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제품 상세 정보
1. 샌드위치 패널은 다기능 신축 공사 및 실내 장식에 이상적인 자재입니다
2. 단열, 내화, 장식 등 다양한 우수한 특성을 갖추고 있어 산업용 공장, 대형 슈퍼마켓, 대규모 창고, 장스팬 지붕, 임시 간이 주택 등의 공공 건축물에 사용할 수 있습니다. 또한 냉장창고, 클린룸, 공조실, 통신 기지국 등에도 적용 가능합니다4. 국제 및 국내 샌드위치 패널의 현재 개발 동향을 반영하여 고객 요구에 따라 SP-9 샌드위치 패널 생산 라인을 설계 및 제작한다.
5. 이 기계는 암면, 유리면, 폴리스티렌 폼 등을 코어 재료로 사용하는 다양한 종류의 샌드위치 패널, 은폐 곡면 벽패널, 소켓 패널 등 여러 유형의 샌드위치 패널을 생산할 수 있으며, 해당 샌드위치 패널은 중화인민공화국 국가표준 GB/T 23932-2009를 준수해야 한다.
6. 전체 생산 라인은 컬러 스틸 플레이트 언코일링, 성형, 공급, 라미네이터 복합, 완제품 절단, 컨베이어 랙 등 전용 장비 일체를 포함한다
7. 고정 길이 계수 장치를 채택하여 전체 유닛의 연속 자동 제어를 실현하므로, 유닛 조작이 용이하고 성능이 신뢰성 있다.사양 |
단위 |
ZJ-200 |
ZJ-300 |
ZJ-400 |
ZJ-500 |
ZJ-600 |
ZJ-800 |
최대 너비 |
mm |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
강선 두께 |
mm |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
재질 내경 |
mm |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
재질 외경 |
mm |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
물질의 무게 |
킬로그램 |
500 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
회사 및 서비스의 장점:
2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.
3. 애프터세일즈 품질 문제 발생 시 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결한다
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
항목 |
타입/유닛 |
SP-PU-C |
생산 라인 속도 |
m/min |
5~7 |
생산 라인의 총 전력 |
kW |
31 |
생산 라인의 총 길이 |
m |
42 |
생산 라인 순중량 |
톤 |
30 |
완제품 패널의 두께 |
mm |
50-250 |
컬러 스틸 샌드위치 패널 사양 |
mm |
폭: 1000 ~ 1200
두께: 0.2~ 0.8
|
주요 특징:
3. 샌드위치 패널 래미네이터는 고무 코팅 롤러 형식의 래미네이터를 사용하여 컬러 스틸의 페인트를 보호하며, 압력이 가해지는 동안 샌드위치 패널이 완전히 보호됩니다.
4. 샌드위치 패널 라미네이터는 고품질 두께 있는 직사각형 강철 용접 방식을 채택하여 녹 제거, 연마, 매끄럽게 다듬기, 노화 처리를 생략할 수 있습니다.
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
상하이중지가 선보이는 SP-9 광물면/폴리스티렌 발포체(ESP) 샌드위치 패널 생산 라인은 고효율·에너지 절약형 샌드위치 패널을 대량 생산하려는 제조업체를 위해 개발된 첨단 솔루션입니다. SP-9 패널 장비는 고도의 자동화와 정밀 제어 기술을 통합해 현대 건설 수요에 맞춘 샌드위치 패널을 안정적으로 생산합니다. 이 SP-9 패널 장비 구성은 광물면과 폴리스티렌 발포체(ESP) 코어를 동시에 처리할 수 있어, 건물 외피 시스템 분야에서 유연하고 혁신적인 광물면·폴리스티렌 발포체(ESP) 적용 방식을 실현합니다. 상하이중지의 SP-9 광물면/폴리스티렌 발포체(ESP) 샌드위치 패널 생산 라인은 열 효율성, 내화성, 음향 차단 성능, 구조적 강도 등 엄격한 기준을 충족하도록 설계되었으며, 산업용·상업용·주거용 건축 프로젝트 전반에 걸쳐 최적의 선택입니다.
