Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Производствена линия за сандвич панели от оцветена стомана с каменна вата за зелени сгради

Производствена линия за сандвич панели от оцветена стомана с каменна вата за зелени сгради

Производствената линия за панели със сандвич структура от оцветена стомана и скален влакън, специално разработена от Shanghai Zhongji Machinery, е специализирано оборудване за панели с ядро от скален влакън. Тя обединява огнеустойчивост, топлоизолация и енергоспестяващи функции и е предпочитаното оборудване за проекти на зелени сгради и противопожарна защита.

Rock Wool Color Steel Sandwich Panel Production Line for Green Buildings.jpg

Приспособена за материали с ядро от скален влакън, тази производствена линия интегрира автоматизация и високоточна композитна технология, което позволява да се задоволят нуждите от мащабно производство на производителите и да се предостави ефективно, стабилно и екологично цялостно производствено решение. По-долу следва обобщение на състава, производителността, основните характеристики и предимствата на оборудването:

Състав на оборудването и обща производителност

1. Система за размотаване и изравняване: Оснащена с високоточни устройства, подходяща за метални листове с дебелина от 0,3 до 1,2 мм; точно елиминира вътрешното напрежение, осигурява равни листове, отговаря на изискванията за твърда композитна конструкция с каменна вата и подготвя основата за последваща обработка.

2. Система за подаване и композиране на каменна вата: Специално автоматично подаване, подходящо за каменна вата с плътност от 100 до 200 kg/m³ и дебелина от 50 до 1500 mm; двойна пресова композиция, грешка в плътността на ядрената материя ≤2 %; предотвратява разслояване и отделяне, подобрява огнеустойчивостта и топлоизолационните свойства.

3. Система за рязане и натрупване: Специално износостойко режещо устройство за каменна вата; грешка в дължината ≤0,5 mm; равен разрез без разпръскване на влакна; автоматично натрупване намалява ръчния труд, предотвратява повреждане на каменната вата и повишава ефективността.

4. Система за залепване: Точно залепване на каменната вата, комбиниращо безвъздушно напръскване и точково залепване, с контролирана дебелина от 0,1–0,3 мм, подходящо за екологично чисти лепила, предотвратява отлепване и издуване, без да се компрометира огнеустойчивостта на каменната вата.

5. Система за формиране и преминаване през валцове: Няколко комплекта изработени от твърд сплав прецизни валцове, способни да формират различни панели с висока точност и без драскотини, като се взема предвид твърдостта на каменната вата, за да се избегне повреждане на ядрената материя по време на валцуване и да се задоволят разнообразните изисквания към външния вид.

6. Електрическа система за управление: Импортиран PLC + високоразрешителен сензорен екран, реално време наблюдение на всеки процес, точно регулиране на ключовите параметри за производството на каменна вата, поддържаща дистанционно управление и поддръжка, както и аларми при неизправности, за осигуряване на непрекъснато производство.

Основни характеристики

1. Силна адаптивност към каменна вата: Конструиран според характеристиките на каменната вата, специалните устройства са подходящи за каменна вата с различни спецификации и плътности, предотвратявайки разслояване, излизане на влакна и повреди, като гарантира, че огнеустойчивостта и топлоизолацията на готовите продукти отговарят на стандартите.

2. Високоточна формовка: Серво задвижване + затворена контурна регулация; грешка в амплитудата на вълната на панела ≤0,1 мм, грешка в дебелината на готовия продукт ≤0,2 мм, процент на годни изделия над 99,5 %, подходящ за строгите изисквания за пожарна безопасност и високи сгради.

3. Гъвкав и универсален: Модулно проектиране, позволява бързо превключване между спецификации на панели от каменна вата от 50 до 1500 мм, съвместим с малко количество други ядрени материали, лесен за превключване и отговаря на разнообразните производствени нужди.

4. Спестяване на енергия и висока ефективност: Енергоспестяващ двигател + рекуперация на отпадътна топлина; енергийното потребление е намалено с 22–28 % спрямо традиционното оборудване; дневният изход по единична линия достига до 2800 м², което обединява висока ефективност и енергоспестяване.

5. Стабилно формиране: Ригидна конструкция + синхронно предаване; координирана работа на всеки етап, за да се избегне изместване на панелите и разместване на каменната вата, като се намали процентът на дефектни изделия.

6. Зелено и екологично: При производството не се отделят отпадъчни газове, отпадъчни води или твърди отпадъци; използва се специален екологичен клей за каменна вата, който не отделя вредни летливи вещества и отговаря на националните стандарти за опазване на околната среда и концепцията за зелено производство.

ГЛАВНИ ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Надеждно качество: Висококачествени електронни компоненти, оптимизирани за условията при производството на каменна вата; процентът на откази е ≤0,3 %; интелигентно ранно предупреждение за повреди, което намалява простоите с повече от 35 % и предотвратява отпадъците от каменна вата.

2. Широк обхват на приложение: Готовият продукт е клас А негорима панелна плоча от скална вата, подходяща за високи сгради, пожарни инсталации, хладилни помещения и други области, и е високо оценявана от клиенти в различни индустрии.

3. Интелигентна и удобна: Контрол чрез PLC и докосваем екран, 20 групи предварително зададени параметри, превключване с едно натискане между спецификации за скална вата, може да се интегрира с автоматизирани производствени линии, за да се намали ръчният вход.

4. Лесна експлоатация и поддръжка: Основните компоненти са устойчиви на износване и корозия, с дълъг срок на служба; износваемите части са лесно достъпни и заменяеми; не се изисква професионален екип; ниски разходи за експлоатация и поддръжка.

5. Висока степен на персонализация: Според местоположението и производствената мощност на клиента се персонализират техническите характеристики и процесите на оборудването; поддържа се нестандартна персонализация и адаптиране към предприятия с различни мащаби.

6. Отлична безопасност: Оснастен с аварийно спиране, фотоелектрична защита и други средства за предотвратяване на наранявания при неправилна употреба, реалновременен мониторинг на електрическите вериги и осигуряване на безопасността на оборудването и персонала.

Предишна

Производствена линия за EPS сандвич панели от оцветена стомана за гражданско и жилищно строителство

Всички приложения Следваща

Производствена линия за EPS пяна за производство на продукти от EPS пяна