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- Übersicht
- Empfohlene Produkte
– 1 Satz Rohrleitungen und flexibler Schlauch inkl. Mischkopf
- 1 Satz Magnetkupplung nur für Iso
- 2 Sätzen Flussmesser für Iso und Polyol mit Anzeige auf dem Monitor
- 2 Sätzen Druckmessern für die Förderseite
Produktdetails
1. Hochdruck-PUR-Schaum-Maschine für 2-Komponenten-System
Es gibt einen gemeinsamen Grundrahmen aus geschweißter Stahlkonstruktion zur Aufnahme der Dosiereinheiten, Filter und elektrischen Druckschalter. Jede Dosiereinheit ist separat für Polyol und Isocyanat ausgelegt und besteht aus einer Axialkolbenpumpe, Kupplung, flanschmontiertem Wechselstrommotor, Pumpenhalterung und Sicherheitsventil. Die Pumpenleistung kann stufenlos mittels Handrad und Skala am Pumpengehäuse eingestellt werden. Es ist eine automatische Spülvorrichtung für die doppelte mechanische Wellendichtung vorhanden
Die Druckregelvorrichtung ist separat für das Polyol- und das Isocyanat-Zirkulationssystem eingebaut und besteht aus einem Druckventil, das auf 250 bar eingestellt ist. Es ist möglich, den minimal zulässigen Pumpenvordruck sowie den minimalen und maximalen zulässigen Schaumdruck zu regeln. Die Steuereinheit besteht aus einem elektronischen Manometer und einer Anzeigeeinrichtung für den Vordruck sowie für die Hochdruckstrecke. Es ist ein Komponentenfilter vorhanden, das als Kantenfilter für Polyol und Isocyanat ausgeführt ist. Der Kantenfilter wird manuell gereinigt. Das elektrische Schaltpult ist vom Typ SPS einschließlich einer zusätzlichen Komponentendosiereinheit.
1) Pentan-Dosiereinheit, explosionsgeschützt
-1 Doppeltakt-Dosierschneckenpumpe
- 1 Durchflussmessgerät, VC0.2
- 4 Kugelventil
- 1 Drosselventil
- 2 Druckmesser
- 1 Temperaturmesser
- 1 Kantenfilter
- 1 Statischer Mischer
- Pentan Düsen-/Nadelbauart
2) Poly Dosiereinheit
- 1 Polyol-Dosierpumpe, Rexroth A2VK 28
- 1 Durchflussmessgerät, VC 1
- 1 Niederdruckmanometer
- 1 Hochdruckmanometer
- 1 Temperaturmesser
- 2 Kugelventile
- 1 Kantenfilter
- 1 Motor für Polyol
- 1 Magnetkupplung für Polyolpumpe
3) HydraulikEinheit für Pentan Kolben
- 1 Hydraulikblock, 100 Liter
- 1 Verdrängpumpe mit variabler Hubleistung
- 1 Proportionalventil für Closed-Loop-Steuung
4) Elektrische Steuereinheit – Mitsubishi SPS
5) Gasdetektor & Sicherheitssteuerungen ----------- Käuferbereich
- 2 Gassensoren
- 1 Steuereinheit
6) Polyol + C-Pentan Speichertank, 300 Liter
Doppelwandig zur Temperaturregelung mit drucklosem Wasser, aus normalem Stahl gefertigt, mit Rührer und parallelem Inspektionsrohr für optische Füllstandsanzeige sowie mit Möglichkeit zum Anschluss von Höhenverstellbaren Füllstandschaltern; Lieferumfang umfasst alle erforderlichen Armaturen und Zubehörteile sowie Anschluss für Stickstoffbefüllung
Unternehmens- und Servicevorteile:
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Artikel |
TYP/EINHEIT |
SP-PU-C |
Anlagenabmessungen – L × B × H |
mm |
50000×4000×7000 |
Produktionskapazität |
m²/h |
2500 |
Gewicht |
kg |
80000 |
Plattendicke |
mm |
50-250 |
Leistung |
w |
54000 |
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
Die Kernfunktion dieser Hochdruck-Schaummaschine dreht sich um präzises Dosieren, stabiles Hochdruck-Mischen sowie zuverlässiges Einspritzen oder Gießen von Polyurethan-(PU-) und Polyisocyanurat-(PIR-)Schaum. Als PU-PIR-Isolationsausrüstung unterstützt sie eine breite Palette an Formulierungen und ermöglicht es Herstellern, Schaumdichte, Zellstruktur und thermische Leistung zu optimieren. Die Integration fortschrittlicher Steuerungssysteme erlaubt es Bedienern, Parameter sofort anzupassen und so eine gleichmäßige Schaumausbeute sicherzustellen, die strengen Qualitätsvorgaben entspricht. Für Unternehmen, die ihre Produktion skalieren möchten, bietet diese Hochdruck-Schaummaschine eine verlässliche Plattform für kontinuierliche sowie Chargen-Operationen.
