EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
1. Anyagtartály:
1) Komplett 2 db 1000L anyagtartályval, belső váll rostfém cipós típusú, a keverés motorja teljesítménye
11 kW, amelyet a gyantaanyag előkeverésére használnak
2) 300 literes anyagtartály felszerelése, belső burkolat: rozsdamentes acélból készült külső héj típusú, kemítőszer tárolására
2. Bómengéd:
1) Egy adagolószivattyú: fogaskerék-szivattyú, fokozatmentes sebességszabályozással, teljesítmény: 5,5 kW, robbanásvédett motor
2) Egy kemítószer-adagolószivattyú hidraulikus membrános adagolószivattyúval, teljesítmény: 0,37 kW, robbanásvédett motor
3) Egy ciklopentán-adagolószivattyú hidraulikus membrános adagolószivattyúval, teljesítmény: 0,37 kW, robbanásvédett motor
4) Egy fenolos gyanta-adagolószivattyú rotoros szivattyúval, teljesítmény: 3 kW, robbanásvédett motor
3. Keverési fej készlet:
1) Egy mechanikus keverőfej-készlet, keverési sebesség: 4500 fordulat/perc, teljesítmény: 2,2 kW, robbanásvédett motor
2) Automatikus tisztítóberendezéssel, amely 25 literes tisztító tartályból áll, rozsdamentes acélból készült
4. Földanyag hőmérséklet-vezérlő rendszer:
5 lóerős hűtőberendezéssel és a hozzá tartozó víz-folyadék elektromos szeleppel van felszerelve; a nyersanyag tényleges hőmérsékletét megjelenítik és beállíthatók; fűtött víztartállyal van ellátva, teljesítménye 6 kW. A rendszer automatikusan szabályozza a nyersanyag hőmérsékletét
5. Égészképesség figyelőrendszer:
A habképző rendszerben keletkező gyúlékony gáz érzékelése történik; 6 darab gyúlékony gáz szabályzó és mérőműszerrel van felszerelve, amelyek egyidejűleg automatikusan riasztanak és aktiválják a szellőztető rendszert, így hatékonyan távolítják el a gyúlékony és robbanásveszélyes gázokat időben
2 darab ventilátorral, 6 darab gyúlékony gázérzékelővel és 1 darab monitorral van felszerelve, megfelelő szellőzőcsövekkel együtt
Ventilátor teljesítménye: 4 kW, légáramlás: 20 000 m³/h, nyomás: 0,3 MPa
6. Elektromos vezérlőskabinetum:
A habképző gép PLC-vezérlésű, és az öntés kalibrálási ideje, a tisztítási idő, a fújási idő és a működési program előre beállítható
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak szakértő beállítómérnökökből álló csapata van, amely 24 órás, megszakítás nélküli poszt-eladási szervizt nyújt.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezések a vevő műhelyébe érkeznek, és azokat a mi berendezéseink síkrajzi elrendezése szerint helyezzük el. Tapasztalt műszaki szakembereinket küldjük a berendezések telepítésére, üzembe állítására és próbatermelésére, így biztosítva, hogy a berendezések elérjék a termelővonal megadott névleges termelési kapacitását.
(2) Képzés
Vállalatunk technikai képzést nyújt ügyfeleinknek. A képzés tartalmazza a berendezések felépítését és karbantartását, valamint vezérlésüket és kezelésüket; tapasztalt műszaki szakemberek irányítják a képzést és kialakítják a képzési programot. A képzés befejezése után a vevő műszaki személyzete képes lesz a berendezések kezelésére és karbantartására, folyamatbeállításokat végezni, valamint különböző hibákkal hatékonyan megküzdeni.
3. A garanciális minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai szinten 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a hiba elhárítására
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyár, 20 év exporttevékenység, CE-tanúsítvány, 50-nél több szabadalom
Elemek |
TÍPUS/EGYSEGEK |
SP-PU-C |
Sor méretei H × Sz × M |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Teljesítmény |
s |
70000 |
Nettó súly a termelési sorozaton |
kg |
70000 |
Műsor sebessége |
m/perc |
0-4.5 |
2. Háromféle PU szendvicspanel-gyártósor kínálatunkban: L-alakú, egyenes típusú és folyamatos panelhez szükséges fejek. Mindhárom PU szendvicspanel-gyártósor 2–6 komponensre bővíthető
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
A Shanghaizhongji bemutatja az eredeti gyári versenyképes árú fenolos habképző gépet, egy ipari áttörést, amelyet úgy terveztek, hogy felemelje a gyantahab-termelés híreit és újraformálja a versenyképes árképzési trendeket a hőszigetelési és kompozit anyagok piacán. A fenolos habképző gépet úgy fejlesztették ki, hogy folyamatosan, magas minőségű fenolos habot állítson elő optimális hőteljesítménnyel, lángállósággal és méretstabilitással. Ez a termékismertető ismerteti a gép jellemzőit, alkalmazási területeit, innovációit és műszaki előnyeit, miközben hangsúlyozza stratégiai megfelelőségét azok számára a gyártóknak, akik vezető szerepet szeretnének betölteni az ipari hőszigetelési innovációkban és a gyantahab-termelés híreiben. Termék áttekintése
A Shanghaizhongji cég által gyártott, eredeti gyári, versenyképes árú fenolos habosító gép készen álló megoldást kínál fenolos hablapok, -blokkok és -formák gyártásához. A fenolos habosító gépet megbízhatóságra és skálázhatóságra tervezték, és pontos adagolási, fejlett keverési, automatizált formázási és energiatakarékos keményítési rendszereket integrál. Mivel a versenyképes árképzési trendek nyomást gyakorolnak a gyártókra, hogy csökkentsék költségeiket, miközben fenntartják termékeik minőségét, ez a fenolos habosító gép költséghatékony útvonalat kínál a termelési kapacitás bővítéséhez és az egységnyi gazdaságosság javításához. Az érdekelt felek számára, akik figyelik a gyantahab-termeléssel kapcsolatos híreket, a gép gyakorlatias lépést jelent a modern, automatizált folyamatok felé való áttörésben, amelyek sorozatonként is konzisztens eredményeket biztosítanak.
Főbb jellemzők
- Pontos adagolás és adagolás: A fenolhabosító gép pontos adagolószivattyúkat és térfogati adagolórendszereket tartalmaz a gyanta és a habképző anyagok számára. Ez a pontosság biztosítja a hab sűrűségének és mechanikai tulajdonságainak egyenletességét, csökkentve a hulladékot és a gyártási ingadozást, amely gyakran befolyásolja a versenyképes árak alakulását.
- Fejlett keverési technológia: Egy nagy nyíróerősségű, sebességállításos keverőfej garantálja a gyanta, katalizátorok és töltőanyagok alapos homogenizációját. Az egyenletes eloszlás támogatja a gyanta hab termelésben keresett ismételhető minőséget, miközben minimalizálja az utófeldolgozást és a selejtet.
- Automatizált öntés és formázás: A fenolhabosító gép folyamatos és tételszerű öntési konfigurációkat támogat. A moduláris forma-tervek és az automatizált kioldórendszerek gyors átállást és magas termelékenységet tesznek lehetővé, így a gyártók gyorsan reagálhatnak a piaci keresletre és a versenyképes árak alakulására.
- Energiahatékony keményítés: Az integrált, szabályozott keményítőrendszerek optimalizálják a hőprofilokat a fenolos gyanták keresztkötéséhez. Az energiahatékonyság javulása csökkenti az üzemeltetési költségeket, és hozzájárul a versenyképes árakhoz képest kedvező pozícióhoz az energiaérzékeny gyártási környezetekben
- Folyamatirányítás és adatrögzítés: A gép intuitív HMI- és PLC-vezérlőrendszert tartalmaz, amely receptkezelést és adatrögzítést biztosít. A valós idejű figyelés összetartó működést eredményez, és lehetővé teszi a nyomvonalazhatóságot a termékminőséggel kapcsolatos igények teljesítéséhez, amelyek gyakran hangsúlyosak a gyantahab-termelésről szóló hírekben
- Biztonsági és környezetvédelmi megfelelés: A fenolos habképző gépet olyan módon tervezték, hogy tartalmazza a летiló komponensek elszívását, a kipufogógáz-felfogást és – szükség esetén – mosóberendezéseket. Ez segít a gyártóknak betartani a szabályozási előírásokat és a fenntarthatósági célokat – ezek kulcsfontosságú tényezők az ipari hőszigetelési innovációkban és a piaci elfogadásban
Alkalmazások
A fenolos habképző gép széles körű alkalmazási lehetőséget kínál az építőiparban, a közlekedésben, a hűtésben és az ipari szektorban:
- Hőszigetelő lemezek és panelek épületburkolatokhoz, tetőkhöz és homlokzatokhoz
- Tűzálló szigetelés alagutakhoz, metrórendszerekhez és közösségi infrastruktúrához
- Hideglánc-megoldások, például hűtött teherautókhoz, hűtőhelyiségekhez és szigetelt konténerekhez készült panelek
- Akusztikai és hőszigetelő alkatrészek vasúti és tengeri közlekedési járművekben, ahol különösen fontos a tűzbiztonság és a tömegcsökkentés
- Speciális, öntött alkatrészek ipari berendezésekhez, amelyek dimenziós stabilitást és hőállóságot igényelnek
A fenolos hab hatékony, tulajdonságok szerint testre szabott gyártásának lehetővé tétele révén a fenolos habképző gép segíti a gyártókat abban, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek, amelyekről a gyantahab-termelésről szóló hírekben tárgyaltak, és illeszkedjenek a folyamatosan fejlődő ipari szigetelési innovációkhoz
Innovációk és különleges jellemzők
shanghaizhongji fenolos habarcs-gyártó gépe több innovációt integrál, amelyek megkülönböztetik a hagyományos rendszerektől:
- Moduláris gyártási architektúra: A gép moduláris terve lehetővé teszi a fokozatos bővítést, így a vállalatok képesek a kapacitásukat a piaci fejleményekhez és a versenyképes árképzési trendekhez igazítani anélkül, hogy nagy előre fizetett beruházásra lenne szükség
- Adaptív folyamat-algoritmusok: A beépített algoritmusok a szenzorok visszajelzése alapján módosítják a keverési sebességet, az adagolási arányokat és a keményedési profilokat, hogy fenntartsák a célzott sűrűséget és sejtszerkezetet. Ez az adaptív megközelítés javítja a hozam egyenletességét, amire a gyantahab-gyártással kapcsolatos hírekben is külön felhívják a figyelmet
- Alacsony kibocsátású összetétel támogatása: A fenolos habarcs-gyártó gép kompatibilis alacsony kibocsátású fúvóanyagokkal és összetételekkel, így a termék kimenet összhangban van a szigorúbb környezetvédelmi szabályozásokkal és a fenntarthatóságra vonatkozó minősítésekkel, amelyek egyre inkább értékesek az ipari hőszigetelési innovációkban
– Gyors ciklusú formázás: A forma hőmérsékletének pontos szabályozása és a gyors kibontási stratégiák csökkentik a ciklusidőt és növelik a termelési teljesítményt, segítve a gyártókat az egységköltség csökkentésében és a piaci árnyomásra való versenyképes reagálásban
– Integrált minőségbiztosítás: A sűrűség, a hővezetőképesség és az összeragasztás integritásának inline ellenőrzésére szolgáló állomások azonnali minőségi visszajelzést nyújtanak, lehetővé téve a korrekciós intézkedéseket, amelyek minimalizálják a specifikációktól eltérő termelést és támogatják a pozitív gyantahab-termelési hírek narratíváját
