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Hauptfunktionen
1. Durch die Verwendung eines PLC-Controllers (Programmierbarer Logikcontroller) und eines Touchscreens wird der automatische Zyklusprozess des Öffnens und Schließens der Formen, des Einschütten, Erhitzen, Wärmeaufrechterhaltung, Abkühlen, Formauswurf und Freigabe des Endprodukts von der Maschine abgeschlossen.
2. Diese Maschine kann EPS-Blockprodukte mit einer Dichte von 6~40kg/m³ herstellen, wobei eine schnelle EPS-Blockformgeschwindigkeit, ein gleichmäßiges Verbinden, niedrige Feuchtigkeitsgehalte und sehr geringe Verformungen erreicht werden.3. Die Vorverdichtungsperlen werden von oben in die Maschine geführt, was Energie spart, eine hohe Füllgeschwindigkeit ermöglicht, eine gleichmäßige Dichte sorgt und insbesondere für die Herstellung leichten EPS-Blocks geeignet ist.
4. Die Maschine weist eine kompakte Bauweise auf und nimmt nur sehr wenig Platz ein
1. Der Werkssaal des Unternehmens umfasst 40.000 Quadratmeter und hat erstklassige Mehrstellen-Machining-Centers, CNC-Drehschneidgeräte, CNC-Fräser und andere hochpräzise Bearbeitungsanlagen eingeführt. Zum Beispiel das 4,5 Millionen Yuan teure Gantry-Machining-Center mit 3mx8m und das 300 Millionen Yuan teure Gantry-Fräsmaschine mit 2,5mx12m.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
Shanghaizhongji präsentiert die Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikalblockformmaschine, eine speziell entwickelte Lösung für die Hochvolumen-Produktion von EPS-Blöcken, die Effizienz und Präzision bei der vertikalen Schaumstoffherstellung neu definiert. Diese fortschrittliche EPS-Blockformmaschine kombiniert Automatisierung, robuste Konstruktion und intelligente Steuerung, um kontinuierliche, stabile und energieeffiziente Produktion von expandiertem Polystyrol (EPS) für Verpackungen, Bauanwendungen, Dämmstoffe sowie spezielle Formteile zu gewährleisten. Durch die Verbindung hochgradig effizienter Formtechnologie mit optimierten vertikalen Konstruktionsprinzipien erfüllt diese Maschine die Anforderungen moderner Schaumstoffhersteller, die hohe Durchsatzraten, konstante Qualität und geringere Betriebskosten verlangen.
Kernmerkmale und Konstruktion
Die Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikal-Block-Formmaschine verfügt über einen vertikalen Schließmechanismus, der speziell für platzsparende Fabriklayouts und eine vereinfachte Formwechselprozedur optimiert ist. Die vertikale Schaumstoffherstellungsorientierung reduziert die Standfläche und ermöglicht gleichzeitig gestapelte Formzyklen, wodurch die Zykluskonsistenz verbessert wird. Die Hydraulik- und Pneumatiksysteme der Maschine sind für schnelle Reaktionszeiten und geringen Wartungsaufwand konstruiert und gewährleisten eine konstante Schließkraft sowie eine präzise Entformung. Ein fortschrittliches Bedienfeld und ein SPS-System ermöglichen es den Bedienern, Temperaturen, Dampfzyklen und die automatisierte Zuführung über intuitive Touchscreen-Befehle zu steuern, was zuverlässige Produktionsläufe mit geringerem manuellem Eingriff sicherstellt.
Die automatisierte EPS-Formgebung erfolgt über einen integrierten, automatischen Vorexpansions- und Blockformungsprozess. Die EPS-Blockformmaschine verarbeitet vorgeexpandierte Perlen oder ist mit vorgelagerten Vorexpansionsanlagen verbunden; anschließend leitet sie die Perlen in einen vertikalen Formhohlraum mit kalibriertem Gewichtsverteilungs- und Vibrationsprofil, um eine gleichmäßige Dichte sicherzustellen. Dieser automatisierte EPS-Formgebungsprozess verringert menschliche Fehler und beschleunigt den Durchsatz. Die Maschine unterstützt mehrere Formgrößen sowie einen schnellen Formwechsel, wodurch Hersteller die Produktionstypen rasch wechseln können, ohne die hohe Formqualität zu beeinträchtigen.
