EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Tính năng chính
1. Sử dụng Bộ điều khiển PLC (Bộ điều khiển Lập trình Logic) và Màn hình Cảm ứng, quá trình tuần hoàn tự động bao gồm mở và đóng khuôn, cấp liệu, làm nóng, giữ nhiệt, làm mát, đẩy khuôn và giải phóng sản phẩm cuối cùng ra khỏi máy sẽ được hoàn thành.
2. Máy này có thể sản xuất các sản phẩm EPS Block với mật độ 6~40kg/m3, cũng như tốc độ tạo hình EPS Block nhanh, kết dính đều, hàm lượng độ ẩm thấp, với biến dạng rất nhỏ.3. Các hạt Pre-Expander được cấp vào từ phía trên của máy, điều này sẽ tiết kiệm năng lượng, tốc độ cấp liệu nhanh, mật độ đều, đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất EPS Block siêu nhẹ.
4. Máy có cấu trúc gọn nhẹ, chiếm diện tích rất nhỏ
1. Xưởng công ty có diện tích 40.000 mét vuông, đã nhập khẩu trung tâm gia công đa trạm hàng đầu, máy tiện CNC, máy phay CNC và các thiết bị gia công chính xác cao khác. Chẳng hạn như trung tâm gia công cổng trị giá 4,5 triệu nhân dân tệ với kích thước 3mx8m, và máy phay cổng trị giá 300 triệu nhân dân tệ với kích thước 2,5mx12m.
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Các vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được phản hồi trong vòng 2 giờ; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ được cử đến hiện trường trong vòng 24 giờ tại khu vực nội địa để khắc phục sự cố.
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Shanghaizhongji ra mắt Máy tạo khối tự động theo chiều đứng hiệu suất cao cho EPS, một giải pháp được thiết kế riêng nhằm sản xuất khối EPS với năng suất cao, đồng thời định nghĩa lại hiệu quả và độ chính xác trong sản xuất xốp theo chiều đứng. Máy tạo khối EPS tiên tiến này tích hợp tự động hóa, kỹ thuật vững chắc và hệ thống điều khiển thông minh để đảm bảo quá trình sản xuất khối polystyrene đã nở liên tục, ổn định và tiết kiệm năng lượng, phục vụ cho bao bì, xây dựng, cách nhiệt và các thành phần đúc đặc chủng. Nhờ kết hợp công nghệ tạo khối hiệu suất cao cùng các nguyên lý thiết kế theo chiều đứng được tối ưu hóa, máy này đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất xốp hiện đại, những người đòi hỏi năng suất cao, độ đồng đều vượt trội và chi phí vận hành thấp.
Các tính năng cốt lõi và thiết kế
Máy đúc khối tự động EPS hiệu suất cao có cơ chế kẹp đứng được tối ưu hóa nhằm tiết kiệm không gian trong bố trí nhà máy và đơn giản hóa việc thay khuôn. Hướng sản xuất xốp theo phương thẳng đứng giúp giảm diện tích chiếm chỗ đồng thời cho phép thực hiện các chuỗi đúc xếp chồng, từ đó cải thiện tính nhất quán của chu kỳ. Hệ thống thủy lực và khí nén của máy được thiết kế để phản hồi nhanh và yêu cầu bảo trì tối thiểu, đảm bảo lực kẹp ổn định và tháo khuôn chính xác. Bảng điều khiển tiên tiến cùng hệ thống PLC cho phép người vận hành kiểm soát nhiệt độ, chu kỳ hơi nước và cấp liệu tự động thông qua các lệnh cảm ứng trực quan trên màn hình, hỗ trợ quá trình sản xuất đáng tin cậy với ít can thiệp thủ công hơn.
Việc tạo hình tự động EPS được thực hiện thông qua quy trình tích hợp gồm tiền nở tự động và tạo khối. Máy ép khối EPS có thể tiếp nhận các hạt đã được tiền nở hoặc tích hợp với các dây chuyền tiền nở phía trước, sau đó dẫn các hạt vào buồng khuôn thẳng đứng với phân bố trọng lượng được hiệu chuẩn và chế độ rung được thiết lập nhằm đảm bảo mật độ đồng đều. Quy trình tạo hình EPS tự động này giúp giảm sai sót do con người và tăng tốc năng suất. Máy hỗ trợ nhiều kích thước khuôn khác nhau cùng khả năng thay khuôn nhanh, cho phép nhà sản xuất chuyển đổi linh hoạt giữa các loại sản phẩm trong khi vẫn duy trì chất lượng ép khuôn cao.
