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Détails du produit
1. Le panneau sandwich constitue un matériau idéal pour la construction et la décoration multifonctionnelles
2. Il possède diverses propriétés supérieures, notamment l’isolation thermique, la résistance au feu et les qualités décoratives. Il peut être utilisé dans des bâtiments publics tels que les usines industrielles, les supermarchés, les grands entrepôts, les toitures à grande portée, les habitations temporaires simples, ainsi que dans les chambres froides, les salles propres, les locaux climatisés et les stations de base de télécommunications.4. Conformément à la tendance actuelle de développement des panneaux sandwich au niveau international et national, la ligne de production de panneaux sandwich SP-9 a été conçue et fabriquée selon les besoins spécifiques du client.
5. La machine permet de produire divers types de panneaux sandwich utilisant de la laine de roche, de la laine de verre ou de la mousse de polystyrène comme matériau isolant, ainsi que des panneaux muraux ondulés intégrés, des panneaux à emboîtement et d’autres variétés de panneaux sandwich. Ces panneaux sandwich doivent respecter la norme nationale de la République populaire de Chine GB/T 23932-2009.
6. L’ensemble de la ligne de production comprend des machines complètes destinées au déroulage des tôles d’acier coloré, à leur profilage, à leur alimentation, à leur collage dans la machine à stratifier, à la découpe des produits finis et aux convoyeurs.
7. Le dispositif de comptage à longueur fixe est utilisé pour assurer la commande automatique continue de l’ensemble de l’unité, ce qui rend celle-ci facile à utiliser et fiable en termes de performanceParamètres |
unité |
ZJ-200 |
ZJ-300 |
ZJ-400 |
ZJ-500 |
ZJ-600 |
ZJ-800 |
largeur maximale |
mm |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
Épaisseur de la bobine d'acier |
mm |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
0.35-1.6 |
Diamètre intérieur du matériau |
mm |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
450-530 |
Diamètre extérieur du matériau |
mm |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
poids du matériau |
kg |
500 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Réponse aux problèmes de qualité après-vente sous 2 heures : si une assistance par téléphone ou en visioconférence ne permet pas de résoudre le problème, nos ingénieurs se rendront sur site dans un délai de 24 heures sur le territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Articles |
TYPE/UNITÉ |
SP-PU-C |
Vitesse de la ligne de production |
m/min |
5~7 |
Puissance totale de la ligne de production |
kW |
31 |
Longueur totale de la ligne de production |
m |
42 |
Poids net de la ligne de production |
ton |
30 |
Épaisseur du panneau fini |
mm |
50-250 |
Spécifications du panneau sandwich en acier coloré |
mm |
Largeur : 1000 ~ 1200
Épaisseur : 0,2 ~ 0,8
|
Caractéristiques principales :
3. Le laminateur de panneaux sandwich utilise un rouleau en caoutchouc pour protéger la peinture sur l'acier coloré ainsi que pour assurer une pression complète lors du collage du panneau sandwich.
4. La machine de stratification des panneaux sandwich utilise une méthode de soudage en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, ce qui élimine le besoin de traitement antirouille, de polissage, de lissage ou de vieillissement.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Shanghaizhongji présente la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/EPS SP-9, une solution ultramoderne conçue pour les fabricants recherchant des panneaux sandwich haute performance et écoénergétiques, avec une productivité inégalée. La machine à panneaux SP-9 intègre une automatisation avancée et un contrôle de précision afin de produire des panneaux sandwich répondant aux exigences actuelles du secteur de la construction. Cette configuration de machine à panneaux SP-9 combine des capacités de traitement de noyaux en laine minérale et en EPS, permettant ainsi une approche innovante et polyvalente des systèmes d’enveloppe du bâtiment. La ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/EPS SP-9 de Shanghaizhongji est conçue pour satisfaire des normes rigoureuses en matière d’efficacité thermique, de résistance au feu, d’isolation acoustique et d’intégrité structurelle, ce qui la rend idéale pour des applications industrielles, commerciales et résidentielles.