Anwendungen und Marktpassung
Die Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikalblockformmaschine eignet sich ideal für Hersteller, die Verpackungs-, Bau-Dämm-, Kühlkettenlogistik- und kundenspezifische geformte EPS-Produkte anbieten. Ihre vertikale Schaumstoffproduktionsfähigkeit ist perfekt geeignet, um große EPS-Blöcke herzustellen, die anschließend in Profile, Platten oder maßgeschneiderte Formen geschnitten werden. Verpackungshersteller profitieren von der Fähigkeit der Maschine, konsistente Blöcke für das Stanzen von Schutzverpackungen zu produzieren. Bau- und Dämmstoffhersteller können die konstante Blockdichte und die dimensionsgenaue Herstellung nutzen, um thermische Leistungsstandards zu erfüllen. Die Anpassungsfähigkeit der Maschine macht sie zu einer attraktiven Wahl für Kontraktfertiger und OEMs, die flexible, hochdurchsatzorientierte EPS-Blockformung benötigen.
Innovation in der Hochleistungs-Formtechnologie
Im Kern der Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikal-Blockformmaschine steht eine hocheffiziente Formtechnologie, die Entwicklungszeit und Energieverbrauch senkt. Intelligente Dampfverteilung und geschlossene Temperaturregelung minimieren Dampfverschwendung und Wärmeverluste, während optimierte Formisolierung bei wiederholten Zyklen thermische Energie bewahrt. Diese hocheffiziente Formtechnologie verkürzt die Verweilzeiten, ohne Expansion oder Oberflächenqualität des Schaums einzuschränken, und erzeugt gleichmäßige Blöcke mit geringerem Energieverbrauch pro Tonne Ausgangsmaterial. Die vertikale Anordnung verbessert zudem die thermische Effizienz, indem Kondensat effektiv abfließen kann und Form-Wärmequellen reduziert werden.
Automatisierte EPS-Formgebungsinnovationen umfassen präzises Perlen-Dosieren, programmierbare Vibrationsabläufe und automatisiertes Entformen, wodurch insgesamt die Dichtegleichmäßigkeit verbessert und manuelle Handhabung minimiert wird. Die Materialhandhabungssysteme der EPS-Blockformmaschine sind so konstruiert, dass Perlenbruch und Kontamination vermieden werden, um eine homogene Blockzusammensetzung sicherzustellen – eine Voraussetzung für präzises Schneiden und Formen in nachfolgenden Prozessschritten. Intelligente Sensoren überwachen den Perlenfluss und die Formfüllrate und lösen in Echtzeit Anpassungen aus, um konstante Blockgewichte und maßliche Toleranzen zu gewährleisten.
Technische Vorteile und Leistungskennwerte
Die Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikalblockformmaschine bietet messbare technische Vorteile. Ihre vertikale Schaumstoffproduktionsanordnung ermöglicht eine überlegene Raumausnutzung und erlaubt mehrstufige Blockaushärtungskonfigurationen, die den Durchsatz optimieren. Das hydraulische Schließsystem der Maschine liefert hohe Schließkräfte mittels energieeffizienter Proportionalventile, wodurch die Wiederholgenauigkeit des Zyklus verbessert und mechanischer Verschleiß reduziert wird. Ein modulares Formwagen-System ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und präzise Ausrichtung, wodurch die Stillstandszeiten bei Produktionswechseln minimiert werden.
Die Effizienz wird weiter durch die Dampfrückgewinnungs- und Kondensatmanagement-Systeme der Maschine gesteigert, die latente Wärme für Vorwärmung oder andere Anlagenanwendungen zurückgewinnen. Die integrierte SPS und das HMI ermöglichen eine detaillierte Prozessprotokollierung, wodurch Rückverfolgbarkeit für Qualitätssicherung und Prozessoptimierung gewährleistet wird. Die Fern-Diagnosefunktion stellt eine rechtzeitige Wartung sicher und reduziert ungeplante Ausfallzeiten. Diese Elemente der Hochleistungs-Formgebungstechnologie tragen zu geringeren Gesamtbetriebskosten und einer verbesserten Kapitalrendite für Hersteller bei.
Qualitätskontrolle und Anpassung
Shanghaizhongji legt bei der EPS-Blockformmaschine besonderen Wert auf Qualitätskontrolle in allen Bereichen. Die Sensoren und Inspektionsstationen der Maschine ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung von Blockgewicht, Dichte und Oberflächenqualität. Echtzeit-Warnmeldungen gewährleisten, dass Bediener Abweichungen unverzüglich korrigieren können, wodurch Ausschuss reduziert und Produktgleichmäßigkeit sichergestellt wird. Die Anlage unterstützt kundenspezifische Formparameter für spezielle Anwendungen, darunter Blöcke mit gestufter Dichte für keilförmige Dämmung oder strukturelle Kerne. Die automatisierte EPS-Bearbeitung lässt sich präzise an unterschiedliche Perlsortengrößen und Harzmischungen anpassen und unterstützt damit eine breite Palette an Rohstoffen.
