EN
- Огляд
- Рекомендовані товари
- 1 комплект трубопроводів і гнучких шлангів, у тому числі змішувальна головка
-1 комплект магнітного куплення лише для Iso
-2 комплекти лічильників потоку для Iso та Поліолу та дисплея на моніторі
-2 комплекти манометрів для сторони доставки
Деталі продукту
1. Високотискова PUR піноблокувальна машина для системи з 2 компонентів
Загальний рамний каркас із зварної сталевої конструкції призначений для кріплення дозувальних блоків, фільтрів та електричних датчиків тиску. Кожен дозувальний блок окремо встановлено для поліолу та ізоціанату й складається з осьового поршневого насоса, муфти, асинхронного двигуна з фланцем, опори насоса та запобіжного клапана. Витрату насоса можна безперервно регулювати вручну за допомогою ручки та шкали, встановлених на корпусі насоса. Передбачено автоматичний пристрій для промивання подвійного механічного валового ущільнення
Пристрій регулювання тиску встановлено окремо для систем циркуляції поліолу та ізоціанату й складається з клапана тиску, налаштованого на 250 бар. Можливо регулювати мінімально допустимий попередній тиск насоса, а також мінімальний і максимальний допустимі тиски піни. Контрольний блок складається з електронного манометра та індикаційного пристрою для попереднього тиску, а також для контуру високого тиску. Є фільтр компонентів, виконаний у вигляді кромкового фільтра для поліолу та ізоціанату. Кромковий фільтр очищається вручну. Електрична клемна коробка — типу PLC, включає додатковий блок дозування компонентів
1) Вимірювальний устаткування для пентану, вибухозахищений
-1 двосторонній метричний поршневий насос
- 1 вимірювач потоку, VC0.2
- 4 кульковий кран
- 1 регулювальний кран
- 2 манометр
- 1 термометр
- 1 краєвий фільтр
- 1 статичний мішальник
- розсипна частина пентану/игла
2) Поліметрична установка
- 1 насос дозування поліолу, Rexroth A2VK 28
- 1 розливний лічильник, VC 1
- 1 манометр низького тиску
- 1 манометр високого тиску
- 1 манометри температури
- 2 крану типу кульковий
- 1 краєвий фільтр
- 1 двигун для поліолу
- 1 магнітне з'єднання для насоса поліолу
3) Гіdraulicна установка для пентанового поршня
- 1 гіdraulicний узел, 100 літрів
- 1 насос з змінним розхилом
- 1 пропорційний клапан для керування в замкнутому циклі
4) Електричний контрольний блок — Mitsubishi PLC
5) Детектор газу та безпечне керування ----------- Обов'язки покупця
- 2 датчики газу
- 1 контрольна одиниця
6) Бак для поліолу + C-пентану, 300 літрів
Подвійна стінка для контролю температури з незабарвленою водою, виготовлена зі звичайної сталі, з мішалкою та паралельною оглядовою трубкою для оптичного відображення рівня заповнення, а також із можливістю підключення датчиків рівня, які регулюються за висотою; поставляється з усіма необхідними фітингами й аксесуарами, а також з’єднувачем для заповнення азотом
Переваги компанії та сервісу:
2. У компанії є професійна команда налаштування, яка забезпечує неперервну постпродажову службу протягом 24 годин.
(1) Монтаж та налагодження
Обладнання доставлено до майстерні замовника, згідно з плоским розташуванням нашого обладнання. Ми організуємо досвідчених техніків для установки, налагодження та тестової виробництва обладнання, щоб зробити обладнання досягає визначеної продуктивності виробничої лінії.
(2) Навчання
Наша компанія надає технічне навчання для наших клієнтів. Навчання включає структуру та обслуговування обладнання, керування та експлуатацію обладнання, досвідчені техніци проводять консультації та складають програму навчання. Після навчання технічний персонал покупця зможе оvlадати експлуатацією та обслуговуванням обладнання, налаштовувати процес та вирішувати різні несправності.
3. Якщо виникають проблеми з якістю після продажу, ми надаємо відповідь протягом 2 годин; якщо проблему не вдається вирішити за допомогою телефонної або відеоконсультації, то протягом 24 годин внутрішні інженери прибувають на місце для її усунення.
4. Цінові переваги від виробника: площа заводу — 40 000 кв. м, досвід експорту — 20 років, сертифікат CE, понад 100 патентів
Предмети |
ТИП/ОДИНИЦЯ |
SP-PU-C |
Габарити лінії — Д × Ш × В |
мм |
50000×4000×7000 |
Потужність виробництва |
м²/год |
2500 |
Вага |
килограми |
80000 |
Товщина листа |
мм |
50-250 |
Потужність |
ш |
54000 |
Ми — перші розробники китайських національних стандартів для тривимірних панелей.