Les caractéristiques et la philosophie de conception de cette ligne de production de panneaux sandwich mettent l’accent sur l’efficacité et la fiabilité. La machine à panneaux SP-9 utilise une architecture modulaire qui permet une reconfiguration rapide entre les procédés à âme en laine minérale et en polystyrène expansé (EPS). Cette modularité garantit que la ligne de production de panneaux sandwich peut s’adapter aux évolutions des gammes de produits et aux exigences changeantes du marché, tout en réduisant au minimum les temps d’arrêt. La machine à panneaux SP-9 intègre des systèmes d’alimentation en matières premières précis, adaptés à la laine minérale et à l’EPS, assurant ainsi une densité homogène de l’âme et une uniformité constante des panneaux. Grâce à l’innovation laine minérale–EPS intégrée dans la ligne, celle-ci obtient une liaison supérieure entre les parements et les matériaux d’âme, améliorant ainsi les performances à long terme et réduisant les déchets.
Les systèmes d’automatisation et de commande constituent le cœur des machines à panneaux SP-9. Une unité de commande centralisée orchestre l’ensemble de la chaîne de production de panneaux sandwich, du traitement des matières premières à la découpe finale et à l’empilement. Les machines à panneaux SP-9 intègrent des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (IHM), permettant aux opérateurs de surveiller en temps réel les paramètres de production et d’ajuster les réglages instantanément. Ce niveau d’automatisation réduit les besoins en main-d’œuvre et améliore la reproductibilité des produits. Les sous-systèmes de contrôle qualité de la chaîne de production de panneaux sandwich comprennent la mesure en ligne de l’épaisseur, la surveillance de la densité du cœur et des essais non destructifs de collage. Ces fonctionnalités garantissent que chaque panneau produit par les machines à panneaux SP-9 répond aux spécifications qualité les plus strictes.
L’efficacité énergétique constitue un avantage clé de la ligne de production de panneaux sandwich SP-9 en laine minérale/ EPS. Les machines SP-9 sont optimisées afin de réduire au minimum la consommation d’énergie durant les étapes de préparation du cœur et de durcissement des panneaux. Des systèmes de récupération de chaleur et des chambres de traitement isolées sont intégrés pour abaisser les coûts opérationnels et l’empreinte carbone. Face à la demande croissante de panneaux sandwich à haut rendement énergétique, l’innovation laine minérale/EPS intégrée aux machines SP-9 de Shanghaizhongji permet aux fabricants de proposer des produits contribuant à des pratiques de construction durable. La conception à faible consommation énergétique de cette ligne de production de panneaux sandwich facilite la conformité aux réglementations environnementales et aux normes locales en matière d’énergie, ce qui fait des machines SP-9 un investissement prêt pour l’avenir.
Les applications de la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/PEPS SP-9 couvrent un large éventail d’usages dans les secteurs de la construction et de l’industrie. La machine à panneaux SP-9 fabrique des panneaux sandwich économes en énergie, adaptés aux chambres froides, aux salles propres, aux façades commerciales, aux hangars industriels et aux systèmes de toiture résidentielle. L’innovation laine minérale/PEPS permet aux fabricants de produire des panneaux sandwich hybrides combinant les propriétés ignifuges de la laine minérale et les performances thermiques légères du PEPS. Cette combinaison renforce la polyvalence de la ligne de production de panneaux sandwich dans les projets exigeant à la fois une efficacité d’isolation et une sécurité incendie. La machine à panneaux SP-9 prend en charge des largeurs, épaisseurs et matériaux de parement personnalisés afin de répondre aux exigences architecturales et techniques spécifiques, ce qui permet aux concepteurs et aux constructeurs de spécifier les panneaux en toute confiance.