Die Automatisierung umfasst optionale Integrationen mit Förderbändern, Schneidköpfen und CNC-Profiliersystemen und ermöglicht so eine nahtlose Produktionslinie von der Blockformung bis zu den fertigen geformten Komponenten. Die Kompatibilität der EPS-Blockformmaschine mit verschiedenen Formkonstruktionen ermöglicht es Herstellern, ihr Produktportfolio mit geringem Kapitaleinsatz auszubauen. Für Kunden mit hohen Anforderungen an die Hygiene oder Kompatibilität mit Reinräumen sind individuelle Oberflächenfinishs für Komponenten sowie Upgrades für das Materialhandling verfügbar.
Betriebs-effizienz und Sicherheit
Die betriebliche Effizienz ist ein entscheidender Vorteil der Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikal-Blockformmaschine. Die automatisierte EPS-Formgebung verringert die körperliche Belastung der Beschäftigten und die Schwankungsbreite der Taktzeiten, während die hocheffiziente Formtechnologie den Verbrauch an Energie und anderen Betriebsmitteln senkt. Vorhersagebasierte Wartungsalgorithmen, die auf Betriebsanalysen beruhen, unterstützen die Planung von Wartungsmaßnahmen vor Auftreten von Störungen und reduzieren so Ausfallzeiten sowie Wartungskosten. Die vertikale Anordnung der Schaumstoffproduktion vereinfacht den Materialfluss und ermöglicht eine ergonomische Zugänglichkeit für die Bedienkräfte beim Einlegen der Formen und bei Wartungsarbeiten.
Sicherheitssysteme sind integraler Bestandteil des Maschinendesigns – darunter Not-Aus-Funktionen, verriegelte Zugangstüren, Druckentlastungsventile sowie Schutzvorrichtungen für das Dampfsystem. Die Maschine erfüllt geltende industrielle Sicherheitsstandards und kann mit zusätzlichen Sicherheitsmodulen ausgestattet werden, die an regionale Vorschriften angepasst sind. Diese konsequente Berücksichtigung der Sicherheit der Bedienkräfte sowie der Zuverlässigkeit der Maschine trägt zu kontinuierlichen, störungsfreien Produktionszyklen bei.
Service, Schulung und After-Sales-Unterstützung
Shanghaizhongji bietet umfassende Service- und Schulungspakete für die Hochleistungs-EPS-Automatische Vertikale Blockformmaschine. Die vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme stellen sicher, dass die EPS-Blockformmaschine korrekt kalibriert wird und nahtlos in die bestehende Anlageninfrastruktur integriert ist. Die Bedienerschulung umfasst automatisierte EPS-Formverfahren, präventive Wartung und Prozessoptimierung, um die Vorteile der hocheffizienten Formtechnologie voll auszuschöpfen. Die After-Sales-Unterstützung umfasst Ersatzteilversorgung, Fern-Diagnose und Software-Updates, um die Steuerungssysteme stets auf dem neuesten Stand zu halten.
Nachhaltigkeit und Lebenszyklusvorteile
Die energieeffizienten Systeme der Maschine und ihre Dampfrückgewinnungsfähigkeit tragen zu geringeren Treibhausgasemissionen pro Produkteinheit bei. Die reduzierte Materialverschwendung durch präzise, automatisierte EPS-Formgebung fördert eine nachhaltige Materialnutzung. Dank langlebiger Komponenten und modularem Design weist die EPS-Blockformmaschine eine verlängerte Nutzungsdauer auf, wodurch die mit dem Austausch von Geräten verbundenen Umweltauswirkungen minimiert werden.
Die Hochleistungs-EPS-Automatik-Vertikalblock-Formmaschine von Shanghaizhongji wurde entwickelt, um die vertikale Schaumstoffproduktion durch eine Kombination aus automatisierter EPS-Formgebung, hochwirksamer Formtechnologie und robuster mechanischer Konstruktion zu optimieren. Sie gewährleistet gleichbleibende Blockqualität, flexible Fertigungskapazität sowie verbesserte betriebswirtschaftliche Kennzahlen für Hersteller von Verpackungs-, Bau- und Spezialschaumstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, energiesparenden Funktionen und skalierbarer Individualisierung stellt diese EPS-Blockformmaschine eine zukunftsorientierte Lösung für Unternehmen dar, die eine hohe Durchsatzleistung und zuverlässige EPS-Blockproduktion benötigen.
