EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Chi tiết sản phẩm
1. Tấm panel kẹp là vật liệu lý tưởng cho xây dựng và trang trí mới đa chức năng
2. Vật liệu này sở hữu nhiều tính năng vượt trội như cách nhiệt, chống cháy, trang trí, v.v. Có thể ứng dụng trong các công trình công cộng như nhà máy công nghiệp, siêu thị, kho lớn, mái nhà nhịp lớn, nhà tạm đơn giản, v.v. Ngoài ra còn được sử dụng trong kho lạnh, phòng sạch, phòng điều hòa và trạm gốc viễn thông, v.v.4. Dua tren xu huong phat trien hien tai cua cac panen kep tren thi truong quoc te va trong nuoc, chung toi thiet ke va che tao day chuyen san xuat panen kep SP-9 theo yeu cau cua khach hang
5. May co kha nang san xuat nhieu loai panen kep khac nhau voi cac vat lieu lop lõi nhu bong khoang, bong thuy tinh va xop polystyrene, cac panen tuong gop an, panen dau noi va cac loai panen kep khac. Cac panen kep nay phai tuan thu tieu chuan quoc gia CHND Trung Hoa GB/T23932 - 2009
6. Toan bo day chuyen san xuat bao gom day du cac may cho cac quy trinh: cuon phang tole mau, dinh hinh, cap lieu, ep ghep (laminator), cat san pham hoan chinh va gia van chuyen
7. Thiết bị đếm độ dài cố định được áp dụng để thực hiện điều khiển tự động liên tục toàn bộ đơn vị, giúp đơn vị dễ vận hành và hoạt động ổn định.Thông số kỹ thuật |
đơn vị |
ZJ-200 |
ZJ-300 |
ZJ-400 |
ZJ-500 |
ZJ-600 |
ZJ-800 |
chiều rộng tối đa |
mm |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
Độ dày cuộn thép |
mm |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
Đường kính trong của vật liệu |
mm |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
Đường kính ngoài của vật liệu |
mm |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
trọng lượng vật liệu |
kg |
500 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng: phản hồi trong vòng 2 giờ đối với các vấn đề chất lượng; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ trong nước
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Các mặt hàng |
LOẠI/HỘP ĐƠN |
SP-PU-C |
Tốc độ Dây Chuyền Sản Xuất |
m/phút |
5~7 |
Công suất tổng của dây chuyền sản xuất |
kW |
31 |
Chiều dài tổng của dây chuyền sản xuất |
m |
42 |
Trọng lượng ròng của dây chuyền sản xuất |
tăng |
30 |
Độ dày của tấm hoàn thiện |
mm |
50-250 |
Thông số Kỹ thuật Tấm Panel Sandwich Thép Màu |
mm |
Chiều rộng: 1000 ~ 1200
Độ dày: 0.2~ 0.8
|
Đặc điểm chính:
3. Máy ép tấm sandwich sử dụng loại máy ép cuộn cao su để bảo vệ sơn màu trên thép màu cũng như hoàn thiện trong quá trình ép tấm sandwich.
4. Máy ép tấm sandwich sử dụng phương pháp hàn thép hình chữ nhật chất lượng cao và thành dày, giúp loại bỏ các công đoạn xử lý như chống gỉ, đánh bóng, làm nhẵn và lão hóa
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Shanghaizhongji giới thiệu Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng/EPS SP-9, một giải pháp hiện đại bậc nhất được thiết kế dành riêng cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm các tấm panel kẹp hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và đạt năng suất vượt trội. Máy sản xuất tấm SP-9 tích hợp tự động hóa tiên tiến cùng hệ thống điều khiển chính xác nhằm tạo ra đầu ra từ dây chuyền sản xuất tấm panel đáp ứng đầy đủ yêu cầu của ngành xây dựng hiện đại. Cấu hình máy sản xuất tấm SP-9 này kết hợp khả năng xử lý lõi bông khoáng và EPS, giúp triển khai một cách linh hoạt phương pháp đổi mới tấm panel kẹp bông khoáng/EPS trong các hệ thống vỏ bao công trình. Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng/EPS SP-9 của Shanghaizhongji được thiết kế nhằm đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về hiệu quả cách nhiệt, khả năng chống cháy, cách âm và độ bền cấu trúc, nhờ đó rất phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp, thương mại và dân dụng.
