EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
- 1 bộ đường ống và ống mềm kèm đầu trộn
- 1 bộ khớp từ tính chỉ cho Iso
- 2 bộ đồng hồ lưu lượng cho Iso và Polyol và hiển thị trên màn hình
- 2 bộ đồng hồ đo áp suất cho bên cung cấp
Chi tiết sản phẩm
1. Máy phun bọt PUR áp lực cao cho hệ thống 2 thành phần
Có một khung đế chung được chế tạo từ kết cấu thép hàn để hỗ trợ các đơn vị định lượng, bộ lọc và công tắc áp suất điện. Mỗi đơn vị định lượng được lắp riêng biệt cho Polyol và Isocyanate, gồm bơm piston trục, khớp nối, động cơ xoay chiều có mặt bích, giá đỡ bơm và van an toàn. Lưu lượng đầu ra của bơm có thể điều chỉnh vô cấp bằng tay quay và thang đo gắn trên thân bơm. Hệ thống xả tự động được tích hợp cho phớt trục cơ khí kép
Thiết bị điều khiển áp suất được lắp đặt riêng biệt cho hệ thống tuần hoàn polyol và isocyanate, bao gồm van áp suất được thiết lập ở mức 250 bar. Có thể điều khiển áp suất đầu vào tối thiểu cho bơm cũng như áp suất bọt tối thiểu và tối đa cho phép. Bộ điều khiển bao gồm đồng hồ đo áp điện tử và thiết bị hiển thị cho áp suất đầu vào cũng như cho mạch áp suất cao. Có bộ lọc thành phần, được thiết kế dạng bộ lọc cạnh cho polyol và isocyanate. Bộ lọc cạnh được làm sạch thủ công. Tủ điều khiển điện là loại PLC.
1) Đơn vị đo lường pentan, chống nổ
- 1 bơm piston đo lường hai chiều
- 1 đồng hồ lưu lượng, VC0.2
- 4 van cầu
- 1 van tiết lưu
- 2 đồng hồ áp suất
- 1 đồng hồ nhiệt độ
- 1 bộ lọc viền
- 1 bộ trộn tĩnh
- Bộ đầu phun/kim pentan
2) Đơn vị đo lường Poly
- 1 bơm đo lường polyol, Rexroth A2VK 28
- 1 đồng hồ đo lưu lượng, VC 1
- 1 đồng hồ áp suất thấp
- 1 đồng hồ áp suất cao
- 1 đồng hồ nhiệt độ
- 2 van cầu
- 1 bộ lọc viền
- 1 động cơ cho polyol
- 1 khớp từ tính cho bơm polyol
3) Đơn vị thủy lực cho piston pentan
- 1 bộ phận thủy lực, 100 lít
- 1 bơm biến thiên lưu lượng
- 1 van tỷ lệ cho điều khiển vòng kín
4) Bộ điều khiển điện – PLC Mitsubishi
5) Bộ phát hiện khí và hệ thống an toàn ----------- Phạm vi của người mua
- 2 cảm biến khí
- 1 đơn vị điều khiển
6) Bồn chứa Polyol + C-Pentane, 300 lít
Có hai lớp thành để điều khiển nhiệt độ với nước không có áp suất, làm bằng thép thông thường, kèm khuấy trộn và ống kiểm tra song song để hiển thị mức đầy bằng quang học, đồng thời cho phép kết nối các công tắc đo mức có thể điều chỉnh độ cao; Bao gồm đầy đủ tất cả phụ kiện và thiết bị cần thiết cũng như đầu nối để nạp khí Nitơ
Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Các vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được phản hồi trong vòng 2 giờ; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ được cử đến hiện trường trong vòng 24 giờ tại khu vực nội địa để khắc phục sự cố.
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Các mặt hàng |
LOẠI/HỘP ĐƠN |
SP-PU-C |
Kích thước dây chuyền – D × R × C |
mm |
50000×4000×7000 |
Năng lực sản xuất |
m²/h |
2500 |
Trọng lượng |
kg |
80000 |
Độ dày tấm |
mm |
50-250 |
Điện |
đ |
54000 |
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Chức năng cốt lõi của máy phun xốp áp suất cao này xoay quanh việc định lượng chính xác, trộn ở áp suất cao ổn định và phun hoặc đổ đáng tin cậy hỗn hợp xốp polyurethane (PU) và polyisocyanurate (PIR). Với tư cách là thiết bị cách nhiệt PU PIR, máy hỗ trợ một loạt công thức rộng, giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa mật độ xốp, cấu trúc ô li tâm và hiệu suất nhiệt. Việc tích hợp các hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép người vận hành điều chỉnh thông số ngay lập tức, đảm bảo đầu ra xốp đồng đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Đối với các doanh nghiệp muốn mở rộng quy mô sản xuất, máy phun xốp áp suất cao này cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho cả hoạt động liên tục và theo mẻ.
