації, підтримуючи їх глобальним післяпродажним обслуговуванням, щоб забезпечити безперебійну інтеграцію машини для виробництва фенолформальдегідної піни в існуючі виробничі лінії
Оригінальна заводська фенолоформальдегідна пінопластова машина від shanghaizhongji є стратегічним інвестиційним рішенням для виробників, які прагнуть досягти високого рівня якості у виробництві фенолоформальдегідного пінопласту. Поєднуючи точне дозування, передове змішування, автоматизоване формування та енергоефективне затвердження з модульною масштабованістю, ця машина задовольняє дві ключові вимоги — якість та економічну ефективність. Виробники, що впроваджують цю технологію, можуть очікувати покращеної стабільності продукції, зниження експлуатаційних витрат та підвищеної гнучкості у реагуванні на зміни ринку — чинники, що впливатимуть на новини про виробництво смолистих пінопластів та тенденції у конкурентних цінах. Оскільки інновації в промисловій ізоляції й надалі роблять акцент на безпеці, експлуатаційних характеристиках та сталості, фенолоформальдегідна пінопластова машина shanghaizhongji забезпечує виробникам лідерство в наступній хвилі розвитку смолистих пінопластів