Các tính năng và triết lý thiết kế của dây chuyền sản xuất tấm sandwich này tập trung vào hiệu quả và độ tin cậy. Máy SP-9 sử dụng kiến trúc mô-đun cho phép cấu hình lại nhanh chóng giữa các quy trình lõi bông khoáng và EPS. Tính mô-đun này đảm bảo dây chuyền sản xuất tấm sandwich có thể thích ứng với sự thay đổi trong cơ cấu sản phẩm và yêu cầu thị trường đang phát triển, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Máy SP-9 sử dụng các hệ thống cấp liệu chính xác cho bông khoáng và EPS, đảm bảo mật độ lõi ổn định và độ đồng đều của tấm. Nhờ đổi mới tích hợp bông khoáng–EPS trong dây chuyền, dây chuyền sản xuất tấm sandwich đạt được độ bám dính vượt trội giữa lớp mặt và vật liệu lõi, từ đó nâng cao hiệu suất dài hạn và giảm lãng phí.
Các hệ thống tự động hóa và điều khiển nằm ở trung tâm của máy sản xuất tấm SP-9. Một đơn vị điều khiển tập trung phối hợp toàn bộ quy trình sản xuất tấm kẹp, từ xử lý nguyên vật liệu đầu vào đến cắt và xếp chồng thành phẩm. Máy sản xuất tấm SP-9 được trang bị bộ điều khiển lập trình (PLC) và giao diện người-máy (HMI), cho phép người vận hành theo dõi các thông số sản xuất và điều chỉnh thiết lập trong thời gian thực. Mức độ tự động hóa này giúp giảm nhu cầu lao động và nâng cao tính lặp lại của sản phẩm. Các hệ thống con kiểm soát chất lượng trên dây chuyền sản xuất tấm kẹp bao gồm đo độ dày trực tuyến, giám sát mật độ lõi và kiểm tra độ bám dính không phá hủy. Những tính năng này đảm bảo mỗi tấm do máy sản xuất tấm SP-9 tạo ra đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Hiệu quả năng lượng là một lợi thế chính của dây chuyền sản xuất tấm panel bông khoáng/EPS SP-9. Máy móc sản xuất tấm panel SP-9 được tối ưu hóa nhằm giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng trong các giai đoạn chuẩn bị lõi và làm khô tấm panel. Các hệ thống thu hồi nhiệt và buồng quy trình cách nhiệt được tích hợp để giảm chi phí vận hành và dấu chân carbon. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các tấm panel kẹp hiệu quả năng lượng, giải pháp đổi mới bông khoáng EPS trong máy móc sản xuất tấm panel SP-9 của Shanghaizhongji giúp các nhà sản xuất cung cấp sản phẩm góp phần vào các thực tiễn xây dựng bền vững. Thiết kế tiết kiệm năng lượng của dây chuyền sản xuất tấm panel hỗ trợ việc tuân thủ các quy định môi trường và quy chuẩn năng lượng địa phương, khiến máy móc sản xuất tấm panel SP-9 trở thành một khoản đầu tư sẵn sàng cho tương lai.
Các ứng dụng dành cho dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng/EPS SP-9 bao quát nhiều lĩnh vực xây dựng và công nghiệp. Máy sản xuất tấm panel SP-9 tạo ra các tấm panel kẹp tiết kiệm năng lượng, phù hợp cho kho lạnh, phòng sạch, mặt đứng thương mại, nhà xưởng công nghiệp và hệ thống mái dân dụng. Đột phá bông khoáng kết hợp với EPS cho phép các nhà sản xuất tạo ra các sản phẩm từ dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp lai, kết hợp tính chống cháy của bông khoáng với hiệu suất cách nhiệt nhẹ của EPS. Sự kết hợp này nâng cao tính ứng dụng của dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp trong các dự án đòi hỏi cả hiệu quả cách nhiệt lẫn an toàn cháy. Máy sản xuất tấm panel SP-9 hỗ trợ điều chỉnh chiều rộng, độ dày và vật liệu bề mặt tấm theo yêu cầu riêng nhằm đáp ứng các tiêu chí kiến trúc và kỹ thuật cụ thể, giúp kiến trúc sư và nhà thầu lựa chọn tấm panel một cách tự tin.
