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Caractéristiques principales
1. Grâce à l'utilisation du contrôleur PLC (Programmable Logic Controller) et de l'écran tactile, le processus automatique de cycle d'ouverture et fermeture des moules, d'alimentation, de chauffage, de conservation thermique, de refroidissement, d'éjection du moule et de libération du produit final sera accompli.
2. Le Système de Contrôle Automatique du Vide assure l'alimentation, le chauffage et le refroidissement.3. Le Système sous Vide se compose du Réservoir de Stockage sous Vide, du Réservoir de Refroidissement sous Vide et d'une pompe à vide recyclant efficacement l'eau.
4. La machine est assemblée en utilisant une méthode de soudage de haute qualité et subit un traitement vieillissement, ce qui donne à la machine une grande résistance et évite toute déformation. La densité du Bloc EPS peut atteindre 6~40kg/m3, avec une vitesse rapide de formation du Bloc EPS, une adhérence uniforme, un faible taux d'humidité et une très légère déformation.
5. L'application d'un revêtement spécial en Téflon sur la surface de la cavité du moule (Optionnel) permet une éjection facile du Bloc EPS hors du moule.
6. La Machine de Moulage sous Vide pour Blocs EPS Épaissis est équipée d'un Conveyeur Automatique, d'une Balance Électronique Automatique et d'une Imprimante Automatique.
7. Cette machine permet de produire des blocs en EPS de largeur 850 mm, 950 mm et 1150 mm, ainsi que des blocs en EPS de largeur 1000 mm destinés à la construction
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit un centre d'usinage multicapacités de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à colonne mobile d'une valeur de 4,5 millions de yuans mesurant 3mx8m, et la fraiseuse à colonne mobile d'une valeur de 300 millions de yuans mesurant 2,5mx12m.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Aperçu du produit et caractéristiques principales
Les machines automatiques de moulage par blocs en EPS sous vide, durables en utilisation, de Shanghaizhongji, représentent une classe de machines de moulage par blocs en EPS de nouvelle génération conçues pour un fonctionnement continu. L’automatisation du moulage sous vide constitue le cœur du système de commande des procédés de la machine, permettant une mise en forme précise de la mousse et une densité uniforme des blocs. La capacité écoénergétique de mise en forme de la mousse réduit la consommation d’énergie par rapport aux équipements de générations antérieures, tout en maintenant des taux de cycle élevés, ce qui rend ces machines des équipements industriels de conditionnement très performants, aussi bien pour les petites unités que pour les grandes lignes de production.
Les caractéristiques principales comprennent un châssis renforcé et des composants résistants à la corrosion pour supporter une utilisation intensive, un système d’automatisation modulaire de thermoformage sous vide permettant des configurations de production flexibles, ainsi que des commandes avancées de température et de pression pour un façonnage de mousse énergétiquement efficace. Les machines de moulage de blocs EPS Shanghaizhongji intègrent des automates programmables dotés d’interfaces homme-machine intuitives, permettant des changements rapides de recettes, des cycles de moulage automatisés et des diagnostics à distance. Ces fonctionnalités garantissent une disponibilité élevée et une répétabilité optimale dans les applications critiques d’équipements industriels d’emballage.
Applications et utilisations industrielles
Les machines à mouler des blocs en polystyrène expansé (EPS) de Shanghaizhongji servent une vaste gamme d’applications dans les domaines de l’emballage, de la construction, de la protection des appareils électroménagers et de la fabrication sur mesure de mousses. En tant qu’équipements industriels d’emballage, ces machines à mouler des blocs en EPS produisent des blocs uniformes destinés aux inserts protecteurs, aux présentoirs en point de vente et aux supports d’emballage en vrac. L’automatisation par thermoformage sous vide intégrée dans ces machines garantit un contrôle dimensionnel constant pour les pièces sensibles, tandis que leur façonnage économe en énergie permet de réduire les coûts d’exploitation des producteurs à forte cadence.
Dans le secteur de la construction, les machines à mouler des blocs EPS de Shanghaizhongji permettent de produire des blocs isolants et des matériaux légers pour âmes, où des tolérances serrées et une uniformité du matériau sont essentielles. L’automatisation fiable de la thermoformage sous vide de ces machines garantit des performances constantes pour les produits d’isolation thermique. Pour les fabricants d’appareils grand public, ces solutions d’équipements industriels d’emballage permettent de produire des blocs protecteurs personnalisés qui réduisent au minimum les dommages pendant le transport, en tirant parti du procédé économe en énergie de façonnage de mousse afin de réaliser, à long terme, des économies sur les coûts de matériaux et d’énergie.
Innovation et avantages technologiques
Les machines à mouler automatiques sous vide pour blocs en EPS de Shanghaizhongji sont conçues pour une utilisation durable, mettant l’accent sur l’innovation dans le contrôle des procédés et le fonctionnement durable. L’automatisation intégrée du formage sous vide assure un contrôle précis de la répartition de la vapeur, du chronométrage du vide et de la pression du moule, permettant un façonnage précis de la mousse sans intervention manuelle. Ce niveau d’automatisation réduit les erreurs d’opérateur et améliore les taux de réussite au premier passage, ce qui rend ces machines à mouler des blocs en EPS adaptées aux industries exigeant une grande reproductibilité.
