EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Hoofdfuncties
1. Met behulp van een PLC-besturing (Programmable Logic Controller) en een touchscreen wordt het automatische cyclusproces van het openen en sluiten van de mallen, het doseren, het verwarmen, het warmtebehoud, het koelen, het uitwerpen van de matrijs en het vrijgeven van het eindproduct uit de machine uitgevoerd.
2. Deze machine kan EPS-blokproducten produceren met een dichtheid van 6 tot 40 kg/m³, evenals snelle EPS-blokvormingssnelheid, uniforme hechting, lage vochtgehalte en zeer geringe vervorming.3. De voor-expanderkorrels worden van bovenaf in de machine gevoerd, wat energie bespaart, een snelle toevoersnelheid biedt en een uniforme dichtheid garandeert, met name geschikt voor de productie van lichtgewicht EPS-blokken.
4. De machine heeft een compacte constructie die zeer weinig ruimte inneemt
1. De bedrijfshal beslaat 40.000 vierkante meter en is uitgerust met eersteklas multifunctionele bewerkingscentra, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines en andere hoogprecieze bewerkingsapparatuur, zoals een portaalbewerkingscentrum van 3 m × 8 m met een waarde van 4,5 miljoen yuan en een portaalvrijfreesmachine van 2,5 m × 12 m met een waarde van 300 miljoen yuan.
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Kwaliteitsproblemen na verkoop worden binnen 2 uur beantwoord; indien het probleem niet kan worden opgelost via telefonische of video-geleide ondersteuning, worden binnen 24 uur ingenieurs naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
Shanghaizhongji introduceert de hoogwaardige automatische verticale EPS-blokvormmachine, een doelgerichte oplossing voor productie van grote hoeveelheden EPS-blokken die de efficiëntie en precisie van verticale schuimproductie opnieuw definieert. Deze geavanceerde EPS-blokvormmachine combineert automatisering, robuuste techniek en intelligente besturing om continue, stabiele en energie-efficiënte productie van geëxpandeerd polystyreen (EPS) blokken te leveren voor verpakkingen, bouw, isolatie en speciale gevormde onderdelen. Door hoogrenderende vormtechnologie te combineren met verfijnde verticale ontwerpprincipes, voldoet deze machine aan de behoeften van moderne schuimfabrikanten die hoge doorvoer, consistentie en lagere bedrijfskosten vereisen.
Kernfuncties en ontwerp
De hoogwaardige EPS-automatische verticale blokvormmachine beschikt over een verticaal klemmechanisme dat is geoptimaliseerd voor ruimtebesparende fabriekslayouts en vereenvoudigde matrijswisseling. De verticale schuimproductie-oriëntatie verkleint het benodigde vloeroppervlak en maakt gestapelde vormsequenties mogelijk, wat de consistentie van de cyclus verbetert. De hydraulische en pneumatische systemen van de machine zijn ontworpen voor snelle reactie en minimale onderhoudsbehoeften, wat een stabiele klemkracht en nauwkeurig ontmolden garandeert. Een geavanceerd bedieningspaneel en PLC-systeem stellen operators in staat om temperaturen, stoomcycli en geautomatiseerde toevoer te beheren via intuïtieve aanraakschermcommando’s, waardoor betrouwbare productieruns met minder handmatige ingrepen mogelijk zijn.
Geautomatiseerde EPS-vorming wordt bereikt via een geïntegreerd automatisch voor-expansie- en blokvormingsproces. De EPS-blokvormmachine accepteert voor-geëxpandeerde korrels of integreert met upstream voor-expansielijnen, waarna de korrels worden geleid naar een verticale malholte met gecontroleerde gewichtsverdeling en trillingsprofielen om een uniforme dichtheid te garanderen. Dit geautomatiseerde EPS-vormingsproces vermindert menselijke fouten en versnelt de doorvoer. De machine ondersteunt meerdere malsizes en snelle malwisseling, waardoor fabrikanten snel van productietype kunnen wisselen zonder de vormkwaliteit te compromitteren.