Ứng dụng và Độ phù hợp với thị trường
Máy tạo khối xốp EPS tự động theo chiều dọc hiệu suất cao rất phù hợp với các nhà sản xuất cung cấp sản phẩm trong lĩnh vực bao bì, cách nhiệt cho công trình xây dựng, hậu cần chuỗi lạnh và các sản phẩm EPS được đúc theo yêu cầu. Khả năng sản xuất xốp theo chiều dọc của máy hoàn toàn thích hợp để tạo ra các khối EPS lớn nhằm cắt thành các profile, tấm hoặc hình dạng đặc biệt. Các doanh nghiệp sản xuất bao bì hưởng lợi từ khả năng của máy trong việc tạo ra các khối đồng đều để cắt khuôn bao bì bảo vệ. Các nhà sản xuất vật liệu xây dựng và cách nhiệt có thể tận dụng độ đồng đều về mật độ khối và độ chính xác về kích thước nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cách nhiệt. Tính linh hoạt của máy khiến nó trở thành lựa chọn hấp dẫn đối với các nhà sản xuất gia công và nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) cần giải pháp đúc khối EPS linh hoạt với năng suất cao.
Đổi mới trong công nghệ đúc hiệu suất cao
Ở trung tâm của Máy đúc khối đứng tự động EPS hiệu suất cao là công nghệ đúc hiệu quả cao, được thiết kế nhằm giảm thời gian chu kỳ và tiêu thụ năng lượng. Việc phân phối hơi nước thông minh cùng kiểm soát nhiệt độ vòng kín giúp giảm thiểu thất thoát hơi nước và tổn thất nhiệt, trong khi cách nhiệt khuôn tối ưu giữ lại năng lượng nhiệt trong suốt các chu kỳ lặp lại. Công nghệ đúc hiệu quả cao này rút ngắn thời gian giữ (dwell time) mà không ảnh hưởng đến độ nở bọt hay độ hoàn thiện bề mặt, từ đó tạo ra các khối đồng đều với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn trên mỗi tấn sản phẩm. Việc bố trí theo phương thẳng đứng còn nâng cao hiệu suất nhiệt bằng cách cho phép ngưng tụ thoát nước hiệu quả và giảm các vùng tản nhiệt trên khuôn.
Các đổi mới trong việc định hình EPS tự động bao gồm việc cấp liều hạt chính xác, các chuỗi rung có thể lập trình và tháo khuôn tự động, tất cả cùng góp phần nâng cao độ đồng đều về mật độ và giảm thiểu thao tác thủ công. Các hệ thống xử lý vật liệu của máy đúc khối EPS được thiết kế nhằm ngăn ngừa việc vỡ hạt và nhiễm bẩn, đảm bảo thành phần khối đồng nhất – yếu tố then chốt cho các công đoạn cắt và định hình tiếp theo. Các cảm biến thông minh giám sát lưu lượng hạt và tốc độ đổ đầy khuôn, kích hoạt điều chỉnh trong thời gian thực để duy trì trọng lượng khối và dung sai kích thước ổn định.
Ưu thế kỹ thuật và thông số hiệu suất
Máy tạo khuôn khối đứng tự động hiệu suất cao EPS mang lại những lợi thế kỹ thuật có thể đo lường được. Cấu hình sản xuất xốp theo chiều đứng giúp sử dụng không gian hiệu quả hơn và cho phép thiết lập quá trình làm chín khối nhiều giai đoạn nhằm tối ưu hóa năng suất. Hệ thống kẹp thủy lực của máy cung cấp lực kẹp cao nhờ các van tỷ lệ tiết kiệm năng lượng, từ đó nâng cao độ lặp lại chu kỳ và giảm mài mòn cơ học. Hệ thống xe mang khuôn mô-đun cho phép thay đổi dụng cụ nhanh chóng và căn chỉnh chính xác, giảm thiểu thời gian ngừng máy trong các thay đổi sản xuất.
Hiệu suất được cải thiện thêm nhờ các hệ thống thu hồi hơi và quản lý ngưng tụ của máy, giúp tái sử dụng nhiệt ẩn để làm nóng sơ bộ hoặc cho các mục đích khác trong nhà máy. Bộ điều khiển lập trình (PLC) và giao diện người-máy (HMI) tích hợp cho phép ghi lại chi tiết quy trình, hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc nhằm đảm bảo chất lượng và tối ưu hóa quy trình. Khả năng chẩn đoán từ xa đảm bảo việc bảo trì được thực hiện kịp thời và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Các yếu tố công nghệ ép phun hiệu suất cao này góp phần giảm tổng chi phí sở hữu và nâng cao lợi nhuận đầu tư cho các nhà sản xuất.
Kiểm soát chất lượng và tùy chỉnh
Shanghaizhongji nhấn mạnh kiểm soát chất lượng ở mọi khía cạnh của máy đúc khối EPS. Cảm biến và trạm kiểm tra của máy cung cấp giám sát liên tục về trọng lượng, mật độ và chất lượng bề mặt của khối. Cảnh báo thời gian thực đảm bảo người vận hành có thể xử lý ngay lập tức các sai lệch, giảm phế phẩm và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Thiết bị hỗ trợ các thông số đúc tùy chỉnh cho các ứng dụng chuyên biệt, bao gồm khối mật độ dốc dùng cho cách nhiệt thuôn hoặc lõi kết cấu. Việc tạo hình tự động khối EPS có thể được điều chỉnh tinh vi theo sự thay đổi kích thước hạt và hỗn hợp nhựa, đáp ứng một loạt đầu vào nguyên liệu thô.