Các yếu tố thiết kế dành cho máy phun xốp áp suất cao Shanghaizhongji tập trung vào khả năng tương thích vật liệu và độ bền. Các đường dẫn chất lỏng quan trọng, bơm, van và bộ trộn được chế tạo từ các hợp kim chống ăn mòn cùng các bộ phận gia công chính xác nhằm chịu được các chất phản ứng mạnh và chu kỳ vận hành kéo dài. Những lựa chọn này giúp giảm thời gian bảo trì ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ vận hành của thiết bị cách nhiệt PU PIR. Bằng cách giảm thiểu hao mòn và đảm bảo dung sai chặt chẽ ở các bộ phận định lượng, các hệ thống đổ bọt công nghiệp đạt được tỷ lệ trộn lặp lại ổn định và giảm lãng phí vật liệu, từ đó mang lại tiết kiệm chi phí và cải thiện tính đồng đều của sản phẩm.
Tự động hóa và điều khiển là yếu tố cốt lõi trong khả năng vận hành của máy phun xốp áp suất cao. Hệ thống bao gồm bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và giao diện người – máy (HMI), cho phép quản lý công thức, chẩn đoán từ xa và giám sát thời gian thực. Các tính năng này giúp đẩy nhanh quá trình chuyển đổi sản xuất và duy trì kiểm soát nghiêm ngặt đối với động học phản ứng — yếu tố then chốt để sản xuất các tấm cách nhiệt PU và PIR, bảng cách nhiệt và hệ thống đổ tại chỗ đạt chất lượng cao. Đối với các nhà máy hiện đại, việc tích hợp thiết bị sản xuất xốp phun diễn ra liền mạch, cho phép đồng bộ với thiết bị đầu vào và đầu ra nhằm tối ưu hóa dây chuyền sản xuất.
Đổi mới quy trình trong máy phun xốp áp suất cao của Shanghaizhongji tập trung vào việc giảm thiểu khuyết tật và tối đa hóa năng suất. Đầu trộn áp suất cao tiên tiến được thiết kế để tạo ra các hỗn hợp đồng nhất với khả năng phân tán vượt trội của chất xúc tác, chất tạo xốp và phụ gia. Việc cải thiện quá trình phun sương và trộn đều giúp giảm đáng kể tỷ lệ xuất hiện các lỗ rỗng, phản ứng không hoàn tất và cấu trúc ô tế bào không đồng đều—những vấn đề thường gặp ở các hệ thống chất lượng thấp hơn. Nhờ đó, người sử dụng thiết bị cách nhiệt PU PIR thu được lợi ích từ các đặc tính cách nhiệt tốt hơn, độ bền cơ học cao hơn và độ ổn định kích thước vượt trội trong sản phẩm hoàn thiện.
An toàn và trách nhiệm bảo vệ môi trường cũng là những đặc điểm nổi bật của máy phun xốp áp suất cao Shanghaizhongji. Máy sử dụng các hệ thống khép kín và cơ chế giải áp để ngăn ngừa rò rỉ tình cờ hoặc tiếp xúc nguy hiểm. Các tùy chọn chứa và thu hồi chất tạo xốp cùng dung môi có thể được tích hợp, giúp giảm phát thải và hỗ trợ nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn quy định. Trọng tâm về an toàn còn mở rộng tới kiến trúc điện và điều khiển, với các tính năng dự phòng và an toàn khi sự cố nhằm bảo vệ cả người vận hành lẫn thiết bị. Những yếu tố này khiến các hệ thống đổ bọt công nghiệp trở nên phù hợp cho các môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi tuân thủ quy định và an toàn lao động là ưu tiên hàng đầu.
Tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh rất quan trọng để đáp ứng các yêu cầu thị trường đa dạng, và máy phun xốp áp suất cao này được thiết kế theo mô-đun. Khách hàng có thể lựa chọn giữa các công suất bơm khác nhau, các cấu hình đầu trộn khác nhau và các phương pháp xả khác nhau—đổ, phun hoặc tiêm theo thời gian—tùy theo nhu cầu ứng dụng. Ví dụ, các biến thể máy sản xuất xốp phun bao gồm đầu phun công suất cao dành cho các nhà thầu cách nhiệt, trong khi các hệ thống đổ được tối ưu hóa cho sản xuất tấm bê tông, tấm phẳng hoặc tấm kẹp (sandwich panel). Khả năng tùy chỉnh thiết bị cách nhiệt PU/PIR đảm bảo máy phù hợp với các công thức xốp cụ thể, năng lực sản xuất và giới hạn về cơ sở hạ tầng.