Toepassingen en marktpassendheid
De hoogpresterende EPS-automatische verticale blokvormmachine is ideaal voor fabrikanten die actief zijn in verpakking, gebouwisolatie, koelketenlogistiek en op maat gemaakte gevormde EPS-producten. De verticale schuimproductiecapaciteit van de machine is perfect geschikt voor de productie van grote EPS-blokken die kunnen worden gesneden in profielen, platen of speciale vormen. Verpakkingsbedrijven profiteren van het vermogen van de machine om consistente blokken te produceren voor stansverpakkingen met beschermende functie. Bouw- en isolatieproducenten kunnen profiteren van een consistente blokdichtheid en dimensionele nauwkeurigheid om te voldoen aan thermische prestatienormen. Door de aanpasbaarheid van de machine is deze een aantrekkelijke keuze voor contractfabrikanten en OEM’s die flexibele, hoogopbrengende EPS-blokvorming vereisen.
Innovatie in hoogrenderende vormtechnologie
In het hart van de High-performance EPS Automatic Vertical Block Molding Machine bevindt zich een hoogrenderende spuitgiettechnologie die is ontworpen om de cyclusduur en het energieverbruik te verminderen. Intelligente stoomverdeling en een gesloten temperatuurregelkring minimaliseren stoomverspilling en warmteverlies, terwijl geoptimaliseerde vormisolatie thermische energie behoudt tijdens herhaalde cycli. Deze hoogrenderende spuitgiettechnologie verkort de uithardtijden zonder afbreuk te doen aan de schuimexpansie of het oppervlaktespecifieke afwerkingsniveau, waardoor consistente blokken worden geproduceerd met een lagere energiebehoefte per ton productie. De verticale opstelling versterkt de thermische efficiëntie verder door condenswater effectief te laten afvoeren en warmteafvoer via de vorm te verminderen.
Geautomatiseerde EPS-vormgevinginnovaties omvatten nauwkeurige korreltoediening, programmeerbare trilreeksen en geautomatiseerd ontkistingsproces, waardoor gezamenlijk de dichtheidsuniformiteit wordt verbeterd en handmatige verwerking wordt beperkt. De materiaalafhandelingssystemen van de EPS-blokvormmachine zijn ontworpen om het breken van korrels en vervuiling te voorkomen, wat een homogene bloksamenstelling waarborgt die essentieel is voor latere snij- en vormgevingsprocessen. Intelligente sensoren bewaken de korrelstroom en de vulsnelheid van de mal, waardoor in real time aanpassingen worden geactiveerd om een constante blokgewicht en dimensionele toleranties te behouden.
Technische voordelen en prestatieparameters
De hoogwaardige EPS-automatische verticale blokvormmachine biedt meetbare technische voordelen. De verticale schuimproductieopstelling levert een superieure ruimtebenutting op en maakt meertijdscyclische blokverhardingsconfiguraties mogelijk die de doorvoer optimaliseren. Het hydraulische klemmechanisme van de machine levert een hoge klemkracht met energiezuinige proportionele kleppen, waardoor de herhaalbaarheid van de cyclus wordt verbeterd en mechanische slijtage wordt verminderd. Een modulair matrijswagentelsysteem maakt snelle gereedschapswisseling en nauwkeurige uitlijning mogelijk, waardoor de stilstandtijd tijdens productiewijzigingen wordt geminimaliseerd.
De efficiëntie wordt verder verbeterd door de stoomterugwinning en condensaatbeheersystemen van de machine, die latente warmte terugwinnen voor voorverwarming of andere fabrieksdoeleinden. De geïntegreerde PLC en HMI maken gedetailleerde procesregistratie mogelijk, wat traceerbaarheid waarborgt voor kwaliteitsborging en procesoptimalisatie. De mogelijkheid tot afstandsdiagnose zorgt voor tijdige onderhoudsinterventies en vermindert ongeplande stilstand. Deze elementen van hoogwaardige spuitgiettechnologie dragen bij aan lagere totale eigendomskosten en een beter rendement op investeringen voor fabrikanten.
Kwaliteitscontrole en Aanpassing
Shanghaizhongji benadrukt kwaliteitscontrole in elk aspect van de EPS-blokvormmachine. De sensoren en inspectieposten van de machine zorgen voor continue monitoring van blokgewicht, dichtheid en oppervlakkwaliteit. Realtime waarschuwingen zorgen ervoor dat operators afwijkingen onmiddellijk kunnen aanpakken, wat afval vermindert en productuniformiteit waarborgt. De apparatuur ondersteunt aangepaste vormparameters voor gespecialiseerde toepassingen, zoals blokken met trapsgewijze dichtheid voor taps toelopende isolatie of structurele kernen. Geautomatiseerde EPS-vorming kan worden afgesteld op variaties in kraalformaat en harsmengsels, waardoor een breed scala aan grondstoffen kan worden verwerkt.