Bei der Konstruktion der Hochdruck-Schaummaschine Shanghaizhongji standen Materialverträglichkeit und Langlebigkeit im Vordergrund. Entscheidende Fluidwege, Pumpen, Ventile und Mischer bestehen aus korrosionsbeständigen Legierungen und präzisionsgefertigten Komponenten, um aggressiven Reagenzien und langen Betriebszyklen standzuhalten. Diese Auswahl verringert Ausfallzeiten durch Wartung und verlängert die Einsatzdauer von PU-PIR-Isolationsanlagen. Durch Minimierung des Verschleißes und Sicherstellung engster Toleranzen bei Dosierkomponenten erreichen die industriellen Schaumgussanlagen wiederholbare Mischverhältnisse und reduzieren Materialverschwendung – was sich in Kosteneinsparungen und verbesserter Produktgleichmäßigkeit niederschlägt.
Automatisierung und Steuerung sind zentrale Merkmale der Hochdruck-Schaummaschine. Das System umfasst speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI), die Rezeptverwaltung, Fern-Diagnose und Echtzeitüberwachung ermöglichen. Diese Funktionen beschleunigen Produktionswechsel und gewährleisten eine präzise Kontrolle über die Reaktionskinetik – entscheidend für die Herstellung hochwertiger PU- und PIR-Isolierplatten, -Paneele sowie Gießsysteme vor Ort. Für moderne Fertigungsstätten erfolgt die Integration der Sprühfoam-Produktionsmaschinen nahtlos, sodass eine Synchronisation mit vorgelagerten und nachgelagerten Maschinen möglich ist und die Fertigungslinien optimiert werden.
Die Prozessinnovation innerhalb der Hochdruckschaummaschine von Shanghaizhongji konzentriert sich auf die Minimierung von Fehlern und die Maximierung des Ausbeutegrades. Der fortschrittliche Hochdruck-Mischkopf ist so konstruiert, dass er homogene Gemische mit einer hervorragenden Dispersion von Katalysatoren, Treibmitteln und Zusatzstoffen erzeugt. Eine verbesserte Zerstäubung und Durchmischung verringert das Auftreten von Hohlräumen, unvollständigen Reaktionen und inkonsistenten Zellstrukturen, wie sie häufig bei Systemen geringerer Qualität auftreten. Dadurch profitieren Anwender von PU-PIR-Isolieranlagen von besseren thermischen Isoliereigenschaften, höherer mechanischer Festigkeit und verbesserter Dimensionsstabilität der fertigen Produkte.
Sicherheit und Umweltverantwortung sind ebenfalls zentrale Merkmale der Hochdruck-Schaummaschine von Shanghaizhongji. Die Maschine verwendet geschlossene Systeme und Druckentlastungsmechanismen, um versehentliche Verschüttungen oder gefährliche Expositionen zu verhindern. Optionen zur Abscheidung und Rückgewinnung von Treibmitteln und Lösungsmitteln können integriert werden, wodurch Emissionen reduziert und Herstellern die Einhaltung behördlicher Vorschriften erleichtert wird. Der Sicherheitsfokus erstreckt sich auch auf die elektrische und steuerungstechnische Architektur mit Redundanz- und Fail-Safe-Funktionen zum Schutz von Bedienern und Anlagen. Diese Aspekte machen die industriellen Schaumguss-Systeme für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz geeignet, in denen regulatorische Konformität und Arbeitssicherheit oberste Priorität haben.
Flexibilität und Individualisierbarkeit sind wichtig, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen, und diese Hochdruck-Schaummaschine ist von Haus aus modular konzipiert. Kunden können je nach Anwendungsanforderung verschiedene Pumpenleistungen, Mischkopfkonfigurationen und Abgabemethoden – Gießen, Sprühen oder zeitgesteuerte Injektion – wählen. Beispielsweise umfassen Varianten für Sprüh-Schaum-Produktionsmaschinen Hochleistungs-Sprühköpfe für Dämmungsfachbetriebe, während Gießsysteme speziell für die Herstellung von Platten, Paneelen oder Sandwichpaneelen optimiert sind. Die Möglichkeit, PU-PIR-Dämm-Ausrüstung individuell anzupassen, stellt sicher, dass die Maschine genau auf bestimmte Schaumformulierungen, Produktionskapazitäten und räumliche Gegebenheiten abgestimmt ist.
Die betriebliche Effizienz wird weiter durch intelligente Materialhandhabung und wartungsfreundliche Merkmale gesteigert. Die Maschine verfügt über leicht zugängliche Wartungspunkte, schnell wechselbare Filter sowie automatisierte Spülzyklen, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die regelmäßige Wartung zu vereinfachen. Energiesparende Antriebssysteme und optimierte Hydraulikkreisläufe senken den Energieverbrauch, ohne Druck und Durchfluss konstant zu halten. Diese Verbesserungen senken nicht nur die Betriebskosten, sondern unterstützen auch nachhaltige Fertigungsziele – wodurch die Hochdruck-Schaummaschine eine attraktive Investition für umweltbewusste Hersteller darstellt.
Technischer Support und Schulungen durch Shanghaizhongji ergänzen die Hardware- und Software-Funktionen der Maschine. Umfassende Inbetriebnahmeservices, Bedienerschulungen und präventive Wartungsprogramme gewährleisten eine schnelle Amortisation für Kunden und halten über lange Zeit eine hohe Produktionsqualität aufrecht. Ersatzteilkits und Fern-Diagnosedienste ermöglichen eine rasche Wiederherstellung nach Störungen und minimieren das Risiko längerer Produktionsausfälle. Dieser Full-Service-Ansatz unterstreicht die Wertproposition der Maschine und stärkt langfristige Partnerschaften mit industriellen Schaumstoffherstellern.
Anwendungen für die Hochdruck-Schaummaschine Shanghaizhongji erstrecken sich über mehrere Branchen. Hersteller von Gebäudeisolierungen nutzen PU-PIR-Isolierausrüstung zur Herstellung von Platten, Scheiben und Blöcken mit hervorragendem Wärmedämmvermögen und Feuerwiderstand. Industrielle Hersteller setzen die Maschine für Verbundkerne, Auftriebskörper und schwingungsdämpfende Komponenten ein, bei denen kontrollierte Schaumeigenschaften entscheidend sind. Varianten von Sprühfoam-Herstellungsmaschinen kommen bei Isolierungsunternehmen und vor-Ort-Anwendern zum Einsatz, die zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung für Dach- und Wandisolierungsprojekte benötigen. Die Vielseitigkeit industrieller Schaumgussanlagen gewährleistet ihre Anwendbarkeit über unterschiedliche Produktlinien und Fertigungskapazitäten hinweg.
Innovationen prägen weiterhin die Entwicklung der Hochdruck-Schaummaschine. Aktuelle Entwicklungsarbeiten konzentrieren sich auf die Steigerung der Mischeffizienz, die Reduzierung von Anfahrverschwendung und die Integration IoT-fähiger Analysen für vorausschauende Wartung. Diese Fortschritte zielen darauf ab, die Gesamtbetriebskosten weiter zu senken und gleichzeitig die Produktkonsistenz sowie die Durchsatzleistung zu verbessern. Während Shanghaizhongji diese Technologien verfeinert, bleibt die PU-PIR-Isolationsausrüstung an der Spitze industrieller Schaumherstellungslösungen.
Zusammenfassend bietet die Shanghaizhongji Outstanding Quality Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine außergewöhnliche Leistung für anspruchsvolle Schaumherstellungsumgebungen. Als vielseitige Hochdruck-Schaummaschine vereint sie präzise Dosierung, robuste Konstruktion, fortschrittliche Automatisierung und modulare Anpassungsfähigkeit, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Ob als industrielle Schaumgussanlage in kontinuierliche Fertigungslinien integriert oder als Sprühfoam-Herstellungsanlage für vor-Ort-Anwender eingesetzt – diese PU-PIR-Isolierausrüstung ist auf Zuverlässigkeit, Effizienz und überlegene Endproduktqualität ausgelegt. Hersteller und Bauunternehmer, die ihre Schaumherstellungskapazitäten steigern möchten, finden in Shanghaizhongji einen Partner, der sowohl technische Exzellenz als auch praktische Unterstützung bietet.
