สายการผลิตแผ่นแซนด์วิชเหล็กเคลือบสีแบบหินแร่ใยแก้วสำหรับอาคารสีเขียว

สายการผลิตแผงแซนด์วิชสีเหล็กใยหินที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษโดยบริษัท เซี่ยงไฮ้ จ้งจี แมชชีเนอรี่ เป็นอุปกรณ์เฉพาะสำหรับแผงแซนด์วิชแกนใยหิน ซึ่งผสานคุณสมบัติด้านความทนไฟ ฉนวนความร้อน และประหยัดพลังงาน จึงเป็นอุปกรณ์ที่ได้รับเลือกใช้เป็นอันดับต้นๆ สำหรับโครงการอาคารสีเขียวและโครงการป้องกันอัคคีภัย

สายการผลิตนี้ออกแบบให้รองรับวัสดุแกนใยหินโดยเฉพาะ โดยผสานเทคโนโลยีการประกอบอัตโนมัติและแม่นยำสูง สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตในปริมาณมากของผู้ผลิต และมอบโซลูชันการผลิตแบบครบวงจรที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ด้านล่างนี้คือภาพรวมขององค์ประกอบอุปกรณ์ สมรรถนะ คุณลักษณะหลัก และข้อได้เปรียบ

ภาพรวมองค์ประกอบอุปกรณ์และสมรรถนะ

1. ระบบคลายม้วนและปรับระดับ: ติดตั้งอุปกรณ์ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับแผ่นโลหะความหนา 0.3–1.2 มม. สามารถขจัดแรงเครียดภายในได้อย่างแม่นยำ รับประกันความเรียบของแผ่น รองรับความต้องการวัสดุคอมโพสิตแบบแข็งที่ใช้กับฉนวนใยหิน และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับขั้นตอนการผลิตต่อไป

2. ระบบป้อนและประกอบฉนวนใยหิน: ระบบป้อนอัตโนมัติพิเศษ เหมาะสำหรับฉนวนใยหินที่มีความหนาแน่น 100–200 กก./ลบ.ม. และความหนา 50–1500 มม. การอัดรวมแบบสองราง ความคลาดเคลื่อนของความหนาแน่นวัสดุแกนกลาง ≤2% ป้องกันการแยกชั้นและการหลุดร่อน และเพิ่มประสิทธิภาพในการทนไฟและฉนวนความร้อน

3. ระบบตัดและเรียงซ้อน: อุปกรณ์ตัดทนการสึกหรอเฉพาะฉนวนใยหิน ความคลาดเคลื่อนของความยาว ≤0.5 มม. รอยตัดเรียบไม่มีเส้นใยฟุ้งกระจาย การเรียงซ้อนอัตโนมัติช่วยลดงานด้วยมือ ป้องกันความเสียหายต่อฉนวนใยหิน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

4. ระบบการติดกาว: การติดกาวอย่างแม่นยำสำหรับใยหิน โดยรวมการพ่นแบบไม่มีอากาศเข้ากับการแต้มกาวจุดเดียว ความหนาสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.1–0.3 มม. เหมาะสำหรับกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ป้องกันไม่ให้กาวหลุดร่อนหรือบวมพอง โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติกันไฟของใยหิน

5. ระบบขึ้นรูปและม้วน: ชุดลูกกลิ้งความแม่นยำแบบผ่านการอบแข็งหลายชุด สามารถขึ้นรูปแผ่นได้หลากหลายแบบ ให้ความแม่นยำสูงโดยไม่เกิดรอยขีดข่วน คำนึงถึงความแข็งแกร่งของใยหิน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัสดุแกนกลางขณะม้วน และตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์ที่หลากหลาย

6. ระบบควบคุมไฟฟ้า: PLC นำเข้า + หน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง สามารถตรวจสอบแต่ละขั้นตอนแบบเรียลไทม์ ควบคุมพารามิเตอร์สำคัญในการผลิตใยหินอย่างแม่นยำ รองรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาจากระยะไกล รวมทั้งแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาด เพื่อให้การผลิตดำเนินต่อเนื่องได้อย่างมั่นคง