이 샌드위치 패널 생산 라인의 특징과 설계 철학은 효율성과 신뢰성에 중점을 둔다. SP-9 패널 기계는 광물면 및 EPS 코어 공정 간 신속한 재구성을 가능하게 하는 모듈식 구조를 채택하였다. 이 모듈화 설계는 제품 믹스 변화와 시장 요구 진화에 유연하게 대응하면서 가동 중단 시간을 최소화할 수 있도록 보장한다. SP-9 패널 기계는 광물면 및 EPS에 대해 정밀한 재료 공급 시스템을 적용하여 코어 밀도의 일관성과 패널 균일성을 확보한다. 라인 내에 통합된 광물면–EPS 혁신 기술을 통해, 패널 표면재와 코어 재료 사이의 우수한 접착 성능을 달성함으로써 장기적인 성능 향상과 폐기물 감소를 실현한다.
자동화 및 제어 시스템은 SP-9 패널 기계의 핵심이다. 중앙 집중식 제어 장치가 원자재 가공부터 최종 절단 및 적재까지 전 Sandwich 패널 생산 라인의 전체 공정을 조율한다. SP-9 패널 기계는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 인간-기계 인터페이스(HMI)를 갖추고 있어, 운영자가 실시간으로 생산 파라미터를 모니터링하고 설정을 조정할 수 있다. 이러한 수준의 자동화는 인력 수요를 줄이고 제품의 반복 정확도를 향상시킨다. 샌드위치 패널 생산 라인의 품질 관리 하위 시스템에는 온라인 두께 측정, 코어 밀도 모니터링, 비파괴 접합 테스트가 포함된다. 이러한 기능은 SP-9 패널 기계로 생산되는 모든 패널이 엄격한 품질 사양을 충족하도록 보장한다.
에너지 효율성은 SP-9 광물면/폴리스티렌 발포체(ESP) 샌드위치 패널 생산 라인의 핵심 이점입니다. SP-9 패널 기계는 코어 제조 및 패널 경화 단계에서 에너지 소비를 최소화하도록 최적화되어 있습니다. 열 회수 시스템과 단열 처리된 공정 챔버가 통합되어 운영 비용과 탄소 배출량을 줄입니다. 에너지 효율적인 샌드위치 패널에 대한 수요가 증가함에 따라, 상하이중기의 SP-9 패널 기계에 적용된 광물면 EPS 기술은 제조사들이 지속 가능한 건축 관행에 기여하는 제품을 제공할 수 있도록 지원합니다. 이 샌드위치 패널 생산 라인의 저에너지 설계는 환경 규제 및 지역 에너지 규정 준수를 지원하므로, SP-9 패널 기계는 미래를 위한 투자로 적합합니다.
SP-9 광물면/폴리스티렌 발포체 샌드위치 패널 생산 라인은 건설 및 산업 분야 전반에 걸쳐 다양한 용도로 활용된다. SP-9 패널 기계는 냉장 저장소, 클린룸, 상업용 외벽, 산업용 창고, 주거용 지붕 시스템 등 에너지 효율이 뛰어난 샌드위치 패널을 제조한다. 광물면과 폴리스티렌 발포체(ESP)를 결합한 혁신 기술을 통해 제조사는 광물면의 내화성과 폴리스티렌 발포체의 경량 단열 성능을 동시에 갖춘 하이브리드 샌드위치 패널을 생산할 수 있다. 이 조합은 단열 효율성과 화재 안전성을 모두 요구하는 프로젝트에서 샌드위치 패널 생산 라인의 적용 범위를 확대한다. SP-9 패널 기계는 특정 건축 및 공학적 요구 사항을 충족하기 위해 패널 폭, 두께, 표면 재료를 맞춤형으로 설정할 수 있어 설계자와 시공자가 신뢰를 가지고 패널을 지정할 수 있도록 지원한다.