Tự động hóa mở rộng sang các tích hợp tùy chọn với băng tải, đầu cắt và hệ thống gia công CNC, cho phép thiết lập dây chuyền sản xuất liền mạch từ đúc khối đến các chi tiết thành phẩm. Khả năng tương thích của máy đúc khối EPS với nhiều thiết kế khuôn khác nhau giúp nhà sản xuất mở rộng danh mục sản phẩm với mức đầu tư vốn tối thiểu. Đối với khách hàng yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao hoặc khả năng hoạt động trong phòng sạch, các tùy chọn hoàn thiện linh kiện và nâng cấp xử lý vật liệu được cung cấp theo yêu cầu.
Hiệu quả hoạt động và An toàn
Hiệu quả vận hành là một lợi ích quan trọng của Máy đúc khối đứng tự động hiệu suất cao cho vật liệu EPS. Việc định hình EPS tự động làm giảm cường độ lao động và sự biến đổi chu kỳ, trong khi công nghệ đúc hiệu suất cao giúp cắt giảm mức tiêu thụ năng lượng. Các thuật toán bảo trì dự đoán, dựa trên phân tích hoạt động, hỗ trợ lên lịch bảo trì trước khi xảy ra sự cố, từ đó giảm thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì. Bố trí sản xuất xốp theo chiều đứng đơn giản hóa luồng vật liệu và tạo điều kiện tiếp cận thuận tiện, phù hợp với nhân trắc học cho người vận hành trong các thao tác nạp khuôn và bảo trì.
Các hệ thống an toàn được tích hợp ngay từ giai đoạn thiết kế, bao gồm chức năng dừng khẩn cấp, cửa ra vào có liên động, van xả áp và các biện pháp bảo vệ cho hệ thống hơi nước. Máy tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp liên quan và có thể được trang bị thêm các mô-đun an toàn tùy chỉnh nhằm đáp ứng quy định khu vực. Sự chú trọng này đối với an toàn người vận hành và độ tin cậy của máy góp phần duy trì các chu kỳ sản xuất liên tục và ổn định.
Dịch vụ, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng
Shanghaizhongji cung cấp các gói dịch vụ và đào tạo toàn diện cho Máy đúc khối đứng tự động hiệu suất cao EPS. Việc lắp đặt và chạy thử tại chỗ đảm bảo hiệu chuẩn chính xác máy đúc khối EPS và tích hợp liền mạch với cơ sở hạ tầng nhà máy hiện có. Đào tạo người vận hành bao gồm các quy trình định hình EPS tự động, bảo trì phòng ngừa và tối ưu hóa quy trình nhằm khai thác tối đa lợi ích từ công nghệ đúc hiệu suất cao. Hỗ trợ sau bán hàng bao gồm cung cấp phụ tùng thay thế, khắc phục sự cố từ xa và cập nhật phần mềm để duy trì hệ thống điều khiển ở trạng thái mới nhất.
Tính bền vững và lợi ích trong suốt vòng đời
Các hệ thống tiết kiệm năng lượng và khả năng thu hồi hơi nước của máy giúp giảm lượng khí thải nhà kính trên mỗi đơn vị sản phẩm. Việc giảm lãng phí vật liệu nhờ định hình EPS tự động chính xác góp phần sử dụng vật liệu một cách bền vững. Với các bộ phận bền bỉ và thiết kế mô-đun, máy tạo khối EPS có tuổi thọ sử dụng kéo dài, từ đó giảm thiểu tác động môi trường liên quan đến việc thay thế thiết bị.
Máy tạo khối thẳng đứng tự động hiệu suất cao EPS của Shanghaizhongji được thiết kế nhằm nâng cao quy trình sản xuất mút xốp thẳng đứng thông qua sự kết hợp giữa định hình EPS tự động, công nghệ tạo khuôn hiệu suất cao và thiết kế cơ khí bền bỉ. Máy đảm bảo chất lượng khối đồng đều, khả năng sản xuất linh hoạt và cải thiện hiệu quả kinh tế vận hành cho các nhà sản xuất bao bì, vật liệu xây dựng và mút xốp chuyên dụng. Với hệ thống điều khiển tiên tiến, tính năng tiết kiệm năng lượng và khả năng tùy chỉnh mở rộng, máy tạo khối EPS này là giải pháp hiện đại, hướng tới tương lai dành cho các doanh nghiệp tìm kiếm quy trình sản xuất khối EPS có năng suất cao và độ tin cậy vượt trội.