ลักษณะหลัก

1. ความสามารถในการปรับตัวกับหินใยแก้วที่แข็งแรง: ออกแบบโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของหินใยแก้วอย่างครบถ้วน อุปกรณ์พิเศษสามารถใช้งานกับหินใยแก้วที่มีข้อกำหนดและค่าความหนาแน่นต่างกันได้ ช่วยป้องกันการแยกชั้น การหลุดร่วงของเส้นใย และความเสียหาย พร้อมรับประกันว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีคุณสมบัติทนไฟและฉนวนความร้อนตามมาตรฐาน

2. การขึ้นรูปที่แม่นยำสูง: ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ร่วมกับระบบควบคุมแบบปิดวงจร ความคลาดเคลื่อนของยอดคลื่นแผ่น ≤ 0.1 มม. และความคลาดเคลื่อนของความหนาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ≤ 0.2 มม. อัตราการผ่านเกณฑ์มากกว่า 99.5% เหมาะสำหรับข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านการป้องกันอัคคีภัยและอาคารสูง

3. ยืดหยุ่นและหลากหลาย: ออกแบบแบบโมดูลาร์ สามารถเปลี่ยนข้อกำหนดของแผ่นหินใยแก้วได้อย่างรวดเร็วในช่วง 50–1500 มม. เข้ากันได้กับวัสดุแกนกลางชนิดอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย ทำให้เปลี่ยนการผลิตได้ง่ายและตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

4. ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง: มอเตอร์ประหยัดพลังงาน + การกู้คืนความร้อนที่สูญเสียไป ทำให้การใช้พลังงานลดลง 22–28% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ผลผลิตต่อสายการผลิตต่อวันสูงสุดถึง 2,800 ตารางเมตร ผสานประสิทธิภาพสูงเข้ากับการประหยัดพลังงาน

5. การขึ้นรูปที่มั่นคง: โครงสร้างแข็งแรง + การส่งกำลังแบบซิงโครนัส การทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องของแต่ละขั้นตอน ช่วยป้องกันแผ่นวัสดุเคลื่อนตัวออกตำแหน่งและใยหินเลื่อนตัว ลดอัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐาน

6. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีก๊าซเสีย น้ำเสีย หรือของเสียแข็งเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต ใช้กาวเฉพาะสำหรับใยหินที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่มีสารระเหยที่เป็นอันตราย และสอดคล้องตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติและแนวคิดการผลิตสีเขียว

ข้อดีหลัก

1. คุณภาพเชื่อถือได้: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง ออกแบบปรับแต่งให้เหมาะสมกับเงื่อนไขการผลิตใยหิน อัตราความล้มเหลว ≤ 0.3% มีระบบแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาดอย่างชาญฉลาด ช่วยลดเวลาหยุดเครื่องลงมากกว่า 35% และหลีกเลี่ยงการสูญเสียใยหิน

2. ใช้งานได้กว้างขวาง: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นแผ่นหินแร่เกรดเอที่ไม่ติดไฟ ใช้ได้กับอาคารสูง ระบบป้องกันอัคคีภัย และห้องเย็น เป็นต้น ได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรม

3. ฉลาดและสะดวก: ควบคุมด้วย PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส มีพารามิเตอร์ตั้งไว้ล่วงหน้า 20 ชุด เปลี่ยนขนาดหินแร่ได้ด้วยการแตะเพียงครั้งเดียว สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อลดการป้อนข้อมูลด้วยมือ

4. ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย: ชิ้นส่วนหลักทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน มีอายุการใช้งานยาวนาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอซื้อหาและเปลี่ยนได้ง่าย ไม่จำเป็นต้องมีทีมงานเฉพาะทาง และต้นทุนการใช้งานและการบำรุงรักษาน้อย

5. ปรับแต่งได้สูง: ออกแบบข้อกำหนดและกระบวนการของเครื่องจักรให้สอดคล้องกับสถานที่และกำลังการผลิตของลูกค้า โดยรองรับการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐาน เพื่อให้เหมาะกับธุรกิจทุกขนาด

6. ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่ยอดเยี่ยม: ติดตั้งระบบหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันด้วยแสง และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการใช้งานผิดพลาด การตรวจสอบวงจรแบบเรียลไทม์ และรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร