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Prezzo Competitivo di Fabbrica per la Macchina di Espansione Fenolica
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Dettagli del prodotto
1. Serbatoio di materiale:
1) Dotato di 2 serbatoi da 1000L, il rivestimento interno è di tipo giubbotto in acciaio inossidabile, la potenza del motore di mescolanza è
11 kW, utilizzato per la premiscelazione del materiale in resina
2) Dotata di un serbatoio materiale da 300 L, con rivestimento interno a giacca in acciaio inossidabile, utilizzato per l’agente indurente
2. Gruppo pompa:
1) Una pompa dosatrice: pompa a ingranaggi, regolazione continua della velocità, potenza 5,5 kW, motore antideflagrante
2) Una pompa dosatrice per agente indurente, dotata di pompa dosatrice a membrana idraulica, potenza 0,37 kW, motore antideflagrante
3) Una pompa di alimentazione del ciclopentano: dotata di pompa dosatrice a membrana idraulica, potenza 0,37 kW, motore antideflagrante
4) Una pompa di alimentazione della resina fenolica: dotata di pompa a rotori, potenza 3 kW, motore antideflagrante
3. Set di testa di miscelazione:
1) Un set di testa meccanica per miscelazione, velocità di miscelazione 4500 giri/min, motore antideflagrante da 2,2 kW
2) Dotato di dispositivo di pulizia automatica comprensivo di un serbatoio per la pulizia da 25 L, realizzato in acciaio inossidabile
4. Sistema di controllo della temperatura delle materie prime:
Dotato di un refrigeratore da 5 CV e relativa valvola elettrica acqua-liquido; la temperatura effettiva del materiale viene visualizzata e regolabile; dotato di un serbatoio per l’acqua riscaldata con potenza di 6 kW. Il sistema consente il controllo automatico della temperatura della materia prima
5. Sistema di monitoraggio dei gas infiammabili:
Rilevamento dei gas infiammabili sul sistema di schiumatura, dotato di 6 strumenti di controllo e misurazione per gas infiammabili, in grado di attivare automaticamente un allarme e contemporaneamente avviare il sistema di estrazione per eliminare tempestivamente i gas infiammabili ed esplosivi
Dotato di 2 ventilatori, 6 unità di rilevamento gas infiammabili e 1 unità di monitoraggio, con relative condotte di ventilazione
Potenza del ventilatore: 4 kW; portata d’aria: 20 000 m³/h; pressione statica: 0,3 MPa
6. Armadietto di controllo elettrico:
La macchina per la schiumatura adotta il controllo PLC; è possibile preimpostare i tempi di calibrazione durante la colata, di pulizia, di soffiaggio e il programma di azione
Vantaggi dell'azienda e del servizio:
2. L’azienda dispone di un team professionale di regolatori, che fornisce un servizio post-vendita ininterrotto 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L’apparecchiatura viene consegnata nel laboratorio del cliente secondo la disposizione in pianta prevista per le nostre attrezzature. Provvederemo a inviare tecnici esperti per installare, mettere a punto e avviare la produzione di prova dell’apparecchiatura, portandola così alla capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica ai nostri clienti. La formazione comprende la struttura e la manutenzione delle attrezzature, il controllo e il funzionamento delle attrezzature; tecnici esperti guideranno i partecipanti e definiranno il programma formativo. Al termine della formazione, il personale tecnico dell’acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, nonché di regolare i processi e risolvere diversi tipi di guasti.
3. Assistenza post-vendita: risposta entro 2 ore ai problemi di qualità; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, entro 24 ore invieremo sul posto tecnici specializzati nazionali
4. Sconti sui prezzi di vendita diretti dalla fabbrica, fabbrica di 40.000 metri quadrati, azienda esportatrice con 20 anni di esperienza, certificazione CE, oltre 50 brevetti
Articoli |
TIPO/UNITÀ |
SP-PU-C |
Dimensioni della linea L × L × H |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Potenza totale |
a |
70000 |
Peso netto della linea di produzione |
kg |
70000 |
Velocità della Linea di Produzione |
m/min |
0-4.5 |
2. Forniamo tre tipi di linea di produzione per pannelli sandwich in PU: a forma di L, lineare e per pannelli continui. Tutte le linee di produzione per pannelli sandwich in PU sono disponibili con un numero variabile di componenti, da 2 a 6.
Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.
Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.
Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.
Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.
Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
Shanghaizhongji presenta la Macchina per Schiumatura Fenolica a Prezzo Competitivo Proveniente dall’Originale Fabbrica, una svolta industriale progettata per elevare le novità nella produzione di schiume resinose e ridefinire le tendenze dei prezzi competitivi nei mercati dell’isolamento e dei materiali compositi. La macchina per schiumatura fenolica è progettata per produrre in modo costante schiuma fenolica di alta qualità, con prestazioni termiche ottimizzate, proprietà ignifughe e stabilità dimensionale. Questa descrizione del prodotto illustra le caratteristiche, le applicazioni, le innovazioni e i vantaggi tecnici della macchina, evidenziandone l’allineamento strategico con i produttori che mirano a guidare l’innovazione nell’isolamento industriale e le novità nella produzione di schiume resinose Panoramica del prodotto
La macchina per la schiumatura fenolica a prezzo competitivo dell'originale fabbrica di Shanghai Zhongji è una soluzione chiavi in mano per la produzione di lastre, blocchi e componenti stampati in schiuma fenolica. Progettata per affidabilità e scalabilità, la macchina per la schiumatura fenolica integra sistemi di dosaggio di precisione, miscelazione avanzata, stampaggio automatizzato e sistemi di indurimento energeticamente efficienti. Poiché le tendenze dei prezzi competitivi spingono i produttori a ridurre i costi pur mantenendo elevati standard qualitativi, questa macchina per la schiumatura fenolica offre un percorso economicamente vantaggioso per espandere la capacità produttiva e migliorare l'economia di unità. Per gli stakeholder che seguono le novità sulla produzione di schiume da resina, la macchina rappresenta un passo pragmatico verso l'adozione di processi moderni e automatizzati in grado di garantire risultati coerenti su ogni lotto
Caratteristiche principali
- Dosaggio e dosatura di precisione: La macchina per la schiumatura fenolica è dotata di pompe dosatrici precise e sistemi di dosatura volumetrica per resina ed agenti espandenti. Questa precisione garantisce una densità della schiuma e proprietà meccaniche costanti, riducendo gli sprechi e la variabilità produttiva che spesso influenzano le tendenze dei prezzi concorrenziali
- Tecnologia avanzata di miscelazione: Una testa di miscelazione ad alta energia di taglio e velocità regolabile assicura un’omogeneizzazione completa di resina, catalizzatori e cariche. Una dispersione uniforme supporta una qualità del prodotto riproducibile, ricercata nelle notizie e nella ricerca sulla produzione di schiume resinose, riducendo al minimo le operazioni di post-lavorazione e i rifiuti
- Molding e formatura automatizzati: La macchina per la schiumatura fenolica supporta configurazioni di molding continuo e a lotti. Progetti modulari di stampi e sistemi automatizzati di estrazione consentono passaggi rapidi tra differenti produzioni e un’elevata capacità produttiva, permettendo ai produttori di rispondere tempestivamente alla domanda di mercato e alle fluttuazioni delle tendenze dei prezzi concorrenziali
- Cura energeticamente efficiente: sistemi di cura integrati e controllati ottimizzano i profili termici per il reticolamento delle resine fenoliche. Una maggiore efficienza energetica riduce i costi operativi e contribuisce a una posizione competitiva favorevole rispetto alle tendenze dei prezzi nel settore manifatturiero sensibile ai costi energetici
- Controllo del processo e registrazione dati: la macchina include un’interfaccia utente intuitiva (HMI) e un sistema di controllo PLC con gestione ricette e registrazione dati. Il monitoraggio in tempo reale garantisce prestazioni costanti e consente la tracciabilità, requisito fondamentale per le dichiarazioni sulla qualità del prodotto spesso evidenziate nelle notizie sulla produzione di schiume di resina
- Sicurezza e conformità ambientale: progettata con contenimento per componenti volatili, captazione degli scarichi e scrubber ove necessari, la macchina per la schiumatura fenolica aiuta i produttori a rispettare gli standard normativi e gli obiettivi di sostenibilità—fattori chiave che influenzano l’innovazione nell’isolamento industriale e l’adozione sul mercato
Applicazioni
La macchina per la schiumatura fenolica supporta un’ampia gamma di applicazioni nei settori delle costruzioni, dei trasporti, della refrigerazione e dell’industria:
- Pannelli e lastre isolanti termici per involucri edilizi, tetti e facciate
- Isolamento ignifugo per tunnel, sistemi metropolitani e infrastrutture pubbliche
- Soluzioni per la catena del freddo, inclusi pannelli per autocarri frigoriferi, celle frigorifere e contenitori isolati
- Componenti acustici e termici nei trasporti ferroviari e marittimi, dove sicurezza antincendio e riduzione del peso sono fondamentali
- Parti stampate speciali per apparecchiature industriali che richiedono stabilità dimensionale e resistenza termica
Grazie alla produzione efficiente di schiuma fenolica con proprietà personalizzate, la macchina per la schiumatura fenolica aiuta i produttori a rispondere alle esigenze dei clienti illustrate nelle notizie sulla produzione di schiume resinose e ad allinearsi alle innovazioni emergenti nel campo dell’isolamento industriale
Innovazioni e caratteristiche distintive
la macchina per la schiumatura fenolica di Shanghaizhongji integra diverse innovazioni che la distinguono dai sistemi convenzionali:
- Architettura modulare di produzione: il design modulare della macchina consente un’espansione graduale, permettendo alle aziende di adeguare la capacità in base all’evoluzione del mercato e alle tendenze dei prezzi competitivi, senza investimenti iniziali elevati
- Algoritmi adattivi di processo: gli algoritmi integrati regolano automaticamente le velocità di miscelazione, i rapporti di dosaggio e i profili di polimerizzazione sulla base dei dati provenienti dai sensori, per mantenere la densità e la struttura cellulare desiderate. Questo approccio adattivo migliora la coerenza del rendimento, come evidenziato nelle notizie sulla produzione di schiume resinose
- Supporto per formulazioni a basse emissioni: la macchina per la schiumatura fenolica è compatibile con agenti espandenti e formulazioni a basse emissioni, allineando l’output produttivo a normative ambientali più stringenti e a requisiti di sostenibilità sempre più apprezzati nelle innovazioni industriali per l’isolamento
- Stampaggio a ciclo rapido: un controllo migliorato della temperatura dello stampo e strategie di sformatura rapida riducono i tempi di ciclo e aumentano la produttività, aiutando i produttori a ridurre il costo per unità e a rispondere in modo competitivo alle pressioni sui prezzi di mercato
- Assicurazione integrata della qualità: stazioni di test in linea per densità, conducibilità termica e integrità dell’adesione forniscono immediati riscontri sulla qualità, consentendo interventi correttivi che minimizzano la produzione fuori specifica e supportano narrazioni positive nelle notizie sulla produzione di schiume resinose
Vantaggi tecnici
- Elevata produttività con qualità costante: grazie a dosaggio preciso e miscelazione avanzata, la macchina per schiumatura fenolica garantisce una qualità costante della schiuma anche a elevate velocità di produzione, bilanciando produttività e aspettative prestazionali tipiche delle notizie sulla produzione di schiume resinose
- Efficienza energetica e delle risorse: cicli di polimerizzazione ottimizzati e opzioni di recupero del calore riducono il consumo energetico e i costi operativi, un elemento fondamentale per mantenere tendenze favorevoli nei prezzi competitivi
- Flessibilità nella formulazione e nella gamma di prodotti: il sistema supporta una vasta gamma di formulazioni fenoliche e additivi, consentendo ai produttori di realizzare prodotti schiumogeni personalizzati per diversi standard di isolamento e nicchie di mercato, come evidenziato dalle innovazioni nell’isolamento industriale
- Controllo robusto del processo: interfacce avanzate PLC e HMI semplificano la gestione della produzione e il controllo delle ricette, garantendo ripetibilità e facilità nella formazione degli operatori—fattori che riducono i tempi di fermo e migliorano la struttura dei costi in un contesto di tendenze competitive sui prezzi
- Durata nel tempo e bassa manutenzione: costruita con componenti di qualità industriale e punti di servizio facilmente accessibili, la macchina per la schiumatura fenolica minimizza le esigenze di manutenzione e prolunga gli intervalli di servizio, riducendo i costi sul ciclo di vita e sostenendo operazioni resilienti
Vantaggi operativi
- Tempo più breve per il lancio sul mercato: grazie alla scalabilità modulare e alla rapida capacità di cambio di produzione, i produttori possono introdurre nuovi prodotti in schiuma fenolica più velocemente, ottenendo maggiore visibilità nelle notizie sulla produzione di schiume resinose e rispondendo tempestivamente alle mutevoli esigenze del mercato
- Costo totale di proprietà inferiore: un prezzo iniziale competitivo, unito a un funzionamento energeticamente efficiente e a tassi di scarto ridotti, rafforza la redditività a lungo termine, affrontando direttamente le preoccupazioni legate alle tendenze dei prezzi competitivi
- Conformità e sicurezza: il design supporta la conformità normativa in materia di emissioni e sicurezza sul luogo di lavoro, riducendo i rischi e allineandosi alle più ampie innovazioni industriali nell’isolamento e alle iniziative di sostenibilità
- Personalizzazione e assistenza post-vendita: shanghaizhongji offre opzioni personalizzabili per dimensioni degli stampi, flussi di processo e livelli di automazione, supportate da un’assistenza globale post-vendita per garantire l’integrazione senza intoppi della macchina per la schiumatura fenolica nelle linee di produzione esistenti
La macchina per la schiumatura fenolica del prezzo competitivo della fabbrica originale di shanghaizhongji rappresenta un investimento strategico per i produttori che mirano all’eccellenza nella produzione di schiuma fenolica. Combinando dosaggio preciso, miscelazione avanzata, stampaggio automatizzato e indurimento energeticamente efficiente con scalabilità modulare, la macchina per la schiumatura fenolica soddisfa le due esigenze fondamentali di qualità ed economicità. I produttori che adottano questa tecnologia possono attendersi una maggiore coerenza del prodotto, costi operativi ridotti e una risposta più rapida ai cambiamenti di mercato—fattori che influenzeranno le notizie sulla produzione di schiume resinose e le tendenze dei prezzi competitivi. Mentre le innovazioni nell’isolamento industriale continuano a privilegiare sicurezza, prestazioni e sostenibilità, la macchina per la schiumatura fenolica di shanghaizhongji posiziona i produttori in prima linea nella prossima ondata di progressi nelle schiume resinose