Les innovations en matière de manutention des matériaux sur les machines à panneaux SP-9 sont conçues pour assurer précision et rapidité. Des rouleaux automatisés, des convoyeurs et des systèmes de positionnement des âmes optimisent le flux de production des panneaux sandwich, de l’alimentation en bobine à l’application de l’adhésif. Les systèmes de dosage d’adhésif des machines à panneaux SP-9 sont calibrés pour appliquer des agents de collage uniformes, garantissant une forte adhérence entre les parements métalliques et les âmes en laine minérale ou en EPS. Cette maîtrise rigoureuse de l’adhésif constitue un pilier de la stratégie d’innovation laine minérale/EPS, car elle assure des performances durables des panneaux sur plusieurs décennies. La ligne de production de panneaux sandwich intègre également des modules de découpe et de finition avancés, qui produisent des bords nets et des dimensions exactes, réduisant ainsi les opérations de post-traitement et le temps d’assemblage sur les chantiers de construction.
L’entretien et la facilité de maintenance ont été des considérations primordiales dans la conception des machines à panneaux SP-9. Les composants sont facilement accessibles pour les inspections et remplacements courants, permettant un temps de réparation rapide. La ligne de production de panneaux sandwich profite du réseau mondial de services de Shanghaizhongji, qui fournit des pièces détachées et un soutien technique afin de maintenir les lignes de production à leur capacité optimale. Les systèmes de diagnostic des machines à panneaux SP-9 avertissent les opérateurs d’éventuels problèmes avant qu’ils ne s’aggravent, réduisant ainsi les arrêts imprévus et préservant le débit de production. Cette approche proactive de la maintenance renforce la valeur sur toute la durée de vie de l’investissement dans la ligne de production de panneaux sandwich.
La sécurité est intégrale à la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/EPS SP-9. Les dispositifs de protection, les arrêts d’urgence et les verrous de sécurité sont standard sur toutes les stations de machines SP-9 pour panneaux. La ligne de production de panneaux sandwich respecte les normes internationales de sécurité, protégeant ainsi les opérateurs et préservant la qualité des produits. En outre, l’innovation laine minérale/EPS réduit les risques sur site en permettant la production de panneaux répondant aux classifications strictes de performance au feu, contribuant ainsi à la sécurité des bâtiments et à la protection des occupants.
Du point de vue commercial, la machine à panneaux SP-9 est optimisée pour un retour sur investissement rapide. Un rendement horaire élevé, une réduction des déchets de matériaux et un fonctionnement économe en énergie diminuent le coût total de possession de la ligne de production de panneaux sandwich. Les fabricants qui exploitent la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/EPS SP-9 peuvent élargir leur portefeuille de produits afin d’inclure des panneaux sandwich à haute valeur ajoutée et à haute efficacité énergétique, qui bénéficient d’un prix premium sur les marchés de la construction durable. L’innovation laine minérale EPS constitue une stratégie de différenciation produit qui attire les architectes, les prescripteurs et les entrepreneurs soucieux des performances thermiques et de la sécurité incendie.
En résumé, la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale/EPS SP-9 de Shanghaizhongji est une solution avancée, flexible et fiable pour la fabrication à grande échelle de panneaux sandwich à haute efficacité énergétique. La combinaison, dans la machine à panneaux SP-9, d’un design modulaire, d’une automatisation poussée, d’un système de manutention des matériaux et de fonctionnalités de sécurité en fait un choix privilégié pour les fabricants modernes de panneaux. Axée sur l’innovation en laine minérale et EPS, cette ligne de production permet de fabriquer des panneaux répondant aux critères rigoureux en matière d’isolation thermique et acoustique, ainsi qu’en matière de sécurité incendie, tout en réduisant au minimum la consommation d’énergie et les coûts opérationnels. Pour les fabricants souhaitant moderniser leurs capacités ou entrer sur le marché de la production de panneaux sandwich, la machine à panneaux SP-9 offre un équilibre remarquable entre performances, efficacité et valeur à long terme.