Các đổi mới trong xử lý vật liệu của máy sản xuất tấm SP-9 được thiết kế nhằm đạt độ chính xác và tốc độ cao. Các con lăn tự động, băng tải và hệ thống đặt lõi tự động làm cho quy trình sản xuất tấm kẹp (sandwich panel) — từ cấp cuộn đến phun keo — trở nên trơn tru hơn. Hệ thống phun keo của máy sản xuất tấm SP-9 được hiệu chuẩn để đưa ra các chất kết dính đồng đều, đảm bảo độ bám dính chắc giữa lớp mặt kim loại và lõi bông khoáng hoặc EPS. Việc kiểm soát cẩn thận keo này là yếu tố then chốt trong chiến lược đổi mới bông khoáng–EPS, bởi nó đảm bảo hiệu suất bền bỉ của tấm trong hàng chục năm. Dây chuyền sản xuất tấm kẹp cũng tích hợp các mô-đun cắt và gia công tiên tiến, tạo ra các cạnh sạch và kích thước chính xác, giúp giảm thời gian gia công bổ sung và lắp ráp tại công trường.
Việc bảo trì và khả năng sửa chữa là những yếu tố được ưu tiên hàng đầu trong thiết kế máy móc bảng điều khiển SP-9. Các bộ phận đều dễ tiếp cận để kiểm tra và thay thế định kỳ, giúp thực hiện nhanh chóng các công việc bảo trì. Dây chuyền sản xuất bảng kẹp (sandwich panel) được hưởng lợi từ mạng lưới dịch vụ toàn cầu của Shanghaizhongji, cung cấp linh kiện thay thế và hỗ trợ kỹ thuật nhằm duy trì hoạt động của dây chuyền sản xuất ở công suất tối ưu. Hệ thống chẩn đoán của máy móc bảng điều khiển SP-9 cảnh báo người vận hành về các sự cố tiềm ẩn trước khi chúng trở nên nghiêm trọng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và đảm bảo năng suất sản xuất ổn định. Cách tiếp cận bảo trì chủ động này nâng cao giá trị vòng đời của khoản đầu tư vào dây chuyền sản xuất bảng kẹp.
An toan la yeu to bat buoc trong day chuyen san xuat panen sandwich bong khoang/EPS SP-9. Cac bien phap bao ve, nut dung khong can thiet va cac khoa lien dong an toan duoc trang bi tieu chuan tren tat ca cac tram may cua day chuyen san xuat panen sandwich SP-9. Day chuyen san xuat panen sandwich tuan thu cac tieu chuan an toan quoc te, dam bao an toan cho nguoi van hanh va giu nguyen chat luong san pham. Ngoai ra, su hoan thien bong khoang EPS giam thieu rui ro tai noi thi cong bang cach cho phep san xuat cac panen dat duoc cac phan loai hieu suat chong chay nghiem ngat, dong gop vao viec tang cuong an toan cong trinh va bao ve nguoi su dung.
Từ góc độ thương mại, máy sản xuất tấm SP-9 được tối ưu hóa nhằm mang lại lợi nhuận nhanh. Năng suất cao mỗi giờ, giảm thiểu hao hụt vật liệu và vận hành tiết kiệm năng lượng giúp hạ thấp tổng chi phí sở hữu cho dây chuyền sản xuất tấm kẹp. Các nhà sản xuất áp dụng Dây chuyền sản xuất tấm kẹp khoáng bông / EPS SP-9 có thể mở rộng danh mục sản phẩm để bao gồm các loại tấm kẹp giá trị cao, tiết kiệm năng lượng—những sản phẩm được định giá cao trên thị trường công trình xanh. Đột phá về tấm kẹp khoáng bông / EPS mang đến chiến lược phân biệt sản phẩm, thu hút kiến trúc sư, chuyên gia thiết kế và nhà thầu quan tâm đến hiệu suất cách nhiệt và an toàn cháy.
Tóm lại, dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng/EPS SP-9 của Shanghaizhongji là một giải pháp tiên tiến, linh hoạt và đáng tin cậy để sản xuất hàng loạt các tấm panel tiết kiệm năng lượng. Sự kết hợp giữa thiết kế mô-đun, tự động hóa, xử lý vật liệu và các tính năng an toàn của máy sản xuất tấm SP-9 khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất panel hiện đại. Với trọng tâm đặt vào đổi mới bông khoáng EPS, dây chuyền sản xuất tấm panel này cho phép tạo ra các tấm đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chí về cách nhiệt, cách âm và an toàn cháy nổ, đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành. Đối với các nhà sản xuất muốn nâng cấp năng lực hoặc thâm nhập thị trường dây chuyền sản xuất tấm panel, máy sản xuất tấm SP-9 mang đến sự kết hợp hấp dẫn giữa hiệu suất, hiệu quả và giá trị lâu dài.