SP-9 패널 기계의 소재 취급 혁신은 정밀성과 속도를 위해 설계되었다. 자동 롤러, 컨베이어 및 코어 배치 시스템은 코일 공급에서 접착제 도포에 이르기까지 샌드위치 패널 생산 라인의 작업 흐름을 원활하게 한다. SP-9 패널 기계의 접착제 분사 시스템은 일관된 접착제를 정확히 도포하도록 보정되어 금속 표면과 광물면 또는 EPS 코어 사이의 강력한 접착력을 보장한다. 이러한 접착제 관리에 대한 세심한 주의는 광물면 및 EPS 혁신 전략의 핵심으로, 수십 년에 걸친 패널의 내구성 있는 성능을 확보한다. 샌드위치 패널 생산 라인에는 또한 깔끔한 에지와 정확한 치수를 제공하는 고급 절단 및 트리밍 모듈이 포함되어 현장 조립 및 후가공 시간을 줄인다.
SP-9 패널 기계의 설계 시 유지보수성과 서비스 용이성이 주요 고려 사항이었다. 구성 요소는 정기 점검 및 교체를 위해 쉽게 접근할 수 있어, 유지보수 작업을 신속하게 완료할 수 있다. 샹하이중지의 글로벌 서비스 네트워크 덕분에 샌드위치 패널 생산 라인은 예비 부품 공급 및 기술 지원을 받을 수 있으며, 이를 통해 생산 라인을 최적의 가동률로 지속 운영할 수 있다. SP-9 패널 기계의 진단 시스템은 문제 발생 가능성을 조기에 경고하여 계획 외 가동 중단을 줄이고 생산량을 유지한다. 이러한 선제적 유지보수 방식은 샌드위치 패널 생산 라인 투자에 대한 수명 주기 가치를 높인다.
안전은 SP-9 광물면/폴리스티렌 발포체(이피에스) 샌드위치 패널 생산 라인의 핵심 요소입니다. 모든 SP-9 패널 기계 장치에는 보호 장치, 비상 정지 버튼, 안전 연동 장치가 기본으로 탑재되어 있습니다. 이 샌드위치 패널 생산 라인은 국제 안전 표준을 준수하여 작업자 보호와 제품 품질 유지를 동시에 달성합니다. 또한, 광물면과 이피에스를 결합한 혁신 기술은 현장 위험을 줄여 엄격한 내화 성능 등급을 충족하는 패널 생산을 가능하게 하며, 건물 전체의 안전성과 거주자 보호에 기여합니다.
상업적 관점에서 SP-9 패널 기계는 빠른 투자 수익률을 위해 최적화되어 있습니다. 시간당 높은 생산량, 원자재 낭비 감소, 에너지 효율적인 작동으로 샌드위치 패널 생산 라인의 총 소유 비용이 낮아집니다. SP-9 Mineral Wool/EPS 샌드위치 패널 생산 라인을 도입한 제조업체는 친환경 건축 시장에서 프리미엄 가격을 형성할 수 있는 고부가가치·에너지 효율형 샌드위치 패널 제품군을 확장할 수 있습니다. 미네랄 울과 EPS를 결합한 혁신 기술은 단열 성능과 내화 안전성을 중시하는 건축가, 설계자, 시공사들을 유치하는 제품 차별화 전략을 실현합니다.
요약하자면, 상하이중지의 SP-9 광물면/EPS 샌드위치 패널 생산 라인은 에너지 효율적인 샌드위치 패널을 대량으로 제조하기 위한 첨단적이고 유연하며 신뢰성 높은 솔루션입니다. SP-9 패널 기계는 모듈식 설계, 자동화, 자재 취급 및 안전 기능을 조합해 현대적 패널 제조업체에게 최고 수준의 선택이 되어 줍니다. 광물면 EPS 기술 혁신에 초점을 맞춘 이 샌드위치 패널 생산 라인은 열적·음향적·내화 성능 기준을 엄격히 충족하는 패널을 생산할 수 있도록 지원하면서도 에너지 소비와 운영 비용을 최소화합니다. 생산 역량을 업그레이드하거나 샌드위치 패널 생산 시장에 진입하려는 제조업체에게 SP-9 패널 기계는 성능, 효율성, 장기적 가치를 한데 모은 매력적인 솔루션을 제공합니다.