Ми співпрацювали з німецьким виробником, який у 1960 році створив перший у світі прес-формувальний верстат для блоків EPS.
Ми маємо спільне підприємство з Alessio Hi-tech — провідною італійською компанією у галузі формування та передрозширення матеріалів EPS та EPP.
Ми співпрацюємо з Korean Hi-tech щодо безперервної лінії для сендвіч-панелей із серцевиною з поліуретану, мінеральної вати, фенолформальдегіду або EPS. Десять зарубіжних філій забезпечують продажі та післяпродажне обслуговування по всьому світу.
Ми щиро вітаємо друзів та всіх, хто цікавиться нашими продуктами й послугами, запросити до відвідин наших заводів у Шанхаї, Китай.
Основна функціональність цього високотискового пінопластового агрегату ґрунтується на точному дозуванні, стабільному високотисковому змішуванні та надійному введенні або розливі поліуретанової (PU) та поліізоціануратної (PIR) піни. Як обладнання для теплоізоляції PU/PIR, воно підтримує широкий спектр формул, що дозволяє виробникам оптимізувати щільність піни, структуру пор та теплові характеристики. Інтеграція передових систем керування дає операторам змогу миттєво коригувати параметри, забезпечуючи стабільну виробництво піни, яка відповідає суворим вимогам якості. Для компаній, які планують збільшити обсяги виробництва, цей високотисковий пінопластовий агрегат забезпечує надійну платформу для безперервного та партійного виробництва.
При проектуванні високотискової пінопластової машини Shanghaizhongji пріоритетом є сумісність матеріалів та тривалий термін експлуатації. Ключові потокові шляхи, насоси, клапани та змішувачі виготовлені з корозійностійких сплавів і прецизійно оброблених компонентів, щоб витримувати агресивні реагенти й тривалі цикли роботи. Ці рішення скорочують час простою через технічне обслуговування й продовжують термін експлуатації обладнання для ізоляції PU/PUR. Мінімізація зносу та забезпечення високої точності в дозувальних компонентах дозволяють промисловим системам заливки пінопласту досягати стабільних співвідношень компонентів і зменшувати відходи матеріалів, що призводить до економії коштів і покращення однорідності продукції.
Автоматизація та керування є ключовими можливостями високотискової пінопластової машини. Система включає програмовані логічні контролери (PLC) та інтерфейси «людина–машина» (HMI), що дозволяють керувати рецептами, виконувати діагностику на відстані та здійснювати моніторинг у реальному часі. Ці функції прискорюють переналагодження виробництва й забезпечують суворий контроль над кінетикою реакції, що є вирішальним фактором для виготовлення високоякісних ізоляційних плит і панелей з ПУ та ПІР, а також систем із заливним пінопластом. Для сучасних заводів інтеграція обладнання для виробництва напилювального пінопласту є безперервною, що дозволяє синхронізувати його з обладнанням попередніх і наступних стадій виробництва та оптимізувати виробничі лінії.
Інновації в процесі у високотисковій пенопластової машині компанії Shanghaizhongji зосереджені на мінімізації дефектів та максимізації виходу продукції. Сучасна високотискова змішувальна головка розроблена для отримання однорідних сумішей із вдосконаленою дисперсією каталізаторів, пінотворів та добавок. Покращене розпилення й змішування зменшують частоту виникнення порожнин, неповних реакцій та неоднорідної структури пор, які часто спостерігаються в системах нижчої якості. Як наслідок, користувачі обладнання для виробництва теплоізоляційних матеріалів PU та PIR отримують покращені теплозахисні властивості, механічну міцність та розмірну стабільність готової продукції.
Безпека та екологічна відповідальність також є ключовими характеристиками високотискової пінопластової машини Shanghaizhongji. Машина використовує системи замкненого циклу та механізми зниження тиску для запобігання випадковим розливам або небезпечному впливу. Можливо встановити системи утримання та відновлення піноутворювачів і розчинників, що зменшує викиди й допомагає виробникам відповідати регуляторним вимогам. Акцент на безпеці поширюється й на електричну та керуючу архітектуру, яка забезпечує резервування та функції аварійного вимкнення для захисту як операторів, так і обладнання. Ці аспекти роблять промислові системи заливки пінопластику придатними для середовищ масового виробництва, де дотримання нормативних вимог і безпека працівників мають першочергове значення.