Hiệu quả vận hành được nâng cao thêm nhờ hệ thống xử lý vật liệu thông minh và các tính năng thân thiện với bảo trì. Máy được tích hợp các điểm dịch vụ dễ tiếp cận, bộ lọc thay nhanh và chu kỳ xả tự động nhằm giảm thời gian ngừng máy và đơn giản hóa việc bảo trì định kỳ. Các hệ thống truyền động tiết kiệm năng lượng cùng mạch thủy lực được tối ưu giúp giảm tiêu thụ điện năng mà vẫn duy trì áp suất và lưu lượng ổn định. Những cải tiến này không chỉ làm giảm chi phí vận hành mà còn hỗ trợ các mục tiêu sản xuất bền vững, khiến máy tạo bọt áp suất cao trở thành một khoản đầu tư hấp dẫn đối với các nhà sản xuất quan tâm đến môi trường.
Hỗ trợ kỹ thuật và đào tạo từ Shanghaizhongji bổ sung cho các khả năng phần cứng và phần mềm của máy. Các dịch vụ hiệu chỉnh toàn diện, đào tạo người vận hành và các chương trình bảo trì phòng ngừa đảm bảo khách hàng đạt được lợi tức đầu tư nhanh chóng và duy trì chất lượng sản xuất cao trong suốt thời gian dài. Bộ phụ tùng thay thế và dịch vụ khắc phục sự cố từ xa giúp khôi phục nhanh chóng sau gián đoạn, giảm thiểu rủi ro ngừng sản xuất kéo dài. Cách tiếp cận toàn diện này củng cố đề xuất giá trị của máy và hỗ trợ các mối quan hệ đối tác lâu dài với các nhà sản xuất mút công nghiệp.
Các ứng dụng của máy phun xốp áp suất cao Shanghaizhongji trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp. Các nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt cho công trình xây dựng dựa vào thiết bị cách nhiệt PU PIR để sản xuất các tấm, bảng và khối có khả năng chống truyền nhiệt vượt trội và hiệu suất chống cháy tốt. Các nhà sản xuất công nghiệp sử dụng máy này để tạo lõi composite, thiết bị nổi và các bộ phận giảm chấn, nơi các đặc tính xốp được kiểm soát chặt chẽ là yếu tố then chốt. Các biến thể của máy sản xuất xốp phun phục vụ các nhà thầu cách nhiệt và người thi công tại hiện trường, những đối tượng đòi hỏi thiết bị đáng tin cậy với năng suất cao cho các dự án cách nhiệt mái và tường. Tính linh hoạt của các hệ thống đổ xốp công nghiệp đảm bảo khả năng áp dụng rộng rãi trên nhiều dòng sản phẩm và quy mô sản xuất khác nhau.
Sự đổi mới tiếp tục định hình quá trình phát triển của máy phun xốp áp suất cao. Các nỗ lực nghiên cứu và phát triển đang tập trung vào việc nâng cao hiệu quả trộn, giảm lượng vật liệu lãng phí trong giai đoạn khởi động và tích hợp phân tích dựa trên IoT nhằm hỗ trợ bảo trì dự đoán. Những tiến bộ này nhằm mục tiêu giảm thêm tổng chi phí sở hữu đồng thời cải thiện độ đồng nhất sản phẩm và năng suất. Khi Shanghai Zhongji hoàn thiện các công nghệ này, thiết bị cách nhiệt PU/PIR vẫn luôn dẫn đầu trong các giải pháp sản xuất bọt công nghiệp.
Tóm lại, máy phun bọt PU & PIR áp suất cao đạt chuẩn chất lượng xuất sắc của Shanghaizhongji mang lại hiệu suất vượt trội trong các môi trường sản xuất bọt yêu cầu khắt khe. Là một máy phun bọt áp suất cao đa năng, thiết bị này kết hợp việc định lượng chính xác, cấu tạo bền bỉ, tự động hóa tiên tiến và khả năng tùy chỉnh theo mô-đun nhằm đáp ứng đa dạng ứng dụng. Dù được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất liên tục dưới dạng hệ thống đổ bọt công nghiệp hay triển khai như máy sản xuất bọt phun dành cho thợ thi công tại hiện trường, thiết bị cách nhiệt PU PIR này đều được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy, hiệu quả và chất lượng sản phẩm cuối vượt trội. Các nhà sản xuất và nhà thầu tìm kiếm giải pháp nâng cao năng lực sản xuất bọt sẽ nhận thấy ở Shanghaizhongji một đối tác vừa sở hữu trình độ kỹ thuật xuất sắc vừa cung cấp hỗ trợ thực tiễn.