Automatisering strekt zich uit tot optionele integraties met transportbanden, snijkoppen en CNC-profielsystemen, waardoor een naadloze productielijn mogelijk is van blokvorming tot eindproducten in gewenste vorm. De compatibiliteit van de EPS-blokvormmachine met verschillende matrijsontwerpen stelt fabrikanten in staat hun productassortiment uit te breiden met minimale kapitaalinvestering. Voor klanten die hoge hygiënestandaarden of compatibiliteit met cleanrooms vereisen, zijn aangepaste afwerkingen van componenten en upgrades voor materiaalhantering beschikbaar.
Operationele Efficiency en Veiligheid
Operationele efficiëntie is een cruciaal voordeel van de High-performance EPS Automatic Vertical Block Molding Machine. Geautomatiseerde EPS-vorming vermindert de arbeidsintensiteit en de variabiliteit van de cyclus, terwijl hoogrenderende vormtechnologie het verbruik van nutsvoorzieningen verlaagt. Voorspellende onderhoudsalgoritmes, gebaseerd op operationele analyses, helpen onderhoud te plannen voordat storingen optreden, waardoor stilstandtijd en onderhoudskosten worden verminderd. De verticale schuimproductieopstelling vereenvoudigt de materiaalstroming en maakt ergonomische toegang voor operators mogelijk tijdens het laden van de matrijs en onderhoudstaken.
Veiligheidssystemen zijn integraal onderdeel van het ontwerp, inclusief noodstopfuncties, geïnterlockte toegangsdeuren, drukontlastingskleppen en beveiligingen voor het stoomsysteem. De machine voldoet aan relevante industriële veiligheidsnormen en kan worden uitgerust met extra veiligheidsmodules die zijn afgestemd op regionale regelgeving. Deze aandacht voor de veiligheid van de operator en de betrouwbaarheid van de machine draagt bij aan duurzame, ononderbroken productiecyclus.
Service, opleiding en ondersteuning na aankoop
Shanghaizhongji biedt uitgebreide service- en opleidingspakketten voor de automatische verticale blokvormmachine voor EPS met hoge prestaties. Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse zorgen voor een juiste kalibratie van de EPS-blokvormmachine en naadloze integratie met de bestaande fabrieksinfrastructuur. De opleiding voor operators omvat geautomatiseerde EPS-vormprocedures, preventief onderhoud en procesoptimalisatie om het maximale rendement te halen uit de vormtechnologie met hoge efficiëntie. Ondersteuning na aankoop omvat levering van vervangende onderdelen, afstandsdiagnose en software-updates om de besturingssystemen up-to-date te houden.
Duurzaamheid en levenscyclusvoordelen
De energie-efficiënte systemen van de machine en de mogelijkheid om stoom te hergebruiken dragen bij aan lagere uitstoot van broeikasgassen per producteenheid. Door nauwkeurige geautomatiseerde EPS-vorming ontstaat minder materiaalafval, wat bijdraagt aan duurzaam materiaalgebruik. Dankzij duurzame onderdelen en een modulair ontwerp heeft de EPS-blokspuitmachine een langere levensduur, waardoor de milieubelasting door vervanging van apparatuur wordt beperkt.
De hoogpresterende EPS-automatische verticale blokvormmachine van Shanghaizhongji is ontworpen om de verticale schuimproductie te verbeteren via een combinatie van geautomatiseerde EPS-vorming, hoogwaardige vormtechnologie en robuuste mechanische constructie. De machine levert consistente blokkwaliteit, flexibele productiemogelijkheden en verbeterde operationele economie voor fabrikanten van verpakkings-, bouw- en speciaal schuim. Met geavanceerde besturingssystemen, energiebesparende functies en schaalbare aanpassingsmogelijkheden vormt deze EPS-blokvormmachine een toekomstgerichte oplossing voor bedrijven die hoge doorvoer en betrouwbare EPS-blokproductie nastreven.