Гнучкість і можливість налаштування мають важливе значення для задоволення різноманітних ринкових вимог, а цей установ для пінопласту високого тиску має модульну конструкцію. Клієнти можуть обрати різні потужності насосів, конфігурації змішувальних голівок та способи подачі — заливання, розпилення або дозоване введення — залежно від потреб у конкретному застосуванні. Наприклад, варіанти обладнання для виробництва пінопласту методом розпилення включають високопродуктивні розпилювальні голівки для підрядників з теплоізоляції, тоді як системи заливання оптимізовані для виробництва плит, панелей або «сендвіч»-панелей. Можливість адаптації обладнання для виробництва теплоізоляційних матеріалів на основі ПУ та ПІР забезпечує його відповідність конкретним формулам пінопласту, продуктивності виробництва та обмеженням виробничих приміщень.
Ефективність роботи ще більше підвищується за рахунок інтелектуальної обробки матеріалів та зручних для технічного обслуговування особливостей. У машині передбачено легко доступні точки обслуговування, фільтри швидкої заміни та автоматизовані цикли промивання, що скорочує простої й спрощує планове технічне обслуговування. Енергоефективні системи приводу та оптимізовані гідравлічні контури зменшують споживання електроенергії, не впливаючи на стабільність тиску та витрати рідини. Ці покращення не лише знижують експлуатаційні витрати, а й сприяють досягненню цілей сталого виробництва, роблячи машину для високотискової пенопластової формовки привабливим інвестиційним рішенням для виробників, які дбають про навколишнє середовище.
Технічна підтримка та навчання від компанії Shanghaizhongji доповнюють апаратні й програмні можливості машини. Комплексні послуги з введення в експлуатацію, навчання операторів та профілактичного технічного обслуговування забезпечують швидке досягнення ROI для клієнтів і збереження високої якості виробництва протягом тривалого часу. Набори запасних частин і послуги дистанційного усунення несправностей дозволяють швидко відновити роботу після збоїв, мінімізуючи ризик тривалих простоїв виробництва. Такий комплексний підхід посилює ціннісну пропозицію машини й сприяє довготривалим партнерським відносинам із виробниками промислової піни.
Застосування високотискової пінопластової машини Shanghaizhongji охоплює кілька галузей. Виробники будівельної теплоізоляції покладаються на обладнання для виробництва ПУ/ПІР-ізоляції, щоб виготовляти панелі, плити й блоки з винятковим тепловим опором і вогнестійкістю. Промислові виробники використовують цю машину для виготовлення композитних серцевин, плавучих пристроїв та компонентів, що знижують вібрацію, де критично важливо контролювати властивості пінопласту. Варіанти обладнання для виробництва напилювального пінопласту призначені для підприємств із теплоізоляції та майстрів, які застосовують пінопласт безпосередньо на об’єкті й потребують надійного обладнання з високою продуктивністю для проектів теплоізоляції дахів і стін. Універсальність промислових систем заливки пінопласту забезпечує їх застосування в різноманітних виробничих лініях та на різних масштабах виробництва.
Інновації й надалі визначають еволюцію машини для високотискового пінопластування. Поточні розробки спрямовані на підвищення ефективності змішування, зменшення відходів під час запуску та інтеграцію аналітики з підтримкою IoT для передбачувального технічного обслуговування. Ці досягнення мають за мету ще більше знизити загальну вартість володіння, одночасно покращуючи узгодженість продукції та продуктивність. У міру того як компанія Shanghaizhongji удосконалює ці технології, обладнання для ізоляції PU/PIR залишається на передовій позиції серед промислових рішень для виробництва пінопластів.
Загалом, високотискова пінна машина Shanghaizhongji з винятковою якістю для виробництва ПУ та ПІР забезпечує виняткову продуктивність у складних умовах виробництва піни. Як універсальна високотискова пінна машина, вона поєднує точне дозування, міцну конструкцію, передову автоматизацію та модульну налаштовуваність для задоволення широкого спектру застосувань. Незалежно від того, чи інтегрується вона в безперервні виробничі лінії як промислові системи розливу піни, чи використовується як обладнання для виробництва напилювальної піни для монтажників на об’єкті, це обладнання для теплоізоляції ПУ/ПІР створено для надійності, ефективності та високої якості кінцевого продукту. Виробники та підрядники, які прагнуть підвищити свої можливості у виробництві піни, знайдуть у компанії Shanghaizhongji партнера, що забезпечує як технічну досконалість, так і практичну підтримку
