Kőzetgyapot színvas-szendvicspanel gyártósor zöldépítéshez

A Shanghai Zhongji Machinery által kifejlesztett kőzetgyapottal töltött színes acél szendvicspanel-gyártósor kizárólag ilyen magot tartalmazó szendvicspanelek gyártására szolgál. A tűzállóságot, hőszigetelést és energiatakarékosságot egyaránt biztosítja, ezért a zöld építkezések és tűzvédelmi projektek elsődleges berendezése.

A kőzetgyapottal töltött maganyagokhoz igazodva ez a gyártósor az automatizálást és a nagy pontosságú kompozit technológiát egyesíti, így kielégíti a gyártók tömeges termelési igényeit, és hatékony, stabil és környezetbarát teljes gyártási megoldást kínál. Az alábbiakban a berendezés összetétele, teljesítménye, fő jellemzői és előnyei olvashatók:

Felszerelés összetétele és teljesítmény áttekintése

1. A tekercselés és kiegyenlítés rendszer: Nagy pontosságú eszközökkel felszerelt, 0,3–1,2 mm vastagságú fémlapok feldolgozására alkalmas; pontosan megszünteti a belső feszültséget, biztosítja a lapok síkságát, megfelel a kőzetgyapot merev kompozit igényeinek, és alapozza a következő feldolgozási lépéseket.

2. A kőzetgyapot-adagolás és kompozit rendszer: Speciális automatikus adagolórendszer, 100–200 kg/m³ sűrűségű és 50–1500 mm vastagságú kőzetgyapot feldolgozására alkalmas; két pályás nyomókompozíció, a maganyag sűrűségének hibája ≤2 %; megakadályozza a rétegek szétválását és lehullását, növeli a tűzállóságot és a hőszigetelést.

3. A vágó- és rakodórendszer: Kőzetgyapot-specifikus kopásálló vágóberendezés, hosszhosszúsági hiba ≤0,5 mm, sík vágás repedő gyapot nélkül; az automatikus rakodás csökkenti a kézi munkát, megelőzi a kőzetgyapot sérülését, és növeli a hatékonyságot.

4. Ragasztórendszer: Pontos ragasztás a kőgyapothoz, levegő nélküli permetezés és pontszerű ragasztás kombinációjával, 0,1–0,3 mm-es szabályozható vastagsággal, környezetbarát ragasztókhoz alkalmas, megakadályozza a ragasztó lehúzódását és duzzadását anélkül, hogy csökkentené a kőgyapot tűzállóságát.

5. Formázó és hengerelő rendszer: Több hőkezelt, nagy pontosságú hengerpár, különféle panelformázásra képes, magas pontossággal, felületi karcolások nélkül; figyelemmel kíséri a kőgyapot merevségét, így elkerüli az alapanyag sérülését a hengerelés során, és kielégíti a változatos esztétikai igényeket.

6. Elektromos vezérlőrendszer: Importált PLC + nagyfelbontású érintőképernyő, valós idejű folyamatfigyelés minden lépésnél, a kőgyapot-gyártás kulcsparamétereinek pontos szabályozása, távoli működtetés és karbantartás, valamint hibajelzés támogatásával, biztosítva a folyamatos gyártást.

Fő jellemzők

1. Kiváló kőgyapottal való kompatibilitás: A kőgyapot tulajdonságaihoz igazított tervezés, speciális berendezések különböző méretű és sűrűségű kőgyapot felhasználására alkalmasak, így elkerülhető a rétegek szétválása, a repülő gyapot és a károsodás, valamint biztosítható a késztermékek tűzállósága és hőszigetelése a szabványoknak megfelelően.

2. Nagy pontosságú formázás: Szervohajtás + zárt hurkú vezérlés; a lemez hullámcsúcsának eltérése ≤ 0,1 mm, a késztermék vastagságának eltérése ≤ 0,2 mm, a megfelelési arány 99,5 % feletti, így megfelel a tűvédelmi és magas épületek szigorú követelményeinek.

3. Rugalmasság és sokoldalúság: Moduláris tervezés, gyorsan átkapcsolható 50–1500 mm-es kőgyapot panelméretekre, kompatibilis kis mennyiségű egyéb maganyagokkal is, egyszerű átkapcsolás és változatos gyártási igények kielégítése.

4. Energia-megtakarító és hatékony: Energia-megtakarító motor + hulladékhő-visszanyerés, az energiafogyasztás 22–28%-kal csökken a hagyományos berendezésekhez képest, egy vonal napi kimenete akár 2800 m², magas hatékonyság és energia-megtakarítás kombinációjával.

5. Stabil formázás: Rigid test + szinkron hajtás, az egyes folyamatok összehangolt működése, a panel eltolódásának és a kőzetgyapottömbök elmozdulásának megelőzése, a selejtarány csökkentése.

6. Zöld és környezetbarát: A gyártás során nem keletkezik semmilyen káros gáz, szennyvíz vagy hulladék, kőzetgyapothoz speciálisan fejlesztett, környezetbarát ragasztó használata, káros illó anyagok hiánya, megfelel a nemzeti környezetvédelmi szabványoknak és a zöld gyártási elveknek.

FŐ ELŐNYESSELÉSEK

1. Megbízható minőség: Minőségi elektronikus alkatrészek, a kőzetgyapot-gyártási körülményekre optimalizálva, meghibásodási arány ≤0,3%, intelligens hibakorai figyelmeztetés, az állásidő 35%-nál többet csökken, a kőzetgyapot-hulladék elkerülése.

2. Széles alkalmazási kör: A késztermék A-osztályú, nem éghető kőzetgyapot panel, amely alkalmas magas épületekre, tűzvédelmi berendezésekre, hűtőtárolókra és egyéb területekre, valamint különféle iparágakban működő ügyfelek által nagyon elismert.

3. Okos és kényelmes: PLC + érintőképernyős vezérlés, 20 csoport előre beállított paraméter, egyszerű gombnyomással váltás a kőzetgyapot méretei között, integrálható automatizált gyártósorokba, csökkentve a kézi beavatkozást.

4. Könnyű kezelés és karbantartás: A fő alkatrészek kopásállók és korrózióállók, hosszú élettartamúak, a kopó alkatrészek könnyen beszerezhetők és cserélhetők, nincs szükség szakmai csapatra, és az üzemeltetési és karbantartási költségek alacsonyak.

5. Magas fokú testreszabhatóság: Az ügyfél helyszíni adottságaihoz és termelési kapacitásához igazítható berendezési specifikációk és folyamatok, támogatjuk a nem szabványos testreszabást, és alkalmazkodunk különböző méretű vállalkozások igényeihez.

6. Kiváló biztonsági teljesítmény: Vészkikapcsolóval, fénykapuval és egyéb biztonsági berendezésekkel van felszerelve, amelyek megakadályozzák a baleseteket a helytelen kezelésből, valamint valós idejű áramkör-figyelést biztosítanak az eszközök és a személyzet biztonsága érdekében.