Technikai előnyök
– Magas termelési teljesítmény konzisztens minőséggel: A pontos adagolás és a fejlett keverés révén a fenolhab-gép konzisztens habminőséget biztosít magas termelési sebesség mellett, így egyensúlyt teremt a termelékenység és a gyantahab-termelési hírekben gyakran említett teljesítményelvárások között
– Energia- és erőforrás-hatékonyság: Az optimalizált keményítési ciklusok és a hővisszanyerési lehetőségek csökkentik az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket, ami kulcsfontosságú elem a kedvező versenyképes árképzési trendek fenntartásában
– Rugalmasság a formulációban és termékválasztékban: A rendszer különböző fenolalapú formulációkat és adalékanyagokat is kezel, lehetővé téve a gyártók számára, hogy olyan habosított termékeket állítsanak elő, amelyek különböző hőszigetelési szabványoknak és ipari hőszigetelési innovációkban kiemelt piaci szegmenseknek felelnek meg
– Megbízható folyamatszabályozás: A fejlett PLC- és HMI-felületek egyszerűsítik a gyártás menedzselését és a recepturák kezelését, biztosítva az ismételhetőséget és az operátorok könnyű képzését – ezek a tényezők csökkentik a leállásokat és javítják a költségstruktúrát a versenyképes árképzési trendek mellett
– Tartósság és alacsony karbantartási igény: Ipari minőségű alkatrészekből és könnyen hozzáférhető karbantartási pontokból épített fenolhab-képző gép minimális karbantartást igényel, meghosszabbítja a karbantartási időközöket, csökkenti az életciklus költségeit és támogatja a rugalmas működést
Működési előnyök
– Gyorsabb piacra jutás: A moduláris skálázás és a gyors átállási képesség révén a gyártók gyorsabban vezethetnek be új fenolgyantásos habtermékeket, így nagyobb láthatóságot érhetnek el a gyantahab-termelésről szóló hírekben, és rugalmasabban reagálhatnak a változó piaci igényekre
– Alacsonyabb teljes tulajdonosi költség: A versenyképes kezdőár mellett az energiahatékony üzemeltetés és a csökkent selejtarány is hozzájárul a hosszú távú jövedelmezőség erősítéséhez – ez közvetlenül kezeli a versenyképes árazási trendek mögött álló aggodalmakat
– Megfelelés és biztonság: A kialakítás támogatja a kibocsátási és munkahelyi biztonsági előírások betartását, csökkenti a kockázatot, és összhangban áll a szélesebb körű ipari hőszigetelési újításokkal és fenntarthatósági kezdeményezésekkel
– Testreszabás és poszt-eladási támogatás: A shanghaizhongji testreszabási lehetőségeket kínál a sajtóformák méretére, a folyamatáramlásra és az automatizálás szintjére, amelyeket globális poszt-eladási támogatás egészít ki, hogy biztosítsa a fenolhab-képző gép zavartalan integrációját a meglévő gyártósorokba
A Shanghaizhongji gyári eredeti, versenyképes árú fenolos habképző gép stratégiai beruházást jelent a fenolos habgyártásban kiválóságot célzó gyártók számára. A pontos adagolás, a fejlett keverés, az automatizált öntés és az energiatakarékos kemítés kombinációjával, valamint a moduláris skálázhatósággal a fenolos habképző gép kielégíti a minőség és a költséghatékonyság két alapvető igényét. A technológiát alkalmazó gyártók javult termékminőséget, csökkent üzemeltetési költségeket és növekedett rugalmasságot várhatnak a piaci változásokra – ezek a tényezők befolyásolják majd a gyantahab-gyártással kapcsolatos híreket és a versenyképes árazási trendeket. Ahogy az ipari hőszigetelési innovációk továbbra is a biztonságra, a teljesítményre és a fenntarthatóságra helyezik a hangsúlyt, a Shanghaizhongji fenolos habképző gépe lehetővé teszi a gyártók számára, hogy vezető szerepet töltsenek be a következő gyantahab-fejlesztési hullámban