La mise en forme efficace de la mousse sur le plan énergétique constitue un avantage fondamental ; Shanghaizhongji a optimisé l’isolation, la récupération de vapeur et la séquence des cycles afin de réduire la consommation d’énergie. Couplées à une planification intelligente et à une gestion thermique intégrées aux machines de moulage par blocs EPS, ces mesures permettent de réduire les coûts opérationnels globaux ainsi que l’empreinte carbone. L’automatisation du formage sous vide contribue également à l’efficacité en limitant les pertes de vapeur et en raccourcissant les temps de cycle, ce qui s’avère particulièrement précieux dans les scénarios d’équipements industriels d’emballage à haut débit.
La durabilité est garantie grâce à la sélection de composants robustes et de principes de conception éprouvés. Des éléments critiques tels que les pompes à vide, les systèmes de chauffage, les ensembles de moules et les unités de commande sont spécifiés pour un fonctionnement continu. Les machines à mouler des blocs EPS de Shanghaizhongji intègrent des systèmes de sécurité redondants et des points d’entretien facilement accessibles afin d’accélérer les réparations et les interventions d’entretien courant. Cette approche assure une longue durée de vie et des performances stables, ce qui se traduit par un coût total de possession réduit pour les exploitants d’équipements industriels d’emballage.
Avantages opérationnels et gains de productivité
L’adoption des machines à mouler des blocs EPS de Shanghaizhongji génère des gains mesurables en productivité et en qualité. L’automatisation du formage sous vide rationalise le flux de travail de moulage, réduit la manipulation manuelle et accélère les temps de cycle, permettant aux fabricants d’augmenter leur production avec des résultats prévisibles. La mise en forme économe en énergie des mousses réduit les coûts énergétiques tout en préservant les performances du produit, ce qui permet des marges plus serrées et une tarification concurrentielle.
Les opérateurs bénéficient d’une configuration simplifiée et de commandes automatisées qui réduisent le niveau de compétence requis pour les opérations courantes. Les machines à mouler par blocs EPS permettent des changements de moule rapides et offrent des paramètres personnalisables pour diverses gammes de produits, ce qui permet aux fabricants de répondre rapidement à la demande du marché. En tant qu’équipement industriel d’emballage, ces machines contribuent à réduire les déchets de matière grâce à un façonnage précis de la mousse et à un dimensionnement optimisé des blocs, soutenant ainsi les objectifs de durabilité et d’efficacité économique.
Personnalisation et intégration
shanghaizhongji propose des configurations flexibles pour ses machines automatiques de moulage sous vide EPS Durable in Use afin de s’adapter à des environnements de production spécifiques. Les fabricants peuvent choisir la taille des machines, les types de moules, les kits d’automatisation du thermoformage sous vide et les options de façonnage de mousse économes en énergie, en fonction de leurs besoins en débit. L’intégration aux systèmes d’automatisation d’usine est prise en charge via des protocoles de communication standard et des fonctionnalités de surveillance à distance, permettant une intégration fluide dans les lignes de production existantes et les écosystèmes d’équipements industriels d’emballage.
Entretien et maintenance
La conception facilitant la maintenance constitue une priorité pour les machines de moulage par blocs EPS de Shanghaizhongji. Les composants essentiels sont accessibles via des trappes de service, et les machines intègrent des ensembles modulaires permettant un remplacement rapide. Les modules d’automatisation par thermoformage sous vide peuvent être entretenus indépendamment, et des aides à la maintenance prédictive sont disponibles via le système de commande de la machine. Les systèmes économes en énergie pour la mise en forme de la mousse sont conçus pour simplifier le nettoyage et réduire les temps d’arrêt liés aux accumulations. Un réseau mondial d’assistance garantit la disponibilité des pièces détachées et une assistance technique réactive pour les clients d’équipements industriels d’emballage.
Assurance qualité et conformité
Chaque unité de machines à mouler par thermoformage sous vide automatique EPS Durable in Use subit des essais complets en usine afin de valider les performances d’automatisation du thermoformage sous vide, les indicateurs de formage de mousse économes en énergie et la robustesse mécanique. Shanghaizhongji respecte les normes internationales applicables aux équipements industriels d’emballage et fournit une documentation relative à la validation des procédés, à la conformité CE le cas échéant, ainsi qu’aux certifications spécifiques à l’industrie. Cette approche rigoureuse garantit une qualité constante des produits finis et un fonctionnement sûr dans divers environnements de fabrication.
Pour les fabricants recherchant des machines automatiques de moulage de blocs en EPS fiables, combinant l’automatisation du thermoformage sous vide, la mise en forme économe en énergie de la mousse et une conception robuste d’équipements industriels d’emballage, les machines automatiques de moulage de blocs en EPS sous vide durables de shanghaizhongji constituent une solution attrayante. Axées sur la durabilité, le contrôle des procédés et l’efficacité opérationnelle, ces machines de moulage de blocs en EPS permettent aux producteurs d’accroître leur débit, de réduire leur consommation d’énergie et de maintenir une haute qualité de produit dans des environnements de production exigeants.
